CN219686497U - 一种螺杆挤出机传动箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及传动箱技术领域,特别是涉及一种螺杆挤出机传动箱,包括底壳和盖板,所述盖板表面的两侧均开设有安装孔,每个所述安装孔内均旋转扭入有螺栓,所述盖板通过螺栓与底壳螺纹固定,所述盖板上端的两侧均固定安装有安装块。本实用新型通过吊装设备上的挂钩挂在吊环内,启动吊装设备,方便将盖板吊起,从而方便将盖板安装在底壳上端,使得组装更加方便,减轻了工作人员的劳动强度,通过底壳上端的四个角均固定安装有固定块,每个固定块的上端均固定安装有定位块,底壳上表面的四个角均开设有定位孔,方便对盖板进行定位安装,从而方便后续将螺栓插入在安装孔内,实现定位安装固定,进一步提高了组装的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及传动箱技术领域,特别是涉及一种螺杆挤出机传动箱。
背景技术
螺杆挤出机,一般情况下,最基本和最通用的是单螺杆挤出机。其主要包括:传动、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等六个部分。传动箱是双螺杆挤出机的重要组成部分,其将电机的单轴转动转换成双螺杆转动。
在螺杆挤出机传动箱组装过程中,由于盖板重量较重,且缺乏吊装设备与盖板的配合,通常需要多个工作人员将盖板抬起才能将其固定在底壳上,费事费力,组装较为不便,为此,我们提出一种螺杆挤出机传动箱。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种螺杆挤出机传动箱。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种螺杆挤出机传动箱,包括底壳和盖板,所述盖板表面的两侧均开设有安装孔,每个所述安装孔内均旋转扭入有螺栓,所述盖板通过螺栓与底壳螺纹固定,所述盖板上端的两侧均固定安装有安装块,所述底壳的上端活动安装有安装板,所述安装板上端的中部固定安装有吊环,所述盖板上表面的四个角均开设有定位孔,每个所述定位孔均为矩形状,每个所述定位孔内均活动插接有定位块,每个所述定位块的底端均固定安装有固定块,每个所述固定块均固定安装在底壳上,所述盖板的两侧端部均固定安装有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述定位块均为梯形状。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底壳的两侧均等距设置有加固板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板上表面的两侧均开设有安装槽,所述底壳上端的两侧均固定安装有安装块,两个所述安装块均活动贯穿安装槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装板上安装有固定件,所述固定件为U型设计,所述固定件的两端分别活动插接在安装槽内,并分别活动插接在安装块内,所述安装板内转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿固定件中部,并与固定件螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述盖板的上表面开设有注油孔,所述注油孔内螺纹连接有密封塞。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、将吊装设备上的挂钩挂在吊环内,启动吊装设备,方便将盖板吊起,从而方便将盖板安装在底壳上端,使得组装更加方便,减轻了工作人员的劳动强度,通过底壳上端的四个角均固定安装有固定块,每个固定块的上端均固定安装有定位块,底壳上表面的四个角均开设有定位孔,方便对盖板进行定位安装,从而方便后续将螺栓插入在安装孔内,实现定位安装固定,进一步提高了组装的便捷性。
2、通过盖板的两端均固定安装有把手,方便使用者握住把手挪动盖板的位置,通过扭动螺纹杆,使得固定件进行移动,使得固定件的两端分别脱离安装块,使得安装板不再受到阻挡,向上移动安装板即可将其取下,安装和拆卸较为方便,使用更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型螺杆挤出机传动箱总体的结构示意图;
图2为本实用新型盖板的结构示意图;
图3为本实用新型安装板的结构示意图;
图4为本实用新型定位块的结构示意图。
其中:1、底壳;11、加固板;2、盖板;21、安装孔;22、定位孔;23、把手;24、注油孔;25、密封塞;26、安装块;3、安装板;31、安装槽;4、吊环;5、定位块;51、固定块;6、固定件;7、螺纹杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
如图1、图2、图3和图4所示,一种螺杆挤出机传动箱,包括底壳1和盖板2,盖板2表面的两侧均开设有安装孔21,每个安装孔21内均旋转扭入有螺栓,盖板2通过螺栓与底壳1螺纹固定,盖板2上端的两侧均固定安装有安装块26,底壳1的上端活动安装有安装板3,安装板3上端的中部固定安装有吊环4,盖板2上表面的四个角均开设有定位孔22,每个定位孔22均为矩形状,每个定位孔22内均活动插接有定位块5,每个定位块5的底端均固定安装有固定块51,每个固定块51均固定安装在底壳1上,盖板2的两侧端部均固定安装有把手23,每个定位块5均为梯形状,底壳1的两侧均等距设置有加固板11,安装板3上表面的两侧均开设有安装槽31,底壳1上端的两侧均固定安装有安装块26,当需要将盖板2与底壳1安装固定时,通过盖板2上安装有安装板3,安装板3上端的中部固定安装有吊环4,将吊装设备上的挂钩挂在吊环4内,启动吊装设备,方便将盖板2吊起,从而方便将盖板2安装在底壳1上端,使得组装更加方便,减轻了工作人员的劳动强度,通过底壳1上端的四个角均固定安装有固定块51,每个固定块51的上端均固定安装有定位块5,底壳1上表面的四个角均开设有定位孔22,方便对盖板2进行定位安装,从而方便后续将螺栓插入在安装孔21内,实现定位安装固定,进一步提高了组装的便捷性,通过盖板2的两端均固定安装有把手23,方便使用者握住把手23挪动盖板2的位置,通过扭动螺纹杆7,使得固定件6进行移动,使得固定件6的两端分别脱离安装块26,使得安装板3不再受到阻挡,向上移动安装板3即可将其取下,安装和拆卸较为方便,使用更加便捷,两个安装块26均活动贯穿安装槽31,安装板3上安装有固定件6,固定件6为U型设计,固定件6的两端分别活动插接在安装槽31内,并分别活动插接在安装块26内,安装板3内转动安装有螺纹杆7,螺纹杆7贯穿固定件6中部,并与固定件6螺纹连接,盖板2的上表面开设有注油孔24,注油孔24内螺纹连接有密封塞25。
使用时,当需要将盖板2与底壳1安装固定时,通过盖板2上安装有安装板3,安装板3上端的中部固定安装有吊环4,将吊装设备上的挂钩挂在吊环4内,启动吊装设备,方便将盖板2吊起,从而方便将盖板2安装在底壳1上端,使得组装更加方便,减轻了工作人员的劳动强度,通过底壳1上端的四个角均固定安装有固定块51,每个固定块51的上端均固定安装有定位块5,底壳1上表面的四个角均开设有定位孔22,方便对盖板2进行定位安装,从而方便后续将螺栓插入在安装孔21内,实现定位安装固定,进一步提高了组装的便捷性,通过盖板2的两端均固定安装有把手23,方便使用者握住把手23挪动盖板2的位置,通过扭动螺纹杆7,使得固定件6进行移动,使得固定件6的两端分别脱离安装块26,使得安装板3不再受到阻挡,向上移动安装板3即可将其取下,安装和拆卸较为方便,使用更加便捷。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种螺杆挤出机传动箱,包括底壳(1)和盖板(2),其特征在于,所述盖板(2)表面的两侧均开设有安装孔(21),每个所述安装孔(21)内均旋转扭入有螺栓,所述盖板(2)通过螺栓与底壳(1)螺纹固定,所述盖板(2)上端的两侧均固定安装有安装块(26),所述底壳(1)的上端活动安装有安装板(3),所述安装板(3)上端的中部固定安装有吊环(4),所述盖板(2)上表面的四个角均开设有定位孔(22),每个所述定位孔(22)均为矩形状,每个所述定位孔(22)内均活动插接有定位块(5),每个所述定位块(5)的底端均固定安装有固定块(51),每个所述固定块(51)均固定安装在底壳(1)上,所述盖板(2)的两侧端部均固定安装有把手(23)。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机传动箱,其特征在于,每个所述定位块(5)均为梯形状。
3.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机传动箱,其特征在于,所述底壳(1)的两侧均等距设置有加固板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机传动箱,其特征在于,所述安装板(3)上表面的两侧均开设有安装槽(31),所述底壳(1)上端的两侧均固定安装有安装块(26),两个所述安装块(26)均活动贯穿安装槽(31)。
5.根据权利要求4所述的一种螺杆挤出机传动箱,其特征在于,所述安装板(3)上安装有固定件(6),所述固定件(6)为U型设计,所述固定件(6)的两端分别活动插接在安装槽(31)内,并分别活动插接在安装块(26)内,所述安装板(3)内转动安装有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)贯穿固定件(6)中部,并与固定件(6)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机传动箱,其特征在于,所述盖板(2)的上表面开设有注油孔(24),所述注油孔(24)内螺纹连接有密封塞(25)。
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