CN219686223U - 一种具有循环冷却装置的高扭矩双螺杆造粒机 - Google Patents
一种具有循环冷却装置的高扭矩双螺杆造粒机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219686223U CN219686223U CN202320930442.0U CN202320930442U CN219686223U CN 219686223 U CN219686223 U CN 219686223U CN 202320930442 U CN202320930442 U CN 202320930442U CN 219686223 U CN219686223 U CN 219686223U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- granulator
- fixedly arranged
- cylinder
- cooling device
- granulator body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 59
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 43
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 15
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 12
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 10
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 10
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 10
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 5
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 3
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Glanulating (AREA)
Abstract
本实用新型涉及螺杆造粒机设备技术领域,公开了一种具有循环冷却装置的高扭矩双螺杆造粒机,包括支撑台板,所述支撑台板的顶部一侧固定设置有造粒机本体,所述造粒机本体的一侧壁中部固定设置有机械箱盒,所述机械箱盒的内部固定设置有转动电机,所述转动电机的输出端固定设置有转动轴,所述转动轴远离转动电机的一端伸入造粒机本体的内部固定设置有主动齿轮,所述主动齿轮上啮合有两个从动齿轮,两个所述从动齿轮上均固定设置有造粒螺杆。本实用新型中,通过制冷箱给使用过后的温水进行降温,从而形成一个水冷循环体系装置和水具有良好的导热和大比热容的特点,可以高效率的给颗粒进行降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺杆造粒机设备技术领域,尤其涉及一种具有循环冷却装置的高扭矩双螺杆造粒机。
背景技术
螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械,常见的有单螺杆造粒机和双螺杆造粒机,现有的双螺杆造粒机在使用时,通常需要设置水槽来对挤出的物料进行冷却,但是市面上的大多数双螺杆造粒机的水槽采用开放式半槽,因此冷却的效率不高,而为了达到冷却效果,只能通过增加水槽的长度来提高冷却的时间,因此效率不高,且因为冷却槽的长度较长导致使用起来较为不便,因此本实用新型提出一种具有循环冷却装置的高扭矩双螺杆造粒机,有效的解决上述的缺点和问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有循环冷却装置的高扭矩双螺杆造粒机,通过在造粒机本体的一侧设置有一个圆筒形的传输筒,在传输筒的外侧包围有一个水冷筒,通过水冷筒内部的循环水,给刚刚粉碎的粒子进行冷却降温,且水冷筒通过两根水管连接有制冷箱,通过制冷箱给使用过后的温水进行降温,从而形成一个水冷循环体系装置和水具有良好的导热和大比热容的特点,可以高效率的给颗粒进行降温。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种具有循环冷却装置的高扭矩双螺杆造粒机,包括支撑台板,所述支撑台板的顶部一侧固定设置有造粒机本体,所述造粒机本体的一侧壁中部固定设置有机械箱盒,所述机械箱盒的内部固定设置有转动电机,所述转动电机的输出端固定设置有转动轴,所述转动轴远离转动电机的一端伸入造粒机本体的内部固定设置有主动齿轮,所述主动齿轮上啮合有两个从动齿轮,两个所述从动齿轮上均固定设置有造粒螺杆,两个所述造粒螺杆均转动设置在造粒机本体的内壁上,所述造粒机本体远离转动电机的一端固定设置有连接筒,所述连接筒远离造粒机本体的一端固定设置有传输筒,所述传输筒的外侧设置有水冷筒,所述传输筒贯穿水冷筒的内部,所述水冷筒的前端面固定设置有观察窗;
进一步地,所述支撑台板的底部固定设置有六个支撑柱,六个所述支撑柱的中部固定设置有放置架板;
通过上述技术方案,放置架板具有放置制冷机和其他杂物的作用,方便工作人员使用。
进一步地,所述水冷筒的顶部一端固定设置有第一连接水管,所述水冷筒底部远离第一连接水管的一端固定设置有第二连接水管;
进一步地,所述第一连接水管和第二连接水管远离水冷筒的一端固定设置有制冷箱,所述制冷箱放置在放置架板上;
通过上述技术方案,通过在水冷筒的两端设置有制冷箱,制冷箱和水冷筒连接,形成水冷循环装置。
进一步地,所述造粒机本体的顶端靠近机械箱盒的一端固定设置有固定筒,所述固定筒的顶部固定设置有入料筒;
通过上述技术方案,通过入料筒倒入原料。
进一步地,所述造粒机本体远离机械箱盒的一端固定设置有第一出粒网;
进一步地,所述传输筒远离造粒机本体的一端固定设置有第二出粒网,所述第二出粒网远离造粒机本体的一侧固定设置有出料板;
通过上述技术方案,通过设置有两个出粒网,可以使得颗粒平滑有序的传输。
进一步地,所述支撑台板位于出料板的一侧设置有存料箱;
通过上述技术方案,存料箱方便收集冷却好的颗粒。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型提出的一种具有循环冷却装置的高扭矩双螺杆造粒机,通过在造粒机本体的一侧设置有一个圆筒形的传输筒,在传输筒的外侧包围有一个水冷筒,通过水冷筒内部的循环水,给刚刚粉碎的粒子进行冷却降温,且水冷筒通过两根水管连接有制冷箱,通过制冷箱给使用过后的温水进行降温,从而形成一个水冷循环体系装置和水具有良好的导热和大比热容的特点,可以高效率的给颗粒进行降温。
2、本实用新型提出的一种具有循环冷却装置的高扭矩双螺杆造粒机,通过设置有两个造粒螺杆,且两个造粒螺杆通过齿轮连接在一个转动电机上,当转动电机工作时,便可以使得两个造粒螺杆互相反方向转动工作,从而可以高质量的对物料进行碾碎和挤压,使得造粒的过程更加高效。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有循环冷却装置的高扭矩双螺杆造粒机的正视图;
图2为本实用新型提出的一种具有循环冷却装置的高扭矩双螺杆造粒机的正剖视图;
图3为本实用新型提出的一种具有循环冷却装置的高扭矩双螺杆造粒机的俯视图;
图4为本实用新型提出的一种具有循环冷却装置的高扭矩双螺杆造粒机的水冷筒的轴测图。
图例说明:
1、支撑台板;2、支撑柱;3、放置架板;4、造粒机本体;5、固定筒;6、入料筒;7、机械箱盒;8、转动电机;9、转动轴;10、主动齿轮;11、从动齿轮;12、造粒螺杆;13、第一出粒网;14、连接筒;15、传输筒;16、水冷筒;17、第一连接水管;18、第二连接水管;19、制冷箱;20、第二出粒网;21、出料板;22、存料箱;23、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种具有循环冷却装置的高扭矩双螺杆造粒机,包括支撑台板1,支撑台板1的顶部一侧固定设置有造粒机本体4,造粒机本体4的一侧壁中部固定设置有机械箱盒7,机械箱盒7的内部固定设置有转动电机8,转动电机8的输出端固定设置有转动轴9,转动轴9远离转动电机8的一端伸入造粒机本体4的内部固定设置有主动齿轮10,主动齿轮10上啮合有两个从动齿轮11,两个从动齿轮11上均固定设置有造粒螺杆12,两个造粒螺杆12均转动设置在造粒机本体4的内壁上;造粒机本体4远离转动电机8的一端固定设置有连接筒14,连接筒14远离造粒机本体4的一端固定设置有传输筒15,传输筒15的外侧设置有水冷筒16,传输筒15贯穿水冷筒16的内部,水冷筒16的前端面固定设置有观察窗23。
支撑台板1的底部固定设置有六个支撑柱2,六个支撑柱2的中部固定设置有放置架板3,放置架板具有放置制冷机和其他杂物的作用,方便工作人员使用,水冷筒16的顶部一端固定设置有第一连接水管17,水冷筒16底部远离第一连接水管17的一端固定设置有第二连接水管18,第一连接水管17和第二连接水管18远离水冷筒16的一端固定设置有制冷箱19,制冷箱19放置在放置架板3上,通过在水冷筒的两端设置有制冷箱,制冷箱和水冷筒连接,形成水冷循环装置,造粒机本体4的顶端靠近机械箱盒7的一端固定设置有固定筒5,固定筒5的顶部固定设置有入料筒6,造粒机本体4远离机械箱盒7的一端固定设置有第一出粒网13,传输筒15远离造粒机本体4的一端固定设置有第二出粒网20,第二出粒网20远离造粒机本体4的一侧固定设置有出料板21,支撑台板1位于出料板21的一侧设置有存料箱22。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有循环冷却装置的高扭矩双螺杆造粒机,包括支撑台板(1),其特征在于:所述支撑台板(1)的顶部一侧固定设置有造粒机本体(4),所述造粒机本体(4)的一侧壁中部固定设置有机械箱盒(7),所述机械箱盒(7)的内部固定设置有转动电机(8),所述转动电机(8)的输出端固定设置有转动轴(9),所述转动轴(9)远离转动电机(8)的一端伸入造粒机本体(4)的内部固定设置有主动齿轮(10),所述主动齿轮(10)上啮合有两个从动齿轮(11),两个所述从动齿轮(11)上均固定设置有造粒螺杆(12),两个所述造粒螺杆(12)均转动设置在造粒机本体(4)的内壁上;
所述造粒机本体(4)远离转动电机(8)的一端固定设置有连接筒(14),所述连接筒(14)远离造粒机本体(4)的一端固定设置有传输筒(15),所述传输筒(15)的外侧设置有水冷筒(16),所述传输筒(15)贯穿水冷筒(16)的内部,所述水冷筒(16)的前端面固定设置有观察窗(23)。
2.根据权利要求1所述的一种具有循环冷却装置的高扭矩双螺杆造粒机,其特征在于:所述支撑台板(1)的底部固定设置有六个支撑柱(2),六个所述支撑柱(2)的中部固定设置有放置架板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种具有循环冷却装置的高扭矩双螺杆造粒机,其特征在于:所述水冷筒(16)的顶部一端固定设置有第一连接水管(17),所述水冷筒(16)底部远离第一连接水管(17)的一端固定设置有第二连接水管(18)。
4.根据权利要求3所述的一种具有循环冷却装置的高扭矩双螺杆造粒机,其特征在于:所述第一连接水管(17)和第二连接水管(18)远离水冷筒(16)的一端固定设置有制冷箱(19),所述制冷箱(19)放置在放置架板(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种具有循环冷却装置的高扭矩双螺杆造粒机,其特征在于:所述造粒机本体(4)的顶端靠近机械箱盒(7)的一端固定设置有固定筒(5),所述固定筒(5)的顶部固定设置有入料筒(6)。
6.根据权利要求1所述的一种具有循环冷却装置的高扭矩双螺杆造粒机,其特征在于:所述造粒机本体(4)远离机械箱盒(7)的一端固定设置有第一出粒网(13)。
7.根据权利要求1所述的一种具有循环冷却装置的高扭矩双螺杆造粒机,其特征在于:所述传输筒(15)远离造粒机本体(4)的一端固定设置有第二出粒网(20),所述第二出粒网(20)远离造粒机本体(4)的一侧固定设置有出料板(21)。
8.根据权利要求1所述的一种具有循环冷却装置的高扭矩双螺杆造粒机,其特征在于:所述支撑台板(1)位于出料板(21)的一侧设置有存料箱(22)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320930442.0U CN219686223U (zh) | 2023-04-23 | 2023-04-23 | 一种具有循环冷却装置的高扭矩双螺杆造粒机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320930442.0U CN219686223U (zh) | 2023-04-23 | 2023-04-23 | 一种具有循环冷却装置的高扭矩双螺杆造粒机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219686223U true CN219686223U (zh) | 2023-09-15 |
Family
ID=87961883
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320930442.0U Active CN219686223U (zh) | 2023-04-23 | 2023-04-23 | 一种具有循环冷却装置的高扭矩双螺杆造粒机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219686223U (zh) |
-
2023
- 2023-04-23 CN CN202320930442.0U patent/CN219686223U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110421818B (zh) | 一种挤出筒温度可调的塑料挤出机 | |
CN219686223U (zh) | 一种具有循环冷却装置的高扭矩双螺杆造粒机 | |
CN210791820U (zh) | 一种手枪钻外壳注塑用上料装置 | |
CN214562843U (zh) | 一种带有降温装置的双螺旋挤出机 | |
CN216708315U (zh) | 一种塑料挤出冷却装置 | |
CN216031783U (zh) | 一种粒状橡胶加压式捏炼机 | |
CN213890883U (zh) | 一种用于tpo弹性体生产的冷却辊机构 | |
CN110953919B (zh) | 一种物料冷却机 | |
CN213860612U (zh) | 一种双螺杆挤出机侧向喂料装置 | |
CN211994105U (zh) | 一种pu管挤出机的传动装置 | |
CN210999754U (zh) | 一种注塑机送料装置 | |
CN209335940U (zh) | 一种粉末涂料压片机的冷却系统 | |
CN209478917U (zh) | 一种便于拆卸与检修的塑料挤出机 | |
CN208428626U (zh) | 一种高分子材料混料挤出装置 | |
CN219635997U (zh) | 一种吠喃树脂生产的储存机构 | |
CN217531557U (zh) | 一种工程塑料生产用冷却装置 | |
CN218906259U (zh) | 一种聚氯乙烯的低温挤出成型设备 | |
CN219899696U (zh) | 一种金属管挤压模具 | |
CN217943897U (zh) | 高玻纤含量工程塑料造粒装置 | |
CN218296419U (zh) | 一种化工生产用的混合液冷却装置 | |
CN219706034U (zh) | 一种双螺杆挤出机冷却水槽装置 | |
CN215943667U (zh) | 一种高效型可降解吸塑包装盒的生产设备 | |
CN219214050U (zh) | 一种高分子材料加工用具有导向功能的挤出成型装置 | |
CN216635291U (zh) | 一种橡胶颗粒生产用单螺杆挤出机 | |
CN219095888U (zh) | 一种螺旋式水箱拉丝机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |