CN219684615U - 一种机加工螺旋弹簧的装夹工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机加工螺旋弹簧的装夹工装，包括底座，底座为两组，两组底座上端均设有下夹具组件，下夹具组件上方设有上夹具组件；下夹具组件包括托架，托架设有螺旋弹簧；上夹具组件包括基座，基座上端垂直设有驱动臂，驱动臂与液压缸或电动缸连接。将代加工螺旋弹簧放置于托架，通过基座设有的压紧件对待加工螺旋弹簧中部进行压持，通过调整伸缩架，使弧形压板上的若干夹持件同时压住待加工螺旋弹簧两侧制扁部，保证待加工螺旋弹簧端圈以及制扁部固定牢靠，车加工的时候螺旋弹簧不会发生滑动、抖动，从而保证车加工端面质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及装卡治具技术领域，具体涉及一种机加工螺旋弹簧的装夹工装。
背景技术
热卷螺旋弹簧端面加工时，需要保证两端面的平面度，以利于装配时和其他部件的配合，传统工艺采用砂轮磨削的方式进行加工，但存在现场工作条件差、产生大量固体废弃物等弊端。虽然车床加工具有加工尺寸精准、一致性好等优点，但螺旋弹簧不同于普通车加工的零件，由于螺旋弹簧具有一定的弹性，车加工时长度方向容易产生滑动、变形，且螺旋弹簧端面截面积较小，车加工时抵抗变形能力差，另外螺旋弹簧的端圈采用制扁工艺，其截面尺寸近似为矩形，高度尺寸比正常料径偏小，现有的夹具无法很好的将螺旋弹簧各部分固定牢靠，导致车加工时易产生抖动和振刀，影响端面加工质量。因此需要对螺旋弹簧的装夹工装进行改进。
实用新型内容
本实用新型提出一种机加工螺旋弹簧的装夹工装，将代加工螺旋弹簧放置于托架，通过基座设有的压紧件对待加工螺旋弹簧中部进行压持，通过调整伸缩架，使弧形压板上的若干夹持件同时压住待加工螺旋弹簧两侧制扁部，保证待加工螺旋弹簧端圈以及制扁部固定牢靠，车加工的时候螺旋弹簧不会发生滑动、抖动，从而保证车加工端面质量。
为了解决上述背景技术中的问题，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种机加工螺旋弹簧的装夹工装，包括底座，所述底座为两组，两组所述底座上端均设有下夹具组件，所述下夹具组件上方设有上夹具组件；所述下夹具组件包括托架，所述托架设有螺旋弹簧；所述上夹具组件包括基座，所述基座上端垂直设有驱动臂，所述驱动臂与液压缸或电动缸连接。
优选的，所述基座两端均设有安装孔，所述安装孔内设有伸缩架，所述伸缩架一端穿进所述安装孔，通过调节螺栓与所述基座连接；所述伸缩架另一端设有弧形压板，所述弧形压板设有若干夹持件；所述基座下端两侧分别设有压紧件。
优选的，所述托架包括底板，所述底板上端设有两组支撑板，两组所述支撑板为V型或U型结构。
优选的，所述支撑板与所述底板之间设有加强板。
优选的，所述底板设有固定通孔，所述底板下端设有固定键，所述底座上端设有与所述固定键配合的键槽；所述固定键插入所述键槽，固定螺栓穿过所述固定通孔，将所述底板与所述底座连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
1.通过托架对代加工螺旋弹簧进行限位，通过基座设有的压紧件对待加工螺旋弹簧中部进行压持，通过调整伸缩架，使弧形压板上的若干夹持件同时压住待加工螺旋弹簧两侧制扁部，保证待加工螺旋弹簧端圈以及制扁部固定牢靠，车加工的时候螺旋弹簧不会发生滑动、抖动，从而保证车加工端面质量；
2.底板设置固定键，底座设置键槽，底板与底座通过固定键与键槽配合，并通过固定螺栓紧固，保证在加工时底板与底座的连接稳定性，避免底板在加工时受力造成的偏移而影响的加工质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
附图标记说明
10、底座；20、托架；21、底板；22、支撑板；23、加强板；24、固定通孔；25、固定键；30、基座；31、驱动臂；32、伸缩架；33、调节螺栓；34、弧形压板；35、夹持件；36、压紧件；40、螺旋弹簧。
具体实施方式
如图1所示，一种机加工螺旋弹簧的装夹工装，底座10，底座10为两组，两组底座10上端均设有下夹具组件，下夹具组件上方设有上夹具组件；下夹具组件包括托架20，托架20设有螺旋弹簧40；上夹具组件包括基座30，基座30上端垂直设有驱动臂31，驱动臂31与液压缸或电动缸连接。将待加工螺旋弹簧40放置在托架20上进行限位，通过基座30设有的压紧件36对待加工螺旋弹簧40中部进行压持，通过调整伸缩架32，使弧形压板34上的若干夹持件35同时压住待加工螺旋弹簧40两侧制扁部，保证待加工螺旋弹簧40端圈以及制扁部固定牢靠，车加工的时候螺旋弹簧40不会发生滑动、抖动，从而保证车加工端面质量。
驱动臂31与液压缸或电动缸连接，利用液压缸或电动缸带动基座30上下移动，对代加工螺旋弹簧40进行夹持。
基座30两端均设有安装孔，安装孔内设有伸缩架32，伸缩架32一端穿进安装孔，通过调节螺栓33与基座30连接；伸缩架32另一端设有弧形压板34，弧形压板34设有若干夹持件35；基座30下端两侧分别设有压紧件36。设置伸缩架32，可根据螺旋弹簧40的长度来自由调节，使弧形压板34设有的夹持件35可准确的压住待加工螺旋弹簧40两侧制扁部。
托架20包括底板21，底板21上端设有两组支撑板22，两组支撑板22为V型或U型结构。通过两组V型或U型结构的支撑板22与底板21组成托架20，可对螺旋弹簧40放置并进行支撑和限位。
支撑板22与底板21之间设有加强板23。设置加强板23，保证支撑板22与底板21之间的连接强度。
底板21设有固定通孔24，底板21下端设有固定键25，底座上端设有与固定键25配合的键槽；固定键25插入所述键槽，固定螺栓穿过固定通孔24，将底板21与底座10连接。底板21设置固定键25，底座设置键槽，底板21与底座10通过固定键25与键槽配合，并通过固定螺栓紧固，保证在加工时底板21与底座10的连接稳定性，避免底板21在加工时受力造成的偏移而影响的加工质量。
Claims (5)
1.一种机加工螺旋弹簧的装夹工装，其特征在于：包括底座(10)，所述底座(10)为两组，两组所述底座(10)上端均设有下夹具组件，所述下夹具组件上方设有上夹具组件；所述下夹具组件包括托架(20)，所述托架(20)设有螺旋弹簧(40)；所述上夹具组件包括基座(30)，所述基座(30)上端垂直设有驱动臂(31)，所述驱动臂(31)与液压缸或电动缸连接。
2.根据权利要求1所述的机加工螺旋弹簧的装夹工装，所述基座(30)两端均设有安装孔，所述安装孔内设有伸缩架(32)，所述伸缩架(32)一端穿进所述安装孔，通过调节螺栓(33)与所述基座(30)连接；所述伸缩架(32)另一端设有弧形压板(34)，所述弧形压板(34)设有若干夹持件(35)；所述基座(30)下端两侧分别设有压紧件(36)。
3.根据权利要求2所述的机加工螺旋弹簧的装夹工装，其特征在于，所述托架(20)包括底板(21)，所述底板(21)上端设有两组支撑板(22)，两组所述支撑板(22)为V型或U型结构。
4.根据权利要求3所述的机加工螺旋弹簧的装夹工装，其特征在于，所述支撑板(22)与所述底板(21)之间设有加强板(23)。
5.根据权利要求4所述的机加工螺旋弹簧的装夹工装，其特征在于，所述底板(21)设有固定通孔(24)，所述底板(21)下端设有固定键(25)，所述底座上端设有与所述固定键(25)配合的键槽；所述固定键(25)插入所述键槽，固定螺栓穿过所述固定通孔(24)，将所述底板(21)与所述底座(10)连接。
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