CN219682525U - 一种氟化锂用脱水反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氟化锂用脱水反应装置，涉及氟化锂用脱水技术领域，包括反应釜，所述反应釜的顶面安装有驱动电机，所述反应釜的顶面贯通连接有加料管，所述反应釜的内壁固定连接有分隔板，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆与反应釜的连接处设置有传动机构；本实用新型驱动电机开启时可带动搅拌叶转动对原材料进行混合反应，且在传动机构的作用下刮板可沿反应釜的内壁进行反转，使得反应釜内壁上的残留物被刮下，保证了反应釜的内壁更加的干净，在干燥机构的作用下进入到反应釜下部的材料能够被过滤与脱水，保证了得到的氟化锂可进行充分的脱水，且可直接进行排出，增加了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及氟化锂用脱水技术领域，尤其涉及一种氟化锂用脱水反应装置。
背景技术
氟化锂是一种无机盐，化学式为LiF，分子量为25.94，是碱金属卤化物，室温下为白色晶体，微溶于水，用做核工业，搪瓷工业，光学玻璃制造，干燥剂、助熔剂等；
在使用中和法制备氟化锂时，需要将碳酸锂或氢氧化锂与氢氟酸反应制得氟化锂，而现有技术当中的设备在将制得的氟化锂脱水时效率较低，且反应釜内壁可能会存在残留，工作人员对其进行清理时较为不便；
所以，需要设计一种氟化锂用脱水反应装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氟化锂用脱水反应装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种氟化锂用脱水反应装置，包括反应釜，所述反应釜的顶面安装有驱动电机，所述反应釜的顶面贯通连接有加料管，所述反应釜的内壁固定连接有分隔板，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆与反应釜的连接处设置有传动机构，所述分隔板的底面贯通连接有导料管，所述反应釜的底部设置有干燥机构，所述驱动杆的底端固定连接有连接轴承，所述连接轴承的外表面通过连接杆固定连接有刮板。
优选地，所述传动机构包括转动框，所述转动框转动连接在反应釜的内顶面，所述驱动杆位于转动框内侧的外表面固定连接有驱动齿轮，所述反应釜的内顶面通过固定杆转动连接有连接齿轮，所述连接齿轮与驱动齿轮啮合连接，所述转动框的内壁固定连接有固定齿圈，所述固定齿圈与连接齿轮啮合连接。
优选地，所述干燥机构包括进风箱，所述进风箱贯通连接在反应釜的一侧外表面，所述进风箱的内壁设置有干燥填充物，所述反应釜的内壁固定连接有过滤网板，所述反应釜位于过滤网板正下方的内壁固定连接有导料板，所述反应釜的另一侧外表面贯通连接有可闭合式出风口。
优选地，所述驱动杆的外表面固定连接有多个搅拌叶，所述转动框的外表面与刮板的侧面之间设置有安装杆，所述刮板的侧面与反应釜的内壁相贴合。
优选地，所述进风箱与可闭合式出风口呈平齐设置，所述过滤网板与导料板均呈倾斜设置。
优选地，所述导料管的内壁安装有控制阀，所述反应釜的两侧外表面均贯通连接有出料管。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置刮板与传动机构，驱动电机开启时可带动搅拌叶转动对原材料进行混合反应，且在传动机构的作用下刮板可沿反应釜的内壁进行反转，使得反应釜内壁上的残留物被刮下，保证了反应釜的内壁更加的干净；
2、通过设置干燥机构，在干燥机构的作用下进入到反应釜下部的材料能够被过滤与脱水，保证了得到的氟化锂可进行充分的脱水，且可直接进行排出，增加了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种氟化锂用脱水反应装置的主体的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种氟化锂用脱水反应装置的主体的正视剖视的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种氟化锂用脱水反应装置的图2的A处结构示意图；
图中：1反应釜、2驱动电机、3加料管、4分隔板、5驱动杆、6传动机构、61转动框、62驱动齿轮、63连接齿轮、64固定齿圈、7搅拌叶、8导料管、9干燥机构、91进风箱、92干燥填充物、93过滤网板、94导料板、95可闭合式出风口、10连接轴承、11刮板、12出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种氟化锂用脱水反应装置，包括反应釜1，反应釜1的顶面安装有驱动电机2，反应釜1的顶面贯通连接有加料管3，反应釜1的内壁固定连接有分隔板4，驱动电机2的输出端固定连接有驱动杆5，驱动杆5与反应釜1的连接处设置有传动机构6，驱动杆5的外表面固定连接有多个搅拌叶7，分隔板4的底面贯通连接有导料管8，导料管8的内壁安装有控制阀，反应釜1的底部设置有干燥机构9，驱动杆5的底端固定连接有连接轴承10，连接轴承10的外表面通过连接杆固定连接有刮板11，刮板11的侧面与反应釜1的内壁相贴合，反应釜1的两侧外表面均贯通连接有出料管12。
参照图3，传动机构6包括转动框61，转动框61转动连接在反应釜1的内顶面，转动框61的外表面与刮板11的侧面之间设置有安装杆，驱动杆5位于转动框61内侧的外表面固定连接有驱动齿轮62，反应釜1的内顶面通过固定杆转动连接有连接齿轮63，连接齿轮63与驱动齿轮62啮合连接，转动框61的内壁固定连接有固定齿圈64，固定齿圈64与连接齿轮63啮合连接，驱动电机2开启时可带动搅拌叶7转动对原材料进行混合反应，且在传动机构6的作用下刮板11可沿反应釜1的内壁进行反转，使得反应釜1内壁上的残留物被刮下，保证了反应釜1的内壁更加的干净。
参照图2，干燥机构9包括进风箱91，进风箱91贯通连接在反应釜1的一侧外表面，进风箱91的内壁设置有干燥填充物92，反应釜1的内壁固定连接有过滤网板93，反应釜1位于过滤网板93正下方的内壁固定连接有导料板94，过滤网板93与导料板94均呈倾斜设置，反应釜1的另一侧外表面贯通连接有可闭合式出风口95，进风箱91与可闭合式出风口95呈平齐设置，在干燥机构9的作用下进入到反应釜1下部的材料能够被过滤与脱水，保证了得到的氟化锂可进行充分的脱水，且可直接进行排出，增加了装置的实用性。
本实用新型的具体工作原理如下：
首先，工作人员可将氟化锂制备的原材料通过加料管3加入到反应釜1当中，工作人员开启驱动电机2带动驱动杆5进行转动，驱动杆5转动时能够带动多个搅拌叶7进行转动，使得反应釜1当中的原材料能够得到充分的混合反应，待反应完成后，工作人员开启导料管8当中的控制阀使得分隔板4上部的材料导至反应釜1的下部，且驱动电机2能够带动驱动齿轮62进行转动，驱动齿轮62与连接齿轮63啮合连接，且连接齿轮63与固定齿圈64啮合连接，因此驱动杆5转动时能够带动转动框61与刮板11进行转动，使得刮板11将反应釜1内壁的残留刮下；
进入到反应釜1下部的原材料能够在过滤网板93的使用下被过滤，使得氟化锂当中的水分被过滤出来，工作人员将进风箱91通过导管与风机进行连接，进风箱91能够将干燥后的风通入到反应釜1当中，且可沿可闭合式出风口95排出，在反应釜1当中形成循环，使得过滤网板93上的材料得到干燥脱水，脱水完成后工作人员可沿出料管12将氟化锂及过滤物排出收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种氟化锂用脱水反应装置，包括反应釜(1)，其特征在于，所述反应釜(1)的顶面安装有驱动电机(2)，所述反应釜(1)的顶面贯通连接有加料管(3)，所述反应釜(1)的内壁固定连接有分隔板(4)，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有驱动杆(5)，所述驱动杆(5)与反应釜(1)的连接处设置有传动机构(6)，所述分隔板(4)的底面贯通连接有导料管(8)，所述反应釜(1)的底部设置有干燥机构(9)，所述驱动杆(5)的底端固定连接有连接轴承(10)，所述连接轴承(10)的外表面通过连接杆固定连接有刮板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种氟化锂用脱水反应装置，其特征在于，所述传动机构(6)包括转动框(61)，所述转动框(61)转动连接在反应釜(1)的内顶面，所述驱动杆(5)位于转动框(61)内侧的外表面固定连接有驱动齿轮(62)，所述反应釜(1)的内顶面通过固定杆转动连接有连接齿轮(63)，所述连接齿轮(63)与驱动齿轮(62)啮合连接，所述转动框(61)的内壁固定连接有固定齿圈(64)，所述固定齿圈(64)与连接齿轮(63)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种氟化锂用脱水反应装置，其特征在于，所述干燥机构(9)包括进风箱(91)，所述进风箱(91)贯通连接在反应釜(1)的一侧外表面，所述进风箱(91)的内壁设置有干燥填充物(92)，所述反应釜(1)的内壁固定连接有过滤网板(93)，所述反应釜(1)位于过滤网板(93)正下方的内壁固定连接有导料板(94)，所述反应釜(1)的另一侧外表面贯通连接有可闭合式出风口(95)。
4.根据权利要求2所述的一种氟化锂用脱水反应装置，其特征在于，所述驱动杆(5)的外表面固定连接有多个搅拌叶(7)，所述转动框(61)的外表面与刮板(11)的侧面之间设置有安装杆，所述刮板(11)的侧面与反应釜(1)的内壁相贴合。
5.根据权利要求3所述的一种氟化锂用脱水反应装置，其特征在于，所述进风箱(91)与可闭合式出风口(95)呈平齐设置，所述过滤网板(93)与导料板(94)均呈倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种氟化锂用脱水反应装置，其特征在于，所述导料管(8)的内壁安装有控制阀，所述反应釜(1)的两侧外表面均贯通连接有出料管(12)。
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