CN219682296U - 一种饲料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料处理装置，具体涉及畜牧家畜养殖，包括罐体和顶板，所述罐体侧面固定连接有温度检测调节机构，所述温度检测调节机构包括控制器、加热管、加热板、保护壳、电动伸缩杆和温度计。本实用新型通过设置温度检测调节装置，通过控制器将电动伸缩杆打开将温度计深入秸秆内部不同的深度进行测温，并将温度显示到控制器上，使工人可以更准确的了解到罐内不同深度的温度，从而对温度进行调节，通过控制器可控制不同深度的加热管打开并对加热管温度进行调节，进而对不同深度的秸秆温度进行调节控制，使得罐体内部不同深度的秸秆都能保持在同一温度，更有利于秸秆的氨话处理，减低氨化时间，增加氨化效率。

Description

一种饲料处理装置

技术领域

本实用新型涉及畜牧家畜养殖，更具体地说，本实用新型涉及一种饲料处理装置。

背景技术

畜牧家畜养殖是我国农业中工业化程度最高的产业，是联系种植业、养殖业、畜产品加工业等产业的纽带，在农业中占有举足轻重的作用，农作物秸秆是牛羊的大宗重要饲料，且我国每年有大量的秸秆饲料资源产出，若充分加以利用，将是一笔巨大的财富。

经检索现有专利(公开号：CN208338844U)公开了一种饲料处理装置，包括手柄、壳体一、壳体二、壳体三、吸盘、门板一、挡板、电动机、连接管以及固体泵，所述壳体一左端固定有震动机，所述震动机右端安装有弹性杆，所述弹性杆右端穿过壳体一，并延伸至壳体一内部，所述弹性杆下端安装有过滤板，所述电动机固定在壳体二内部底端，所述挡板固定在壳体二内部，所述电动机上端安装有搅拌轴，所述搅拌轴上端穿过挡板，并延伸至挡板上方，所述搅拌叶设有两个以上，两个以上所述搅拌叶对称固定在搅拌轴左右两端，所述固体泵固定在壳体二内部底端，所述固体泵安装在连接管上，本实用新型能够过滤除杂，能够搅拌均匀，便于储存，便于固定，体积较小，便于携带。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：

现有的饲料处理装置，在对秸秆作物进行处理时，大多先对秸秆作物进行氨化处理，以加强喂养时的吸收效果，现有的处理方式大多是用发酵罐或发酵池对秸秆进行氨化处理，在发酵过程中，由于罐体内部堆积有大量的秸秆，在进行氨化处理时大多仅靠秸秆内部反应时进行发热的发热来维持罐内温度，且过厚的秸秆堆积在一起，导致秸秆内外温差较大，不利于秸秆的氨化效率，若能将罐内温度一直保持在三十到三十五度则可加快秸秆氨化速度减少处理所需时间，所以应加装温度检测调节机构。

因此，针对上述问题提出一种饲料处理装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种饲料处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料处理装置，包括罐体和顶板，所述罐体侧面固定连接有温度检测调节机构，所述温度检测调节机构包括控制器、加热管、加热板、保护壳、电动伸缩杆和温度计。

所述控制器固定连接于罐体一侧，所述加热板固定连接于罐体内部，所述加热板内部套接有加热管，所述保护壳固定连接于顶板内部，所述保护壳内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆内部固定连接有温度计。

优选的，所述顶板的顶部固定一侧连接有压力表，且顶板的顶部一侧还固定连接有气阀，所述顶板的另一侧开设有进料口，所述顶板的中部套接有电机。

优选的，所述压力表和气阀的底部为间隔设置，且压力表和气阀的底部均贯穿于顶板。

优选的，所述顶板的底部固定连接有罐体，所述罐体的一侧开设有钢化玻璃窗所述罐体的底部固定连接有底板，所述底板底部固定连接有出料口所述底板底部一侧固定连接有支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有缓冲装置。

优选的，所述顶板和底板的形状均为弧形，且进料口和出料口分别贯穿于顶板和底板。

优选的，所述电机的底部固定连接有连杆，所述连杆外侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外部尺寸小于罐体的内部尺寸。

优选的，所述罐体内部间隔连接有多组加热板，且每块加热板内部连接有多组加热管，所述加热管通过电线与控制器相连。

优选的，所述电动伸缩杆平行于罐体的侧边，所述温度计可跟随电动伸缩杆做伸缩运动，且温度计通过电线于控制器连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，该饲料处理装置通过设置温度检测调节装置，通过控制器将电动伸缩杆打开将温度计深入秸秆内部不同的深度进行测温，并将温度显示到控制器上，使工人可以更准确的了解到罐内不同深度的温度，从而对温度进行调节，通过控制器可控制不同深度的加热管打开并对加热管温度进行调节，进而对不同深度的秸秆温度进行调节控制，使得罐体内部不同深度的秸秆都能保持在同一温度，更有利于秸秆的氨话处理，减低氨化时间，增加氨化效率。

2、与现有技术相比，该饲料处理装置通过压力表观察罐内压力，当压力过大时，可在气阀连接管道，从而降低内部气压，并对产生的气体进行收集，通过设置钢化玻璃窗，在保证罐体强度的同时，还能使工人能更方便的观察罐内的情况，通过电机带动连杆和搅拌杆对罐内的秸秆进行搅拌，使秸秆于氨水混合的更加充分，增加氨化效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型剖视结构示意图。

图3为本实用新型加热板立体结构示意图。

图4为本实用新型电动伸缩杆立体结构示意图。

附图标记为：1、进料口；2、顶板；3、罐体；4、底板；5、出料口；6、缓冲装置；7、支撑腿；8、温度检测调节机构；801、控制器；802、加热管；803、加热板；804、保护壳；805、电动伸缩杆；806、温度计；9、钢化玻璃窗；10、气阀；11、压力表；12、电机；13、连杆；14、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如附图2、图3和图4所示的一种饲料处理装置，包括罐体3和顶板2，罐体3侧面固定连接有温度检测调节机构8，温度检测调节机构8包括控制器801、加热管802、加热板803、保护壳804、电动伸缩杆805和温度计806。

控制器801固定连接于罐体3一侧，加热板803固定连接于罐体3内部，加热板803内部套接有加热管802，保护壳804固定连接于顶板2内部，保护壳804内部固定连接有电动伸缩杆805，电动伸缩杆805内部固定连接有温度计806，罐体3内部间隔连接有多组加热板803，且每块加热板803内部连接有多组加热管802，加热管802通过电线与控制器801相连，电动伸缩杆805平行于罐体3的侧边，温度计806可跟随电动伸缩杆805做伸缩运动，且温度计806通过电线于控制器801连接。

其中：将饲料处理装置放置在牧场的厂房内，将秸秆和氨水加入混合好后，通过控制器801，打开所以加热管802，加热管802加热外层的加热板803进而对秸秆进行加热，一段时间后，通过控制器801打开保护壳804内部的电动伸缩杆805，带动温度计806向下插入秸秆，调节电动伸缩杆805，使温度计806对不同深度的秸秆进行测温，同时将温度显示到控制器801上，以便使用者根据温度对加热管802温度进行调节，进而对不同深度的秸秆温度进行调节控制，使得罐体3内部不同深度的秸秆都能保持在同一温度，更有利于秸秆的氨化处理，降低氨化时间，增加氨化效率。

实施例二

在基于实施例一的基础上，结合下面具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步细化介绍，详细见下文描述：

如图1所示，作为优选的实施方式；顶板2的顶部固定一侧连接有压力表11，且顶板2的顶部一侧还固定连接有气阀10，顶板2的另一侧开设有进料口1，顶板2的中部套接有电机12，进一步的将气阀10和压力表11安装在进料口1的水平一侧位置，防止进料口1的秸秆对压力表10和气阀11内部进行堵塞，影响后续使用。

如图1所示，作为优选的实施方式；压力表11和气阀10的底部为间隔设置，且压力表11和气阀10的底部均贯穿于顶板2，进一步的，可通过压力表11观察罐内的压力，并通过气阀10对罐内气压进行调节，使秸秆氨化反应的更加充分。

如图1所示，作为优选的实施方式；顶板2的底部固定连接有罐体3，罐体3的一侧开设有钢化玻璃窗9罐体3的底部固定连接有底板4，底板4底部固定连接有出料口5底板4底部一侧固定连接有支撑腿7，支撑腿7底部固定连接有缓冲装置6，进一步的，将顶板2和罐体3和底板4相连，使装置密封，同时支撑腿7和缓冲装置6使得装置更加稳固。

如图2所示，作为优选的实施方式；顶板2和底板4的形状均为弧形，且进料口1和出料口5分别贯穿于顶板2和底板4，进一步的，进料口1和出料口5均通过合页连接，且内部设有橡胶圈使装置密封。

如图2所示，作为优选的实施方式；电机12的底部固定连接有连杆13，连杆13外侧固定连接有搅拌杆14，搅拌杆14的外部尺寸小于罐体3的内部尺寸，进一步的，通过电机12带动连杆13和搅拌杆14转动，对内部的秸秆和氨水进行搅拌混合，加快秸秆的氨化。

如图3所示，作为优选的实施方式；罐体3内部间隔连接有多组加热板803，且每块加热板803内部连接有多组加热管802，加热管802通过电线与控制器801相连，进一步的，通过多组加热板803的设置，使得可以对罐内不同层度的秸秆温度进行调节，加快反应速度。

如图4所示，作为优选的实施方式；电动伸缩杆805平行于罐体3的侧边，温度计806可跟随电动伸缩杆805做伸缩运动，且温度计806通过电线于控制器801连接，进一步的，温度计806型号为12207，通过控制器801可控制加热管802和电动伸缩杆805，进而对罐内不同深度的秸秆温度进行测量和控制，提高氨化效率。

本实用新型的工作过程如下：

首先，将饲料处理装置放置在牧场的厂房内，调节缓冲装置6和支撑腿7，使装置稳固立于地面，当需要进行氨化处理时，打开进料口1，向罐体3内部加入粉碎的秸秆，通过钢化玻璃窗9观察，灌满后，再加入足量氨水，关闭进料口1，打开顶板2上方的电机12，电机12带动连杆13转动。连杆13带动搅拌杆14转动，将罐体3内部的秸秆和氨水充分混合进行氨化处理，混合后关闭电机12，通过控制器801，打开所以加热管802，加热管802加热外层的加热板803进而对秸秆进行加热，一段时间后，通过控制器801打开保护壳804内部的电动伸缩杆805，带动温度计806向下插入秸秆，调节电动伸缩杆805，使温度计806对不同深度的秸秆进行测温，同时将温度显示到控制器801上，以便使用者根据温度对加热管802温度进行调节，当使用一段时间后，秸秆与氨水反应产生气体使得罐内压力增大，当使用者观察到压力表11内压力读数过高时，使用者在气阀10上连接好收集装置，然后打开气阀10，降低罐体3内部压力，压力恢复后然后关闭气阀10即可，当氨化结束后，打开底板4上的出料口5，放出内部的氨化秸秆即可进行下一步处理。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种饲料处理装置，包括罐体(3)和顶板(2)，其特征在于：所述罐体(3)侧面固定连接有温度检测调节机构(8)，所述温度检测调节机构(8)包括控制器(801)、加热管(802)、加热板(803)、保护壳(804)、电动伸缩杆(805)和温度计(806)；

所述控制器(801)固定连接于罐体(3)一侧，所述加热板(803)固定连接于罐体(3)内部，所述加热板(803)内部套接有加热管(802)，所述保护壳(804)固定连接于顶板(2)内部，所述保护壳(804)内部固定连接有电动伸缩杆(805)，所述电动伸缩杆(805)内部固定连接有温度计(806)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料处理装置，其特征在于：所述顶板(2)的顶部固定一侧连接有压力表(11)，且顶板(2)的顶部一侧还固定连接有气阀(10)，所述顶板(2)的另一侧开设有进料口(1)，所述顶板(2)的中部套接有电机(12)。

3.根据权利要求2所述的一种饲料处理装置，其特征在于：所述压力表(11)和气阀(10)的底部为间隔设置，且压力表(11)和气阀(10)的底部均贯穿于顶板(2)。

4.根据权利要求1所述的一种饲料处理装置，其特征在于：所述顶板(2)的底部固定连接有罐体(3)，所述罐体(3)的一侧开设有钢化玻璃窗(9)所述罐体(3)的底部固定连接有底板(4)，所述底板(4)底部固定连接有出料口(5)所述底板(4)底部一侧固定连接有支撑腿(7)，所述支撑腿(7)底部固定连接有缓冲装置(6)。

5.根据权利要求4所述的一种饲料处理装置，其特征在于：所述顶板(2)和底板(4)的形状均为弧形，且进料口(1)和出料口(5)分别贯穿于顶板(2)和底板(4)。

6.根据权利要求2所述的一种饲料处理装置，其特征在于：所述电机(12)的底部固定连接有连杆(13)，所述连杆(13)外侧固定连接有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)的外部尺寸小于罐体(3)的内部尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种饲料处理装置，其特征在于：所述罐体(3)内部间隔连接有多组加热板(803)，且每块加热板(803)内部连接有多组加热管(802)，所述加热管(802)通过电线与控制器(801)相连。

8.根据权利要求1所述的一种饲料处理装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(805)平行于罐体(3)的侧边，所述温度计(806)可跟随电动伸缩杆(805)做伸缩运动，且温度计(806)通过电线于控制器(801)连接。