CN219682182U - 一种可移动的反渗透膜清洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及设备清洗的领域，尤其是涉及一种可移动的反渗透膜清洗装置，其包括支撑板，所述支撑板的下端设有多个万向轮，多个所述万向轮沿支撑板的周向均匀分布，所述支撑板的上端设有储液桶以及输送泵，所述储液桶的上端设有进水管，所述储液桶的下端设有第一出水管，所述第一出水管上设有用于控制第一出水管开闭的出水阀门，所述第一出水管远离储液桶的一端与输送泵的进水口连接，所述输送泵的出水口连接有第二出水管。本申请具有方便对间隔距离较远的多组反渗透膜进行清洗的效果。

Description

一种可移动的反渗透膜清洗装置

技术领域

本申请涉及设备清洗的领域，尤其是涉及一种可移动的反渗透膜清洗装置。

背景技术

反渗透技术在处理污水领域得到了广泛的应用，但在实际运行中，反渗透膜在使用一段时间后膜表面会受到污染，如表面结垢、膜面堵塞，同时膜的压实效应引起膜的透水率下降，若膜表面的这些污染不及时定期清除就会造成膜不可修复的破坏，需要及时清洗从而维持反渗透膜的透水性以及脱盐率。

公开号为CN216630355U的实用新型专利公开了一种反渗透膜清洗装置，包括清洗水箱、加药泵、高压泵及自动排气阀，所述清洗水箱内存储有反渗透产水，所述加药泵与所述清洗水箱连通以向所述反渗透产水内投加清洗剂，所述反渗透产水与所述清洗剂混合后得到清洗液，所述高压泵的进水口与所述清洗水箱的出水口连通，所述高压泵用于对所述清洗液进行加压并冲洗反渗透膜，所述自动排气阀安装于所述反渗透膜的产水管上。

大型的反渗透装置一般有多组反渗透膜，在清洗时需要对各组反渗透膜单独进行清洗，该反渗透膜清洗装置中的大部分结构均固定设置，移动较为不便，难以对多组间隔距离较远的反渗透膜分别进行清洗。

实用新型内容

为了方便对间隔距离较远的多组反渗透膜进行清洗，本申请提供一种可移动的反渗透膜清洗装置。

本申请提供的一种可移动的反渗透膜清洗装置采用如下的技术方案：

一种可移动的反渗透膜清洗装置，包括支撑板，所述支撑板的下端设有多个万向轮，多个所述万向轮沿支撑板的周向均匀分布，所述支撑板的上端设有储液桶以及输送泵，所述储液桶的上端设有进水管，所述储液桶的下端设有第一出水管，所述第一出水管上设有用于控制第一出水管开闭的出水阀门，所述第一出水管远离储液桶的一端与输送泵的进水口连接，所述输送泵的出水口连接有第二出水管。

通过采用上述技术方案，操作人员通过支撑板以及万向轮将该设备移动至需要清洗的反渗透膜处，分别将进水管以及第二出水管与反渗透装置的进水口和出水口连接后，启动输送泵，输送泵将储液桶中的清洗液经第二出水管流入反渗透膜内对反渗透膜进行清洗，完成清洗后的清洗液经进水管流入储液桶内。

可选的，所述第二出水管远离输送泵的一端设有过滤器，所述过滤器可拆卸连接于支撑板的上端，所述过滤器的下端设有第二出水管。

清洗反渗透膜时会洗下不溶于水的杂质，杂质随着清洗液的流动会重新流回反渗透膜处，造成清洗效果的下降，通过采用上述技术方案，清洗液经第二出水管流入过滤器，清洗液携带的杂质被过滤器截留，使过滤器经第二出水管流出的清洗液中的杂质含量下降，提高对反渗透膜的清洗效果。

可选的，所述支撑板的上端设有多个竖直设置的支撑杆，多个所述支撑杆与支撑板的连接处均位于同一圆周上，多个所述支撑杆的上端均与同一个第一连接环连接，所述过滤器的下端设有与第一连接环同轴且大小相等的第二连接环，所述第一连接环与第二连接环通过多个连接件连接，多个所述连接件沿第一连接环的周向均匀分布。

通过采用上述技术方案，固定过滤器时，操作人员将第二连接环与第一连接环通过连接件连接固定，第一连接环通过多个支撑杆固定于支撑板上，从而使过滤器固定于支撑板上。

可选的，所述连接件包括连接杆以及固定螺帽，所述连接杆转动连接于第一连接环的外环面上且沿第一连接环的径向设置，所述连接杆以与第一连接环的连接处为圆心在竖直平面内转动，所述连接杆的长度大于第一连接环与第二连接环的垂直距离大小，所述连接杆远离第一连接环的一端与固定螺帽转动连接。

通过采用上述技术方案，使用连接件连接固定第一连接环和第二连接环时，操作人员沿竖直平面向上转动连接杆，连接杆带动固定螺帽移动至第二连接环的上方，再转动固定螺帽使固定螺帽沿连接杆向下移动并卡紧第二连接环的上端，从而使第一连接环和第二连接环的位置相对固定。

可选的，所述第二连接环的外环面上开设有多个卡紧槽，多个所述卡紧槽与多个连接杆一一对应且位于连接杆的正上方，所述连接杆转动至竖直方向时与卡紧槽卡紧。

通过采用上述技术方案，操作人员沿竖直平面向上转动连接杆，使连接杆卡入卡紧槽内，卡紧槽卡紧连接杆可以减连接杆的晃动，第一连接环与第二连接环的固定更加稳固。

可选的，所述卡紧槽两端的内侧壁上均设有弹性卡块，所述连接杆转动至竖直方向时与弹性卡块卡紧设置。

通过采用上述技术方案，弹性卡块用于卡紧连接杆，减少连接杆从卡紧槽内滑出的情况发生。

可选的，所述连接杆远离第一连接环的一端同轴设有限位块，所述限位块的外径大小大于固定螺帽的内径大小，所述固定螺帽位于限位块与第一连接环之间。

固定螺帽沿远离第一连接环方向移动时，容易从连接杆上旋出导致固定螺帽的遗失，通过采用上述技术方案，限位块与固定螺帽卡位可以减少固定螺帽从连接杆上滑出的情况发生。

可选的，所述固定螺帽远离第一连接环的一端设有把手。

通过采用上述技术方案，把手的设置可以方便操作人员转动固定螺帽。

可选的，所述过滤器的上端设有第一出气管，第一出气管上设有控制第一出气管开闭的出气阀门。

清洗液在清洗反渗透膜时会产生气体，气体累计在设备内容易导致设备内气压过大，导致设备的损坏，通过采用上述技术方案，操作人员打开出气阀门使设备内的气体经第一出气管排出，维持设备内的气压平衡，起到保护设备的作用。

可选的，所述支撑板的上端设有处理罐，所述处理罐内填充有用于处理尾气的填料，所述第一出气管远离过滤器的一端与处理罐的下端连接，所述处理罐的上端设有第二出气管。

清洗反渗透膜时容易产生有毒有害气体，通过采用上述技术方案，气体经第一出气管排入处理罐内，处理罐内的填料对有毒有害气体进行吸收，处理后毒性下降的气体经第二出气管排出，起到保护操作人员的作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.支撑板以及万向轮的设置方便该设备的移动，从而方便对不同位置的反渗透膜进行清洗；

2.清洗反渗透膜时产生的气体经第一出气管排出，从而维持设备内的气压平衡，起到保护设备的作用；

3.使用连接件固定过滤器，操作较为方便。

附图说明

图1是本申请实施例一种可移动的反渗透膜清洗装置的结构示意图。

图2是本申请实施例一种可移动的反渗透膜清洗装置的过滤器的结构示意图。

图3是图2圆圈内结构的放大图。

图4是本申请实施例一种可移动的反渗透膜清洗装置的第二连接环的结构示意图。

图5是本申请实施例一种可移动的反渗透膜清洗装置的处理罐的剖视图。

附图标记说明：1、支撑板；11、万向轮；12、护栏；2、储液桶；21、进水管；22、第一出水管；23、出水阀门；3、输送泵；31、第二出水管；4、过滤器；41、支撑杆；42、第一连接环；43、第二连接环；431、卡紧槽；432、卡块；44、连接件；441、连接杆；442、固定螺帽；443、限位块；444、把手；45、第一出气管；46、出气阀门；47、第三出水管；5、处理罐；51、第二出气管；52、填料。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可移动的反渗透膜清洗装置。参照图1，一种可移动的反渗透膜清洗装置包括支撑板1，支撑板1的下端的四个角处均安装有万向轮11，万向轮11起到方便设备移动的作用，支撑板1的上端安装有护栏12，护栏12沿支撑板1的周向设置。

参照图1，支撑板1的上端固定有用于储存清洗液的储液桶2，储液桶2的上端连接有进水管21，储液桶2的下端连接有第一出水管22，第一出水管22上安装有用于控制第一出水管22开闭的出水阀门23，第一出水管22远离储液桶2的一端连接有输送泵3，输送泵3安装与支撑板1的上端，第一出水管22与输送泵3的进水口连接，输送泵3的出水口连接有第二出水管31，第二出水管31远离输送泵3的一端连接有过滤器4，过滤器4的下端连接有第三出水管47。

参照图1以及图2，支撑板1的上端固定有多根竖直设置的支撑杆41，多个支撑杆41与支撑板1的连接处均位于同一圆周上，多个支撑杆41的上端均与同一个第一连接环42连接，第一连接环42的外环面上安装有多个连接件44，多个连接件44沿第一连接环42的外环面均匀分布，过滤器4的下端外套有与第一连接环42同轴的第二连接环43，第二连接环43与第一连接环42通过多个连接件44连接，过滤器4的上端连接有第一出气管45，第一出气管45上安装有用于控制第一出气管45开闭的出气阀门46，第一出气管45远离过滤器4的一端连接有处理罐5，处理罐5安装于支撑板1的上端，处理罐5的上端连接有第二出气管51。

参照图3以及图4，连接件44包括连接杆441以及固定螺帽442，连接杆441沿第一连接环42的径向设置且与第一连接环42的外环面转动连接，连接杆441以与第一连接环42的连接处为圆心在竖直平面内转动且连接杆441的长度大于第一连接环42与第二连接环43的垂直距离大小，连接杆441远离第一连接环42的一端与固定螺帽442转动连接，连接杆441远离第一连接环42的一端固定有限位块443，限位块443的外径大小大于固定螺帽442的内径大小，固定螺帽442位于限位块443与第一连接环42之间，限位块443起到减少固定螺帽442从连接杆441上旋出的情况发生的作用，第二连接环43的外环面上开设有多个竖直设置的卡紧槽431，卡紧槽431两端的内侧壁上均固定有弹性卡块432，连接杆441带动固定螺帽442移动至第二连接环43的上方后，连接杆441卡入卡紧槽431内，弹性卡块432起到对连接杆441的固定作用，再转动固定螺帽442使固定螺帽442沿连接杆441向下移动并卡紧第二连接环43的上端，从而使第一连接环42和第二连接环43的位置相对固定。

参照图1以及图5，第一出气管45与处理罐5的下端连接，处理罐5内填充有用于处理尾气的填料52。

本申请实施例一种可移动的反渗透膜清洗装置的实施原理为：操作人员将该清洗装置推至需要清洗的反渗透膜处，分别将进水管21与第三出水管47与反渗透膜的出水口以及入水口连接，再启动输送泵3，输送泵3将储液桶2内的清洗液依次经过第一出水管22、输送泵3、第二出水管31、过滤器4以及第三出水管47输送至反渗透膜处进行清洗，完成清洗后的清洗液经进水管21流回储液桶2中，清洗反渗透膜时洗落的不溶性杂质被过滤器4截留，从而提高清洗效果。

清洗时产生的废气经第一出气管45排放至处理罐5内，处理罐5内的填料52对废气进行处理，减少废气的危害后经第二出气管51排出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可移动的反渗透膜清洗装置，其特征在于：包括支撑板（1），所述支撑板（1）的下端设有多个万向轮（11），多个所述万向轮（11）沿支撑板（1）的周向均匀分布，所述支撑板（1）的上端设有储液桶（2）以及输送泵（3），所述储液桶（2）的上端设有进水管（21），所述储液桶（2）的下端设有第一出水管（22），所述第一出水管（22）上设有用于控制第一出水管（22）开闭的出水阀门（23），所述第一出水管（22）远离储液桶（2）的一端与输送泵（3）的进水口连接，所述输送泵（3）的出水口连接有第二出水管（31）。

2.根据权利要求1所述的一种可移动的反渗透膜清洗装置，其特征在于：所述第二出水管（31）远离输送泵（3）的一端设有过滤器（4），所述过滤器（4）可拆卸连接于支撑板（1）的上端，所述过滤器（4）的下端设有第三出水管（47）。

3.根据权利要求2所述的一种可移动的反渗透膜清洗装置，其特征在于：所述支撑板（1）的上端设有多个竖直设置的支撑杆（41），多个所述支撑杆（41）与支撑板（1）的连接处均位于同一圆周上，多个所述支撑杆（41）的上端均与同一个第一连接环（42）连接，所述过滤器（4）的下端设有与第一连接环（42）同轴且大小相等的第二连接环（43），所述第一连接环（42）与第二连接环（43）通过多个连接件（44）连接，多个所述连接件（44）沿第一连接环（42）的周向均匀分布。

4.根据权利要求3所述的一种可移动的反渗透膜清洗装置，其特征在于：所述连接件（44）包括连接杆（441）以及固定螺帽（442），所述连接杆（441）转动连接于第一连接环（42）的外环面上且沿第一连接环（42）的径向设置，所述连接杆（441）以与第一连接环（42）的连接处为圆心在竖直平面内转动，所述连接杆（441）的长度大于第一连接环（42）与第二连接环（43）的垂直距离大小，所述连接杆（441）远离第一连接环（42）的一端与固定螺帽（442）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种可移动的反渗透膜清洗装置，其特征在于：所述第二连接环（43）的外环面上开设有多个卡紧槽（431），多个所述卡紧槽（431）与多个连接杆（441）一一对应且位于连接杆（441）的正上方，所述连接杆（441）转动至竖直方向时与卡紧槽（431）卡紧。

6.根据权利要求5所述的一种可移动的反渗透膜清洗装置，其特征在于：所述卡紧槽（431）两端的内侧壁上均设有弹性卡块（432），所述连接杆（441）转动至竖直方向时与弹性卡块（432）卡紧设置。

7.根据权利要求6所述的一种可移动的反渗透膜清洗装置，其特征在于：所述连接杆（441）远离第一连接环（42）的一端同轴设有限位块（443），所述限位块（443）的外径大小大于固定螺帽（442）的内径大小，所述固定螺帽（442）位于限位块（443）与第一连接环（42）之间。

8.根据权利要求4所述的一种可移动的反渗透膜清洗装置，其特征在于：所述固定螺帽（442）远离第一连接环（42）的一端设有把手（444）。

9.根据权利要求2所述的一种可移动的反渗透膜清洗装置，其特征在于：所述过滤器（4）的上端设有第一出气管（45）。

10.根据权利要求9所述的一种可移动的反渗透膜清洗装置，其特征在于：所述支撑板（1）的上端设有处理罐（5），所述处理罐（5）内填充有用于处理尾气的填料（52），所述第一出气管（45）远离过滤器（4）的一端与处理罐（5）的下端连接，所述处理罐（5）的上端设有第二出气管（51）。