CN219681561U - 一种可调阻力的拉力器 - Google Patents
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Abstract
一种可调阻力的拉力器，包括壳体、转轴、卷储轮、弹性件和拉力带，卷储轮可转动设置在壳体中，拉力带连接在卷储轮上，弹性件驱使卷储轮转动以卷储拉力带，转轴可转动设置在壳体中并与卷储轮单向传动连接，设置成拉力带从卷储轮上被拉出时可带动转轴转动，其特征在于：还包括阻力调节机构，阻力调节机构包括转盘、上板、下板和驱动组件，转盘固定设置在转轴上，上板和下板平行相对设置在转盘的上下方，上板和下板的相对面分别设置有可阻碍转盘转动的阻力部件，驱动组件驱使上板和下板相向移动或背向移动，相比现有技术的电磁阻力调节，本实用新型采用纯机械的调节方式，结构更为简单，并可大大降低成本，无需充电。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可调阻力的拉力器。
背景技术
中国专利文献CN113616977A公开了一种阻力机构及拉力器，涉及健身设备技术领域，解决了拉力器的阻力大小无法调节的技术问题。该阻力机构包括离合部件、减速装置和磁滞制动器，磁滞制动器的输出轴与减速装置的输入轴传动连接，改变输入磁滞制动器的电流能调节减速装置的输出扭矩；离合部件位于减速装置和绕线轮之间，拉力绳被拉出并带动绕线轮正转时，离合部件将减速装置和绕线轮传动连接，拉力绳回收并带动绕线轮反转时，离合部件使减速装置和绕线轮相脱离。通过改变输入至磁滞制动器的电流大小，能调节磁滞制动器的输出扭矩，即阻力机构能够形成不同大小的防止绕线轮转动的阻力；该阻力可以实现无级调节，使用更加方便，但是上述阻力调节机构结构复杂，成本高，并且需要装配电池才能使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低的可调阻力的拉力器。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：
一种可调阻力的拉力器，包括壳体、转轴、卷储轮、弹性件和拉力带，卷储轮可转动设置在壳体中，拉力带连接在卷储轮上，弹性件驱使卷储轮转动以卷储拉力带，转轴可转动设置在壳体中并与卷储轮单向传动连接，设置成拉力带从卷储轮上被拉出时可带动转轴转动，其特征在于：还包括阻力调节机构，阻力调节机构包括转盘、上板、下板和驱动组件，转盘固定设置在转轴上，上板和下板平行相对设置在转盘的上下方，上板和下板的相对面分别设置有可阻碍转盘转动的阻力部件，驱动组件驱使上板和下板相向移动或背向移动，相比现有技术的电磁阻力调节，本实用新型采用纯机械的调节方式，结构更为简单，并可大大降低成本，无需充电。
所述驱动组件包括旋转件，该旋转件设置有沿轴向延伸的上螺杆和下螺杆，所述上板形成有与上螺杆相适配的上螺孔，所述下板形成有与下螺杆相适配的下螺孔，上螺杆与下螺杆的螺纹方向相反，这样通过操作旋转件正反转就可以带动上板和下板相向移动以增加阻力部件阻碍转盘的阻力或背向移动以降低阻力部件阻碍转盘的阻力。
所述旋转件为蜗轮，所述驱动组件还包括蜗杆和操作杆，蜗杆与蜗轮啮合，操作杆一端与蜗杆同轴连接，另一端设置有操作手轮，这样通过旋转操作手轮就可以带动蜗杆旋转，蜗杆与蜗轮啮合最终带动旋转件正反转。
所述上板与所述下板之间设置有导向杆，所述上板和/或下板设置有与导向杆配合的导向孔，导向杆可以引导上板和下板相对移动并始终平行相对。
所述阻力部件为摩擦片和/或磁铁，摩擦片可以与转盘摩擦接触以阻碍转盘转动，磁铁可以吸附金属转盘以阻碍转盘的转动。
所述卷储轮通过单向轴承设置在所述转轴上，这样当拉力带被拉出时带动卷储轮正转，卷储轮正转可带动转轴旋转，当卷储轮在弹性件的作用下反转以卷储拉力带时，并不会带动转轴旋转。
所述弹性件为发条，发条的一端连接所述卷储轮，另一端连接壳体。
所述壳体上设置有计数器，计数器包括磁性传感器，所述转盘上设置有可被磁性传感器感应的磁体，当拉力带被拉出并带动转盘旋转时，磁性传感器可以检测到磁体，计数器可根据磁性传感器的检测信号生成锻炼次数等数据。
所述壳体包括顶板、底板和连接在顶板和底板之间的环形侧板，所述壳体中设置有与顶板平行间隔布置的金属隔板，所述阻力调节机构位于顶板与金属隔板之间。
所述金属隔板形成有与环形侧板贴合的连接板，连接板上形成有螺孔，环形侧板上开设有与螺孔相对的通孔，这样如吸盘等固定部件就可以通过螺栓与螺孔连接，从而将可调阻力的拉力器固定在吸盘上，将该连接板设置在金属隔板上也可以增加连接强度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为本实用新型的构件分解图。
图4为本实用新型另一视角的构件分解图。
图5为壳体与阻力调节机构的装配示意图。
图6为壳体的结构示意图，拆除底板。
图7为阻力调节机构的立体图。
图8为阻力调节机构的构件分解图。
具体实施方式
参照图1至图8所示，一种可调阻力的拉力器，包括壳体1、转轴7、卷储轮4、弹性件、拉力带5和阻力调节机构8。
壳体1包括顶板1a、环形侧板1b和底板1c，其中顶板1a和环形侧板1b一体注塑成型，构成下端开口的外壳主体，底板1c封闭外壳主体的下端口，具体的顶板1a底面形成有向下延伸的多个第一连接柱16，底板1c通过螺栓14锁紧支撑在第一连接柱16上。
弹性件为发条3，底板1c上设置有上端开口的发条盒2，底板1c顶面形成有与发条盒2外形相适配的安装槽13，发条盒2外周形成有向外凸出的多个定位部21，定位部21限制发条盒2相对底板1c转动，转轴7的上端通过上轴承71与顶板11a转动连接，下端通过下轴承72与发条盒2中心转动连接，发条盒2为金属材质，卷储轮4通过单向轴承41设置在转轴7上，该单向轴承41使卷储轮4只能相对转轴7单向转动，卷储轮4底面中心形成有位于发条盒2中的固定部42，发条3的外侧端31固定在发条盒2的一定位部21上，该定位部21形成有与发条3的外侧端31配合的第一插接缝211，发条3的内侧端固定在卷储轮4的固定部42上，固定部42形成有与发条3的内侧端32配合的第二插接缝421，拉力带5通过锁紧螺栓51连接在卷储轮4上，拉力带5端部设置有供锁紧螺栓51穿过的定位环，锁紧螺栓51与卷储轮4螺纹连接并穿过定位环，发条3可以驱使卷储轮4旋转以使拉力带5缠绕在卷储轮4上，单向轴承41使该过程的卷储轮4并不带动转轴7旋转，只有在拉力带5拉出过程中带动卷储轮4旋转才同步带动转轴7旋转。
壳体1中设置有金属隔板6，顶板1a底面形成有向下延伸的多个第二连接柱17，金属隔板6通过螺栓61锁紧支撑在第二连接柱17上，壳体1的环形侧板1b上开设有供拉力带5穿出的出口12，金属隔板6上设置有与出口12相对且可转动的两导向辊52，两导向辊52平行相对布置，拉力带5从两导向辊52之间穿过，两导向辊52可以引导拉力带5的拉出方向，使拉力带5的拉出更为顺畅，两导向辊52通过安装架53安装在金属隔板6上，安装架53为“几”字形结构，安装架53和金属隔板6上分别形成有与导向辊52的辊轴配合的轴孔，安装架53通过螺栓锁紧在金属隔板6底部上，拉力带5从卷储轮4拉出的过程中需要克服阻力调节机构8提供的阻力和发条3的弹性力。
阻力调节机构8设置在金属隔板6与顶板1a之间，阻力调节机构8包括转盘81、上板84、下板85和驱动组件，转盘81为可被磁铁吸附的金属材质，转盘81固定设置在转轴7上，上板84和下板85平行相对设置在转盘81的上下方，上板84和下板85的相对面分别设置有可阻碍转盘81转动的阻力部件，驱动组件驱使上板84和下板85相向移动或背向移动，相比现有技术的电磁阻力调节，本实用新型采用纯机械的调节方式，结构更为简单，并可大大降低成本，无需充电。
驱动组件包括蜗轮83、蜗杆82和操作杆821，该蜗轮83设置有沿轴向延伸的上螺杆831和下螺杆832，上板84形成有与上螺杆831相适配的上螺孔841，下板85形成有与下螺杆832相适配的下螺孔851，上螺杆831与下螺杆832的螺纹方向相反，这样通过操作蜗轮83正反转就可以带动上板84和下板85相向移动以增加阻力部件阻碍转盘81转动的阻力，或背向移动以降低阻力部件阻碍转盘81转动的阻力，蜗杆82与蜗轮83啮合，操作杆821一端与蜗杆82同轴连接，另一端设置有操作手轮822，这样通过旋转操作手轮822就可以带动蜗杆82旋转，蜗杆82与蜗轮83啮合最终带动蜗轮83正反转，顶板1a上形成有用于安装操作手轮822的安装槽11，安装槽11开口于顶板1a的顶面使操作手轮822部分露出顶板1a之外以供操作，上板84与下板85之间设置有第一导向杆861和第二导向杆862，上板84和下板85设置有与第一导向杆861配合的第一导向孔842和第二导向孔852，同样上板84和下板85设置有与第二导向杆862配合的第三导向孔843和第四导向孔853，第一导向杆861和第二导向杆862可以引导上板84和下板85相对移动并始终平行相对，顶板1a上形成有与上板84相适配的定位槽a，该定位槽a可以起到引导上板84移动的作用，第二导向杆862形成有供操作杆821穿过的定位孔8621，该定位孔8621起到支撑操作杆821的作用。
上板84和下板85可以设置相同的阻力部件，如都采用摩擦片或都采用磁铁，也可以设置不同的阻力部件，如上板84设置摩擦片，下板85设置磁铁，都可以起到阻碍转盘81转动的目的。
在该实施例中，上板84的底面设置有上摩擦片844，下板的顶面设置有下摩擦片854，上摩擦片844和下摩擦片854配合夹住转盘81以阻碍转盘81转动，当需要增加拉力器的阻力时，正向旋转操作手轮822使操作杆821转动，操作杆821的转动通过蜗杆82传递给蜗轮83，使蜗轮83正转并通过上螺杆831和下螺杆832带动上板84和下板85相向移动，从而增加上摩擦片844和下摩擦片854对转盘81的压力，从而增加拉力器的阻力；当需要降低拉力器的阻力时，则反向旋转操作手轮822。
壳体1的环形侧板1b上设置有计数器9，计数器9包括磁性传感器，转盘81上设置有可被磁性传感器感应的磁体，当拉力带5被拉出并带动转盘81旋转时，磁性传感器可以检测到磁体，计数器可根据磁性传感器的检测信号生成锻炼次数等数据并显示。
金属隔板6弯折形成有与环形侧板1b贴合的连接板62，连接板62上形成有螺孔621，环形侧板1b上开设有与螺孔621相对的通孔19，这样如吸盘等固定部件就可以通过螺栓与螺孔621连接，从而将拉力器固定在吸盘等固定部件上，将该连接板62设置在金属隔板6上可以增加连接强度。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种可调阻力的拉力器，包括壳体(1)、转轴(7)、卷储轮(4)、弹性件和拉力带(5)，卷储轮(4)可转动设置在壳体(1)中，拉力带(5)连接在卷储轮(4)上，弹性件驱使卷储轮(4)转动以卷储拉力带(5)，转轴(7)可转动设置在壳体(1)中并与卷储轮(4)单向传动连接，设置成拉力带(5)从卷储轮(4)上被拉出时可带动转轴(7)转动，其特征在于：还包括阻力调节机构(8)，阻力调节机构(8)包括转盘(81)、上板(84)、下板(85)和驱动组件，转盘(81)固定设置在转轴(7)上，上板(84)和下板(85)平行相对设置在转盘(81)的上下方，上板(84)和下板(85)的相对面分别设置有可阻碍转盘(81)转动的阻力部件，驱动组件驱使上板(84)和下板(85)相向移动或背向移动。
2.根据权利要求1所述的一种可调阻力的拉力器，其特征在于：所述驱动组件包括旋转件，该旋转件设置有沿轴向延伸的上螺杆(831)和下螺杆(832)，所述上板(84)形成有与上螺杆(831)相适配的上螺孔(841)，所述下板(85)形成有与下螺杆(832)相适配的下螺孔(851)，上螺杆(831)与下螺杆(832)的螺纹方向相反。
3.根据权利要求2所述的一种可调阻力的拉力器，其特征在于：所述旋转件为蜗轮(83)，所述驱动组件还包括蜗杆(82)和操作杆(821)，蜗杆(82)与蜗轮(83)啮合，操作杆(821)一端与蜗杆(82)同轴连接，另一端设置有操作手轮(822)。
4.根据权利要求2所述的一种可调阻力的拉力器，其特征在于：所述上板(84)与所述下板(85)之间设置有导向杆，所述上板(84)和/或下板(85)设置有与导向杆配合的导向孔。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种可调阻力的拉力器，其特征在于：所述阻力部件为摩擦片和/或磁铁。
6.根据权利要求1至4任一项所述的一种可调阻力的拉力器，其特征在于：所述卷储轮(4)通过单向轴承(41)设置在所述转轴(7)上。
7.根据权利要求1至4任一项所述的一种可调阻力的拉力器，其特征在于：所述弹性件为发条(3)，发条(3)的一端连接所述卷储轮(4)，另一端连接壳体(1)。
8.根据权利要求1至4任一项所述的一种可调阻力的拉力器，其特征在于：所述壳体(1)上设置有计数器(9)，计数器包括磁性传感器，所述转盘(81)上设置有可被磁性传感器感应的磁体。
9.根据权利要求1至4任一项所述的一种可调阻力的拉力器，其特征在于：所述壳体(1)包括顶板(1a)、底板(1c)和连接在顶板(1a)和底板(1c)之间的环形侧板(1b)，所述壳体(1)中设置有与顶板(1a)平行间隔布置的金属隔板(6)，所述阻力调节机构(8)设置在顶板(1a)与金属隔板(6)之间。
10.根据权利要求9所述的一种可调阻力的拉力器，其特征在于：所述金属隔板(6)形成有与环形侧板(1b)贴合的连接板(62)，连接板(62)上形成有螺孔(621)，环形侧板(1b)上开设有与螺孔(621)相对的通孔(19)。
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