CN219681376U - 一种可拆卸的雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种可拆卸的雾化装置，包括第一雾化机构、第一储液容器和控制主机，其中，第一雾化机构包括第一雾化件和用于与第一雾化件电连接的第一导电端子，第一雾化机构设有第一导通部，第一导通部与第一雾化件连通；第一储液容器设有第一储液腔和与第一储液腔连通的第二导通部，第一储液腔用于存储液体，第一导通部与第二导通部可拆卸地连接以连通第一储液腔与第一雾化件；控制主机设有用于可拆卸地安装第一雾化机构和第一储液容器的第一安装槽，第一安装槽设有第二导电端子，控制主机通过第二导电端子控制第一雾化件的工作状态。本申请的第一雾化机构、第一储液容器和控制主机可分别拆离，有利于各组件的清洗和更换，以及提高了通用性。

Description

一种可拆卸的雾化装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种可拆卸的雾化装置。

背景技术

近年来，随着人们的生活节奏的不断加快，在学习和工作上的强度也随之增加，越来越多的现代人患上了眼部的疾病，因此需要给眼镜上药，常规的做法是通过将药液滴在眼睛上，而如今可将药液置于雾化器内，由雾化器将药液雾化喷出。

目前，雾化器的雾化组件、存储药液的储液容器和主体为一个整体，当储液容器内的药液使用完后，只能使储液容器与雾化器其它部件作为一个整体情况下向储液容器注入药液，并且在对雾化器喷出的雾水颗粒有不同要求时，无法更换雾化组件，只能更换整个雾化器，更换成本高，在使用上极不方便。

因此，设计一种能够解决上述问题的雾化装置显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可拆卸的雾化装置，其自身的第一雾化机构、第一储液容器和控制主机可分别拆离，有利于各组件的清洗和更换，以及提高了通用性。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种可拆卸的雾化装置，包括第一雾化机构、第一储液容器和控制主机，所述第一雾化机构包括第一雾化件和用于与所述第一雾化件电连接的第一导电端子，所述第一雾化机构设有第一导通部，所述第一导通部与所述第一雾化件连通；所述第一储液容器设有第一储液腔和与所述第一储液腔连通的第二导通部，所述第一储液腔用于存储液体，所述第一导通部与所述第二导通部可拆卸地连接以连通所述第一储液腔与所述第一雾化件；所述控制主机设有用于可拆卸地安装所述第一雾化机构和所述第一储液容器的第一安装槽，所述第一安装槽设有第二导电端子，于所述第一雾化机构和所述第一储液容器安装于所述第一安装槽时，所述第一导电端子与所述第二导电端子电连接，所述控制主机通过所述第二导电端子控制所述第一雾化件的工作状态。

可选地，所述第一导通部和所述第二导通部的两者之一为导通孔，两者中另一者为导通管，所述导通管嵌合于所述导通孔时，所述导通管的外壁与所述导通孔的内壁紧密接触。

可选地，所述第一导通部和所述第二导通部的两者之一为导通孔，两者中另一者为导通管，所述导通管的外壁和/或所述导通孔的内壁上环设有至少一圈弹性环，于所述导通管嵌合于所述导通孔时，所述导通管的外壁与所述导通孔的内壁共同挤压所述弹性环以密封所述导通管和所述导通孔之间的间隙。

可选地，所述第一储液腔的底壁呈倾斜状设置，所述第一储液腔的底壁远离所述第二导通部的一端逐渐向靠近所述第二导通部的一端向下倾斜，所述第一储液腔的底壁靠近所述第二导通部的一端与所述第二导通部连接。

可选地，所述第一安装槽的开口尺寸设置为恰好容纳所述第一导通部和第二导通部处于连接状态的所述第一雾化机构和所述第一储液容器；

所述第一安装槽的深度小于所述第一雾化机构和所述第一储液容器任一者的高度。

可选地，所述第一雾化机构和/或第一储液容器设有第一磁吸件，所述第一安装槽上设有第二磁吸件，所述第一雾化机构和所述第一储液容器安装在所述第一安装槽时，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件磁性连接以使所述第一导电端子与所述第二导电端子对位接触。

可选地，所述控制主机还包括壳体，所述壳体滑设有滑动开关，所述滑动开关通过沿所述壳体上滑动以控制所述控制主机内的控制电路的导通与断开；

所述壳体还开设有喷雾口，于所述第一雾化机构安装于所述第一安装槽时，所述第一雾化件对应所述喷雾口；

所述滑动开关滑动至遮挡所述喷雾口时，使得所述控制电路断开；所述滑动开关滑动至避让所述喷雾口时，使得所述控制电路导通。

可选地，所述第一雾化机构上还设有UV灭菌灯，所述UV灭菌灯用于照射所述第一雾化件以消灭细菌。

可选地，所述雾化装置还包括电性设备，所述控制主机上还设有第二安装槽，所述第二安装槽上设有第三导电端子，所述电性设备可拆卸地安装在所述第二安装槽，所述电性设备与所述控制主机通过所述第三导电端子电连接。

可选地，所述电性设备包括第二雾化机构和第二储液容器；

所述第二雾化机构包括第二雾化件和用于与所述第二雾化件电连接的第四导电端子，所述第二雾化机构设有第三导通部，所述第三导通部与所述第二雾化件连通；

所述第二储液容器设有第二储液腔和与所述第二储液腔连通的第四导通部，所述第二储液腔用于存储液体，所述第三导通部与所述第四导通部可拆卸地连接以连通所述第二储液腔与所述第二雾化件；

于所述第二雾化机构和所述第二储液容器安装于所述第二安装槽时，所述第三导电端子与所述第四导电端子电连接，所述控制主机通过所述第三导电端子控制所述第二雾化件的工作状态。

可选地，所述电性设备包括电源装置，所述电源装置设有第五导电端子，于所述电源装置安装于所述第二安装槽时，所述第三导电端子与所述第五导电端子电连接，所述电源装置向所述控制主机供电。

可选地，所述电性设备包括蓝牙装置，所述蓝牙装置设有第六导电端子，于所述蓝牙装置安装于所述第二安装槽时，所述第三导电端子与所述第六导电端子电连接，所述蓝牙装置用于发出所述控制主机的状态信号和接收控制信号。

本实用新型包括第一雾化机构、第一储液容器和控制主机，其中，第一雾化机构设有与第一雾化件连通的第一导通部，第一储液容器设有与第一储液腔导通的第二导通部，且第一导通部和第二导通部可拆卸地连接，以使第一储液腔内的液体可与第一雾化件接触，而控制主机上设有第一安装槽，第一雾化机构和第一储液容器可拆卸地安装于第一安装槽，并且第一雾化机构的第一导电端子与第一安装槽的第二导电端子接触，可使控制主机控制所述第一雾化件的工作状态。本实用新型的第一雾化机构、第一储液容器和控制主机可分别拆离，有利于各组件的清洗和更换，如当第一雾化机构要清洁时，可单独拆离第一雾化机构对其进行清洁作业，并且当任一组件损坏时，也可仅更换损坏的组件，节省成本；还有，在雾化装置的使用过程中，若需要更换不同种类的液体，可直接更换第一储液容器，避免还需要对第一储液容器内液体置换，而当对喷出的雾水颗粒有不同要求时，也可直接更换对应规格的第一雾化机构，从而大大提高了雾化装置的通用性以及便利性。

附图说明

图1为本实用新型实施例雾化装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例中雾化装置的剖面结构示意图。

图3为本实用新型实施例中雾化装置的剖面结构分解图。

图4为本实用新型实施例中具有电性设备的雾化装置的剖面结构示意图。

图5为本实用新型另一实施例中雾化装置的剖面结构示意图。

图6为本实用新型再一实施例中雾化装置的剖面结构示意图。

图7为本实用新型又一实施例中雾化装置的剖面结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1至图3，本实用新型公开了一种可拆卸的雾化装置，包括第一雾化机构1、第一储液容器2和控制主机3，其中，第一雾化机构1包括第一雾化件11和用于与第一雾化件11电连接的第一导电端子12，第一雾化机构1设有第一导通部14，第一导通部14与第一雾化件11连通；第一储液容器2设有第一储液腔21和与第一储液腔21连通的第二导通部25，第一储液腔21用于存储液体，第一导通部14与第二导通部25可拆卸地连接以连通第一储液腔21与第一雾化件11；控制主机3设有用于可拆卸地安装第一雾化机构1和第一储液容器2的第一安装槽34，第一安装槽34设有第二导电端子31，于第一雾化机构1和第一储液容器2安装于第一安装槽34时，第一导电端子12与第二导电端子31电连接，控制主机3通过第二导电端子31控制第一雾化件11的工作状态。

本实用新型包括第一雾化机构1、第一储液容器2和控制主机3，其中，第一雾化机构1设有与第一雾化件11连通的第一导通部14，第一储液容器2设有与第一储液腔21导通的第二导通部25，且第一导通部14和第二导通部25可拆卸地连接，以使第一储液腔21内的液体可与第一雾化件11接触，而控制主机3上设有第一安装槽34，第一雾化机构1和第一储液容器2可拆卸地安装于第一安装槽34，并且第一雾化机构1的第一导电端子12与第一安装槽34的第二导电端子31接触，可使控制主机3控制第一雾化件11的工作状态。本实用新型的第一雾化机构1、第一储液容器2和控制主机3可分别拆离，有利于各组件的清洗和更换，如当第一雾化机构1要清洁时，可单独拆离第一雾化机构1对其进行清洁作业，并且当任一组件损坏时，也可仅更换损坏的组件，节省成本；还有，在雾化装置的使用过程中，若需要更换不同种类的液体，可直接更换第一储液容器2，避免还需要对第一储液容器2内液体置换，而当对喷出的雾水颗粒有不同要求时，也可直接更换对应规格的第一雾化机构1，从而大大提高了雾化装置的通用性以及便利性。

具体地，第一雾化件11呈圆形片状结构，当雾化装置进行雾化作业时，第一雾化件11高频振荡，将来自第一储液腔21的液体打散而形成水雾。

请参阅图2和图3，在一些实施例中，第一导通部14和第二导通部25的两者之一为导通孔，两者中另一者为导通管，导通管嵌合于导通孔时，导通管的外壁与导通孔的内壁紧密接触，从而避免第一雾化机构1和第一储液容器2连接时漏液。

具体的，为了使导通管的外壁与导通孔的内壁紧密接触，可将导通管的外壁尺寸设置成与导通孔的内壁尺寸一致；或者，将导通管的外壁尺寸设置成略大于导通孔的内壁尺寸，且为弹性材料制成，以使导通管嵌合于导通孔时，导通孔挤压导通管。

可以理解的是，导通孔和导通管的截面的形状一致，可分别为圆形、矩形、椭圆形等，还可以是其他不规则形状，只要两者形状一致即可，本申请不作具体限制。

请参阅图2和图3，在一些实施例中，第一导通部14和第二导通部25的两者之一为导通孔，两者中另一者为导通管，导通管的外壁和/或导通孔的内壁上环设有至少一圈弹性环6，于导通管嵌合于导通孔时，导通管的外壁与导通孔的内壁共同挤压弹性环6以密封导通管和导通孔之间的间隙。弹性环6的设置能够避免导通管和导通孔的连接处出现漏液，并且扩大了两者在尺寸设置上所允许的误差范围，从而降低制造工艺的要求。

具体来说，弹性环6既可以设置在导通孔的内壁上，也可以设置在导通管的外壁上，还可以在两者上皆设置，且数量既可以是一个，也可以是多个，在此不作具体限制。

请参考图1至图3，在一些实施例中，第一储液腔21的底壁211呈倾斜状设置，第一储液腔21的底壁211远离第二导通部25的一端逐渐向靠近第二导通部25的一端向下倾斜，第一储液腔21的底壁211靠近第二导通部25的一端与第二导通部25连接。通过将第一储液腔21的底壁211设置成倾斜状，有利于第一储液腔21内的液体始终具有流向第二导通部25的趋势，并且将第二导通部25连接在第一储液腔21的底壁211靠近第二导通部25的一端，从而有利于将第一储液腔21内的液体排尽，避免留有余液而造成浪费。

请参考图1至图3，在一些实施例中，第一安装槽34的开口尺寸设置为恰好容纳第一导通部14和第二导通部25处于连接状态的第一雾化机构1和第一储液容器2；第一安装槽34的深度小于第一雾化机构1和第一储液容器2任一者的高度。

具体来说，第一安装槽34凹设于控制主机3的顶面，第一安装槽34的开口尺寸设置为恰好容纳第一导通部14和第二导通部25处于连接状态的第一雾化机构1和第一储液容器2，则可避免第一雾化机构1和第一储液容器2安装在第一安装槽34时有空隙松动，从而能够保持第一导电端子12和第二导电端子31的接触；另外，第一安装槽34的深度小于第一雾化机构1和第一储液容器2任一者的高度，则便于将两者从第一安装槽34中拆离出。

可以理解的是，第一安装槽34的开口的横截面的形状与大小跟第一导通部14和第二导通部25处于连接状态的第一雾化机构1和第一储液容器2共同的横截面形状和大小一致，以使第一雾化机构1和第一储液容器2安装于第一安装槽34时，第一安装槽34的内壁紧贴第一雾化机构1和第一储液容器2。

请参考图1至图3，进一步地，第一雾化机构1和/或第一储液容器2设有第一磁吸件13，第一安装槽34上设有第二磁吸件32，第一雾化机构1和第一储液容器2安装在第一安装槽34时，第一磁吸件13和第二磁吸件32磁性连接以使第一导电端子12与第二导电端子31对位接触。

具体来说，第一磁吸件13与第二磁吸件32的磁性相反。

可以理解的是，第一磁吸件13既可以设置第一雾化机构1的底部，也可以设置在第一储液容器2的底部，或者数量为二，分别设置在第一雾化机构1和第一储液容器2的底部，而第二磁吸件32则设置在第一安装槽34上，且数量与位置对应第一磁吸件13。

其中，第一雾化机构1和第一储液容器2的底部以及第一安装槽34由非铁磁材料形成，如塑料等无法被磁铁吸附的材料，以避免干扰第一磁吸件13和第二磁吸件32的磁吸对位。

通过第一磁吸件13和第二磁吸件32的设置，当第一雾化机构1和第一储液容器2安装在第一安装槽34时，第一磁吸件13和第二磁吸件32相互吸引，能够使第一雾化机构1和第一储液容器2牢固位于第一安装槽34内，不易脱落，并且使第一导电端子12和第二导电端子31对位接触。

请参考图1和图2，在一些实施例中，控制主机3还包括壳体39，壳体39滑设有滑动开关4，滑动开关4通过沿壳体39上滑动以控制控制主机3内的控制电路的导通与断开；壳体39还开设有喷雾口10，于第一雾化机构1安装于第一安装槽34时，第一雾化件11对应喷雾口10；滑动开关4滑动至遮挡喷雾口10时，使得控制电路断开；滑动开关4滑动至避让喷雾口10时，使得控制电路导通。当雾化装置停止使用时，滑动开关4滑动至遮挡喷雾口10的位置，从而避免灰尘、细菌等杂物接触第一雾化件11。

请参考图1，在一些实施例中，第一雾化机构1上还设有UV灭菌灯5，UV灭菌灯5用于照射第一雾化件11以消灭细菌。UV灭菌灯5设置在靠近第一雾化件11的位置，其照射范围覆盖第一雾化件11，从而对第一雾化件11进行灭菌。

请参阅图2和图4，在一些实施例中，雾化装置还包括电性设备7，控制主机3上还设有第二安装槽36，第二安装槽36上设有第三导电端子361，电性设备7可拆卸地安装在第二安装槽36，电性设备7与控制主机3通过第三导电端子361电连接。通过设置不同功能的电性设备7，能够实现对雾化装置不同功能扩充，丰富其功能性和提高实用性。

具体地，第二安装槽36凹设于控制主机3的底部，即与第一安装槽34所相对的位置，第二安装槽36和电性设备7可同样设置磁吸件，保证电性设备7安装在第二安装槽36时保持牢固安装的状态。

请参考图2、图4和图5，在一些实施例中，电性设备7包括第二雾化机构71和第二储液容器72；第二雾化机构71包括第二雾化件711和用于与第二雾化件711电连接的第四导电端子712，第二雾化机构71设有第三导通部713，第三导通部713与第二雾化件711连通；第二储液容器72设有第二储液腔721和与第二储液腔721连通的第四导通部722，第二储液腔721用于存储液体，第三导通部713与第四导通部722可拆卸地连接以连通第二储液腔721与第二雾化件711；于第二雾化机构71和第二储液容器72安装于第二安装槽36时，第三导电端子361与第四导电端子712电连接，控制主机3通过第三导电端子361控制第二雾化件711的工作状态。通过设置第二雾化机构71和第二储液容器72可使雾化装置具有备用选择，第二储液腔721内的液体可与第一储液腔21的不同，使用者可选择性使用对应的液体。

请参阅图2、图4和图6，在一些实施例中，电性设备7包括电源装置75，电源装置75设有第五导电端子751，于电源装置75安装于第二安装槽36时，第三导电端子361与第五导电端子751电连接，电源装置75向控制主机3供电。电源装置75可用作备用的电力供应，从而延长雾化装置的使用时间。

请参阅图2、图4和图7，在一些实施例中，电性设备7包括蓝牙装置76，蓝牙装置76设有第六导电端子761，于蓝牙装置76安装于第二安装槽36时，第三导电端子361与第六导电端子761电连接，蓝牙装置76用于发出控制主机3的状态信号和接收控制信号。通过设置蓝牙装置76使得雾化装置与外界设备能够相互通讯，可接收外界设备发来的控制信号，也可向外界设备反馈雾化装置的工作状态。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (12)

1.一种可拆卸的雾化装置，其特征在于，包括：

第一雾化机构，所述第一雾化机构包括第一雾化件和用于与所述第一雾化件电连接的第一导电端子，所述第一雾化机构设有第一导通部，所述第一导通部与所述第一雾化件连通；

第一储液容器，所述第一储液容器设有第一储液腔和与所述第一储液腔连通的第二导通部，所述第一储液腔用于存储液体，所述第一导通部与所述第二导通部可拆卸地连接以连通所述第一储液腔与所述第一雾化件；

控制主机，所述控制主机设有用于可拆卸地安装所述第一雾化机构和所述第一储液容器的第一安装槽，所述第一安装槽设有第二导电端子，于所述第一雾化机构和所述第一储液容器安装于所述第一安装槽时，所述第一导电端子与所述第二导电端子电连接，所述控制主机通过所述第二导电端子控制所述第一雾化件的工作状态。

2.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，

所述第一导通部和所述第二导通部的两者之一为导通孔，两者中另一者为导通管，所述导通管嵌合于所述导通孔时，所述导通管的外壁与所述导通孔的内壁紧密接触。

3.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，

所述第一导通部和所述第二导通部的两者之一为导通孔，两者中另一者为导通管，所述导通管的外壁和/或所述导通孔的内壁上环设有至少一圈弹性环，于所述导通管嵌合于所述导通孔时，所述导通管的外壁与所述导通孔的内壁共同挤压所述弹性环以密封所述导通管和所述导通孔之间的间隙。

4.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，

所述第一储液腔的底壁呈倾斜状设置，所述第一储液腔的底壁远离所述第二导通部的一端逐渐向靠近所述第二导通部的一端向下倾斜，所述第一储液腔的底壁靠近所述第二导通部的一端与所述第二导通部连接。

5.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，

所述第一安装槽的开口尺寸设置为恰好容纳所述第一导通部和第二导通部处于连接状态的所述第一雾化机构和所述第一储液容器；

所述第一安装槽的深度小于所述第一雾化机构和所述第一储液容器任一者的高度。

6.根据权利要求1或5所述的雾化装置，其特征在于，

所述第一雾化机构和/或所述第一储液容器设有第一磁吸件，所述第一安装槽上设有第二磁吸件，所述第一雾化机构和所述第一储液容器安装在所述第一安装槽时，所述第一磁吸件和所述第二磁吸件磁性连接以使所述第一导电端子与所述第二导电端子对位接触。

7.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，

所述控制主机还包括壳体，所述壳体滑设有滑动开关，所述滑动开关通过沿所述壳体上滑动以控制所述控制主机内的控制电路的导通与断开；

所述壳体还开设有喷雾口，于所述第一雾化机构安装于所述第一安装槽时，所述第一雾化件对应所述喷雾口；

所述滑动开关滑动至遮挡所述喷雾口时，使得所述控制电路断开；所述滑动开关滑动至避让所述喷雾口时，使得所述控制电路导通。

8.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，

所述第一雾化机构上还设有UV灭菌灯，所述UV灭菌灯用于照射所述第一雾化件以消灭细菌。

9.根据权利要求1所述的雾化装置，其特征在于，还包括电性设备，所述控制主机上还设有第二安装槽，所述第二安装槽上设有第三导电端子，所述电性设备可拆卸地安装在所述第二安装槽，所述电性设备与所述控制主机通过所述第三导电端子电连接。

10.根据权利要求9所述的雾化装置，其特征在于，

所述电性设备包括第二雾化机构和第二储液容器；

所述第二雾化机构包括第二雾化件和用于与所述第二雾化件电连接的第四导电端子，所述第二雾化机构设有第三导通部，所述第三导通部与所述第二雾化件连通；

所述第二储液容器设有第二储液腔和与所述第二储液腔连通的第四导通部，所述第二储液腔用于存储液体，所述第三导通部与所述第四导通部可拆卸地连接以连通所述第二储液腔与所述第二雾化件；

于所述第二雾化机构和所述第二储液容器安装于所述第二安装槽时，所述第三导电端子与所述第四导电端子电连接，所述控制主机通过所述第三导电端子控制所述第二雾化件的工作状态。

11.根据权利要求9所述的雾化装置，其特征在于，

所述电性设备包括电源装置，所述电源装置设有第五导电端子，于所述电源装置安装于所述第二安装槽时，所述第三导电端子与所述第五导电端子电连接，所述电源装置向所述控制主机供电。

12.根据权利要求9所述的雾化装置，其特征在于，

所述电性设备包括蓝牙装置，所述蓝牙装置设有第六导电端子，于所述蓝牙装置安装于所述第二安装槽时，所述第三导电端子与所述第六导电端子电连接，所述蓝牙装置用于发出所述控制主机的状态信号和接收控制信号。