CN219680827U - 电动牙刷的刷头和电动牙刷 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动牙刷的刷头和电动牙刷,所述电动牙刷的刷头包括:刷杆,刷杆的长度两端分别为第一端和第二端,第一端具有朝向背离第二端的方向敞开的插配孔,插配孔适于插配电动牙刷的手柄的输出轴,插配孔的中心线为第一轴线;刷板,刷板设于刷杆的第二端,刷板的厚度两侧表面分别为前表面和后表面,刷板的厚度中心面位于前表面和后表面之间的中央位置;刷毛,刷毛设于刷板且凸出于前表面;其中,厚度中心面在从刷杆到刷板的方向上,相对第一轴线逐渐向前倾斜延伸,且第一轴线穿过刷板的厚度中心面与后表面之间的区域。本实用新型的电动牙刷的刷头,能够减少刷牙时的疲惫感,且利于增强刷头的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动牙刷技术领域,尤其是涉及一种电动牙刷的刷头和电动牙刷。
背景技术
相关技术中,电动牙刷的刷头包括刷杆和刷板,刷杆的中平面平分刷板,刷牙时,需要用户的手肘或手腕较大弯曲,刷牙姿势容易引起疲累感。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种电动牙刷的刷头,能够减少刷牙时的疲惫感,且利于增强刷头的稳定性。
根据本实用新型实施例的电动牙刷的刷头,包括:刷杆,所述刷杆的长度两端分别为第一端和第二端,所述第一端具有朝向背离所述第二端的方向敞开的插配孔,所述插配孔适于插配所述电动牙刷的手柄的输出轴,所述插配孔的中心线为第一轴线;刷板,所述刷板设于所述刷杆的所述第二端,所述刷板的厚度两侧表面分别为前表面和后表面,所述刷板的厚度中心面位于所述前表面和所述后表面之间的中央位置;刷毛,所述刷毛设于所述刷板且凸出于所述前表面;其中,所述厚度中心面在从所述刷杆到所述刷板的方向上,相对所述第一轴线逐渐向前倾斜延伸,且所述第一轴线穿过所述刷板的所述厚度中心面与所述后表面之间的区域。
根据本实用新型实施例的电动牙刷的刷头,其第一轴线穿过刷板的厚度中心面与后表面之间的区域,使得刷板具有合适的前倾角度,这样,使得用户可以以较为舒适的姿势握持手柄,且在手不移位的情况下,刷板前倾,使得刷毛能够更加靠近牙齿,便于刷毛与牙齿接触,以减少刷牙时的疲惫感,同时,在将刷头直立放置时,可以避免刷板因过于前倾而导致重心前移,利于增强刷头的稳定性。
根据本实用新型一些实施例的电动牙刷的刷头,所述第一轴线与所述后表面的交点位于所述后表面的长度中心的远离所述刷杆的一侧。
根据本实用新型一些实施例的电动牙刷的刷头,所述第一轴线与所述后表面之间在垂直于所述第一轴线的方向上的间距,沿着从所述刷杆到所述刷板的方向逐渐减小。
根据本实用新型一些实施例的电动牙刷的刷头,所述刷板的厚度为3mm-5mm,所述第一轴线与所述后表面之间在垂直于所述第一轴线的方向上的最大间距小于2mm和/或大于1.5mm。
根据本实用新型一些实施例的电动牙刷的刷头,所述第一轴线与所述前表面之间在垂直于所述第一轴线的方向上的间距,沿着从所述刷杆到所述刷板的方向逐渐增大。
根据本实用新型一些实施例的电动牙刷的刷头,所述第一轴线与所述厚度中心面的夹角范围为:3°-10°。
根据本实用新型一些实施例的电动牙刷的刷头,在垂直于所述第一轴线的投影面上,所述刷毛的至少部分的正投影凸出于所述刷杆的正投影区域。
根据本实用新型一些实施例的电动牙刷的刷头,所述刷杆的横截面积沿着远离所述刷板的方向逐渐增大。
根据本实用新型一些实施例的电动牙刷的刷头,所述刷板上形成有多个植毛孔,所述刷毛的根部配合于所述植毛孔,至少一个所述植毛孔的轴线为第二轴线,所述第二轴线与所述厚度中心面垂直。
根据本实用新型一些实施例的电动牙刷的刷头,每个所述植毛孔的轴线均为所述第二轴线。
根据本实用新型一些实施例的电动牙刷的刷头,所述刷杆的几何中心线为第三轴线,所述第三轴线在从所述刷杆到所述刷板的方向上,相对所述第一轴线逐渐倾斜向前延伸,或者所述第三轴线偏置于所述第一轴线的前侧。
根据本实用新型一些实施例的电动牙刷的刷头,所述刷板为等厚板。
根据本实用新型一些实施例的电动牙刷的刷头,所述厚度中心面为平面,或者中部向后凸出的曲面。
根据本实用新型一些实施例的电动牙刷的刷头,所述刷杆与所述刷板一体成型。
根据本实用新型一些实施例的电动牙刷的刷头,所述刷杆的外壳内部限定出空腔,所述空腔的背离所述刷板的一侧敞开,所述空腔内设有与所述外壳一体成型的连接结构,所述连接结构包括插配部和多个支撑筋,所述插配部限定出所述插配孔,所述插配部与所述外壳间隔开,多个所述支撑筋沿所述插配孔的环向间隔开设置,每个所述支撑筋均连接在所述插配部的外壁与所述外壳的内壁之间。
根据本实用新型一些实施例的电动牙刷的刷头,所述插配部的外壁的横截面积沿着从所述刷板到所述刷杆的方向逐渐减小,且所述外壳的内壁的横截面积沿着从所述刷板到所述刷杆的方向逐渐增大。
根据本实用新型一些实施例的电动牙刷的刷头,所述连接结构还包括卡接结构和止抵结构,所述卡接结构位于所述止抵结构的远离所述刷板的一侧,所述卡接结构适于与所述输出轴卡接配合以抑制所述输出轴朝向远离所述刷板的方向移动,所述止抵结构适于止抵所述输出轴以抑制所述输出轴朝向所述刷板的方向移动。
本实用新型还提出了一种电动牙刷。
根据本实用新型实施例的电动牙刷,包括:手柄和上述任一项实施例所述的刷头,所述手柄包括输出轴,所述输出轴插配于所述插配孔。
所述电动牙刷和上述的电动牙刷的刷头相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型一些实施例的电动牙刷的刷头的示意图;
图2是图1中A-A处的剖视图;
图3是图1中所示的电动牙刷的刷头的爆炸图;
图4是图3中B-B处的剖视图;
图5是根据本实用新型一些实施例的电动牙刷的示意图。
附图标记:
电动牙刷1000,
电动牙刷的刷头100,手柄200,
第一轴线A1,第二轴线A2,第三轴线A3,
刷杆10,插配孔11,空腔12,
连接结构13,插配部131,支撑筋132,卡接结构133,止抵结构134,
刷板20,前表面201,后表面202,厚度中心面D,
植毛孔21,
刷毛30。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
下面根据图1-图5描述根据本实用新型实施例的电动牙刷的刷头100。
如图1所示,根据本实用新型实施例的电动牙刷的刷头100,包括:刷杆10、刷板20和刷毛30。
具体地,如图1所示,刷杆10的长度两端分别为第一端(如图1中的下端)和第二端(如图1中的上端),第一端具有朝向背离第二端的方向敞开的插配孔11,插配孔11适于插配电动牙刷1000的手柄200的输出轴,且如图2所示,插配孔11的中心线为第一轴线A1,刷板20设于刷杆10的第二端,刷板20的厚度两侧表面分别为前表面201和后表面202,刷板20的厚度中心面D位于前表面201和后表面202之间的中央位置,刷毛30设于刷板20且凸出于前表面201;其中,厚度中心面D在从刷杆10到刷板20的方向上,相对第一轴线A1逐渐向前倾斜延伸,且第一轴线A1穿过刷板20的厚度中心面D与后表面202之间的区域。
可以理解的是,通过在刷杆10的第一端设置插配孔11,以使手柄200的输出轴能够插接于插配孔11内,以实现手柄200和刷头100的连接,刷板20设于刷杆10的第二端,即刷板20设于刷杆10远离手柄200的一端,且刷板20的前表面201设有刷毛30,刷毛30突出于刷板20的前表面201,这样,用户可手握手柄200以使刷毛30与牙齿接触,从而实现对牙齿的清洁。
进一步地,如图2所示,插配孔11的中心线为第一轴线A1,刷板20的前表面201和后表面202之间的中央位置为刷板20的厚度中心面D,第一轴线A1穿过厚度中心面D与后表面202之间的区域。换言之,第一轴线A1无法在刷板20的厚度方向上平分刷板20,且在刷板20的厚度方向上,刷板20远离刷杆10的一端朝向远离第一轴线A1的方向向前倾斜。
由此,使得刷板20朝向远离第一轴线A1的方向向前倾斜,即使得刷板20具有合适的前倾角度,由于刷毛30凸出于刷板20的前表面201,使得刷板20能够带动刷毛30向前倾斜。这样,使得用户可以以较为舒适的姿势握持手柄200,且在手不移位的情况下,刷板20前倾,使得刷毛30能够更加靠近牙齿,便于刷毛30与牙齿接触,以减少刷牙时的疲惫感,同时,在将刷头100直立放置时,可以避免刷板20因过于前倾而导致重心前移,利于增强刷头100的稳定性。
根据本实用新型实施例的电动牙刷的刷头100,其第一轴线A1穿过刷板20的厚度中心面D与后表面202之间的区域,使得刷板20具有合适的前倾角度,这样,使得用户可以以较为舒适的姿势握持手柄200,且在手不移位的情况下,刷板20前倾,使得刷毛30能够更加靠近牙齿,便于刷毛30与牙齿接触,以减少刷牙时的疲惫感,同时,在将刷头100直立放置时,可以避免刷板20因过于前倾而导致重心前移,利于增强刷头100的稳定性。
在一些实施例中,如图2所示,第一轴线A1与后表面202的交点位于后表面202的长度中心的远离刷杆10的一侧。
由此,使得刷板20能够具有足够的前倾角度,以便于刷毛30能够更加靠近牙齿,便于刷毛30与牙齿接触,以减少刷牙时的疲惫感。
在一些实施例中,如图2所示,第一轴线A1与后表面202之间在垂直于第一轴线A1的方向上的间距,沿着从刷杆10到刷板20的方向逐渐减小。
由此,使得刷板20的前倾角度较好,用户可以以较为舒适的姿势握持手柄200,且能够避免刷板20的前倾角度过大,以便于控制刷板20的前倾角度在合理的范围内。
在一些实施例中,刷板20的厚度为3mm-5mm,第一轴线A1与后表面202之间在垂直于第一轴线A1的方向上的最大间距小于2mm和/或大于1.5mm。
需要说明的是,由于厚度中心面D位于刷板20的前表面201和后表面202的中央位置,即厚度中心面D位于刷板20的厚度的中间位置,例如刷板20的厚度为3mm,则厚度中心面D距离刷板20的前表面201或后表面202之间的厚度为1.5mm,若刷板20的厚度为5mm,则厚度中心面D距离刷板20的前表面201或后表面202之间的厚度为2.5mm。
若将第一轴线A1与后表面202之间在垂直于第一轴线A1的方向上的最大间距控制在小于1.5mm会导致刷板20的前倾角度不足,若将第一轴线A1与后表面202之间在垂直于第一轴线A1的方向上的最大间距控制在大于2mm,会导致刷板20的前倾角度过大。
因此,本实用新型中,将第一轴线A1与后表面202之间在垂直于第一轴线A1的方向上的最大间距控制为小于2mm和/或大于1.5mm,能够保证刷板20的前倾角度较好,使得用户能够以较为舒适的姿势握持手柄200,且能够保证刷毛30能够充分地与牙齿接触,利于保证其清洁效果。
在一些实施例中,如图2所示,第一轴线A1与前表面201之间在垂直于第一轴线A1的方向上的间距,沿着从刷杆10到刷板20的方向逐渐增大。
由此,使得刷板20的前表面201相对于刷杆10呈一定角度弯折或弯曲,以使刷板20的前表面201具有合适的前倾角度,以便于刷板20的前表面201可以更好地与口腔形状相适应,以避免刷板20戳伤口腔内壁。
在一些实施例中,第一轴线A1与厚度中心面D的夹角范围为:3°-10°。
需要说明的是,若第一轴线A1与厚度中心面D的夹角过大,会导致刷板20的前倾角度过大,不利于用户手握手柄200以对牙齿进行清洁,若第一轴线A1与厚度中心面D的夹角过小,会导致刷板20的前倾角度过小,会导致刷毛30无法充分地与牙齿接触,这样,在刷牙时,需要用户的手肘或手腕较大弯曲,刷牙姿势容易引起疲累感。
因此,需要将第一轴线A1与厚度中心面D的夹角控制在合理范围内,优选地,第一轴线A1与厚度中心面D的夹角为3°-10°,例如第一轴线A1与厚度中心面D的夹角为5°、或者第一轴线A1与厚度中心面D的夹角为6°、再或者第一轴线A1与厚度中心面D的夹角为8°,即当第一轴线A1与厚度中心面D的夹角在上述取值范围内进行取值时,能够保证刷板20的前倾角度较好,使得用户能够以较为舒适的姿势握持刷柄,且能够保证刷毛30能够充分地与牙齿接触,利于保证其清洁效果。
在一些实施例中,在垂直于第一轴线A1的投影面上,刷毛30的至少部分的正投影凸出于刷杆10的正投影区域。
由此,使得刷毛30具有合理的前倾角度,以便于调整握持手柄200的姿势,利于适应不同的人群。
在一些实施例中,如图1-图4所示,刷杆10的横截面积沿着远离刷板20的方向逐渐增大。
也就是说,在刷杆10的第二端到第一端的方向上,刷杆10的横截面积逐渐增大,由此,能够减小刷杆10的第一端对插配孔11的尺寸的限制,使得插配孔11可以设置较大的尺寸,从而减少对输出轴的尺寸的限制,且使得刷头100能够稳定地直立在水平面上,以便于用户取放刷头100。
在一些实施例中,如图3所示,刷板20上形成有多个植毛孔21,刷毛30的根部配合于植毛孔21,且如图2所示,至少一个植毛孔21的轴线为第二轴线A2,第二轴线A2与厚度中心面D垂直。
可以理解的是,刷毛30的根部能够插接于植毛孔21内,以增强刷毛30与刷板20的连接稳定性,且由于刷毛30的根部与植毛孔21配合,使得刷毛30的轴向与植毛孔21的轴线重合或平行,这样,在将刷毛30安装于植毛孔21内时,使得刷毛30能够沿与厚度中心面D垂直的方向凸出前表面201。
由此,在刷板20具有一定的前倾角度的同时,使得刷板20能够带着刷毛30具有一定的前倾角度,以使得用户可以以较为舒适的姿势握持手柄200,且在手不移位的情况下,刷板20前倾,使得刷毛30能够更加靠近牙齿,便于刷毛30与牙齿接触,以减少刷牙时的疲惫感。
进一步地,如图2所示,每个植毛孔21的轴线均为第二轴线A2。
也就是说,多个植毛孔21的轴线相互平行,这样,在将刷毛30安装于植毛孔21内时,多个刷毛30的轴向也相互平行,从而使得刷毛30的排布更加整齐。
在一些实施例中,如图4所示,刷杆10的几何中心线为第三轴线A3,第三轴线A3在从刷杆10到刷板20的方向上,相对第一轴线A1逐渐倾斜向前延伸,或者第三轴线A3偏置于第一轴线A1的前侧。
由此,在刷杆10到刷板20的方向上,使得刷杆10与刷板20相连的一端逐渐朝向前侧倾斜,以使刷杆10与刷板20相连的一端相对于刷杆10的另一端具有一定的前倾角度,从而便于刷杆10与刷板20相连的一端能够更好地与刷板20配合,以保证刷板20具有足够的前倾角度,便于降低刷板20前倾的设置难度,进而使得用户可以以较为舒适的姿势握持手柄200,且在手不移位的情况下,刷板20前倾,使得刷毛30能够更加靠近牙齿,便于刷毛30与牙齿接触,以减少刷牙时的疲惫感。
在一些实施例中,如图2和图4所示,刷板20为等厚板。
由此,通过将刷板20构造为等厚件,使得第一轴线A1在穿过厚度中心面D与后表面202之间的区域时,刷板20能够具有一定的前倾角度,且使得刷板20可为标准件,以便于降低刷板20的批量化生产,利于降低刷板20的生产成本。
在一些实施例中,厚度中心面D为平面,或者中部向后凸出的曲面。
例如,厚度中心面D为平面,便于降低刷板20前倾的设置难度,或者厚度中心面D为向后凸出的曲面,其中,“向后凸出”指的是朝向靠近后表面202的方向凸出,这样,在第一轴线A1在穿过厚度中心面D与后表面202之间的区域时,能够保证刷板20具有一定的前倾角度。
在一些实施例中,如图1-图4所示,刷杆10与刷板20一体成型。
由此,不需单独进行刷杆10与刷板20之间的连接固定,利于简化装配步骤,且刷杆10与刷板20一体成型,便于降低生产成本,利于提高生产效率。
在一些实施例中,如图1所示,刷杆10的外壳内部限定出空腔12,空腔12的背离刷板20的一侧敞开,空腔12内设有与外壳一体成型的连接结构13,连接结构13包括插配部131和多个支撑筋132,插配部131限定出插配孔11,插配部131与外壳间隔开,多个支撑筋132沿插配孔11的环向间隔开设置,每个支撑筋132均连接在插配部131的外壁与外壳的内壁之间。
由此,通过在杆部内设置空腔12,以便于将连接结构13设置于空腔12内,从而充分利用杆部内的安装空间,利于实现杆部的小型化设计,且插配部131设于空腔12内,使得插配部131可有效地利用空腔12内的安装空间,从而插配部131的尺寸可选择性更大,进而插配部131限定出的插配孔11的尺寸的可选择性更大。
其中,如图1所示,空腔12背离刷板20的一侧敞开,即空腔12朝向手柄200的方向敞开,这样,便于刷杆10与连接结构13一体成型后的脱模,利于降低脱模难度。
如图1所示,支撑筋132包括沿插配部131的环向间隔设置的多个,这样,通过在插配部131和空腔12的内壁之间设置支撑筋132,可以起到支撑加强的作用,避免在连接时插配部131受力变形出现结构性破坏、轴线偏移、不对中等问题,再者在电动牙刷1000工作时,刷头100可以稳定地摆动;另外,电动牙刷1000通常的手柄200内有电机和电池,手柄200质量较重,在电动牙刷1000跌落时,若刷头100先着地,刷头100受力较大,刷头100容易断裂,尤其是插配部131与输出轴的连接处,若缺少支撑,插配部131也很容易发生结构破坏,因此,不仅需要做支撑筋132,还需要做沿环向间隔设置的多个支撑筋132。
进一步地,插配部131的外壁的横截面积沿着从刷板20到刷杆10的方向逐渐减小,且外壳的内壁的横截面积沿着从刷板20到刷杆10的方向逐渐增大。
由此,便于在外壳和插配部131一体成型后的脱模,利于降低加工难度。
进一步地,如图2和图4所示,连接结构13还包括卡接结构133和止抵结构134,卡接结构133位于止抵结构134的远离刷板20的一侧,卡接结构133适于与输出轴卡接配合以抑制输出轴朝向远离刷板20的方向移动,止抵结构134适于止抵输出轴以抑制输出轴朝向刷板20的方向移动。
由此,通过设置卡接结构133,以便于卡接结构133能够与输出轴卡接相连,以避免输出轴朝向远离刷板20的方向移动而与刷头100分离,从而增强输出轴与刷头100的连接稳定性,且卡接结构133与输出轴卡接相连,便于二者的拆卸,利于降低二者的装卸难度。
例如卡接结构133可构造为与输出轴卡接配合的卡接凸起或卡接槽,在此不做限定。
同时,通过设置止抵结构134,能够对输出轴起到定位效果,避免输出轴伸至插配孔11内的部分过长而导致刷杆10与手柄200接触,利于减小手柄200与刷杆10之间的噪音振动。
例如止抵结构134可构造为与输出轴相抵的止抵凸起或止抵面,在此不做限定。
本实用新型还提出了一种电动牙刷1000。
如图5所示,根据本实用新型实施例的电动牙刷1000,包括:手柄200和上述任一项实施例的刷头100,手柄200包括输出轴,输出轴插配于插配孔11。
由此,通过输出轴插配于插配孔11内,以实现手柄200的输出轴与刷头100的连接,且便于输出轴与刷头100之间的扭矩传递,同时,输出轴插配于插配孔11内,便于减小电动牙刷1000的整体尺寸,利于实现电动牙刷1000的小型化设计。
根据本实用新型实施例的电动牙刷1000,其刷头100的第一轴线A1穿过刷板20的厚度中心面D与后表面202之间的区域,使得刷板20具有合适的前倾角度,这样,使得用户可以以较为舒适的姿势握持手柄200,且在手不移位的情况下,刷板20前倾,使得刷毛30能够更加靠近牙齿,便于刷毛30与牙齿接触,以减少刷牙时的疲惫感,同时,在将刷头100直立放置时,可以避免刷板20因过于前倾而导致重心前移,利于增强刷头100的稳定性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (18)
1.一种电动牙刷的刷头(100),其特征在于,包括:
刷杆(10),所述刷杆(10)的长度两端分别为第一端和第二端,所述第一端具有朝向背离所述第二端的方向敞开的插配孔(11),所述插配孔(11)适于插配所述电动牙刷(1000)的手柄(200)的输出轴,所述插配孔(11)的中心线为第一轴线(A1);
刷板(20),所述刷板(20)设于所述刷杆(10)的所述第二端,所述刷板(20)的厚度两侧表面分别为前表面(201)和后表面(202),所述刷板(20)的厚度中心面(D)位于所述前表面(201)和所述后表面(202)之间的中央位置;
刷毛(30),所述刷毛(30)设于所述刷板(20)且凸出于所述前表面(201);
其中,所述厚度中心面(D)在从所述刷杆(10)到所述刷板(20)的方向上,相对所述第一轴线(A1)逐渐向前倾斜延伸,且所述第一轴线(A1)穿过所述刷板(20)的所述厚度中心面(D)与所述后表面(202)之间的区域。
2.根据权利要求1所述的电动牙刷的刷头(100),其特征在于,所述第一轴线(A1)与所述后表面(202)的交点位于所述后表面(202)的长度中心的远离所述刷杆(10)的一侧。
3.根据权利要求1所述的电动牙刷的刷头(100),其特征在于,所述第一轴线(A1)与所述后表面(202)之间在垂直于所述第一轴线(A1)的方向上的间距,沿着从所述刷杆(10)到所述刷板(20)的方向逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的电动牙刷的刷头(100),其特征在于,所述刷板(20)的厚度为3mm-5mm,所述第一轴线(A1)与所述后表面(202)之间在垂直于所述第一轴线(A1)的方向上的最大间距小于2mm和/或大于1.5mm。
5.根据权利要求1所述的电动牙刷的刷头(100),其特征在于,所述第一轴线(A1)与所述前表面(201)之间在垂直于所述第一轴线(A1)的方向上的间距,沿着从所述刷杆(10)到所述刷板(20)的方向逐渐增大。
6.根据权利要求1所述的电动牙刷的刷头(100),其特征在于,所述第一轴线(A1)与所述厚度中心面(D)的夹角范围为:3°-10°。
7.根据权利要求1所述的电动牙刷的刷头(100),其特征在于,在垂直于所述第一轴线(A1)的投影面上,所述刷毛(30)的至少部分的正投影凸出于所述刷杆(10)的正投影区域。
8.根据权利要求1所述的电动牙刷的刷头(100),其特征在于,所述刷杆(10)的横截面积沿着远离所述刷板(20)的方向逐渐增大。
9.根据权利要求1所述的电动牙刷的刷头(100),其特征在于,所述刷板(20)上形成有多个植毛孔(21),所述刷毛(30)的根部配合于所述植毛孔(21),至少一个所述植毛孔(21)的轴线为第二轴线(A2),所述第二轴线(A2)与所述厚度中心面(D)垂直。
10.根据权利要求9所述的电动牙刷的刷头(100),其特征在于,每个所述植毛孔(21)的轴线均为所述第二轴线(A2)。
11.根据权利要求1所述的电动牙刷的刷头(100),其特征在于,所述刷杆(10)的几何中心线为第三轴线(A3),所述第三轴线(A3)在从所述刷杆(10)到所述刷板(20)的方向上,相对所述第一轴线(A1)逐渐倾斜向前延伸,或者所述第三轴线(A3)偏置于所述第一轴线(A1)的前侧。
12.根据权利要求1所述的电动牙刷的刷头(100),其特征在于,所述刷板(20)为等厚板。
13.根据权利要求1所述的电动牙刷的刷头(100),其特征在于,所述厚度中心面(D)为平面,或者中部向后凸出的曲面。
14.根据权利要求1所述的电动牙刷的刷头(100),其特征在于,所述刷杆(10)与所述刷板(20)一体成型。
15.根据权利要求1-14中任一项所述的电动牙刷的刷头(100),其特征在于,所述刷杆(10)的外壳内部限定出空腔(12),所述空腔(12)的背离所述刷板(20)的一侧敞开,所述空腔(12)内设有与所述外壳一体成型的连接结构(13),所述连接结构(13)包括插配部(131)和多个支撑筋(132),所述插配部(131)限定出所述插配孔(11),所述插配部(131)与所述外壳间隔开,多个所述支撑筋(132)沿所述插配孔(11)的环向间隔开设置,每个所述支撑筋(132)均连接在所述插配部(131)的外壁与所述外壳的内壁之间。
16.根据权利要求15所述的电动牙刷的刷头(100),其特征在于,所述插配部(131)的外壁的横截面积沿着从所述刷板(20)到所述刷杆(10)的方向逐渐减小,且所述外壳的内壁的横截面积沿着从所述刷板(20)到所述刷杆(10)的方向逐渐增大。
17.根据权利要求15所述的电动牙刷的刷头(100),其特征在于,所述连接结构(13)还包括卡接结构(133)和止抵结构(134),所述卡接结构(133)位于所述止抵结构(134)的远离所述刷板(20)的一侧,所述卡接结构(133)适于与所述输出轴卡接配合以抑制所述输出轴朝向远离所述刷板(20)的方向移动,所述止抵结构(134)适于止抵所述输出轴以抑制所述输出轴朝向所述刷板(20)的方向移动。
18.一种电动牙刷(1000),其特征在于,包括:手柄(200)和根据权利要求1-17中任一项所述的刷头(100),所述手柄(200)包括输出轴,所述输出轴插配于所述插配孔(11)。
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