CN219680543U - 用于清洗机的排气结构、门体结构及清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于清洗机的排气结构、门体结构及清洗机，一种用于清洗机的排气结构包括有壳体，其具有自内向外间隔布置的内板和外板，两者之间的中空部位形成排气通道，其中，所述内板开设有连通所述清洗机之洗涤腔室和排气通道的进气口，所述外板上具有与所述排气通道相连通的排气口；所述排气通道的底壁在邻近排气口的位置向下凹陷形成有储水腔，所述储水腔通过导水管与所述进气口流体连通。一方面，避免冷凝水经排气口滴落到地面上，另一方面，可对进气口处的食物残渣进行冲洗，冲洗效果好。

Description

用于清洗机的排气结构、门体结构及清洗机

技术领域

本实用新型属于家庭洗涤技术领域，具体涉及一种用于清洗机的排气结构、门体结构及清洗机。

背景技术

清洗机洗涤完后，内胆中、餐具上等残留水较多，这些残留水通过内胆及餐具余热实现干燥。但是由于内胆残留水较多、内胆降温较快，造成内胆的余热不足以将残留水蒸发掉，使得洗完碗后内胆在很长一段时间内仍有较多的水，在洗碗机门体长时间紧闭的情况下，洗碗机内异味会较重，且容易滋生细菌。

为了解决上述技术问题，如中国实用新型专利《一种洗碗机》，其专利号为ZL201920621691.5(授权公告号为CN210124742U)公开的洗碗机包括机体、门体和排气通道，机体内形成有一面开口的洗涤腔室；门体安装在机体上并能打开或者关闭开口，门体包括内面板和外面板，内门上开设进气口，门体上开设排气口；排气通道设置在门体内并位于内面板和外面板之间，且排气通道的一端与进气口连通、另一端与排气口连通。前述排气通道的底壁朝向进气口一侧倾斜向下设置，形成倾斜面，且进气口与排气通道的底壁相接，使得进气口位于排气通道底壁的最低点，将冷凝水回流至洗涤腔室内，倾斜面的存在，实现了冷凝水的回流，但是冷凝水较少时，少量冷凝水在回流过程中会残留在倾斜面上，对进气口处的残渣的冲洗效果不佳。上述内面板上设置有挡水部件，挡水部件的一端与内面板固定，另一端向下倾斜延伸，挡水部件的存在，虽然对避免进气口与水接触，对飞溅的水进行一定的阻挡，但是会阻挡排气，影响排气的顺畅性。另外，在排气通道内设置有冷凝组件，虽提高了冷凝效果，但是也会阻挡排气，影响排气的顺畅性。

因此，需要对现有的排气结构作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种在不影响排气的同时可使冷凝水回流至洗涤腔室内的用于清洗机的排气结构。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是，提供了一种避免占用洗涤腔室空间的门体结构。

本实用新型所要解决的第三个技术问题是，提供了一种具有上述门体结构的清洗机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洗机的排气结构，包括有：

壳体，具有自内向外间隔布置的内板和外板，两者之间的中空部位形成排气通道，其中，所述内板开设有连通所述清洗机之洗涤腔室和排气通道的进气口，所述外板上具有与所述排气通道相连通的排气口；

其特征在于：所述排气通道的底壁在邻近排气口的位置向下凹陷形成有储水腔，所述储水腔通过导水管与所述进气口流体连通。

为了防止喷淋水经进气口和排气口溅射到外界，所述进气口和排气口相错位布置。另外，避免蒸汽经进气口进入排气通道后直接经排气口排出，延长蒸汽在排气通道内的停留时间，减少蒸汽外排量。

排气通道的结构形式有多种，可采用倒置L形结构，也可采用S形结构，但是优选地，所述排气通道包括有横向布置的横向段及竖向布置的第一竖向段，所述进气口与所述横向段的第一端流体连通，所述第一竖向段的上端与所述横向段的第二端相连通，且该第一竖向段的下端向外弯折延伸形成有弯折段，所述储水腔形成在所述弯折段的底壁上，所述弯折段的外部敞口即为所述的排气口。此外，排气口还可位于第一竖向段的侧壁上，而第一竖向段的底部周沿上安装有横向布置的底板，储水腔位于该底板上。

进气口可位于横向段的内壁板，优选地，所述壳体还包括有竖向延伸的第二竖向段，所述第二竖向段的上端与所述横向段的第一端相连通，所述内板的至少局部为所述第二竖向段的内壁板，所述进气口位于该第二竖向段上。

优选地，所述导水管的第一端安装在所述弯折段上且与所述储水腔相连通，且该导水管的第二端与所述第二竖向段的容腔相连通。

为了对回流至第二竖向段内的水进行导流，所述第二竖向段的底壁包括有沿着所述进气口和排气口的布置方向延伸的延伸段，所述延伸段的两端均具有自下向上逐渐朝背离对向侧方向倾斜的倾斜段，所述导水管的第二端安装在其中一个所述倾斜段上。

为了方便导水管第一端的安装，所述弯折段的底部具有供所述导水管的第一端安装在上的安装通道，所述安装通道与所述储水腔相连通。

为了避免排出的气流含有高温水蒸气而对客户造成烫伤，所述排气通道内设置有遮盖所述排气口的海绵件。

壳体的形状可与排气通道相同，或者不同，但是从节省材料和体积的角度来讲，优选地，所述壳体和排气通道的形状基本相同。

为了方便形成排气通道，所述壳体包括有自内向外依次布置的第一壳和第二壳，所述第一壳和第二壳对接形成所述的排气通道，所述内板位于所述第一壳上，所述外板位于所述第二壳上。

第一壳和第二壳可采用焊接的方式，也可采用热熔的方式，但是优选地，所述第一壳和第二壳通过热熔连接在一起。

为了分散排出的气流，所述壳体的排气口处安装有排风格栅，所述排风格栅上具有与所述排气口相连通的出气通道。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种具有所述的排气结构的门体结构，其特征在于：包括有自内向外依次布置的内门和外门，所述排气结构位于所述内门和外门之间的空间内，所述内门在对应进气口的位置开设有与外界相连通的第一开口，所述外门在对应排气口的位置开设有用来与清洗机的洗涤腔室相连通的第二开口。

为了分散排出的气流，所述排气口处安装有排风格栅，所述排风格栅上具有与所述排气口相连通的出气通道。

优选地，所述排风格栅局部位于所述第二开口内。

为了限制壳体向外运动，所述排风格栅的周壁设置有限制该排风格栅向外运动的限位部，所述限位部位于所述外门的内侧。

为了限制壳体向内运动，所述壳体的内板上设置有能与所述内门相接触以限制该壳体向内运动的柔性件。

本实用新型解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种具有所述的门体结构的清洗机，其特征在于：包括有箱体，所述箱体内部具有洗涤腔室，所述洗涤腔室具有敞口，所述门体结构安装在所述洗涤腔室的敞口处以启闭该敞口，所述内门邻近所述洗涤腔室布置。

敞口可位于顶部，也可位于前侧，但是优选地，所述敞口位于所述洗涤腔室的前侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：排气通道的底壁向下凹陷的储水腔的存在，对冷凝水进行收集，收集后的冷凝水经导水管回流至进气口处，一方面，避免冷凝水经排气口滴落到地面上，另一方面，可对进气口处的食物残渣进行冲洗，冲洗效果好；经进气口进入的蒸汽经排气通道后，向下凹陷的储水腔不会对排气通道内的气流进行干涉，从而不会影响排气效果，更能满足用户的需求。

附图说明

图1为本实施例中清洗机部分结构的纵向剖视图；

图2为本实施例中清洗机部分结构的横向剖视图；

图3为本实施例中清洗机部分结构的另一角度的剖视图；

图4为本实施例中排气结构的结构示意图；

图5为图4的剖视图；

图6为图4的另一角度的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图6所示，本实施例的清洗机用来对碗碟或者果蔬进行清洗。如图1至图3所示，前述的清洗机包括有箱体7和门体结构。其中，箱体7的内部具有前侧敞口的洗涤腔室70，门体结构安装在洗涤腔室70的敞口处以启闭该敞口。门体结构包括有排气结构和自内向外间隔布置的内门5和外门6，内门5邻近洗涤腔室70布置。排气结构位于内门5和外门6之间的空间内。上述清洗机的具体清洗结构采用现有技术中的结构，本实施例中将不再详细赘述。

如图4至图6所示，本实施例的排气结构包括有壳体1、导水管2、海绵件3和排风格栅4。其中，壳体1具有自内向外依次布置的内板12和外板13，内板12和外板13之间的中空部位形成排气通道11，其中，内板12开设有连通清洗机之洗涤腔室70和排气通道11的进气口121，外板13上具有与排气通道11相连通的排气口1131，进气口121和排气口1131相错位布置。上述的内门5在对应进气口121的位置开设有与外界相连通的第一开口51，外门6在对应排气口1131的位置开设有用来与清洗机的洗涤腔室70相连通的第二开口61。具体地，壳体1包括有自内向外依次布置的第一壳1a和第二壳1b，第一壳1a和第二壳1b对接形成的排气通道11，且该第一壳1a和第二壳1b通过热熔方式连接在一起。上述的内板12位于第一壳1a上，外板13位于第二壳1b上。

排气通道的具体结构形式有多种，可采用倒置L形，也可采用n形，在本实施例中，壳体1和排气通道11的形状基本相同。如图4至图6所示，排气通道11包括有横向布置的横向段111及竖向布置的第一竖向段112和第二竖向段114。其中，第二竖向段114的上端与横向段111的第一端相连通，前述内板12的局部为第二竖向段114的内壁板，则进气口121位于第二竖向段114上，且与横向段111的第一端流体连通。综上所述，该排气通道基本呈n形。如图4所示，前述第二竖向段114的底壁包括有沿着进气口121和排气口1131的布置方向延伸的延伸段1141，延伸段1141的两端均具有自下向上逐渐朝背离对向侧方向倾斜的倾斜段1142。第一竖向段112的上端与横向段111的第二端相连通，且该第一竖向段112的下端向外弯折延伸形成有弯折段113，弯折段113的外部敞口即为前述的排气口1131。

为了对冷凝水进行储存的同时避免对排气进行干涉，如图3所示，排气通道11的底壁在邻近排气口1131的位置向下凹陷形成有储水腔110，储水腔110通过导水管2与进气口121流体连通。具体地，前述的储水腔110形成在弯折段113的底壁上。导水管2的第一端安装在弯折段113上且与储水腔110相连通，且该导水管2的第二端与第二竖向段114的容腔相连通。在本实施例中，导水管2的第二端安装在邻近第一竖向段112的倾斜段1142上，还可以设置另外一个倾斜段1142上。为了实现导水管2第一端的安装，弯折段113的底部具有供导水管2的第一端安装在上的安装通道1132，安装通道1132与储水腔110相连通。如此，通过将导水管2的第一端插设在安装通道1132上，从而导水管2通过安装通道1132与储水腔110相连通。

为了避免排出的气流含有高温水蒸气而对客户造成烫伤，如图3所示，排气通道11内设置有遮盖排气口1131的海绵件3。海绵件3将气流中的水蒸气吸收，避免排出的气流含有高温水蒸气对客户造成烫伤。同时，被阻挡和吸收的水汽在海绵上凝结，最后流入到储水腔中并经导水管2回流至第二竖向段内，最后经进气口回流至洗涤腔室内。回流的水对进气口及进气口与内门连接处的食物残渣进行清洗，提高了门体结构的洁净能力。

排风格栅4通过螺钉固定在排气口1131处，且该排风格栅4上具有与排气口1131相连通的出气通道41。排风格栅4局部位于第二开口61内。具体地，如图3所示，排风格栅4的周壁设置有限制该排风格栅4向外运动的限位部42，限位部42位于外门6的内侧。其中，限位部42至少有两个，且沿着第二开口61的周向间隔布置。在本实施例中，排风格栅4的上下两个侧壁上均具有两个前述的限位部42。为了限制壳体1向前移动，如图2所示，壳体1的内板上设置有能与内门相接触以限制壳体向前移动的柔性件，柔性件为泡沫。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (19)

1.一种用于清洗机的排气结构，包括有：

壳体(1)，具有自内向外间隔布置的内板(12)和外板(13)，两者之间的中空部位形成排气通道(11)，该壳体(1)其中，所述内板(12)设有连通所述清洗机之洗涤腔室(70)和排气通道(11)的进气口(121)，所述外板(13)上具有与所述排气通道(11)相连通的排气口(1131)；

其特征在于：所述排气通道(11)的底壁在邻近排气口(1131)的位置向下凹陷形成有储水腔(110)，所述储水腔(110)通过导水管(2)与所述进气口(121)流体连通。

2.根据权利要求1所述的排气结构，其特征在于：所述进气口(121)和排气口(1131)相错位布置。

3.根据权利要求2所述的排气结构，其特征在于：所述排气通道(11)包括有横向布置的横向段(111)及竖向布置的第一竖向段(112)，所述进气口(121)与所述横向段(111)的第一端流体连通，所述第一竖向段(112)的上端与所述横向段(111)的第二端相连通，且该第一竖向段(112)的下端向外弯折延伸形成有弯折段(113)，所述储水腔(110)形成在所述弯折段(113)的底壁上，所述弯折段(113)的外部敞口即为所述的排气口(1131)。

4.根据权利要求3所述的排气结构，其特征在于：所述壳体(1)还包括有竖向延伸的第二竖向段(114)，所述第二竖向段(114)的上端与所述横向段(111)的第一端相连通，所述内板(12)的至少局部为所述第二竖向段(114)的内壁板，所述进气口(121)位于该第二竖向段(114)上。

5.根据权利要求4所述的排气结构，其特征在于：所述导水管(2)的第一端安装在所述弯折段(113)上且与所述储水腔(110)相连通，且该导水管(2)的第二端与所述第二竖向段(114)的容腔相连通。

6.根据权利要求5所述的排气结构，其特征在于：所述第二竖向段(114)的底壁包括有沿着所述进气口(121)和排气口(1131)的布置方向延伸的延伸段(1141)，所述延伸段(1141)的两端均具有自下向上逐渐朝背离对向侧方向倾斜的倾斜段(1142)，所述导水管(2)的第二端安装在其中一个所述倾斜段(1142)上。

7.根据权利要求6所述的排气结构，其特征在于：所述弯折段(113)的底部具有供所述导水管(2)的第一端安装在上的安装通道(1132)，所述安装通道(1132)与所述储水腔(110)相连通。

8.根据权利要求1所述的排气结构，其特征在于：所述排气通道(11)内设置有遮盖所述排气口(1131)的海绵件(3)。

9.根据权利要求1所述的排气结构，其特征在于：所述壳体(1)和排气通道(11)的形状基本相同。

10.根据权利要求1所述的排气结构，其特征在于：所述壳体(1)包括有自内向外依次布置的第一壳(1a)和第二壳(1b)，所述第一壳(1a)和第二壳(1b)对接形成所述的排气通道(11)，所述内板(12)位于所述第一壳(1a)上，所述外板(13)位于所述第二壳(1b)上。

11.根据权利要求10所述的排气结构，其特征在于：所述第一壳(1a)和第二壳(1b)通过热熔连接在一起。

12.根据权利要求1所述的排气结构，其特征在于：所述壳体(1)的排气口(1131)处安装有排风格栅(4)，所述排风格栅(4)上具有与所述排气口(1131)相连通的出气通道(41)。

13.一种具有权利要求1至11中任一项权利要求所述的排气结构的门体结构，其特征在于：包括有自内向外依次布置的内门(5)和外门(6)，所述排气结构位于所述内门(5)和外门(6)之间的空间内，所述内门(5)在对应进气口(121)的位置开设有与外界相连通的第一开口(51)，所述外门(6)在对应排气口(1131)的位置开设有用来与清洗机的洗涤腔室(70)相连通的第二开口(61)。

14.根据权利要求13所述的门体结构，其特征在于：所述排气口(1131)处安装有排风格栅(4)，所述排风格栅(4)上具有与所述排气口(1131)相连通的出气通道(41)。

15.根据权利要求14所述的门体结构，其特征在于：所述排风格栅(4)局部位于所述第二开口(61)内。

16.根据权利要求14所述的门体结构，其特征在于：所述排风格栅(4)的周壁设置有限制该排风格栅(4)向外运动的限位部(42)，所述限位部(42)位于所述外门(6)的内侧。

17.根据权利要求13所述的门体结构，其特征在于：所述壳体(1)的内板上设置有能与所述内门(5)相接触以限制该壳体(1)向内运动的柔性件(8)。

18.一种具有权利要求13至17中任一项权利要求所述的门体结构的清洗机，其特征在于：包括有箱体(7)，所述箱体(7)内部具有洗涤腔室(70)，所述洗涤腔室(70)具有敞口，所述门体结构安装在所述洗涤腔室(70)的敞口处以启闭该敞口，所述内门(5)邻近所述洗涤腔室(70)布置。

19.根据权利要求18所述的清洗机，其特征在于：所述敞口位于所述洗涤腔室(70)的前侧。