CN219678592U - 摄像头和车辆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摄像头和车辆，所述摄像头包括：壳体；镜头组件，所述镜头组件安装于所述壳体内；PCB信号板，所述PCB信号板设置于所述壳体内且与所述镜头组件相对设置；第一加热件，所述第一加热件设置于所述镜头组件，用于加热所述镜头组件；无线能量传输装置，所述无线能量传输装置设置于所述镜头组件和所述PCB信号板之间，所述无线能量传输装置包括：第一感应器和第二感应器，所述第一感应器安装于所述镜头组件的端面，所述第一加热件连接于所述第一感应器，所述第二感应器安装于所述PCB信号板的端面，且与所述第一感应器相对设置，所述第一感应器和所述第二感应器之间能量传输，以使所述第一加热件发热工作。

Description

摄像头和车辆

技术领域

本实用新型涉及摄像头技术领域，尤其是涉及一种摄像头和车辆。

背景技术

现有较常规的除霜除雾AA结构车载摄像头，例如采用将加热丝通过接插件的方式接到sensor板上加热的。但是这种通过接插件的方式会存在接触不良的现象，并且，插接件需要露出外接口和引线，导致镜头封装在镜筒内的实施性较差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种摄像头，通过不直接接触的第一感应器和第二感应器之间能量传输后，以使第一加热件对镜头组件加热，无需插接件，方便镜头组件安装，避免接触不良等失效问题。

本实用新型还提出了一种车辆。

根据本实用新型第一方面实施例的摄像头，包括：壳体；镜头组件，所述镜头组件安装于所述壳体内；PCB信号板，所述PCB信号板设置于所述壳体内且与所述镜头组件相对设置；第一加热件，所述第一加热件设置于所述镜头组件，用于加热所述镜头组件；无线能量传输装置，设置于所述镜头组件和所述PCB信号板之间，所述无线能量传输装置包括：第一感应器和第二感应器，所述第一感应器安装于所述镜头组件的端面，所述第一加热件连接于所述第一感应器，所述第二感应器安装于所述PCB信号板的端面，且与所述第一感应器相对设置，所述第一感应器和所述第二感应器之间能量传输，以使所述第一加热件发热工作。

根据本实用新型实施例的摄像头，通过设计不直接接触的第一感应器和第二感应器，使两者之间能量传输后对连接于第一感应器的第一加热件进行供电，使第一加热件发热作用于镜头组件，第一，具有除雾除霜速度较快的特点；第二，无需插接件，不需要额外露出外接口或引线，方便装配；第三，不存在加热丝与sensor板直接接触潜藏的接触不良失效问题；第四，不存在加热丝与sensor板直接接触潜藏的AA调焦偏移失效问题；第五，可采用加热策略可适用于各种温湿度环境下快速除雾除霜，同时保证内部温度可控性和可靠性。本实用新型的摄像头，不仅适用于AA镜头的方案，同样适用于其它形式的如螺纹镜头。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一感应器和第二感应器为感应线圈，所述第一感应器和所述第二感应器之间通过电磁感应进行能量传输，以使所述第一加热件发热工作。

根据本实用新型的一些实施例，所述PCB信号板上设置有朝向所述镜头组件的凸起，所述第二感应器为环状感应线圈且绕所述凸起设置。

根据本实用新型的一些实施例，第一感应器为环状感应线圈，所述环状感应线圈设置于所述镜头组件的端面上。

根据本实用新型的一些实施例，还包括：隔离板，所述隔离板设置在所述PCB信号板上，所述第二感应器包括多个环状感应线圈层，所述隔离板设置于相邻两个所述感应线圈层的之间,所述隔离板在所述PCB信号板上的高度尺寸大于所述感应线圈层的高度尺寸。

根据本实用新型的一些实施例，至少两个所述第一感应器设置于所述镜头组件的端面两侧，至少两个所述第二感应器设置于所述PCB信号板的端面两侧，所述第一感应器和所述第二感应器一一相对设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一感应器为光电转换模块，所述第二感应器为发光模块，所述发光模块和所述光电转换模块将光能转换为电能，以为所述第一加热件供电。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一感应器粘接于所述镜头组件上；和/或，所述第二感应器粘接于所述PCB信号板上。

根据本实用新型的一些实施例，所述镜头组件包括：镜筒、镜盖和镜片组件，所述镜片组件设置在所述镜筒内，所述镜盖和所述镜筒连接，所述镜盖用于将所述镜片组件固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述镜片组件包括：第一镜片，所述镜筒靠近所述PCB信号板的一端插入所述壳体内且远离所述PCB信号板的一端设置有凹槽部，所述第一镜片安装于所述凹槽部内，所述凹槽部的底部设置有贯穿所述镜筒的通孔，所述第一加热件通过所述镜筒的通孔连接于所述第一镜片。

根据本实用新型的一些实施例，所述镜片组件还包括：依次设置的第二镜片、第一垫圈、第三镜片、第二垫圈、第四镜片和第三垫圈，所述第二镜片靠近所述第一镜片设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述镜筒为阶梯轴结构，其包括第一阶和第二阶，所述第一阶的直径大于所述第二阶的直径，所述第二阶插入所述壳体内，所述第一阶远离所述PCB信号板的一端设置有所述凹槽部。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一加热件为加热丝，所述第一加热件穿设所述镜筒且贴合于所述第一镜片。

根据本实用新型的一些实施例，还包括：第二加热件，所述第二加热件为加热膜，所述第二加热件贴设于所述第一镜片上且所述第二加热件与所述第一加热件连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体内部设置有第一温度传感器且与所述PCB信号板连接，用于采集所述壳体内部温度；和/或，所述壳体外部设置有第二温度传感器且与所述PCB信号板连接，用于采集室外环境温度。

根据本实用新型的一些实施例，还包括：PCB电源板，所述PCB电源板设置在所述壳体内，设置在所述PCB信号板远离所述镜头组件的一端，所述PCB电源板与所述PCB信号板连接，用于对所述PCB信号板供电。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体包括：前壳和后壳，所述前壳和后壳均具有腔体结构，所述前壳安装于所述后壳上，所述后壳远离所述前壳的一端设置有电源连接端，所述PCB电源板与所述电源连接端连接，所述电源连接端用于连接外部电源。

根据本实用新型第二方面实施例的车辆，包括：所述的摄像头。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的摄像头的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的摄像头的局部结构示意图。

附图标记：

1、镜片组件；101、第一镜片；102、第二镜片；103、第三镜片；104、第四镜片；111、第一垫圈；112、第二垫圈；113、第三垫圈；2、前壳；3、后壳；4、无线能量传输装置；402、第一感应器；401、第二感应器；5、第一加热件；6、镜盖；7、凹槽部；8、第一密封件；9、镜筒；901、第一阶；902、第二阶；11、PCB信号板；12、PCB电源板；13、第二密封件；14、隔离板；15、感应线圈层；16、凸起。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

下面参考图1和图2描述根据本实用新型实施例的摄像头。

结合图1所示，摄像头包括：壳体、镜头组件、PCB信号板11、第一加热件5和无线能量传输装置4。

镜头组件安装在壳体内，镜头组件的一部分安装于壳体内，一部分露出于壳体。

PCB信号板11安装于壳体内，并且PCB信号板11与镜头组件相对设置。PCB信号板11用于采用镜头组件拍摄的视频信息，其中，PCB信号板11上焊贴有成像芯片，光线通过镜头组件进入摄像头内，由芯片将光学信号转换为图像。

第一加热件5设置于镜头组件，用于加热镜头组件。通过在镜头组件上设置第一加热件5对镜头组件进行加热，防止镜头组件在遇到外界温度急剧下降时，在镜头组件内部产生水珠的不良现象。

此外，无线能量传输装置4设置在镜头组件和PCB信号板之间，无线能量传输装置4包括：第一感应器402和第二感应器401，第一感应器402安装于镜头组件的端面，第一加热件5连接于第一感应器402，第二感应器401安装于PCB信号板11的端面，并且与第一感应器402相对设置，第一感应器402和第二感应器401之间能量传输，以使第一加热件5发热工作。

具体地，如图1所示，第一感应器402设在镜头组件靠近PCB信号板11的一端端面，第二感应器401设在PCB信号板11靠近镜头组件的一端端面，使得第一感应器402和第二感应器401相对设置，是不直接接触的状态。当PCB信号板11上的电路对第二感应器401通电时，第二感应器401与第一感应器402之间进行能量传输，从而对第一加热件5进行供电，第一加热件5发热工作并作用于镜头组件，实现加热除雾除霜的目的。这样，无需使用插接件，省去了外接口或引线的设计，提高摄像头的装配效率。并且，在AA调焦过程中，由于打胶具有固定时间，存在一定的反弹，本申请中的摄像头，当镜头组件通过打胶方式固定在壳体内的固化过程中，不会受到插接件阻力作用发生偏移问题，可避免AA调焦胶水固化过程中受力偏移。

本实用新型的摄像头，与现有的加热丝直接连接到sensor板上加热不同，是通过第一感应器402和第二感应器401之间进行能量传输对连接于第一感应器402的第一加热件5进行供电，使第一加热件5产生热量直接作用于镜头组件，第一，具有除雾除霜速度较快的特点；第二，无需使用插接件，省去了额外的外接口或引线，方便镜头组件的装配；第三，不存在加热丝与sensor板直接接触潜藏的接触不良失效问题；第四，不存在加热丝与sensor板直接接触潜藏的AA调焦偏移失效问题。本实用新型的摄像头，不仅适用于AA镜头的方案，同样适用于其它形式的如螺纹镜头。

在一些实施例中，第一感应器402和第二感应器401可以为感应线圈，第一感应器402和第二感应器401之间通过电磁感应进行能量传输，以使第一加热件发热工作。这样，PCB信号板11上的感应线圈通电后产生涡流与镜头组件上的感应线圈之间发生电磁感应，从而为第一加热件5供电，第一加热件5产生的热量直接作用于镜头组件，实现加热除雾除霜的目的。此外，感应线圈易于安装，无需将PCB信号板11打孔，不会导致制作工艺复杂化。

进一步地，PCB信号板11上设置有朝向镜头组件的凸起16，第二感应器401为环状感应线圈，并且绕凸起16设置。在图1所示的实施例中，PCB信号板11的中部位置设有朝向镜头组件的凸起16，其中，第二感应器401为环状感应线圈，以使第二感应器401环绕凸起16进行设置，这样，第二感应器401与凸起16进行安装配合，凸起16可起到定位安装的作用，保证第二感应器401与镜头组件上的第一感应器402之间充分地发生电磁感应。

参考图2所示，摄像头还包括：隔离板14，隔离板14设置在PCB信号板11上，第二感应器401包括多个环状感应线圈层15，隔离板14设置于相邻两个感应线圈层15的之间,隔离板14在PCB信号板11上的高度尺寸大于感应线圈层15的高度尺寸。如此，由于第二感应器401为环状感应线圈，该环状感应线圈可包含多个环状的感应线圈层15，进一步地，由于PCB信号板11朝向镜头组件的端面在其中心位置设置有成像芯片，通过将隔离板14设置于相邻两个感应线圈层15的之间设置，可以防止成像芯片与环状感应线圈之间发生串扰。并且，隔离板14在PCB信号板11上的高度尺寸大于感应线圈层15的高度尺寸，可以进一步提高防串扰作用。

进一步地，第一感应器402为环状感应线圈，环状感应线圈设置于镜头组件的端面上。这样，第一感应器402可以与同样为环状感应线圈的第二感应器401相适配，从而可以提高第一感应器402和第二感应器401之间的电磁感应传输效率。

当然，第二感应器401还可以为其它结构，并非环状结构，同样可以环设凸起进行设置，保证第二感应器401与第一感应器402之间电磁感应对第一加热件5进行供电。

进一步地，至少两个第一感应器402设置于镜头组件的端面两侧，至少两个第二感应器401设置于PCB信号板11的端面两侧，第一感应器402和第二感应器401一一相对设置。

在一些实施例中，第一感应器402可以为光电转换模块，第二感应器401为发光模块，发光模块和光电转换模块将光能转换为电能，以为第一加热件5供电。当PCB信号板11上的电路对发光模块(即第二感应器401)通电时，使发光模块发光，光能经过光电转换模块(即第二感应器401)转换为电能并传导到第一加热件5，从而使第一加热件5产生热量作用于镜头组件，实现加热除雾除霜的目的。

当然，第一感应器402和第二感应器401包括但不限定于上述的实施例。

示例性地，无线能量传输装置4还可利用电磁波无线能量传输技术，例如微波技术，利用电磁波可以通过天线发送和接收的原理。具体地，第二感应器401为发射器，第一感应器402为接收器，以使第二感应器401向第一感应器402发射信号，实现了将电能从发射端传输至接收端所连接的负载第一加热件5上，实现了无线电的传输。

或者，无线能量传输装置4可利用磁耦合谐振式无线能量传输技术，具体地，第二感应器401为发射线圈，第一感应器402为接收线圈，使第一感应器402和第二感应器401在同一频率下产生共振，进而使两者之间产生很强的相互耦合，从而实现高效的能量传输，进而作用于第一加热件5，使第一加热件5发热工作。

综上所述，无线能量传输装置4可涵盖现有技术中的各类无线能量传输装置，本实用新型的无线能量传输装置4包括但不限定于上述的实施方式。

在一些实施例中，第一感应器402粘接于镜头组件上；和/或，第二感应器401粘接于PCB信号板11上。如此，第一感应器402通过粘接方式例如胶水固定在镜头组件靠近PCB信号板11的一端，这样，不需要额外露出外接口或引线。同样地，第二感应器401的安装亦如此。

如图1所示，镜头组件包括：镜筒9、镜盖6和镜片组件1，镜片组件1设置在镜筒9内，镜盖6和镜筒9连接，镜盖6用于将镜片组件1固定。

具体地，镜盖6为盖状件，镜盖6利用其内螺纹旋进镜筒9的侧面，以实现镜盖6和镜筒9连接。以及，在镜盖6上设置有开孔(图中未标出)，开孔的直径小于第一镜片101的外径，通过将镜盖6旋进镜筒9的侧面，可以将镜头组件固定于镜筒9上。

其中，镜片组件1包括：第一镜片101，镜筒9靠近PCB信号板11的一端插入壳体内，并且远离PCB信号板11的一端设置有凹槽部7，第一镜片101安装于凹槽部7内，凹槽部7的底部设置有贯穿镜筒9的通孔，第一加热件5通过镜筒9的通孔连接于第一镜片101。

具体地，该第一镜片101位于镜头最前端，是镜头组件与外界接触的直接部件，也是结霜结雾的主要部件。镜筒9远离PCB信号板11的一端外露在壳体外，且在远离PCB信号板11的一端设有凹槽部7，从而将第一镜片101安装于凹槽部7内。以及，在凹槽部7的底部设置有贯穿镜筒9的通孔，使得第一加热件5的一端固定连接于第一感应器402，另一端通过镜筒9的通孔连接至第一镜片101，具体地，可利用胶水沿着镜头组件固定。在外界环境温度急剧下降时，在第一镜片101的内壁上容易产生水珠，通过第一加热件5对第一镜片101加热，使得第一镜片101内部的湿空气温度不低于露点温度，即在第一镜片101内部不会生成露珠。

在一些实施例中，在第一镜片101与凹槽部7贴合的位置处设置有第一密封件8，第一密封件8起到防水的作用，防止外界的水进入到第一镜片101内部。

并且，镜片组件1还包括：依次设置的第二镜片102、第一垫圈111、第三镜片103、第二垫圈112、第四镜片104和第三垫圈113，第二镜片102靠近第一镜片101设置。如此，第一镜片101外露在壳体外，与外界环境直接接触，而第二镜片102、第三镜片103、第四镜片104从外至里的方向上依次设置，可以提高成像质量。并且，在第二镜片102和第三镜片103之间设有第一垫圈111，在第三镜片103和第四镜片104之间设有第二垫圈112，以及在第四镜片104背离第三镜片103的一端设有第三垫圈113，以将第二镜片102、第三镜片103、第四镜片104固定安装在镜筒9内。

镜筒9为阶梯轴结构，其包括第一阶901和第二阶902，第一阶901的直径大于第二阶902的直径，第二阶902插入壳体内，第一阶901远离PCB信号板11的一端设置有凹槽部7。

具体地，镜筒9外部分为第一阶901和第二阶902，第一阶901上的凹槽部7用于安装第一镜片101，第二阶902插入壳体内，以实现镜筒9和壳体的固定连接。以及，镜筒9内部的通孔为阶梯式，以方便定位各个部件。通孔包括从上到下直径逐渐减小的第一孔、第二孔、第三孔和第四孔，第二镜片102和第一垫圈111设置在第一孔内，第一垫圈111的端部放置到第一孔的底部，第二镜片102的一端与第一镜片101抵接，第二镜片102的另一端与第二垫圈112抵接。同理第三镜片103和第二垫圈112设置在第二孔内，第四镜片104和第三垫圈113设置在第三孔内。需要说明的是，通孔也可以设置有仅包括两个阶梯孔，将第四镜片104及第三垫圈113设置在直径较大的孔的内部，随后从下到上依次放置第二垫圈112、第三镜片103、第一垫圈111和第二镜片102即可，其中第三垫圈113、第四镜片104、第二垫圈112、第三镜片103、第一垫圈111和第二镜片102依次抵接。

具体地，第一加热件5可以为加热丝，第一加热件5穿设镜筒9，并且贴合于第一镜片101。如此，当加热丝连接至第一镜片101后，可环设第一镜片101进行贴合设置，通过加热丝的设置，以提升加热效率和加热均匀度。加热丝包括正极和负极，加热阻丝的正极和负极与第一感应器402电性连接。加热丝通过点胶粘接在第一镜片101朝向镜筒9的凹槽部7的一侧。

在一些实施例中，摄像头还包括：第二加热件，第二加热件为加热膜，第二加热件贴设于第一镜片101上，并且第二加热件与第一加热件5连接。如此，可在第一镜片101表面贴设加热膜，不仅可以保护镜片，还可以在需要加热时，通过第一加热件5与加热膜的连接，对第一镜片101表面进行加热，实现快速除霜除雾的效果。

在一些实施例中，壳体内部设置有第一温度传感器，并且与PCB信号板11连接，用于采集壳体内部温度；和/或，壳体外部设置有第二温度传感器，并且与PCB信号板11连接，用于采集室外环境温度。

如此，第一温度传感器采集壳体内部温度，当壳体内部温度达到一定值时，可停止对第二感应器401供电，即停止加热，保护壳体内部的元器件。第二温度传感采集壳体外部温度，可根据室外温度调整第一加热件5的功率，适用于各种温湿度环境下快速除雾除霜，同时保证内部温度可控性和可靠性。

具体地，当室外环境低于20℃，可按第一加热件5的20％功率加热，当室外环境低于10℃，可按第一加热件5的50％功率加热，当室外环境低于0℃时，按第一加热件5100％功率加热，以及，当摄像头内部温度高于120℃，停止第一加热件5加热。

此外，摄像头还包括：PCB电源板12，PCB电源板12设置在壳体内，并且设置在PCB信号板11远离镜头组件的一端，PCB电源板12与PCB信号板11连接，用于对PCB信号板11供电。如此，PCB电源板12设在PCB信号板11远离镜头组件的一端，以对PCB信号板11供电。

具体地，壳体包括：前壳2和后壳3，前壳2和后壳3均具有腔体结构，前壳2安装于后壳3上，后壳3远离前壳2的一端设置有电源连接端，PCB电源板12与电源连接端连接，电源连接端用于连接外部电源。

其中，前壳2安装于后壳3上，安装方式可以通过螺钉固定，也可以通过其它零件固定。PCB电源板12与电源连接端连接，电源连接端用于连接外部电源，比如，本申请的摄像头用于汽车上，摄像头通过连接汽车整车电源，实现取电，由摄像头内部PCB电源板12供电给PCB信号板11，通过第一感应器402和第二感应器401之间能量传输，以对第一加热件5供电加热镜头组件。并且，在加热时通过内部芯片系统调控实现温度调节，确保雾气与露珠在特定的物理条件下不会产生。需要说明的是，摄像头的取电方式不仅限于FAKRA插接件的方式，也可以采用其它取电的连接器类型。

在本实施例中，前壳2与后壳3通过多个紧固件例如螺丝进行固定连接。

以及，为了确保前壳2与后壳3之间的密封性，在前壳2和后壳3连接的位置处设置有第二密封件13。

在本实施例中，前壳2靠近镜头组件的一端设置有圆环部，镜筒9的第二阶902插入到前壳2内，第一阶901的端面与圆环部的端面之间设置有密封环，通过密封环的设置，避免外部的水进入到壳体内部。在本实施例中，PCB信号板11通过螺丝固定在前壳2，PCB电源板12通过螺丝固定在后壳3。

当然，上述的固定方式并不限于螺丝固定，还可以采用其它固定方式。

根据本实用新型第二方面实施例的车辆，包括：摄像头。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (18)

1.一种摄像头，其特征在于，包括：

壳体；

镜头组件，所述镜头组件安装于所述壳体内；

PCB信号板(11)，所述PCB信号板(11)设置于所述壳体内且与所述镜头组件相对设置；

第一加热件(5)，所述第一加热件(5)设置于所述镜头组件，用于加热所述镜头组件；

无线能量传输装置(4)，设置于所述镜头组件和所述PCB信号板(11)之间，所述无线能量传输装置(4)包括：第一感应器(402)和第二感应器(401)，所述第一感应器(402)安装于所述镜头组件的端面，所述第一加热件(5)连接于所述第一感应器(402)，所述第二感应器(401)安装于所述PCB信号板(11)的端面，且与所述第一感应器(402)相对设置，所述第一感应器(402)和所述第二感应器(401)之间能量传输，以使所述第一加热件(5)发热工作。

2.根据权利要求1所述的摄像头，其特征在于，所述第一感应器(402)和所述第二感应器(401)为感应线圈，所述第一感应器(402)和所述第二感应器(401)之间通过电磁感应进行能量传输，以使所述第一加热件(5)发热工作。

3.根据权利要求2所述的摄像头，其特征在于，所述PCB信号板(11)上设置有朝向所述镜头组件的凸起(16)，所述第二感应器(401)为环状感应线圈且绕所述凸起(16)设置。

4.根据权利要求3所述的摄像头，其特征在于，第一感应器(402)为环状感应线圈，所述环状感应线圈设置于所述镜头组件的端面上。

5.根据权利要求3所述的摄像头，其特征在于，还包括：隔离板(14)，所述隔离板(14)设置在所述PCB信号板(11)上，所述第二感应器(401)包括多个环状感应线圈层(15)，所述隔离板(14)设置于相邻两个所述感应线圈层(15)的之间,所述隔离板(14)在所述PCB信号板(11)上的高度尺寸大于所述感应线圈层(15)的高度尺寸。

6.根据权利要求2所述的摄像头，其特征在于，至少两个所述第一感应器(402)设置于所述镜头组件的端面两侧，至少两个所述第二感应器(401)设置于所述PCB信号板(11)的端面两侧，所述第一感应器(402)与所述第二感应器(401)一一相对设置。

7.根据权利要求1所述的摄像头，其特征在于，所述第一感应器(402)为光电转换模块，所述第二感应器(401)为发光模块，所述发光模块和所述光电转换模块将光能转换为电能，以为所述第一加热件(5)供电。

8.根据权利要求1所述的摄像头，其特征在于，所述第一感应器(402)粘接于所述镜头组件上；和/或，所述第二感应器(401)粘接于所述PCB信号板(11)上。

9.根据权利要求1所述的摄像头，其特征在于，所述镜头组件包括：镜筒(9)、镜盖(6)和镜片组件(1)，所述镜片组件(1)设置在所述镜筒(9)内，所述镜盖(6)和所述镜筒(9)连接，所述镜盖(6)用于将所述镜片组件(1)固定。

10.根据权利要求9所述的摄像头，其特征在于，所述镜片组件(1)包括：第一镜片(101)，所述镜筒(9)靠近所述PCB信号板(11)的一端插入所述壳体内且远离所述PCB信号板(11)的一端设置有凹槽部(7)，所述第一镜片(101)安装于所述凹槽部(7)内，所述凹槽部(7)的底部设置有贯穿所述镜筒(9)的通孔，所述第一加热件(5)通过所述镜筒(9)的通孔连接于所述第一镜片(101)。

11.根据权利要求10所述的摄像头，其特征在于，所述镜片组件(1)还包括：依次设置的第二镜片(102)、第一垫圈(111)、第三镜片(103)、第二垫圈(112)、第四镜片(104)和第三垫圈(113)，所述第二镜片(102)靠近所述第一镜片(101)设置。

12.根据权利要求10所述的摄像头，其特征在于，所述镜筒(9)为阶梯轴结构，其包括第一阶(901)和第二阶(902)，所述第一阶(901)的直径大于所述第二阶(902)的直径，所述第二阶(902)插入所述壳体内，所述第一阶(901)远离所述PCB信号板(11)的一端设置有所述凹槽部(7)。

13.根据权利要求10所述的摄像头，其特征在于，所述第一加热件(5)为加热丝，所述第一加热件(5)穿设所述镜筒(9)且贴合于所述第一镜片(101)。

14.根据权利要求10所述的摄像头，其特征在于，还包括：第二加热件，所述第二加热件为加热膜，所述第二加热件贴设于所述第一镜片(101)上且所述第二加热件与所述第一加热件(5)连接。

15.根据权利要求1所述的摄像头，其特征在于，所述壳体内部设置有第一温度传感器且与所述PCB信号板(11)连接，用于采集所述壳体内部温度；和/或，

所述壳体外部设置有第二温度传感器且与所述PCB信号板(11)连接，用于采集室外环境温度。

16.根据权利要求1所述的摄像头，其特征在于，还包括：PCB电源板(12)，所述PCB电源板(12)设置在所述壳体内，设置在所述PCB信号板(11)远离所述镜头组件的一端，所述PCB电源板(12)与所述PCB信号板(11)连接，用于对所述PCB信号板(11)供电。

17.根据权利要求16所述的摄像头，其特征在于，所述壳体包括：前壳(2)和后壳(3)，所述前壳(2)和后壳(3)均具有腔体结构，所述前壳(2)安装于所述后壳(3)上，所述后壳(3)远离所述前壳(2)的一端设置有电源连接端，所述PCB电源板(12)与所述电源连接端连接，所述电源连接端用于连接外部电源。

18.一种车辆，其特征在于，包括：权利要求1-17中任一项所述的摄像头。