CN219678095U - 一种防爆电缆夹紧密封格兰头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防爆电缆夹紧密封格兰头，包括外接头以及内接头，内接头的外侧设有压紧螺母，压紧螺母螺纹连接于外接头，压紧螺母的内侧设置有密封圈，密封圈被外接头以及内接头抵紧；外接头的内侧设置有变形引导面一；内接头的内侧设置有变形引导面二；密封圈的外径由中间相两侧逐渐减小，密封圈的内侧开设有若干形变通槽，可较为容易发生形变。如此在控制电缆从密封圈中穿过时，电缆可挤压密封圈的内壁，使得密封圈的内侧发生形变。变形后的密封圈具内径更大，电缆可较为方便从密封圈中穿过。当变形引导面一以及变形引导面二分别与密封圈的两端相贴紧时，变形引导面一以及变形引导面二挤压密封圈，使得密封圈将电缆包紧。

Description

一种防爆电缆夹紧密封格兰头

技术领域

本实用新型涉及格兰头，特别地，涉及一种防爆电缆夹紧密封格兰头。

背景技术

目前，公告号为CN209981952U的中国专利公开了一种防爆活接接管式格兰头，包括依次设置的接头体、压紧螺母以及内接头。接头体的两端均设置有外螺纹，且接头体远离内接头的端部通过外螺纹与设备螺纹连接。压紧螺母靠近接头体处设置有内螺纹，且压紧螺母通过内螺纹与接头体螺纹连接，压紧螺母靠近内接头处设置有第一卡环，第一卡环套设在内接头外侧。内接头靠近压紧螺母处设置有第二卡环，第二卡环抵接在第一卡环的内侧。接头体与内接头之间设置有防爆密封圈，防爆密封圈受压后可将接头体、压紧螺母以及内接头之间的间隙密封。

不过，在使用上述格兰头用以锁紧电缆时，需要控制电缆从防爆密封圈中穿过，而为了保证防爆密封圈的密封效果，需选用内径小于电缆外径的防爆密封圈，如此会对电缆的穿插过程造成阻碍。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种防爆电缆夹紧密封格兰头，其具有不易对电缆的穿插过程造成阻碍的优势。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种防爆电缆夹紧密封格兰头，包括外接头以及内接头，所述内接头的外侧转动连接有压紧螺母，所述压紧螺母螺纹连接在所述外接头的外侧，所述压紧螺母的内侧设置有密封圈，所述密封圈被所述外接头以及所述内接头抵紧；所述外接头的内侧设置有变形引导面一，所述变形引导面一位于所述外接头靠近所述内接头处，且所述变形引导面一的内径向所述压紧螺母一侧逐渐增大；所述内接头的内侧设置有变形引导面二，所述变形引导面二位于所述内接头靠近所述外接头处，且所述变形引导面二的内径向所述压紧螺母一侧逐渐增大；所述密封圈的外径由中间相两侧逐渐减小，所述密封圈的两端用以分别与所述变形引导面一以及所述变形引导面二相贴紧，所述密封圈的内侧沿周向开设有若干形变通槽，所述形变通槽的两端沿轴向贯穿所述密封圈。

通过上述技术方案，于密封圈的内侧开设若干形变通槽，使得密封圈的内侧可较为容易发生形变。如此在控制电缆从密封圈中穿过时，电缆可挤压密封圈的内壁，使得密封圈的内侧发生形变。变形后的密封圈具内径更大，电缆可较为方便从密封圈中穿过。在对上述格兰头进行组装时，旋动压紧螺母，使得外接头与内接头相互靠近。当变形引导面一以及变形引导面二分别与密封圈的两端相贴紧时，变形引导面一以及变形引导面二挤压密封圈，使得密封圈向中心处变形并最终将电缆包紧。

优选的，所述密封圈的外侧沿周向开设有若干连接孔，每一所述连接孔均与所述密封圈的内孔相连通，每一所述连接孔中均插设有限位杆，所述限位杆用以与穿过所述密封圈的电缆相抵紧。

通过上述技术方案，当变形引导面一和/或变形引导面二与限位杆抵触时，变形引导面一和/或变形引导面二可驱动限位杆抵紧于电缆的侧壁，用以对电缆进行限位。

优选的，所述密封圈的外侧开设有与所述连接孔一一连通的限位槽，且所述限位槽的内径大于所述连接孔的内径，每一所述限位杆的端部均设置有限位翻边，所述限位翻边位于对应所述限位槽中。

通过上述技术方案，限位槽与限位翻边相配合，可用以对限位杆的活动行程进行限位，避免出现电缆被限位杆压坏的情况。

优选的，每一所述限位槽中均设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接所述限位翻边，所述复位弹簧的另一端连接所述限位槽的槽底，所述复位弹簧用以驱动所述限位翻边露出于所述限位槽。

通过上述技术方案，复位弹簧可驱动限位翻边露出于限位槽，使得限位杆收纳在连接孔中，如此限位杆不易对电缆的穿插过程造成阻碍。

优选的，所述限位翻边凸出于所述限位槽的端部设置有贴合弧面，所述贴合弧面用以与所述变形引导面一或所述变形引导面二相贴合。

通过上述技术方案，限位翻边上设置有贴合弧面，如此可有效减弱限位翻边与变形引导面一和/或变形引导面二之间的压强，使得变形引导面一和/或变形引导面二上不易出现凹痕。

优选的，所述限位槽的内侧壁处沿轴向开设有导向槽，所述限位翻边的外侧壁处设置有导向块，所述导向块可沿所述导向槽的长度方向滑动。

通过上述技术方案，导向槽与导向块相互配合，可用以限制限位翻边以及限位杆的周向转动，进而减少限位翻边以及限位杆的磨损。

优选的，所述限位杆包括固定部以及拆装部，所述固定部的一端与所述限位翻边固定连接，所述固定部的另一端开设有螺纹孔，所述拆装部的端部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接在所述螺纹孔中。

通过上述技术方案，通过更换不同长度的拆装部，即可适用不同厚度的密封圈，适用性较高。固定部与拆装部通过螺纹孔与螺纹杆连接，拆装较为方便。

优选的，所述限位杆还包括圆台状的嵌块，所述嵌块的大端与所述拆装部固定连接。

通过上述技术方案，圆台状的嵌块可更为有效的嵌入电缆表面，能够对电缆进行更为有效的限位。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1的A部放大图。

附图标记：1、外接头；2、内接头；3、压紧螺母；4、密封圈；5、变形引导面一；6、变形引导面二；7、形变通槽；8、连接孔；9、限位杆；91、固定部；92、拆装部；93、嵌块；10、限位槽；11、限位翻边；12、复位弹簧；13、贴合弧面；14、导向槽；15、导向块；16、螺纹孔；17、螺纹杆。

实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

一种防爆电缆夹紧密封格兰头，如图1至图2所示，包括呈同轴设置的外接头1以及内接头2。内接头2的外侧转动连接有压紧螺母3，压紧螺母3螺纹连接在外接头1的外侧，转动压紧螺母3时，外接头1与内接头2相互靠近。压紧螺母3的内侧设置有密封圈4，密封圈4被外接头1以及内接头2抵紧，用以将外接头1、内接头2以及压紧螺母3之间的间隙密封。

外接头1的内侧设置有变形引导面一5，变形引导面一5位于外接头1靠近内接头2处，且变形引导面一5的内径向压紧螺母3一侧逐渐增大。内接头2的内侧设置有变形引导面二6，变形引导面二6位于内接头2靠近外接头1处，且变形引导面二6的内径向压紧螺母3一侧逐渐增大。变形引导面一5以及变形引导面二6的斜度相同。密封圈4的外径由中间相两侧逐渐减小，密封圈4的两端用以分别与变形引导面一5以及变形引导面二6相贴紧。当变形引导面一5以及变形引导面二6分别与密封圈4的两端抵紧时，变形引导面一5以及变形引导面二6可挤压密封圈4，使得密封圈4的内径得以缩小。

密封圈4的内侧开设有若干形变通槽7，且若干形变通槽7沿密封圈4的周向均匀分布。每一形变通槽7均沿密封圈4的轴向设置，且形变通槽7的两端沿轴向贯穿密封圈4。通过设置若干形变通槽7使得密封圈4的内侧更容易发生变形，如此电缆可更为方便从密封圈4中穿过。

密封圈4的外侧开设有若干连接孔8，且若干连接孔8沿密封圈4的周向均匀分布。每一连接孔8均沿密封圈4的径向设置，并与密封圈4的内孔相连通。每一连接孔8中均插设有限位杆9，限位杆9穿过连接孔8并与穿过密封圈4的电缆相抵紧，用以对电缆进行限位。

密封圈4的外侧开设有与连接孔8一一连通的限位槽10，且限位槽10的内径大于连接孔8的内径。每一限位杆9的端部均设置有限位翻边11，限位翻边11位于对应限位槽10中。限位槽10与限位翻边11相互配合，可对限位杆9伸入密封圈4内孔的长度进行限位，避免压环电缆。

每一限位槽10中均设置有复位弹簧12，复位弹簧12的一端连接限位翻边11，复位弹簧12的另一端连接限位槽10的槽底，复位弹簧12用以驱动限位翻边11露出于限位槽10，使得限位杆9收纳在连接孔8中。

限位翻边11凸出于限位槽10的端部设置有贴合弧面13，贴合弧面13用以与变形引导面一5或变形引导面二6相贴合，以此降低限位翻边11与变形引导面一5以及变形引导面二6之间的压强。

限位槽10的内侧壁处开设有导向槽14，导向槽14沿限位槽10的轴向设置。限位翻边11的外侧壁处设置有导向块15，导向块15设置在导向槽14中，且导向块15可沿导向槽14的长度方向移动。

限位杆9包括固定部91、拆装部92以及嵌块93。固定部91的一端与限位翻边11固定连接，固定部91的另一端开设有螺纹孔16，且螺纹孔16与固定部91呈同轴设置。拆装部92的端部固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17螺纹连接在螺纹孔16中。嵌块93呈圆台状，且嵌块93的大端与拆装部92固定连接。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种防爆电缆夹紧密封格兰头，包括外接头(1)以及内接头(2)，所述内接头(2)的外侧转动连接有压紧螺母(3)，所述压紧螺母(3)螺纹连接在所述外接头(1)的外侧，所述压紧螺母(3)的内侧设置有密封圈(4)，所述密封圈(4)被所述外接头(1)以及所述内接头(2)抵紧；其特征是：所述外接头(1)的内侧设置有变形引导面一(5)，所述变形引导面一(5)位于所述外接头(1)靠近所述内接头(2)处，且所述变形引导面一(5)的内径向所述压紧螺母(3)一侧逐渐增大；所述内接头(2)的内侧设置有变形引导面二(6)，所述变形引导面二(6)位于所述内接头(2)靠近所述外接头(1)处，且所述变形引导面二(6)的内径向所述压紧螺母(3)一侧逐渐增大；所述密封圈(4)的外径由中间相两侧逐渐减小，所述密封圈(4)的两端用以分别与所述变形引导面一(5)以及所述变形引导面二(6)相贴紧，所述密封圈(4)的内侧沿周向开设有若干形变通槽(7)，所述形变通槽(7)的两端沿轴向贯穿所述密封圈(4)。

2.根据权利要求1所述的一种防爆电缆夹紧密封格兰头，其特征是：所述密封圈(4)的外侧沿周向开设有若干连接孔(8)，每一所述连接孔(8)均与所述密封圈(4)的内孔相连通，每一所述连接孔(8)中均插设有限位杆(9)，所述限位杆(9)用以与穿过所述密封圈(4)的电缆相抵紧。

3.根据权利要求2所述的一种防爆电缆夹紧密封格兰头，其特征是：所述密封圈(4)的外侧开设有与所述连接孔(8)一一连通的限位槽(10)，且所述限位槽(10)的内径大于所述连接孔(8)的内径，每一所述限位杆(9)的端部均设置有限位翻边(11)，所述限位翻边(11)位于对应所述限位槽(10)中。

4.根据权利要求3所述的一种防爆电缆夹紧密封格兰头，其特征是：每一所述限位槽(10)中均设置有复位弹簧(12)，所述复位弹簧(12)的一端连接所述限位翻边(11)，所述复位弹簧(12)的另一端连接所述限位槽(10)的槽底，所述复位弹簧(12)用以驱动所述限位翻边(11)露出于所述限位槽(10)。

5.根据权利要求4所述的一种防爆电缆夹紧密封格兰头，其特征是：所述限位翻边(11)凸出于所述限位槽(10)的端部设置有贴合弧面(13)，所述贴合弧面(13)用以与所述变形引导面一(5)或所述变形引导面二(6)相贴合。

6.根据权利要求3所述的一种防爆电缆夹紧密封格兰头，其特征是：所述限位槽(10)的内侧壁处沿轴向开设有导向槽(14)，所述限位翻边(11)的外侧壁处设置有导向块(15)，所述导向块(15)可沿所述导向槽(14)的长度方向滑动。

7.根据权利要求3所述的一种防爆电缆夹紧密封格兰头，其特征是：所述限位杆(9)包括固定部(91)以及拆装部(92)，所述固定部(91)的一端与所述限位翻边(11)固定连接，所述固定部(91)的另一端开设有螺纹孔(16)，所述拆装部(92)的端部固定连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)螺纹连接在所述螺纹孔(16)中。

8.根据权利要求7所述的一种防爆电缆夹紧密封格兰头，其特征是：所述限位杆(9)还包括圆台状的嵌块(93)，所述嵌块(93)的大端与所述拆装部(92)固定连接。