CN219678084U - 一种抗高压耐腐蚀mpp电力管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗高压耐腐蚀MPP电力管，包括管道，所述管道的内部设置有沿管体径向方向设置的加强筋，所述加强筋的外侧穿插有均匀分布的卡块，所述卡块靠近管道的一侧固定连接有支撑套，所述支撑套的外侧与管道的内壁相接触，所述管道的内侧沿管体径向方向开设有均匀分布的卡槽，相邻两个支撑套之间设置有沿管体径向方向设置的支撑条，所述支撑条的外侧分别与卡槽的内壁以及支撑套相接触，所述支撑条的远离管道的一侧沿管体的径向方向固定连接有支撑块。该实用新型，具有良好的抗压以及抗弯曲的效果，有效的降低电力管在受到压力时发生的形变量，提升对线缆防护的效果，而且对线缆具有限位的效果，有利于使用者对线缆进行检修。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力管技术领域，具体为一种抗高压耐腐蚀MPP电力管。
背景技术
电力管是采用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。
现有的MPP电力管，强度低如遇到高压容易发生形变的情况，降低了MPP电力管的使用效果，另外目前的MPP电力管也没有对线缆进行限位的功能，导致多个线缆绞在一起，不仅降低了线缆本身的散热效果，还不便于对单个线缆进行检修，所以需要一种抗高压耐腐蚀MPP电力管。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种抗高压耐腐蚀MPP电力管。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种抗高压耐腐蚀MPP电力管，包括管道，所述管道的内部设置有沿管体径向方向设置的加强筋，所述加强筋的外侧穿插有均匀分布的卡块，所述卡块靠近管道的一侧固定连接有支撑套，所述支撑套的外侧与管道的内壁相接触，所述管道的内侧沿管体径向方向开设有均匀分布的卡槽，相邻两个支撑套之间设置有沿管体径向方向设置的支撑条，所述支撑条的外侧分别与卡槽的内壁以及支撑套相接触，所述支撑条的远离管道的一侧沿管体的径向方向固定连接有支撑块，所述支撑块的外侧分别与支撑套以及加强筋相接触，所述加强筋的外侧开设有均匀分布的滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑条，所述滑条远离管道的一侧与支撑块固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑套的内壁固定连接有耐磨垫，所述耐磨垫为橡胶层。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述管道的外侧套设有与其固定连接的防腐层，所述防腐层为改性聚丙烯层。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述管道上套设有等距离排列的耐磨环，所述耐磨环的内侧与防腐层固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述卡槽的形状呈半圆形设置，所述支撑条的形状与卡槽相适配。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
该电力管具有良好的抗压以及抗弯曲的效果，有效的降低电力管在受到压力时发生的形变量，提升对线缆防护的效果，而且对线缆具有限位的效果，有利于使用者对线缆进行检修。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型图2中A部的放大图；
图4为本实用新型中支撑套与支撑条的主观图。
图中标号说明：
1、管道；2、加强筋；3、卡块；4、支撑套；5、防腐层；6、卡槽；7、支撑条；8、支撑块；9、滑槽；10、滑条；11、耐磨垫；12、耐磨环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
请参阅图1～4，本实用新型中：一种抗高压耐腐蚀MPP电力管，包括管道1，管道1的内部设置有沿管体径向方向设置的加强筋2，加强筋2的外侧穿插有均匀分布的卡块3，卡块3靠近管道1的一侧固定连接有支撑套4，支撑套4的外侧与管道1的内壁相接触，管道1的内侧沿管体径向方向开设有均匀分布的卡槽6，相邻两个支撑套4之间设置有沿管体径向方向设置的支撑条7，支撑条7的外侧分别与卡槽6的内壁以及支撑套4相接触，支撑条7的远离管道1的一侧沿管体的径向方向固定连接有支撑块8，支撑块8的外侧分别与支撑套4以及加强筋2相接触，加强筋2的外侧开设有均匀分布的滑槽9，滑槽9的内壁滑动连接有滑条10，滑条10远离管道1的一侧与支撑块8固定连接。
本实用新型中，在使用过程中，支撑条7、支撑块8、滑条10以及滑槽9可以对加强筋2进行支撑，加强筋2会居中位于管道1的内部，加强筋2可以对管道1提供一定的抗扭曲的效果，提升该电力管的抗压能力，接着支撑条7和支撑块8与加强筋2相互配合可以构成一个十字形支架，该支架可以起到对管道1支撑的效果，管道1在受到高压发生形变时，支撑条7和支撑块8会受到压力，接着压力会传递给加强筋2，加强筋2与支撑条7会对管道1提供支撑，进而有效的提升管道1的抗压能力，接着卡块3与加强筋2的配合作用可以对支撑套4起到支撑的作用，支撑套4可以对线缆进行支撑，支撑套4会将线缆相互分离，避免线缆之间的干扰，并且卡槽6与支撑条7的配合作用可以起到对加强筋2限位的效果，加强筋2限位后可以对支撑套4内部的线缆进行限位，进而有效的避免线缆旋转发生缠绕的情况发生，在需要对线缆进行检修时，使用者只需将支撑条7抽出，此时会失去对加强筋2的限位，旋转加强筋2直到支撑套4与卡槽6对齐，拉动线缆向卡槽6移动，支撑套4会带动卡块3从加强筋2上脱离，接着即可将线缆抽出维修，过程中非常方便快捷，便于使用者对线缆进行维修。
请参阅图1，其中：支撑套4的内壁固定连接有耐磨垫11，耐磨垫11为橡胶层。
本实用新型中，在使用时耐磨垫11可以降低支撑套4对线缆的磨损，提高线缆的使用寿命，并且耐磨垫11可以起到绝缘的效果，提高装置的安全性。
请参阅图1，其中：管道1的外侧套设有与其固定连接的防腐层5，防腐层5为改性聚丙烯层。
本实用新型中，通过防腐层5的设置可以提升该线缆的防腐抗压效果，进而有利于加强该线缆的使用寿命。
请参阅图1，其中：管道1上套设有等距离排列的耐磨环12，耐磨环12的内侧与防腐层5固定连接。
本实用新型中，通过耐磨环12的设置可以对防腐层5起到防护的作用，降低拖动该电力管时防腐层5受到的磨损，进而提高装置的实用性。
请参阅图1与2，其中：卡槽6的形状呈半圆形设置，支撑条7的形状与卡槽6相适配。
本实用新型中，通过卡槽6的形状层半圆形设置可以与支撑条7配合实现对加强筋2的限位。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种抗高压耐腐蚀MPP电力管，包括管道(1)，其特征在于：所述管道(1)的内部设置有沿管体径向方向设置的加强筋(2)，所述加强筋(2)的外侧穿插有均匀分布的卡块(3)，所述卡块(3)靠近管道(1)的一侧固定连接有支撑套(4)，所述支撑套(4)的外侧与管道(1)的内壁相接触，所述管道(1)的内侧沿管体径向方向开设有均匀分布的卡槽(6)，相邻两个支撑套(4)之间设置有沿管体径向方向设置的支撑条(7)，所述支撑条(7)的外侧分别与卡槽(6)的内壁以及支撑套(4)相接触，所述支撑条(7)的远离管道(1)的一侧沿管体的径向方向固定连接有支撑块(8)，所述支撑块(8)的外侧分别与支撑套(4)以及加强筋(2)相接触，所述加强筋(2)的外侧开设有均匀分布的滑槽(9)，所述滑槽(9)的内壁滑动连接有滑条(10)，所述滑条(10)远离管道(1)的一侧与支撑块(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种抗高压耐腐蚀MPP电力管，其特征在于：所述支撑套(4)的内壁固定连接有耐磨垫(11)，所述耐磨垫(11)为橡胶层。
3.根据权利要求1所述的一种抗高压耐腐蚀MPP电力管，其特征在于：所述管道(1)的外侧套设有与其固定连接的防腐层(5)，所述防腐层(5)为改性聚丙烯层。
4.根据权利要求3所述的一种抗高压耐腐蚀MPP电力管，其特征在于：所述管道(1)上套设有等距离排列的耐磨环(12)，所述耐磨环(12)的内侧与防腐层(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种抗高压耐腐蚀MPP电力管，其特征在于：所述卡槽(6)的形状呈半圆形设置，所述支撑条(7)的形状与卡槽(6)相适配。
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