CN215577834U - 一种耐腐蚀型铝绞线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐腐蚀型铝绞线,包括钢芯,钢芯的外侧套设有弹性缓冲套,弹性缓冲套的外侧套设有铜皮,铜皮的外侧套设有第一铝绞线和第二铝绞线,第一铝绞线的外侧均匀涂覆有石墨烯导电涂层,第二铝绞线的外侧套设有绝缘层,绝缘层的外侧设置有耐腐蚀层,耐腐蚀层的外侧设置有防水层。本实用新型通过在钢丝的外表面和若干钢丝的绞合缝隙处填充环氧粉末涂料,可提高钢芯耐腐蚀性能;通过设置耐腐蚀层,对铝绞线起到耐腐蚀的作用,防止铝绞线腐蚀损坏;通过设置防水层,对铝绞线起到防水的作用,解决了雨水或雪水进入铝绞线内,造成铝绞线出现烧坏的问题,防止铝绞线腐蚀生锈,能够有效的延长铝绞线的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线电缆领域,尤其涉及一种耐腐蚀型铝绞线。
背景技术
钢芯铝绞线广泛应用于架空输电线路中,传统的钢芯铝绞线是由铝线和钢线绞合而成的,内部是钢芯,外部是用铝线通过绞合方式缠绕在钢芯周围,钢芯主要起增加强度的作用,铝绞线主要起传送电能的作用;现有的铝绞线防腐效果差,从而影响其使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种耐腐蚀型铝绞线,解决现有的铝绞线防腐效果差,使用寿命短的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种耐腐蚀型铝绞线,包括钢芯,所述钢芯的外侧套设有弹性缓冲套,所述弹性缓冲套的外侧套设有铜皮,所述铜皮的外侧套设有第一铝绞线和第二铝绞线,所述第一铝绞线的外侧均匀涂覆有石墨烯导电涂层,所述第二铝绞线的外侧套设有绝缘层,所述绝缘层的外侧设置有耐腐蚀层,所述耐腐蚀层的外侧设置有防水层。
进一步的,所述钢芯由若干钢丝绞合而成,所述钢丝的外表面涂覆环氧粉末涂料,若干所述钢丝的绞合缝隙处填充有所述环氧粉末涂料。
再进一步的,所述弹性缓冲套的内部设置有弹簧和电磁屏蔽网,且所述电磁屏蔽网设置在所述弹簧的外侧。
再进一步的,所述耐腐蚀层包括从内往外依次粘合连接的天然橡胶层、环氧树脂层、聚氨酯树脂层、乙烯树脂层和酚醛树脂层,所述天然橡胶层粘合连接在所述绝缘层的外侧,所述酚醛树脂层的表面粘合连接有所述防水层。
再进一步的,所述防水层包括从内往外依次粘合连接的塑料止水带层、丁基橡胶层、防水薄膜层、防水卷材层和沥青油毡层,所述塑料止水带层粘合连接在所述酚醛树脂层的表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
本实用新型一种耐腐蚀型铝绞线,包括钢芯,钢芯的外侧套设有弹性缓冲套,弹性缓冲套的外侧套设有铜皮,铜皮的外侧套设有第一铝绞线和第二铝绞线,第一铝绞线的外侧均匀涂覆有石墨烯导电涂层,第二铝绞线的外侧套设有绝缘层,绝缘层的外侧设置有耐腐蚀层,耐腐蚀层的外侧设置有防水层;本实用新型通过在钢丝的外表面和若干钢丝的绞合缝隙处填充环氧粉末涂料,可提高钢芯耐腐蚀性能;通过设置耐腐蚀层,对铝绞线起到耐腐蚀的作用,能够有效的延长铝绞线的使用寿命,防止铝绞线腐蚀损坏;通过设置防水层,对铝绞线起到防水的作用,解决了雨水或雪水进入铝绞线内,造成铝绞线出现烧坏的问题,能够有效的延长铝绞线的使用寿命,防止铝绞线腐蚀生锈。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型耐腐蚀型铝绞线剖视图;
图2为本实用新型耐腐蚀层剖视图;
图3为本实用新型防水层剖视图;
附图标记说明:1、钢芯;2、钢丝;3、环氧粉末涂料;4、弹性缓冲套;5、弹簧;6、电磁屏蔽网;7、铜皮;8、第一铝绞线;9、第二铝绞线;10、石墨烯导电涂层;11、绝缘层;12、耐腐蚀层;13、防水层;1201、天然橡胶层;1202、环氧树脂层;1203聚氨酯树脂层;1204、乙烯树脂层;1205、酚醛树脂层;1301、塑料止水带层;1302、丁基橡胶层;1303、防水薄膜层;1304、防水卷材层;1305、沥青油毡层。
具体实施方式
如图1-3所示,一种耐腐蚀型铝绞线,包括钢芯1,所述钢芯1的外侧套设有弹性缓冲套4,所述弹性缓冲套4的外侧套设有铜皮7,所述铜皮7的外侧套设有第一铝绞线8和第二铝绞线9,所述第一铝绞线8的外侧均匀涂覆有石墨烯导电涂层10,所述第二铝绞线9的外侧套设有绝缘层11,所述绝缘层11的外侧设置有耐腐蚀层12,所述耐腐蚀层12的外侧设置有防水层13;具体的,铜皮7采用纯铜材质制成,导电率高,在不影响其强度的情况下,铜皮7可发生一定的形变,铜皮7的熔点较高,一般电线发热的时候不会融化,稳定性较高;在第一铝绞线8和第二铝绞线9之间涂覆一层石墨烯导电涂层10,使用导电性能优良的石墨烯作为基料制成,具备电阻小、导电性能优良、附着牢度强、干燥快等优异性能,大大提高了铝绞线的导电性能;绝缘层11采用软聚氯乙烯塑料,通过设置了绝缘层11,提高了铝绞线的绝缘性能;本实用新型从钢芯到外层都进行了加强处理,并且也进行了耐腐蚀、提高导电性能处理,使得铝绞线性能比现有要优异很多,并大大提高了铝绞线的使用寿命。
具体来说,所述钢芯1由若干钢丝2绞合而成,减小了其体积,增强了钢芯1的强度,使铝绞线强度大大提高;所述钢丝2的外表面涂覆环氧粉末涂料3,若干所述钢丝2的绞合缝隙处填充有所述环氧粉末涂料3,环氧粉末涂料3可提高钢芯耐腐蚀性能。
所述弹性缓冲套4的内部设置有弹簧5和电磁屏蔽网6,且所述电磁屏蔽网6设置在所述弹簧5的外侧;具体的,环形弹性缓冲套4采用硅橡胶材质制成,硅橡胶具有抵御高温和严寒的能力,在摄氏三百度和零下九十度时硅橡胶的性质不会发生改变,因此,硅橡胶材质的环形弹性缓冲套4缓冲性能好,在铝绞线受到拉力时,铝绞线向内收缩,在环形弹性缓冲套4的径向缓冲力下,铝绞线相互之间的挤压力变小,铝绞线不易发生形变而损坏,且环形弹性缓冲套4还具有轴向的弹性缓冲力,使铝绞线更加抗拉和抗收缩,铝绞线能适应更多恶劣的环境;电磁屏蔽网6即市场上常见的屏蔽线,它是使用金属网状编织层把钢芯1包裹起来的屏蔽线,可有效防止铝绞线上交变电流产生的电磁场传输到钢芯1上,从而使钢芯1上不会产生感应电流,避免了涡流效应现象的发生,钢芯1不会发热,铝绞线上的能量损失少,铝绞线输送电流效率高;弹簧5一般都是钢或铁质材料制成,也要防止其内部产生涡流效应,所以弹簧5设在电磁屏蔽网6的内侧,弹簧5的轴与环形弹性缓冲套4的轴在同一条直线上,弹簧5既能提高环形弹性缓冲套4的弹性,进一步增强了铝绞线的抗拉能力,且弹簧5还能提高环形弹性缓冲套4的强度,环形弹性缓冲套4不易被拉坏,钢芯1自然也不易被拉断,铝绞线强度高。
如图2所示,所述耐腐蚀层12包括从内往外依次粘合连接的天然橡胶层1201、环氧树脂层1202、聚氨酯树脂层1203、乙烯树脂层1204和酚醛树脂层1205,所述天然橡胶层1201粘合连接在所述绝缘层11的外侧,所述酚醛树脂层1205的表面粘合连接有所述防水层13;通过设置耐腐蚀层12,对铝绞线起到耐腐蚀的作用,能够有效的延长铝绞线的使用寿命,防止铝绞线腐蚀损坏。
如图3所示,所述防水层13包括从内往外依次粘合连接的塑料止水带层1301、丁基橡胶层1302、防水薄膜层1303、防水卷材层1304和沥青油毡层1305,所述塑料止水带层1301粘合连接在所述酚醛树脂层1205的表面;通过设置防水层13,对铝绞线起到防水的作用,解决了雨水或雪水进入铝绞线内,造成铝绞线出现烧坏的问题,能够有效的延长铝绞线的使用寿命,防止铝绞线腐蚀生锈。
本实用新型的使用过程如下:
使用时,通过钢丝2的外表面涂覆环氧粉末涂料3,若干钢丝2的绞合缝隙处填充有环氧粉末涂料3,可提高钢芯耐腐蚀性能;通过设置耐腐蚀层12、天然橡胶层1201、环氧树脂层1202、聚氨酯树脂层1203、乙烯树脂层1204和酚醛树脂层1205相互配合,能够有效的延长铝绞线的使用寿命,防止铝绞线出现腐蚀损坏;通过设置防水层13、塑料止水带层1301、丁基橡胶层1302、防水薄膜层1303、防水卷材层1304和沥青油毡层1305相互配合,能够有效的延长铝绞线的使用寿命,防止铝绞线出现腐蚀生锈,从而达到了耐腐蚀的优点。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种耐腐蚀型铝绞线,其特征在于:包括钢芯,所述钢芯的外侧套设有弹性缓冲套,所述弹性缓冲套的外侧套设有铜皮,所述铜皮的外侧套设有第一铝绞线和第二铝绞线,所述第一铝绞线的外侧均匀涂覆有石墨烯导电涂层,所述第二铝绞线的外侧套设有绝缘层,所述绝缘层的外侧设置有耐腐蚀层,所述耐腐蚀层的外侧设置有防水层。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀型铝绞线,其特征在于:所述钢芯由若干钢丝绞合而成,所述钢丝的外表面涂覆环氧粉末涂料,若干所述钢丝的绞合缝隙处填充有所述环氧粉末涂料。
3.根据权利要求1所述的耐腐蚀型铝绞线,其特征在于:所述弹性缓冲套的内部设置有弹簧和电磁屏蔽网,且所述电磁屏蔽网设置在所述弹簧的外侧。
4.根据权利要求1所述的耐腐蚀型铝绞线,其特征在于:所述耐腐蚀层包括从内往外依次粘合连接的天然橡胶层、环氧树脂层、聚氨酯树脂层、乙烯树脂层和酚醛树脂层,所述天然橡胶层粘合连接在所述绝缘层的外侧,所述酚醛树脂层的表面粘合连接有所述防水层。
5.根据权利要求4所述的耐腐蚀型铝绞线,其特征在于:所述防水层包括从内往外依次粘合连接的塑料止水带层、丁基橡胶层、防水薄膜层、防水卷材层和沥青油毡层,所述塑料止水带层粘合连接在所述酚醛树脂层的表面。
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