CN219678033U - 一种拼接式线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线槽技术领域，且公开了一种拼接式线槽，包括线槽本体，所述线槽本体的内壁上下两侧之间设置有一端与其内壁后侧活动连接的固定组件，所述线槽本体内壁上下两侧的右端均设置有U型板，所述线槽本体内壁上下两侧的左端均设置有固定块。该拼接式线槽，通过将两个需要进行拼接的线槽左右放置，然后将右侧线槽本体上的两个延伸块分别插入至左侧线槽本体上两个U型板的内部，直至两个线槽本体的相对侧相互贴合，随后拧动左侧线槽本体上的两个旋钮，以此来使左侧定位块移动至右侧定位槽的内部，从而将两个线槽本体固定在一起，即完成拼接，最终实现了便于拼接的目的，方便了使用者的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及线槽技术领域，具体为一种拼接式线槽。
背景技术
线槽又名走线槽、配线槽和行线槽，是用来将电源线和数据线等线材规范的整理，固定在墙上或者天花板上的电工用具，根据材质的不同，线槽按划分多种，常用的有环保PVC线槽、无卤PPO线槽、无卤PC/ABS线槽和钢铝等金属线槽等等，但是现有的配线槽通常不能够进行拼接，这就导致其在实际使用时不能够根据线路的长短进行延长，且相邻的配线槽之间不具有限位结构，故而提出一种拼接式线槽。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种拼接式线槽，具备便于拼接等优点，解决了现有的配线槽通常不能够进行拼接，这就导致其在实际使用时不能够根据线路的长短进行延长，且相邻的配线槽之间不具有限位结构的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于拼接目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼接式线槽，包括线槽本体，所述线槽本体的内壁上下两侧之间设置有一端与其内壁后侧活动连接的固定组件，所述线槽本体内壁上下两侧的右端均设置有U型板，所述线槽本体内壁上下两侧的左端均设置有固定块，两个所述固定块的左侧均设置有一端延伸至线槽本体左侧的延伸块，所述线槽本体上下两侧的右端均设置有壳体，两个所述壳体的相对侧内壁上均设置有一端分别与线槽本体上下两侧活动连接的螺纹杆，两个所述壳体的内壁左右两侧均设置有滑槽，顶部两个所述滑槽之间和底部两个滑槽之间均设置有移动板，两个所述移动板分别与两个螺纹杆的外侧螺纹连接，两个所述移动板相对侧的左右两端均设置有一端贯穿线槽本体的定位块，两个所述延伸块相背侧的左右两端均设置有定位槽，两个所述壳体的相对侧内壁上均设置有一端分别与两个螺纹杆外侧固定连接且另一端分别延伸至两个壳体右侧的驱动组件。
优选的，所述固定组件包括滑杆，所述线槽本体的内壁上下两侧之间固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的滑杆，左侧所述滑杆外侧的上下两端均活动安装有一端与右侧滑杆外侧活动连接的夹块，两个所述夹块的后侧均与线槽本体的内壁后侧活动连接，两个所述夹块的相背侧均固定安装有位于两个滑杆之间且一端分别与线槽本体内壁上下两侧固定连接的弹簧。
优选的，所述驱动组件包括安装块，两个所述壳体的相对侧内壁上均固定安装有位于螺纹杆右侧的安装块，两个所述安装块的左侧均活动安装有一端分别延伸至两个壳体右侧的转轴，两个所述转轴的左侧均固定安装有驱动锥齿轮，两个所述螺纹杆的外侧均固定安装有分别位于两个移动板相背侧且一端分别与两个驱动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，两个所述转轴的右侧均固定安装有旋钮。
优选的，两个所述壳体的相对侧内壁上和线槽本体的上下两侧均固定安装有轴承，所述螺纹杆通过轴承分别与壳体和线槽本体转动连接。
优选的，两个所述移动板的内部均开设有分别与两个螺纹杆相适配的螺纹孔，所述线槽本体上下两侧的右端均开设有数量为两个且与定位块相适配的通孔。
优选的，两个所述安装块的内部均开设有与转轴相适配的第一安装孔，两个所述壳体的内壁右侧均开设有与转轴相适配的第二安装孔。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种拼接式线槽，具备以下有益效果：
该拼接式线槽，通过将两个需要进行拼接的线槽左右放置，然后将右侧线槽本体上的两个延伸块分别插入至左侧线槽本体上两个U型板的内部，直至两个线槽本体的相对侧相互贴合，通过两个U型板和两个延伸块来对两个线槽本体之间进行限位，从而方便进行拼接，随后拧动左侧线槽本体上的两个旋钮，来带动左侧两个转轴和左侧两个驱动锥齿轮旋转，进而通过左侧两个从动锥齿轮来带动左侧两个螺纹杆旋转，而螺纹杆在旋转的过程中则会带动左侧两个移动板相对移动，以此来使左侧定位块移动至右侧定位槽的内部，从而将两个线槽本体固定在一起，即完成拼接，最终实现了便于拼接的目的，方便了使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型左视剖视图；
图3为本实用新型图1中A处放大图；
图4为本实用新型两个线槽拼接状态下的结构示意图。
图中：1线槽本体、2固定组件、21滑杆、22夹块、23弹簧、3U型板、4固定块、5延伸块、6壳体、7螺纹杆、8滑槽、9移动板、10定位块、11定位槽、12驱动组件、121安装块、122转轴、123驱动锥齿轮、124从动锥齿轮、125旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种拼接式线槽，包括线槽本体1，线槽本体1的上下两侧均固定安装有安装板，安装板的后侧与线槽本体1的后侧平齐，两个安装板的内部左右两侧均开设有固定孔，线槽本体1的内壁上下两侧之间固定安装有一端与其内壁后侧活动连接的固定组件2，固定组件2包括滑杆21，线槽本体1的内壁上下两侧之间固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的滑杆21，左侧滑杆21外侧的上下两端均活动安装有一端与右侧滑杆21外侧活动连接的夹块22，两个夹块22的后侧均与线槽本体1的内壁后侧活动连接，两个夹块22的内部左右两侧均开设有与滑杆21相适配的第三安装孔，两个夹块22的相对侧均开设有位于滑杆21前侧的弧形槽，两个夹块22的相背侧均固定安装有位于两个滑杆21之间且一端分别与线槽本体1内壁上下两侧固定连接的弹簧23。
线槽本体1内壁上下两侧的右端均固定安装有U型板3，线槽本体1内壁上下两侧的左端均固定安装有固定块4，两个固定块4的左侧均固定安装有一端延伸至线槽本体1左侧的延伸块5，两个延伸块5的相背侧分别与线槽本体1的内壁上下两侧贴合。
线槽本体1上下两侧的右端均固定安装有壳体6，两个壳体6的相对侧内壁均为开口设计，两个壳体6的相对侧内壁上均活动安装有一端分别与线槽本体1上下两侧活动连接的螺纹杆7，两个壳体6的相对侧内壁上和线槽本体1的上下两侧均固定安装有轴承，螺纹杆7通过轴承分别与壳体6和线槽本体1转动连接，两个壳体6的内壁左右两侧均开设有滑槽8，顶部两个滑槽8之间和底部两个滑槽8之间均活动安装有移动板9，两个移动板9分别与两个螺纹杆7的外侧螺纹连接，两个移动板9的内部均开设有分别与两个螺纹杆7相适配的螺纹孔，两个移动板9相对侧的左右两端均固定安装有一端贯穿线槽本体1的定位块10，线槽本体1上下两侧的右端均开设有数量为两个且与定位块10相适配的通孔，两个延伸块5相背侧的左右两端均开设有定位槽11。
两个壳体6的相对侧内壁上均固定安装有一端分别与两个螺纹杆7外侧固定连接且另一端分别延伸至两个壳体6右侧的驱动组件12，驱动组件12包括安装块121，两个壳体6的相对侧内壁上均固定安装有位于螺纹杆7右侧的安装块121，两个安装块121的左侧均活动安装有一端分别延伸至两个壳体6右侧的转轴122，两个安装块121的内部均开设有与转轴122相适配的第一安装孔，两个壳体6的内壁右侧均开设有与转轴122相适配的第二安装孔，两个转轴122的左侧均固定安装有驱动锥齿轮123，两个螺纹杆7的外侧均固定安装有分别位于两个移动板9相背侧且一端分别与两个驱动锥齿轮123啮合的从动锥齿轮124，两个转轴122的右侧均固定安装有旋钮125。
在使用时，将两个需要进行拼接的线槽左右放置，然后将右侧线槽本体1上的两个延伸块5分别插入至左侧线槽本体1上两个U型板3的内部，直至两个线槽本体1的相对侧相互贴合，通过两个U型板3和两个延伸块5来对两个线槽本体1之间进行限位，从而方便进行拼接，随后拧动左侧线槽本体1上的两个旋钮125，来带动左侧两个转轴122和左侧两个驱动锥齿轮123旋转，进而通过左侧两个从动锥齿轮124来带动左侧两个螺纹杆7旋转，而螺纹杆7在旋转的过程中则会带动左侧两个移动板9相对移动，以此来使左侧定位块10移动至右侧定位槽11的内部，从而将两个线槽本体1固定在一起，即完成拼接，同理可对多个线槽之间进行拼接，拼接完成后即可将线槽固定在墙上或者是天花板上，然后将线材塞入至上下两侧夹块22之间，以此来对线材进行铺设。
综上所述，该拼接式线槽，通过将两个需要进行拼接的线槽左右放置，然后将右侧线槽本体1上的两个延伸块5分别插入至左侧线槽本体1上两个U型板3的内部，直至两个线槽本体1的相对侧相互贴合，通过两个U型板3和两个延伸块5来对两个线槽本体1之间进行限位，从而方便进行拼接，随后拧动左侧线槽本体1上的两个旋钮125，来带动左侧两个转轴122和左侧两个驱动锥齿轮123旋转，进而通过左侧两个从动锥齿轮124来带动左侧两个螺纹杆7旋转，而螺纹杆7在旋转的过程中则会带动左侧两个移动板9相对移动，以此来使左侧定位块10移动至右侧定位槽11的内部，从而将两个线槽本体1固定在一起，即完成拼接，最终实现了便于拼接的目的，方便了使用者的使用，解决了现有的配线槽通常不能够进行拼接，这就导致其在实际使用时不能够根据线路的长短进行延长，且相邻的配线槽之间不具有限位结构的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种拼接式线槽，包括线槽本体(1)，所述线槽本体(1)的内壁上下两侧之间设置有一端与其内壁后侧活动连接的固定组件(2)，其特征在于：所述线槽本体(1)内壁上下两侧的右端均设置有U型板(3)，所述线槽本体(1)内壁上下两侧的左端均设置有固定块(4)，两个所述固定块(4)的左侧均设置有一端延伸至线槽本体(1)左侧的延伸块(5)，所述线槽本体(1)上下两侧的右端均设置有壳体(6)，两个所述壳体(6)的相对侧内壁上均设置有一端分别与线槽本体(1)上下两侧活动连接的螺纹杆(7)，两个所述壳体(6)的内壁左右两侧均设置有滑槽(8)，顶部两个所述滑槽(8)之间和底部两个滑槽(8)之间均设置有移动板(9)，两个所述移动板(9)分别与两个螺纹杆(7)的外侧螺纹连接，两个所述移动板(9)相对侧的左右两端均设置有一端贯穿线槽本体(1)的定位块(10)，两个所述延伸块(5)相背侧的左右两端均设置有定位槽(11)，两个所述壳体(6)的相对侧内壁上均设置有一端分别与两个螺纹杆(7)外侧固定连接且另一端分别延伸至两个壳体(6)右侧的驱动组件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种拼接式线槽，其特征在于：所述固定组件(2)包括滑杆(21)，所述线槽本体(1)的内壁上下两侧之间固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的滑杆(21)，左侧所述滑杆(21)外侧的上下两端均活动安装有一端与右侧滑杆(21)外侧活动连接的夹块(22)，两个所述夹块(22)的后侧均与线槽本体(1)的内壁后侧活动连接，两个所述夹块(22)的相背侧均固定安装有位于两个滑杆(21)之间且一端分别与线槽本体(1)内壁上下两侧固定连接的弹簧(23)。
3.根据权利要求1所述的一种拼接式线槽，其特征在于：所述驱动组件(12)包括安装块(121)，两个所述壳体(6)的相对侧内壁上均固定安装有位于螺纹杆(7)右侧的安装块(121)，两个所述安装块(121)的左侧均活动安装有一端分别延伸至两个壳体(6)右侧的转轴(122)，两个所述转轴(122)的左侧均固定安装有驱动锥齿轮(123)，两个所述螺纹杆(7)的外侧均固定安装有分别位于两个移动板(9)相背侧且一端分别与两个驱动锥齿轮(123)啮合的从动锥齿轮(124)，两个所述转轴(122)的右侧均固定安装有旋钮(125)。
4.根据权利要求1所述的一种拼接式线槽，其特征在于：两个所述壳体(6)的相对侧内壁上和线槽本体(1)的上下两侧均固定安装有轴承，所述螺纹杆(7)通过轴承分别与壳体(6)和线槽本体(1)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种拼接式线槽，其特征在于：两个所述移动板(9)的内部均开设有分别与两个螺纹杆(7)相适配的螺纹孔，所述线槽本体(1)上下两侧的右端均开设有数量为两个且与定位块(10)相适配的通孔。
6.根据权利要求3所述的一种拼接式线槽，其特征在于：两个所述安装块(121)的内部均开设有与转轴(122)相适配的第一安装孔，两个所述壳体(6)的内壁右侧均开设有与转轴(122)相适配的第二安装孔。
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