CN219677782U - 一种集装箱式电力变流箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于可移动箱式电力变流的技术领域，具体涉及一种集装箱式电力变流箱，其中包括集装箱以及电力变流装置，所述集装箱包括箱体；所述电力变流装置包括配电箱、就地通讯柜、直流柜、若干储能变流器、两个交流汇流柜以及升压变压器；所述就地通讯柜、直流柜、若干储能变流器、两个交流汇流柜以及升压变压器均固定安装于箱体的内壁；所述配电箱固定安装于箱体的左上角，所述就地通讯柜固定安装于箱体的内部，且在于配电箱的右侧，若干所述储能变流器排布于就地通讯柜的右侧；该装置将电力装置优化集成在可移动的集装箱体内，免去构筑固定建筑要求，快速就地安装，不受现场环境的限制，大大增加了电力变流的灵活性。

Description

一种集装箱式电力变流箱

技术领域

本实用新型属于可移动箱式电力变流的技术领域，具体涉及一种集装箱式电力变流箱。

背景技术

电力变流技术往往涉及到很复杂的电气装置布局，一般做在固定或半固定建筑物或结构内，适用于户内不能移动。各电气装置间也不够紧凑，布局不合理，也不方便维护。常规的电力变流装置在提高电流输送安全的同时，无法对线路进行集中，导致线路紊乱，极大的影响到后续维护或者维修的安全性。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

本实用的集装箱式电力变流箱，可以放在户外，兼顾了通风，散热，防雨等棘手题。通过对各电气装置合理紧凑布局，即解决了干扰电磁兼容，简化路线，又照顾到其变流性能，后期维护等等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集装箱式电力变流箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种集装箱式电力变流箱，包括集装箱以及电力变流装置，所述集装箱包括箱体；

所述电力变流装置包括配电箱、就地通讯柜、直流柜、若干储能变流器、两个交流汇流柜以及升压变压器；

所述就地通讯柜、直流柜、若干储能变流器、两个交流汇流柜以及升压变压器均固定安装于箱体的内壁；

所述配电箱固定安装于箱体的左上角，所述就地通讯柜固定安装于箱体的内部，且在于配电箱的右侧；

若干所述储能变流器均匀分布于就地通讯柜的右侧；

两个所述交流汇流柜位于储能变流器的右侧，所述升压变压器位于箱体的内部最右侧；

所述交流汇流柜与升压变压器之间设置有隔板，所述隔板固定安装于箱体的内壁，且表面开设有通孔。

本实用新型进一步说明，所述箱体的上方连接有线路腔，所述线路腔左右两侧均螺纹连接有螺母，所述螺母的内端固定有锁紧环；

所述锁紧环设置于线路腔的内部，且为硅胶材质制成。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型为保证铜排走线高度，需注意在储能变流器底部增加100mm高槽钢，将储能变流器提高，变流铜排走线，储能变流器的过道内设有铜排安装框架，铜排安装框架高度约190mm，不影响储能变流器开门，可由角钢焊接而成，框架上方铺设可拆卸封板，框架两侧紧贴储能变流器；框架靠近升压变压器的一端通过隔板进行封堵，防止两个隔板左右两侧相互窜风，并且，箱体内的线路通过线路腔穿出箱外，为防止线路紊乱导致安全性降低，通过拧动螺母，使得锁紧环向内收缩，锁紧环内侧与线路相互挤压，将线路捆绑，从而使线路顺畅，便于后续维护时能快速找出线路，硅胶支撑的锁紧环可以提高对线路的保护，避免线路别挤压损坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的线路腔平面示意图；

图中：1、箱体；2、配电箱；3、就地通讯柜；4、通孔；5、直流柜；6、储能变流器；7、交流汇流柜；8、升压变压器；9、线路腔；10、螺母；11、锁紧环；12、隔板。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种集装箱式电力变流箱，包括集装箱以及电力变流装置，集装箱包括箱体1；

电力变流装置包括配电箱2、就地通讯柜3、直流柜5、若干储能变流器6、两个交流汇流柜7以及升压变压器8；

就地通讯柜3、直流柜5、若干储能变流器6、两个交流汇流柜7以及升压变压器8均固定安装于箱体1的内壁；

配电箱2固定安装于箱体1的左上角，就地通讯柜3固定安装于箱体1的内部，且在于配电箱2的右侧；

若干储能变流器6均匀分布于就地通讯柜3的右侧；

两个交流汇流柜7位于储能变流器6的右侧，升压变压器8位于箱体1的内部最右侧；

交流汇流柜7与升压变压器8之间设置有隔板12，隔板12固定安装于箱体1的内壁，且表面开设有通孔4；

储能变流器6交流侧与升压变压器8低压侧之间采用铜排连接，从中间通孔4内穿过，具体方案如下：

储能变流器6为白模块630kW，为保证铜排走线高度，在储能变流器6底部增加100mm高槽钢，将储能变流器6提高，变流铜排走线，储能变流器6的过道内设有铜排安装框架，铜排安装框架高度约190mm不影响储能变流器6开门，可由角钢焊接而成，框架上方铺设可拆卸封板，框架两侧紧贴储能变流器6，框架靠近升压变压器8的一端通过隔板12进行封堵，防止两个隔板12左右两侧相互窜风；

框架密度可适当增加，保证安全可靠性；框架上方可拆卸封板为多块拼接，保证结构强度，承重后垂直变形量小于等于2mm；可拆卸封板固定螺钉应为防拆螺钉；储能变流器6至交流汇流柜7铜排布置：储能变流器6通过柜体正下方引出至汇流排，汇流排通过母线夹进行固定；

单个储能变流器6交流侧出线排规格为50mm*10mm；单侧布置的两台储能变流器6分别引出3根50X10的铜排沿通道接入交流汇流柜7中；储能变流器6至交流汇流柜7的铜排均用50X10规格；

交流汇流柜7侧出线，沿两舱间隔板12穿过，连接至升压变压器8低压侧，升压变压器8为双分裂变压器，单侧的交流汇流柜7仅连接升压变压器8上部端子，另一侧的交流汇流柜7连接升压变压器8的下部端子，铜排规格选择100X10mm单排；

汇流后的铜排至升压变压器8的搭接铜排走线长，重量大，因此需要考虑支撑固定，单个铜排采用2个绝缘子进行固定，表面做防腐处理：镀锡，厚度不低于10μm；

热缩：储能变流器6至升压变压器8低压侧铜排，热缩套管耐压1kV；

铜排搭接及铜排固定开孔；

储能变流器6直流侧出线，与直流柜5连接(单级接线3根240电缆，单个储能变流器6共出线6根)，四台储能变流器6共需出线24根；

二次线路测试，包含：照明、插座、开关、排风机、消防如有、温控如有等全部线路测试，电压采样通压测试；

箱体1的上方连接有线路腔9，线路腔9左右两侧均螺纹连接有螺母10，螺母10的内端固定有锁紧环11；

锁紧环11设置于线路腔9的内部，且为硅胶材质制成；

箱体1内的线路通过线路腔9穿出箱外，为防止线路紊乱导致安全性降低，通过拧动螺母10，使得锁紧环11向内收缩，锁紧环11内侧与线路相互挤压，将线路捆绑，从而使线路顺畅，便于后续维护时能快速找出线路，硅胶支撑的锁紧环11可以提高对线路的保护，避免线路别挤压损坏。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (2)

1.一种集装箱式电力变流箱，包括集装箱以及电力变流装置，其特征在于：所述集装箱包括箱体(1)；

所述电力变流装置包括配电箱(2)、就地通讯柜(3)、直流柜(5)、若干储能变流器(6)、两个交流汇流柜(7)以及升压变压器(8)；

所述就地通讯柜(3)、直流柜(5)、若干储能变流器(6)、两个交流汇流柜(7)以及升压变压器(8)均固定安装于箱体(1)的内壁；

所述配电箱(2)固定安装于箱体(1)的左上角，所述就地通讯柜(3)固定安装于箱体(1)的内部，且在于配电箱(2)的右侧；

若干所述储能变流器(6)均匀分布于就地通讯柜(3)的右侧；

两个所述交流汇流柜(7)位于储能变流器(6)的右侧，所述升压变压器(8)位于箱体(1)的内部最右侧；

所述交流汇流柜(7)与升压变压器(8)之间设置有隔板(12)，所述隔板(12)固定安装于箱体(1)的内壁，且表面开设有通孔(4)。

2.根据权利要求1所述的一种集装箱式电力变流箱，其特征在于：所述箱体(1)的上方连接有线路腔(9)，所述线路腔(9)左右两侧均螺纹连接有螺母(10)，所述螺母(10)的内端固定有锁紧环(11)；

所述锁紧环(11)设置于线路腔(9)的内部，且为硅胶材质制成。