CN219677676U - 一种省力的圆形卡扣式连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种省力的圆形卡扣式连接器，其包括插座组件和插头组件，插座组件包括至少一组卡钉组件，插头组件包括连接环、卡圈、衬套、第一垫板、滚珠、第二垫板和波形垫圈等部件，卡钉组件与连接环内的螺旋槽配合，在插座组件和插头组件对插使用的过程中，需要转动插头组件上的连接环，将连接环向左推进，此过程中，衬套随连接环一起转动；第一垫板与插头外壳相对固定，不随连接环的转动而转动；第二垫板和陶瓷珠随连接环的转动而转动。随着连接环的向左旋转推进，第一垫板压缩波形垫圈，但是波形垫圈不转动，仅仅在轴向方向上压缩，不会导致波形垫圈11沿连接器轴线中心产生转动，插入力很小，达到省力的目的。

Description

一种省力的圆形卡扣式连接器

技术领域

本实用新型涉及卡口式连接器技术领域，具体为一种省力的圆形卡扣式连接器。

背景技术

通用和安全的卡口式连接器市场应用广泛。圆形卡口式连接器用于传输功率或信号。

目前圆形连接器中的波形垫圈(弹性零件)在产品的互配对插过程中，即插座的卡钉和插头对应的连接环中的螺旋槽旋合过程，螺旋转动同时，插座固定，插头向插座方进行轴向移动，插头连接环在转动同时，固定在连接环上的卡圈会带动下方衬套随着转动，衬套则会直接将旋转力传递到波形垫圈上，波形垫圈沿连接器轴线中心产生转动或者滑动，导致圆形卡扣式连接器在锁止时，不仅需要较大的旋合力，也会在旋转过程中发出声响，不利于圆形卡扣式连接器的装配和拆卸。

实用新型内容

针对现有技术中的上述问题，本实用新型旨在提供一种省力的圆形卡扣式连接器，解决了现有技术中的圆形卡口式连接器在连接过程中，存在连接费力的问题。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：

提供了一种省力的圆形卡扣式连接器，其包括插座组件和插头组件，插座组件包括呈中空圆柱结构的插座外壳，插座外壳的圆周外壁上至少设置有一组卡钉组件；

插头组件包括呈中空圆柱结构的插头外壳，插头外壳的圆周外壁上设置有环形挡环；插头外壳上套设有连接环，连接环与插头外壳之间设置有卡圈和衬套；环形挡环位于连接环内；连接环的内壁上开设有数量与卡钉组件数量相同的螺旋槽，卡钉组件与螺旋槽呈一一匹配的关系；

卡圈通过键槽配合的方式与连接环的内壁滑动连接，卡圈的滑动方向与插头外壳的轴线方向同向；衬套转动套设于插头外壳上；衬套的顶部一侧设置有环形配合槽，卡圈设置于环形配合槽内；

衬套和环形挡环之间设置有第一垫板和第二垫板，第一垫板和第二垫板均呈圆环形结构，第二垫板位于第一垫板和衬套之间；第二垫板与插头外壳转动连接；第一垫板通过键槽配合的方式与插头外壳滑动连接，第一垫板的滑动方向为插头外壳的轴向方向；第二垫板和环形挡环之间设置有波形垫圈，波形垫圈套设于插头外壳上；

在圆形卡扣式连接器锁止时，卡钉组件与螺旋槽配合，波形垫圈的两端端面分别与环形挡环的侧壁和第一垫板的侧壁抵紧接触。

本实用新型的基本原理为：本实用新型中的省力的圆形卡扣式连接器，通过在连接环内设置有第一垫板和第二垫板，并且第一垫板通过键槽配合的方式与插头外壳滑动连接，不跟随连接环一起转动，而第二垫板跟随连接环一起转动，在连接圆形卡扣式连接器时，连接环转动并朝向插座组件方向运动，但是通过第一垫板和第二垫板的设置，将连接环只是将轴向运动转动至第一垫板，并不会传递旋转力，进而第一垫板只会对波形垫圈产生轴向压缩，不会导致波形垫圈沿连接器轴线中心产生转动，解决了现有技术中的圆形卡口式连接器在连接过程中，存在连接费力的问题。

进一步地，第二垫板上环向间隔均匀设置有多个安装孔，每个安装孔内均设置有一颗滚珠，滚珠的圆周外壁分别与衬套的侧壁和第一垫板的侧壁滚动接触。第二垫板上滚珠的设置，将滑道摩擦转变与滚动摩擦，减小了第二垫板与衬套的侧壁和第一垫板的侧壁之间的摩擦力，使得插座组件和插头组件配合时，插入力很小，达到省力的目的。

进一步地，衬套和第一垫板与滚珠接触的侧壁上均开设置有一条环形闭合的圆弧沟槽。圆弧沟槽的设置，使得滚珠与衬套和第一垫板配合更加稳定。

进一步地，滚珠为陶瓷珠。

进一步地，每组卡钉组件均包括与插座外壳的圆周外壁固定连接的卡钉，每根卡钉上均转动设置有一个环套，环套的圆周外壁与螺旋槽的侧壁接触。在插座外壳上设置有卡钉组件，并且卡钉组件上转动设置有环套，进而环套相对于插座外壳能自由转动，在插座组件和插头组件对插使用时，卡钉在螺旋槽内，环套是滚动前进，减小了卡钉与螺旋槽之间的摩擦阻力，使得圆形卡口式连接器锁止更加省力。

进一步地，作为卡钉组件的一种具体设置方式，每个卡钉呈“T”字形结构，卡钉的尖端与外壳铆接固定，卡钉的另一端位于外壳的外部；

环套内部设置有环形阶梯配合面，环套通过环形阶梯配合面与卡钉的另一端转动配合。

进一步地，插座外壳内设置有插孔接触件；插头组件内设置有与插孔接触件配合的插针组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型中的省力的圆形卡扣式连接器，在连接环对插座组件和插头组件进行旋转锁止时，只会对波形垫圈产生轴向压缩，连接环不会将旋转力传递至波形垫圈，不会导致波形垫圈沿连接器轴线中心产生转动，使得圆形卡扣式连接器，插入力很小，达到省力的目的。

2、本实用新型中的省力的圆形卡扣式连接器，通过在插座外壳上设置有卡钉组件，并且卡钉组件上转动设置有环套，进而环套相对于插座外壳能自由转动，在插座组件和插头组件对插使用时，卡钉在螺旋槽内是滚动前进，减小配合摩擦阻力，使得圆形卡扣式连接器锁止更加省力，安装方便可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示，本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为一种省力的圆形卡扣式连接器的结构示意图。

图2为插座组件的结构示意图。

图3为图2中卡钉组件的放大结构示意图。

图4为插头组件的结构示意图。

图中：1、插座组件；101、插座外壳；102、插孔接触件；2、插头组件；201、插头外壳；202、插针组件；3、卡钉组件；301、卡钉；302、环套；4、环形挡环；5、连接环；6、卡圈；7、衬套；8、螺旋槽；9、第一垫板；10、第二垫板；11、波形垫圈；12、滚珠。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

如图1～图4所示，本实用新型提供了一种省力的圆形卡扣式连接器，其包括插座组件1和插头组件2，插座外壳101内设置有插孔接触件102；插头组件2内设置有与插孔接触件102配合的插针组件3202。

插座组件1包括呈中空圆柱结构的插座外壳101，插座外壳101的圆周外壁上至少设置有一组卡钉组件3。

插头组件2包括呈中空圆柱结构的插头外壳201，插头外壳201的圆周外壁上设置有环形挡环4；插头外壳201上套设有连接环5，连接环5的内壁上开设有数量与卡钉组件3数量相同的螺旋槽8，卡钉组件3与螺旋槽8呈一一匹配的关系。

如图2所示，具体地，每组卡钉组件3均包括与插座外壳101的圆周外壁固定连接的卡钉301，每根卡钉301上均转动设置有一个环套302，环套302的圆周外壁与螺旋槽8的侧壁接触。在插座外壳101上设置有卡钉组件3，并且卡钉组件3上转动设置有环套302，进而环套302相对于插座外壳101能自由转动，在插座组件1和插头组件2对插使用时，卡钉301在螺旋槽8内，环套302是滚动前进，减小了卡钉301与螺旋槽8之间的摩擦阻力，使得圆形卡口式连接器锁止省力。

如图3所示，作为卡钉组件3的一种具体设置方式，每个卡钉301呈“T”字形结构，卡钉301的尖端与外壳铆接固定，卡钉301的另一端位于外壳的外部；环套302内部设置有环形阶梯配合面，环套302通过环形阶梯配合面与卡钉301的另一端转动配合。

卡圈6通过键槽配合的方式与连接环5的内壁滑动连接，卡圈6的滑动方向与插头外壳201的轴线方向同向；衬套7转动套设于插头外壳201上；衬套7的顶部一侧设置有环形配合槽，卡圈6设置于环形配合槽内。

如图4所示，连接环5与插头外壳201之间设置有卡圈6和衬套7；环形挡环4位于连接环5内；衬套7和环形挡环4之间设置有第一垫板9和第二垫板10，第一垫板9和第二垫板10均呈圆环形结构，第二垫板10位于第一垫板9和衬套7之间；第二垫板10与插头外壳201转动连接；第一垫板9通过键槽配合的方式与插头外壳201滑动连接，第一垫板9的滑动方向为插头外壳201的轴向方向；第二垫板10和环形挡环4之间设置有波形垫圈11，波形垫圈11套设于插头外壳201上；

在圆形卡扣式连接器锁止时，卡钉组件3与螺旋槽8配合，波形垫圈11的两端端面分别与环形挡环4的侧壁和第一垫板9的侧壁抵紧接触。

具体地，第二垫板10上环向间隔均匀设置有多个安装孔，每个安装孔内均设置有一颗滚珠12，滚珠12优选但不局限为陶瓷珠，陶瓷珠不导电，不会对整个圆形卡扣式连接器产生电磁干扰。

滚珠12的圆周外壁分别与衬套7的侧壁和第一垫板9的侧壁滚动接触。第二垫板10上滚珠12的设置，将滑道摩擦转变与滚动摩擦，减小了第二垫板10与衬套7的侧壁和第一垫板9的侧壁之间的摩擦力，使得插座组件1和插头组件2配合时，插入力很小，达到省力的目的。

衬套7和第一垫板9与滚珠12接触的侧壁上均开设置有一条环形闭合的圆弧沟槽。圆弧沟槽的设置，使得滚珠12与衬套7和第一垫板9配合更加稳定。

本实用新型中的省力的圆形卡扣式连接器，在插座组件1和插头组件2对插使用的过程中，插座组件1固定不动，需要转动插头组件2上的连接环5，将连接环5向左推进，此过程中，衬套7随连接环5一起转动；第一垫板9与插头外壳201相对固定，不随连接环5的转动而转动；第二垫板10和陶瓷珠随连接环5的转动而转动。随着连接环5的向左旋转推进，第一垫板9压缩波形垫圈11，但是波形垫圈11不转动，仅仅在轴向方向上压缩，不会导致波形垫圈11沿连接器轴线中心产生转动，插入力很小，达到省力的目的，解决了现有技术中的圆形卡口式连接器在连接过程中，存在连接费力的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种省力的圆形卡扣式连接器，其特征在于，包括插座组件和插头组件，所述插座组件包括呈中空圆柱结构的插座外壳，所述插座外壳的圆周外壁上至少设置有一组卡钉组件；

所述插头组件包括呈中空圆柱结构的插头外壳，所述插头外壳的圆周外壁上设置有环形挡环；插头外壳上套设有连接环，所述连接环与插头外壳之间设置有卡圈和衬套；所述环形挡环位于连接环内；连接环的内壁上开设有数量与所述卡钉组件数量相同的螺旋槽，卡钉组件与所述螺旋槽呈一一匹配的关系；

所述卡圈通过键槽配合的方式与连接环的内壁滑动连接，卡圈的滑动方向与插头外壳的轴线方向同向；所述衬套转动套设于插头外壳上；衬套的顶部一侧设置有环形配合槽，所述卡圈设置于所述环形配合槽内；

衬套和环形挡环之间设置有第一垫板和第二垫板，所述第一垫板和第二垫板均呈圆环形结构，第二垫板位于第一垫板和衬套之间；第二垫板与插头外壳转动连接；第一垫板通过键槽配合的方式与插头外壳滑动连接，第一垫板的滑动方向为插头外壳的轴向方向；第二垫板和环形挡环之间设置有波形垫圈，所述波形垫圈套设于插头外壳上；

在圆形卡扣式连接器锁止时，卡钉组件与螺旋槽配合，所述波形垫圈的两端端面分别与环形挡环的侧壁和第一垫板的侧壁抵紧接触。

2.根据权利要求1所述的省力的圆形卡扣式连接器，其特征在于，所述第二垫板上环向间隔均匀设置有多个安装孔，每个所述安装孔内均设置有一颗滚珠，所述滚珠的圆周外壁分别与所述衬套的侧壁和所述第一垫板的侧壁滚动接触。

3.根据权利要求2所述的省力的圆形卡扣式连接器，其特征在于，所述衬套和所述第一垫板与所述滚珠接触的侧壁上均开设置有一条环形闭合的圆弧沟槽。

4.根据权利要求2所述的省力的圆形卡扣式连接器，其特征在于，所述滚珠为陶瓷珠。

5.根据权利要求1所述的省力的圆形卡扣式连接器，其特征在于，每组所述卡钉组件均包括与所述插座外壳的圆周外壁固定连接的卡钉，每根所述卡钉上均转动设置有一个环套，所述环套的圆周外壁与所述螺旋槽的侧壁接触。

6.根据权利要求4所述的省力的圆形卡扣式连接器，其特征在于，每根所述卡钉呈“T”字形结构，卡钉的尖端与所述外壳铆接固定，卡钉的另一端位于所述外壳的外部；

所述环套内部设置有环形阶梯配合面，环套通过环形阶梯配合面与卡钉的另一端转动配合。

7.根据权利要求1所述的省力的圆形卡扣式连接器，其特征在于，所述插座外壳内设置有插孔接触件；所述插头组件内设置有与所述插孔接触件配合的插针组件。