CN219677529U - 一种真空排液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种真空排液装置，属于电池包冷却液排出设备技术领域。它包括与电池包相连的排液管道，还包括储液系统、真空系统和出液管道，所述的排液管道、出液管道和真空系统均与储液系统相连，所述的出液管道上设有一号阀门，且所述的排液管道通过可弯曲的硬质管与电池包相连。与排液管道相连的可弯曲硬质管能插入到电池包内部，在关闭一号阀门，真空系统工作能在储液系统中形成负压从而利用负压将电池包内的冷却液通过硬质管和排液管道吸入储液系统中，装置结构简单且操作便捷，排液效率高且能将冷却液排尽，适用于大容量、大体积、重量较大的电池包，当储液系统储满后，打开一号阀门还能够将储液系统内的冷却液向外排出。
Description
技术领域
本实用新型属于电池包冷却液排出设备技术领域，涉及一种真空排液装置。
背景技术
近年来，双碳政策及电池成本下行将驱动电化学储能市场迎来高增长，而电池热管理是实现储能电站高安全和长寿命关键一环。目前主流的储能热管理方式有风冷和液冷，风冷散热技术是从空调延伸过来的，液冷技术则是从电动汽车借鉴而来。风冷散热通过风扇将电芯产生的热量带到外部，液冷散热通过冷却液对流换热，可以对每一个电芯进行精准温度管理。储能系统最早普遍采用风冷技术，因为该技术结构简单、技术成熟、成本低廉，可实现快速交付部署，但风冷系统体积较大，受外部环境影响较大，在系统安全、效率和经济性方面存在不少难题，液冷储能成为了行业趋势；在对液冷电池包进行测试时，测试完成后需要电池包内液管中的冷却液排出，现有的方案中是将电池PACK放在一个较高的试验台，通过管道连接出液口，利用重力势能进行排液，但仅仅通过重力势能来进行排液，由于冷却液排液口高于冷却管路的最低点，所以会出现排液不尽的问题。
为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种电池总成测试用冷却液吹扫装置及吹扫方法[申请号：201911054206.1]，包括电池总成、用于吹扫冷却液的压缩气体控制单元和用于回收循环冷却液的储液单元，所述电池总成和储液单元之间通过冷却液出水管和冷却液进水管连接；所述压缩气体控制单元与所述冷却液进水管连接。
该发明专利是针对的电动汽车的电池包，现在电动汽车电池包都在80度电以内，由于电池包较小，重量较轻使用起来较为方便；但对于储能大容量电池包，由于重量和体积较大，该方案使用起来不方便；其次，该方案较为复杂，测试装置成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种真空排液装置。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种真空排液装置，包括与电池包相连的排液管道，还包括储液系统、真空系统和出液管道，所述的排液管道、出液管道和真空系统均与储液系统相连，所述的出液管道上设有一号阀门，且所述的排液管道通过可弯曲的硬质管与电池包相连。
在上述的一种真空排液装置中，所述的储液系统包括一具有三个接口的储液罐，所述的排液管道、出液管道和真空系统分别与储液罐的三个接口相连。
在上述的一种真空排液装置中，与排液管道相连的接头高于与出液管道相连的接头且低于与真空系统相连的接头，与真空系统相连的接头高于储液罐内的液面。
在上述的一种真空排液装置中，所述的真空系统包括真空泵和抽真空管，所述的真空泵通过抽真空管与储液系统相连。
在上述的一种真空排液装置中，所述的抽真空管上设有二号阀门。
在上述的一种真空排液装置中，所述的抽真空管为硬管。
在上述的一种真空排液装置中，所述的排液管道上设有三号阀门。
在上述的一种真空排液装置中，当一号阀门闭合且二号阀门和三号阀门打开时，真空系统在储液罐内形成的负压能将电池包内冷却液通过排液管道吸入储液罐内。
在上述的一种真空排液装置中，当一号阀门、二号阀门和三号阀门均开启时，储液罐内液面高于出液管道且排液管道内冷却液吸入速率与出液管道内冷却液流出速率保持一致能实现持续排液。
在上述的一种真空排液装置中，所述的硬质管末端呈直线型且设置有固定机构，所述的固定机构包括与硬质管固连的吸盘安装板，所述的吸盘安装板上沿周向固连有若干吸盘，所述的吸盘和硬质管通过负压流道连通。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
1、与排液管道相连的可弯曲硬质管能插入到电池包内部，在关闭一号阀门，真空系统工作能在储液系统中形成负压从而利用负压将电池包内的冷却液通过硬质管和排液管道吸入储液系统中，装置结构简单且操作便捷，排液效率高且能将冷却液排尽，适用于大容量、大体积、重量较大的电池包，当储液系统储满后，打开一号阀门还能够将储液系统内的冷却液向外排出。
2、与排液管道相连的接头和与真空系统相连的接头均设置于储液罐的高点，冷却液从排液管道进入后，在重力作用下能下落至储液罐底部，而不会被吸入真空系统中，与出液管道相连的接头设置于储液罐的低点，能方便利用重力排空储液罐内的冷却液。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的简化图；
图3是电池包和硬质管的连接示意图；
图4是固定机构的结构示意图。
图中，电池包1、排液管道2、储液系统3、真空系统4、出液管道5、一号阀门6、硬质管7、储液罐8、真空泵9、抽真空管10、二号阀门11、三号阀门12、吸盘安装板13、吸盘14、负压流道15。
具体实施方式
如图1-图3所示，一种真空排液装置，包括与电池包1相连的排液管道2，还包括储液系统3、真空系统4和出液管道5，所述的排液管道2、出液管道5和真空系统4均与储液系统3相连，所述的出液管道5上设有一号阀门6，且所述的排液管道2通过可弯曲的硬质管7与电池包1相连。
本实用新型中，与排液管道相连的可弯曲硬质管能插入到电池包内部，在关闭一号阀门，真空系统工作能在储液系统中形成负压从而利用负压将电池包内的冷却液通过硬质管和排液管道吸入储液系统中，装置结构简单且操作便捷，排液效率高且能将冷却液排尽，适用于大容量、大体积、重量较大的电池包，当储液系统储满后，打开一号阀门还能够将储液系统内的冷却液向外排出。
具体地说，储液系统3包括一具有三个接口的储液罐8，所述的排液管道2、出液管道5和真空系统4分别与储液罐8的三个接口相连，与排液管道2相连的接头高于与出液管道5相连的接头，与真空系统4相连的接头高于储液罐8内的液面。与排液管道2相连的接头和与真空系统4相连的接头均设置于储液罐的高点，冷却液从排液管道进入后，在重力作用下能下落至储液罐底部，而不会被吸入真空系统中，与出液管道相连的接头设置于储液罐的低点，能方便利用重力排空储液罐内的冷却液。
具体地说，真空系统4包括真空泵9和抽真空管10，所述的真空泵9通过抽真空管10与储液系统3相连。
优选地，抽真空管10上设有二号阀门11。
优选地，抽真空管10为硬管。
优选地，排液管道2上设有三号阀门12。
具体地说，当一号阀门6闭合且二号阀门11和三号阀门12打开时，真空系统4在储液罐8内形成的负压能将电池包1内冷却液通过排液管道2吸入储液罐8内。
优选地，当一号阀门6、二号阀门11和三号阀门12均开启时，储液罐8内液面高于出液管道5且排液管道2内冷却液吸入速率与出液管道5内冷却液流出速率保持一致能实现持续排液。
优选地，结合图4所示，硬质管7末端呈直线型且设置有固定机构，所述的固定机构包括与硬质管7固连的吸盘安装板13，所述的吸盘安装板13上沿周向固连有若干吸盘14，所述的吸盘14和硬质管7通过负压流道15连通。通过吸盘安装板13与硬质管固连的吸盘能够将硬质管和电池包固定，防止排液时硬质管和电池包脱离，在排液时，吸盘内的空气能通过负压流道和硬质管排出，从而提高吸盘的吸附效果。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了电池包1、排液管道2、储液系统3、真空系统4、出液管道5、一号阀门6、硬质管7、储液罐8、真空泵9、抽真空管10、二号阀门11、三号阀门12、吸盘安装板13、吸盘14、负压流道15等，使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种真空排液装置，包括与电池包(1)相连的排液管道(2)，其特征在于，还包括储液系统(3)、真空系统(4)和出液管道(5)，所述的排液管道(2)、出液管道(5)和真空系统(4)均与储液系统(3)相连，所述的出液管道(5)上设有一号阀门(6)，且所述的排液管道(2)通过可弯曲的硬质管(7)与电池包(1)相连。
2.根据权利要求1所述的一种真空排液装置，其特征在于，所述的储液系统(3)包括一具有三个接口的储液罐(8)，所述的排液管道(2)、出液管道(5)和真空系统(4)分别与储液罐(8)的三个接口相连。
3.根据权利要求2所述的一种真空排液装置，其特征在于，与排液管道(2)相连的接头高于与出液管道(5)相连的接头且低于与真空系统(4)相连的接头，与真空系统(4)相连的接头高于储液罐(8)内的液面。
4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种真空排液装置，其特征在于，所述的真空系统(4)包括真空泵(9)和抽真空管(10)，所述的真空泵(9)通过抽真空管(10)与储液系统(3)相连。
5.根据权利要求4所述的一种真空排液装置，其特征在于，所述的抽真空管(10)上设有二号阀门(11)。
6.根据权利要求4所述的一种真空排液装置，其特征在于，所述的抽真空管(10)为硬管。
7.根据权利要求5所述的一种真空排液装置，其特征在于，所述的排液管道(2)上设有三号阀门(12)。
8.根据权利要求7所述的一种真空排液装置，其特征在于，当一号阀门(6)闭合且二号阀门(11)和三号阀门(12)打开时，真空系统(4)在储液罐(8)内形成的负压能将电池包(1)内冷却液通过排液管道(2)吸入储液罐(8)内。
9.根据权利要求7所述的一种真空排液装置，其特征在于，当一号阀门(6)、二号阀门(11)和三号阀门(12)均开启时，储液罐(8)内液面高于出液管道(5)且排液管道(2)内冷却液吸入速率与出液管道(5)内冷却液流出速率保持一致能实现持续排液。
10.根据权利要求1所述的一种真空排液装置，其特征在于，所述的硬质管(7)末端呈直线型且设置有固定机构，所述的固定机构包括与硬质管(7)固连的吸盘安装板(13)，所述的吸盘安装板(13)上沿周向固连有若干吸盘(14)，所述的吸盘(14)和硬质管(7)通过负压流道(15)连通。
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