CN219677155U - 一种便于安装的自动重合闸保护器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装的自动重合闸保护器,该便于安装的自动重合闸保护器包括保护器本体、瓜钩机构、安装架,所述保护器本体的两侧设有空腔,所述空腔设有瓜钩机构,所述瓜钩机构由杆、瓜钩、第一弹簧、第二弹簧组成,所述杆设有挡环,所述档环设有第一弹簧并作用于空腔顶面,所述杆的端面设有按块,所述按块与保护器本体的表面之间保持一定距离,所述杆的另一端面设有锥形凸块。本实用新型通过推动按块控制瓜钩运动,随着杆下沉直至按块与保护器本体表面贴合,锥形凸块与板接触并推动瓜钩伸出保护器本体,瓜钩抓住安装架,松开按块第二弹簧推动板驱使瓜钩与安装架紧密贴合,使产品具有方便拆卸、操作简单、便于安装及维护等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气开关技术领域,尤其涉及一种便于安装的自动重合闸保护器。
背景技术
当架空线路故障清除后,在短时间内闭合断路器,称为重合,也称重合闸,由于实际上大多数架空线路故障为瞬时或暂时性的,因此,重合闸是运行中常采用的自恢复供电方法之一。
自动重合闸保护器为电路运行提供过压、欠压、过流、短路、漏电、防雷、合闸前检测等保护功能,有效减少设备故障率和维护工作量。
现有的自动重合闸保护器大多数是从安装架一侧依次滑入安装,通过螺栓或是螺丝进行固定连接,如果,遇到紧急故障,需要拆卸其它电气设备与安装架的连接,再拆除自动重合闸保护器与安装架的连接,不仅耽误更换时间还会影响线路的恢复时间。因此,本申请人做了有益的设计,找到了解决上述问题的方法,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的自动重合闸保护器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种便于安装的自动重合闸保护器,包括保护器本体、瓜钩机构、安装架,所述保护器本体的两侧设有空腔,所述空腔设有瓜钩机构,所述瓜钩机构由杆、瓜钩、第一弹簧、第二弹簧组成,所述杆设有挡环,所述挡环设有第一弹簧并作用于空腔顶面,所述杆的端面设有按块,所述按块与保护器本体的表面之间保持一定距离,所述杆的另一端面设有锥形凸块,所述空腔设有至少两个瓜钩,所述瓜钩与安装架接触,且瓜钩设置为L形状,所述瓜钩一端设有延长板,所述延长板与瓜钩设置为垂直关系,所述延长板一端设有板,所述板与延长板设置为垂直关系,所述板的背面设有第二弹簧并作用于空腔的侧壁。
优选地,所述保护器本体表面设有至少两个通孔,且贯穿至空腔,所述通孔处设有导向管,所述导向管、通孔均设置为一字形状,所述导向管设置于空腔,且与挡环接触,所述保护器本体的底部设有至少四个以上的滑动孔,所述滑动孔与空腔连通,所述滑动孔底部设有缺口。
优选地,所述空腔设有导向板,所述导向板设置于滑动孔的顶部,所述空腔侧壁设有导柱,且与导向板之间保持一定距离,所述导柱直径小于第二弹簧内部直径。
优选地,所述延长板设置于滑动孔,使瓜钩与缺口接触,所述延长板还与导向板及空腔底部接触。
优选地,所述板设有倒角,所述板的背面设有柱,所述柱设置于第二弹簧内部,所述柱的直径小于第二弹簧内部直径,所述第二弹簧还设置于导柱。
优选地,所述杆设置为一字形状,所述杆设置于通孔及导向管。
优选地,所述锥形凸块设置于一字形状的两侧,且锥形凸块在运动中与倒角接触。
优选地,所述安装架设有凹槽,所述凹槽底部设有安装孔,所述安装架两侧设有堵头。
有益效果:
相比较现有技术,本实用新型的有益效果为:
本实用新型,通过按下保护器本体两侧的按块,控制瓜钩运动,随着杆逐渐下沉直至按块与保护器本体表面贴合,锥形凸块与板的倒角面接触,随着杆的下沉距离增大,锥形凸块可推动板的距离也会增大,随着板的运动,瓜钩会伸出保护器本体,此时瓜钩整体长度大于安装架的宽度,当按压按块的作用力消失时,第一弹簧释放反力推动杆复位,第二弹簧释放反力推动瓜钩缩回保护器本体,此时,瓜钩与安装架会处于紧密贴合状态,使保护器本体牢固的安装在安装架,并且,拆卸或是维护时只需按动按块即可完成拆卸,使产品具有方便拆卸、操作简单、便于安装及维护等优点。
附图说明
图1为本实用新型一种便于安装的自动重合闸保护器的结构示意图;
图2为本实用新型一种便于安装的自动重合闸保护器的瓜钩机构的爆炸示意图;
图3为本实用新型一种便于安装的自动重合闸保护器的保护器壳体侧面剖面示意图;
图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下:
附图标记:1、保护器本体;2、瓜钩机构;3、安装架;
11、空腔;12、通孔;13、导向管;14、滑动孔;
21、杆;22、瓜钩;23、第一弹簧;24、第二弹簧;
31、凹槽;32、安装孔;33、堵头;
111、导向板;112、导柱;
141、缺口;
211、挡环;212、按块;213、锥形凸块;
221、延长板;222、板;
2221、倒角;2222、柱。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语中“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了方便描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照例图1至3,一种便于安装的自动重合闸保护器,包括保护器本体1、瓜钩机构2、安装架3,保护器本体1的两侧设有空腔11,空腔11设有瓜钩机构2,瓜钩机构2由杆21、瓜钩22、第一弹簧23、第二弹簧24组成,杆21设有挡环211,挡环211设有第一弹簧23并作用于空腔11顶面,杆21的端面设有按块212,按块212与保护器本体1的表面之间保持一定距离,杆21的另一端面设有锥形凸块213,空腔11设有至少两个瓜钩22,瓜钩22与安装架3接触,且瓜钩22设置为L形状,瓜钩22一端设有延长板221,延长板221与瓜钩22设置为垂直关系,延长板221一端设有板222,板222与延长板221设置为垂直关系,板222的背面设有第二弹簧24并作用于空腔11的侧壁;
值得一提的是,保护器本体1表面设有至少两个通孔12,且贯穿至空腔11,通孔12处设有导向管13,导向管13、通孔12均设置为一字形状,导向管13设置于空腔11,且与挡环211接触,保护器本体1的底部设有至少四个以上的滑动孔14,滑动孔14与空腔11连通,滑动孔14底部设有缺口141,通孔12的设计是为了配合杆21的运动,导向管13的设计是为了使杆21按轴心运动,设计一字形状是避免杆21旋转,防止锥形凸块213无法与倒角2221接触,挡环211的作用不仅是让第一弹簧23作用于空腔11顶部,也是控制杆21的伸出距离,滑动孔14是配合延长板221的运动,缺口141的设计是方便瓜钩22缩回至保护器本体1,防止凸出保护器本体1,保证整体美观性;
值得一提的是,空腔11设有导向板111,导向板111设置于滑动孔14的顶部,空腔11侧壁设有导柱112,且与导向板111之间保持一定距离,导柱112直径小于第二弹簧24内部直径,导向板111是起限位瓜钩22活动范围的作用,导柱112的设计是配合第二弹簧24,防止第二弹簧24因产品运输过程中的颠簸而脱落;
值得一提的是,延长板221设置于滑动孔14,使瓜钩22与缺口141接触,延长板221还与导向板111及空腔11底部接触,延长板221受滑动孔14及导向板111还有空腔11底部的限位,使延长板221只能做前后运动,使瓜钩22伸出的偏差角度减小,将瓜钩22设置在缺口141,其目的不仅是起到美观作用,还可以起到避免产品跌落时对瓜钩22的保护作用,防止瓜钩22断裂;
值得一提的是,板222设有倒角2221,板222的背面设有柱2222,柱2222设置于第二弹簧24内部,柱2222的直径小于第二弹簧24内部直径,第二弹簧24还设置于导柱112.倒角2221是方便配合锥形凸块213使用,柱2222的设计是配合第二弹簧24,防止第二弹簧24因产品运输过程中的颠簸而脱落;
值得一提的是,杆21设置为一字形状,杆21设置于通孔12及导向管13,杆21的一字形状设计是防止运输过程中产生的颠簸,导致杆21转动使瓜钩机构2失效;
值得一提的是,锥形凸块213设置于一字形状的两侧,且锥形凸块213在运动中与倒角2221接触;
值得一提的是,安装架3设有凹槽31,凹槽31底部设有安装孔32,安装架3两侧设有堵头33,安装孔32的设计方便使用者通过螺丝或是螺栓将安装架3固定,凹槽的31设计是防止螺丝或是螺栓凸出影响保护器本体1与安装架3贴合效果,堵头33是起到密封和保护作用,防止切割后的安装架3因切口处有金属尖刺刮伤人员,并且,可以阻止有水进入到安装架3内部,导致腐蚀和其他电气设备出现故障。
现对本实用新型的使用原理做如下描述:
将保护器本体1放在安装架3上,此时瓜钩22与安装架3是呈接触状态,双手按下两个按块212,随着杆21逐渐下沉直至按块212与保护器本体1表面贴合,并且,杆21会与空腔11底部接触,此时,锥形凸块213在倒角2221面滑动,随着杆21的下沉距离增大,锥形凸块213可推动板222运动的距离也会增大,随着板222被推动,瓜钩22会伸出保护器本体1,此时,保护器本体1底部与安装架3接触,由于瓜钩22伸出后的整体长度大于安装架3的宽度,当按压按块212的作用力消失时,第一弹簧23释放反力推动杆21复位,第二弹簧24释放反力推动瓜钩22缩回保护器本体1,此时,瓜钩22与安装架3会处于紧密贴合状态,形成倒钩状态,使保护器本体1牢固的安装在安装架3,并且,拆卸或是维护时只需按动按块212即可完成拆卸,不需要通过使用工具完成保护器本体的安装,大大降低拆卸时间和安装时间。
通过上述设计方案可以使产品实现方便拆卸、操作简单、便于安装及维护的优点。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的构思的前提下,还可以做出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
Claims (8)
1.一种便于安装的自动重合闸保护器,其特征在于:包括保护器本体(1)、瓜钩机构(2)、安装架(3),所述保护器本体(1)的两侧设有空腔(11),所述空腔(11)设有瓜钩机构(2),所述瓜钩机构(2)由杆(21)、瓜钩(22)、第一弹簧(23)、第二弹簧(24)组成,所述杆(21)设有挡环(211),所述挡环(211)设有第一弹簧(23)并作用于空腔(11)顶面,所述杆(21)的端面设有按块(212),所述按块(212)与保护器本体(1)的表面之间保持一定距离,所述杆(21)的另一端面设有锥形凸块(213),所述空腔(11)设有至少两个瓜钩(22),所述瓜钩(22)与安装架(3)接触,且瓜钩(22)设置为L形状,所述瓜钩(22)一端设有延长板(221),所述延长板(221)与瓜钩(22)设置为垂直关系,所述延长板(221)一端设有板(222),所述板(222)与延长板(221)设置为垂直关系,所述板(222)的背面设有第二弹簧(24)并作用于空腔(11)的侧壁。
2.根据权利要求1所述的便于安装的自动重合闸保护器,其特征在于:所述保护器本体(1)表面设有至少两个通孔(12),且贯穿至空腔(11),所述通孔(12)处设有导向管(13),所述导向管(13)、通孔(12)均设置为一字形状,所述导向管(13)设置于空腔(11),且与挡环(211)接触,所述保护器本体(1)的底部设有至少四个以上的滑动孔(14),所述滑动孔(14)与空腔(11)连通,所述滑动孔(14)底部设有缺口(141)。
3.根据权利要求2所述的便于安装的自动重合闸保护器,其特征在于:所述空腔(11)设有导向板(111),所述导向板(111)设置于滑动孔(14)的顶部,所述空腔(11)侧壁设有导柱(112),且与导向板(111)之间保持一定距离,所述导柱(112)直径小于第二弹簧(24)内部直径。
4.根据权利要求3所述的便于安装的自动重合闸保护器,其特征在于:所述延长板(221)设置于滑动孔(14),使瓜钩(22)与缺口(141)接触,所述延长板(221)还与导向板(111)及空腔(11)底部接触。
5.根据权利要求1所述的便于安装的自动重合闸保护器,其特征在于:所述板(222)设有倒角(2221),所述板(222)的背面设有柱(2222),所述柱(2222)设置于第二弹簧(24)内部,所述柱(2222)的直径小于第二弹簧(24)内部直径,所述第二弹簧(24)还设置于导柱(112)。
6.根据权利要求2所述的便于安装的自动重合闸保护器,其特征在于:所述杆(21)设置为一字形状,所述杆(21)设置于通孔(12)及导向管(13)。
7.根据权利要求6所述的便于安装的自动重合闸保护器,其特征在于:所述锥形凸块(213)设置于一字形状的两侧,且锥形凸块(213)在运动中与倒角(2221)接触。
8.根据权利要求1所述的便于安装的自动重合闸保护器,其特征在于:所述安装架(3)设有凹槽(31),所述凹槽(31)底部设有安装孔(32),所述安装架(3)两侧设有堵头(33)。
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