CN219675382U - 一种锅炉压力检验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉压力检验装置，涉及锅炉压力检验技术领域，包括输水底座，输水底座的上端套设有透明套筒，且输水底座的上端中心固定连接有待检测锅炉，透明套筒的上端固定连接有输气端板，且输气端板的底部中心固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸的底部通过阻尼轴承转动连接有旋转对接座，且旋转对接座的底部开设有T形滑槽，通过转动连接的旋转对接座和T形滑槽配合调整对接输气头的水平位置，从而使得对接输气头的位置与待检测锅炉的出气口位置对齐，从而适用于出气口位置不同的待检测锅炉的检测，提高了装置的适用性，透明套筒内的显示水对应泄漏位置能够产生气泡，便于贯穿待检测锅炉的破损位置，便于破损位置的观察和定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉压力检验技术领域，具体涉及一种锅炉压力检验装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，而锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，而一般为了确保锅炉的使用安全性，通常需要对锅炉进行维护，例如检测打压，是常常遇到的维护难题，这对检测打压装置有很高的要求，并且对检测技术也是极大的考验。
从事承压类设备检验工作的相关技术人员在工作中发现，不同型号的锅炉出气口位置不同，加压设备的使用需要更换不同位置的对接头，并且为了保持密封采用螺纹连接的对接头拆装麻烦，大大降低了检验效率，为此，我们提出一种锅炉压力检验装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为解决不同型号的锅炉出气口位置不同，加压设备的使用需要更换不同位置的对接头，并且为了保持密封采用螺纹连接的对接头拆装麻烦，大大降低了检验效率的问题，本实用新型提供了一种锅炉压力检验装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种锅炉压力检验装置，包括输水底座，所述输水底座的上端套设有透明套筒，且输水底座的上端中心固定连接有待检测锅炉，所述透明套筒的上端固定连接有输气端板，且输气端板的底部中心固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部通过阻尼轴承转动连接有旋转对接座，且旋转对接座的底部开设有T形滑槽，所述T形滑槽内滑动连接有输气滑座，且输气滑座的底部固定连接有对接输气头，所述输水底座内设置有输液泵，且输液泵输出管道与透明套筒内腔连通。
进一步地，所述对接输气头为锥形斗状结构，且对接输气头为外壁包裹有厚橡胶套的不锈钢锥头。
进一步地，所述输气端板的上端设置有两个气路接头，且中心的气路接头与伸缩气缸连通，另一侧的所述气路接头通过输气软管与对接输气头内腔连通。
进一步地，所述输水底座的上端中心固定连接有螺栓连接板，所述螺栓连接板上均匀开设有多圈螺栓孔，且待检测锅炉底部固定脚通过螺栓与螺栓连接板固定连接。
进一步地，所述输水底座的上端边缘固定连接有一圈环形接触座，且环形接触座外壁与透明套筒的内壁底部相抵。
进一步地，所述环形接触座的外侧中心固定连接有一圈密封胶环，且透明套筒的内壁对应密封胶环位置开设有环形卡槽。
进一步地，所述输水底座内开设有储水箱，且储水箱内存储有显示用水。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置的输水底座、透明套筒和输气端板，待检测锅炉固定在输水底座的上端，并且向透明套筒内泵入显示水，通过转动连接的旋转对接座和T形滑槽配合调整对接输气头的水平位置，从而使得对接输气头的位置与待检测锅炉的出气口位置对齐，从而适用于出气口位置不同的待检测锅炉的检测，提高了装置的适用性，并且对接输气头的锥形结构便于与不同尺寸的出气口对接配合，通过高压气泵向伸缩气缸泵入气体，使得伸缩气缸向下压紧，从而将对接输气头与待检测锅炉的出气口对接，并且压紧，对接输气头通过高压气泵持续泵入气体，提高待检测锅炉内的压力，持续加压，当待检测锅炉发生泄漏时，透明套筒内的显示水对应泄漏位置能够产生气泡，便于贯穿待检测锅炉的破损位置，便于破损位置的观察和定位。
2、本实用新型通过内部的不锈钢锥头保持对接输气头的结构的稳定，通过包裹的厚橡胶套，厚橡胶套能够对应待检测锅炉的出气口做出适应性形变，便于对接输气头与待检测锅炉的出气口对接位置的密封，通过设置的两个气路接头便于伸缩气缸与对接输气头的供气。
3、本实用新型通过设置的环形接触座，便于输水底座与透明套筒的固定，便于透明套筒的拆装，将透明套筒提升拆除后，便于待检测锅炉的安装和拆卸，提高了检测效率，通过设置的密封胶环，密封胶环与环形卡槽的配合，便于透明套筒内的加水。
附图说明
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型的侧剖视图；
图3是本实用新型图2中A处的放大图；
图4是本实用新型的仰剖视图。
附图标记：1、输水底座；2、透明套筒；3、输气端板；4、伸缩气缸；5、旋转对接座；6、T形滑槽；7、输气滑座；8、对接输气头；9、输气软管；10、螺栓连接板；11、环形接触座；12、密封胶环；13、输液泵；14、储水箱。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1－图4，本实用新型提供一种锅炉压力检验装置，包括输水底座1，输水底座1的上端套设有透明套筒2，且输水底座1的上端中心固定连接有待检测锅炉，透明套筒2的上端固定连接有输气端板3，且输气端板3的底部中心固定连接有伸缩气缸4，伸缩气缸4的底部通过阻尼轴承转动连接有旋转对接座5，且旋转对接座5的底部开设有T形滑槽6，T形滑槽6内滑动连接有输气滑座7，且输气滑座7的底部固定连接有对接输气头8，输水底座1内设置有输液泵13，且输液泵13输出管道与透明套筒2内腔连通。
本实施例中，优选的，对接输气头8为锥形斗状结构，且对接输气头8为外壁包裹有厚橡胶套的不锈钢锥头；通过内部的不锈钢锥头保持对接输气头8的结构的稳定，通过包裹的厚橡胶套，厚橡胶套能够对应待检测锅炉的出气口做出适应性形变，便于对接输气头8与待检测锅炉的出气口对接位置的密封。
本实施例中，优选的，输气端板3的上端设置有两个气路接头，且中心的气路接头与伸缩气缸4连通，另一侧的气路接头通过输气软管9与对接输气头8内腔连通；通过设置的两个气路接头便于伸缩气缸4与对接输气头8的供气。
本实施例中，优选的，输水底座1的上端中心固定连接有螺栓连接板10，螺栓连接板10上均匀开设有多圈螺栓孔，且待检测锅炉底部固定脚通过螺栓与螺栓连接板10固定连接；通过设置的螺栓连接板10，便于不同尺寸的待检测锅炉的固定。
本实施例中，优选的，输水底座1的上端边缘固定连接有一圈环形接触座11，且环形接触座11外壁与透明套筒2的内壁底部相抵；通过设置的环形接触座11，便于输水底座1与透明套筒2的固定，便于透明套筒2的拆装，将透明套筒2提升拆除后，便于待检测锅炉的安装和拆卸，提高了检测效率。
本实施例中，优选的，环形接触座11的外侧中心固定连接有一圈密封胶环12，且透明套筒2的内壁对应密封胶环12位置开设有环形卡槽；通过设置的密封胶环12，密封胶环12与环形卡槽的配合，便于透明套筒2内的加水。
本实施例中，优选的，输水底座1内开设有储水箱14，且储水箱14内存储有显示用水；通过设置的储水箱14，储水箱14用于存储显示用水，便于装置的使用。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，通过设置的输水底座1、透明套筒2和输气端板3，待检测锅炉固定在输水底座1的上端，并且向透明套筒2内泵入显示水，通过转动连接的旋转对接座5和T形滑槽6配合调整对接输气头8的水平位置，从而使得对接输气头8的位置与待检测锅炉的出气口位置对齐，从而适用于出气口位置不同的待检测锅炉的检测，提高了装置的适用性，并且对接输气头8的锥形结构便于与不同尺寸的出气口对接配合，通过高压气泵向伸缩气缸4泵入气体，使得伸缩气缸4向下压紧，从而将对接输气头8与待检测锅炉的出气口对接，并且压紧，对接输气头8通过高压气泵持续泵入气体，提高待检测锅炉内的压力，持续加压，当待检测锅炉发生泄漏时，透明套筒2内的显示水对应泄漏位置能够产生气泡，便于贯穿待检测锅炉的破损位置，便于破损位置的观察和定位。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种锅炉压力检验装置，其特征在于：包括输水底座(1)，所述输水底座(1)的上端套设有透明套筒(2)，且输水底座(1)的上端中心固定连接有待检测锅炉，所述透明套筒(2)的上端固定连接有输气端板(3)，且输气端板(3)的底部中心固定连接有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的底部通过阻尼轴承转动连接有旋转对接座(5)，且旋转对接座(5)的底部开设有T形滑槽(6)，所述T形滑槽(6)内滑动连接有输气滑座(7)，且输气滑座(7)的底部固定连接有对接输气头(8)，所述输水底座(1)内设置有输液泵(13)，且输液泵(13)输出管道与透明套筒(2)内腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉压力检验装置，其特征在于：所述对接输气头(8)为锥形斗状结构，且对接输气头(8)为外壁包裹有厚橡胶套的不锈钢锥头。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉压力检验装置，其特征在于：所述输气端板(3)的上端设置有两个气路接头，且中心的气路接头与伸缩气缸(4)连通，另一侧的所述气路接头通过输气软管(9)与对接输气头(8)内腔连通。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉压力检验装置，其特征在于：所述输水底座(1)的上端中心固定连接有螺栓连接板(10)，所述螺栓连接板(10)上均匀开设有多圈螺栓孔，且待检测锅炉底部固定脚通过螺栓与螺栓连接板(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉压力检验装置，其特征在于：所述输水底座(1)的上端边缘固定连接有一圈环形接触座(11)，且环形接触座(11)外壁与透明套筒(2)的内壁底部相抵。
6.根据权利要求5所述的一种锅炉压力检验装置，其特征在于：所述环形接触座(11)的外侧中心固定连接有一圈密封胶环(12)，且透明套筒(2)的内壁对应密封胶环(12)位置开设有环形卡槽。
7.根据权利要求1所述的一种锅炉压力检验装置，其特征在于：所述输水底座(1)内开设有储水箱(14)，且储水箱(14)内存储有显示用水。
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