CN219675205U - 一种灌浆套筒液位器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种灌浆套筒液位器，包括套筒、入浆管、出浆管、液位显示件。通过设置液位显示件，在进行对灌浆套筒进行灌浆处理时，在浆料加入同时会挤压内部空气，在气压平衡原理下，气体从与出浆管进入通气管，对活塞滑件进行推动直到稳定，从而可在透明的观察滑筒上进行观察变换进而得出浆料液面情况，实现简便对浆料液面情况进行了解，达到便捷观察，利于内部气体排除排尽的优点，通过设置液面观察件，观察滑筒底部设置有与液位显示主体内部滑动连接的转动件，可进行观察滑筒的转动调整和滑动调节，实现液面观察件的便捷收纳和展开使用，达到提高使用便捷性的优点。

Description

一种灌浆套筒液位器

技术领域

本实用新型涉及灌浆技术领域，具体为一种灌浆套筒液位器。

背景技术

装配式混凝土剪力墙和框架结构的竖向连接很多采用灌浆套筒液位连接插入的钢筋加以实现。

进行灌浆过程中，由于灌浆套筒内部结构不可见，易出现内部空气排出不尽而灌浆不饱满的现象，即套筒内无法充满灌浆料，会出现空隙，进而影响建筑结构的强度和整体结构的稳定性，但由于灌浆套筒内部不可见，较难清晰便捷地实时观察浆量的高度位置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种灌浆套筒液位器。

(二)技术方案

基于此，本实用新型提供如下技术方案：一种灌浆套筒液位器，包括套筒、入浆管、出浆管、液位显示件，所述入浆管的右端与套筒相固定，所述出浆管的右端与套筒相固定，所述液位显示件与出浆管的顶端相连接，所述液位显示件包括调节底座、驱动电机、丝杆件、液位显示主体、通气管、固定环、活塞滑件、液位观察件，所述调节底座的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的顶端采用联轴器与丝杆件传动连接，所述丝杆件与液位显示主体的底端内部螺纹配合，所述液位显示主体的内部设置有通气管，所述通气管与出浆管的顶端相连接，所述固定环的内侧上下两端分别与通气管和出浆管螺纹连接，所述活塞滑件与通气管的内部滑动连接，所述液位观察件的底部与液位显示主体转动连接，且其与通气管的左端滑动连接。

优选的，所述液位观察件包括观察滑筒、配合内筒、转动件，所述观察滑筒的底部与转动件转动连接，且其与配合内筒的顶端相固定，所述配合内筒与通气管的左端内部滑动连接，所述转动件与液位显示主体的内部滑动连接。

优选的，所述固定环的内侧设置有螺纹，且其螺纹的形状大小与通气管的螺纹的形状大小和出浆管的螺纹的形状大小相吻合，具有可进行便捷而稳定的螺纹连接的优点。

优选的，所述液位显示主体的底端中部设置有螺纹槽，且其螺纹的形状大小与丝杆件的螺纹的形状大小相吻合，具有螺纹配合传动稳定的优点。

优选的，所述调节底座的顶端设置有定位柱，且其对称分布于调节底座的顶端左右两侧，具有上下调节稳定平衡的优点。

优选的，所述活塞滑件的右侧的形状大小与通气管底部内侧的形状大小相吻合，具有气密效果好的优点。

优选的，所述观察滑筒呈透明状，且其表面设置有刻度尺，具有便于观察的优点。

优选的，所述观察滑筒的顶端设置有小孔的网罩件，具有防止污染物进入的优点。

优选的，所述调节底座由铸铁制成，具有强度好的特点。

优选的，所述转动件由聚合树脂材料制成，具有质轻、强度好的特点。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种灌浆套筒液位器，具备以下有益效果：

1、该一种灌浆套筒液位器，通过设置液位显示件，在进行对灌浆套筒进行灌浆处理时，在浆料加入同时会挤压内部空气，在气压平衡原理下，气体从与出浆管进入通气管，对活塞滑件进行推动直到稳定，从而可在透明的观察滑筒上进行观察变换进而得出浆料液面情况，实现简便对浆料液面情况进行了解，达到便捷观察，利于内部气体排除排尽的优点。

2、该一种灌浆套筒液位器，通过设置液面观察件，观察滑筒底部设置有与液位显示主体内部滑动连接的转动件，可进行观察滑筒的转动调整和滑动调节，实现液面观察件的便捷收纳和展开使用，达到提高使用便捷性的优点。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型液面显示件立体结构示意图；

图3为本实用新型液面显示件正视内部平面结构示意图；

图4为本实用新型液面显示件侧视内部平面结构示意图；

图5为本实用新型液面观察件内部细节平面结构示意图。

图中：套筒-1、入浆管-2、出浆管-3、液位显示件-4、调节底座-41、驱动电机-42、丝杆件-43、液位显示主体-44、通气管-45、固定环-46、活塞滑件-47、液位观察件-48、观察滑筒-481、配合内筒-482、转动件-483。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种灌浆套筒液位器，包括套筒1、入浆管2、出浆管3，入浆管2的右端与套筒1相固定，出浆管3的右端与套筒1相固定。

请参阅图2-4，一种灌浆套筒液位器，包括液位显示件4，液位显示件4与出浆管3的顶端相连接，液位显示件4包括调节底座41、驱动电机42、丝杆件43、液位显示主体44、通气管45、固定环46、活塞滑件47、液位观察件48，调节底座41的内部设置有驱动电机42，驱动电机42的顶端采用联轴器与丝杆件43传动连接，丝杆件43与液位显示主体44的底端内部螺纹配合，液位显示主体44的内部设置有通气管45，通气管45与出浆管3的顶端相连接，固定环46的内侧上下两端分别与通气管45和出浆管3螺纹连接，活塞滑件47与通气管45的内部滑动连接，液位观察件48的底部与液位显示主体44转动连接，且其与通气管45的左端滑动连接。

请参阅图5，一种灌浆套筒液位器，液位观察件48包括观察滑筒481、配合内筒482、转动件483，观察滑筒481的底部与转动件483转动连接，且其与配合内筒482的顶端相固定，配合内筒482与通气管45的左端内部滑动连接，转动件483与液位显示主体44的内部滑动连接。

此外，固定环46的内侧设置有螺纹，且其螺纹的形状大小与通气管45的螺纹的形状大小和出浆管3的螺纹的形状大小相吻合，具有可进行便捷而稳定的螺纹连接的优点；液位显示主体44的底端中部设置有螺纹槽，且其螺纹的形状大小与丝杆件43的螺纹的形状大小相吻合，具有螺纹配合传动稳定的优点；调节底座41的顶端设置有定位柱，且其对称分布于调节底座41的顶端左右两侧，具有上下调节稳定平衡的优点；活塞滑件47的右侧的形状大小与通气管45底部内侧的形状大小相吻合，具有气密效果好的优点；观察滑筒481呈透明状，且其表面设置有刻度尺，具有便于观察的优点；观察滑筒481的顶端设置有小孔的网罩件，具有防止污染物进入的优点；调节底座41由铸铁制成，具有强度好的特点；转动件483由聚合树脂材料制成，具有质轻、强度好的特点。

综上所述，在使用时：

第一，使用灌浆套筒液位器进行灌浆工作的辅助观察时，可启动驱动电机42驱动丝杆件43转动，在螺纹配合传动下，支撑调节液位显示主体44进行高度调节，以固定环46与通气管45和出浆管3进行螺纹连接进而连通；

第二，件观察滑筒481向左转动至水平位置后，向右滑动使配合内筒482插入通气管45的内侧，使得相连通，将钢筋件稳定放入于套筒1内后，从入浆管2处向内输入浆料，在浆料增多而液面上升时，内部的气体被挤压上升而从出浆管3处进入通气管45内，由于气压差作用，通气管45右端气体推动活塞滑件47相左移动，使得活塞滑件47的左端在观察滑筒481内发生变化，根据刻度表示的变化指以表示浆面高度水平。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种灌浆套筒液位器，包括套筒(1)、入浆管(2)、出浆管(3)，所述入浆管(2)的右端与套筒(1)相固定，所述出浆管(3)的右端与套筒(1)相固定；

其特征在于：还包括液位显示件(4)，所述液位显示件(4)与出浆管(3)的顶端相连接，所述液位显示件(4)包括调节底座(41)、驱动电机(42)、丝杆件(43)、液位显示主体(44)、通气管(45)、固定环(46)、活塞滑件(47)、液位观察件(48)，所述调节底座(41)的内部设置有驱动电机(42)，所述驱动电机(42)的顶端采用联轴器与丝杆件(43)传动连接，所述丝杆件(43)与液位显示主体(44)的底端内部螺纹配合，所述液位显示主体(44)的内部设置有通气管(45)，所述通气管(45)与出浆管(3)的顶端相连接，所述固定环(46)的内侧上下两端分别与通气管(45)和出浆管(3)螺纹连接，所述活塞滑件(47)与通气管(45)的内部滑动连接，所述液位观察件(48)的底部与液位显示主体(44)转动连接，且其与通气管(45)的左端滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种灌浆套筒液位器，其特征在于：所述液位观察件(48)包括观察滑筒(481)、配合内筒(482)、转动件(483)，所述观察滑筒(481)的底部与转动件(483)转动连接，且其与配合内筒(482)的顶端相固定，所述配合内筒(482)与通气管(45)的左端内部滑动连接，所述转动件(483)与液位显示主体(44)的内部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种灌浆套筒液位器，其特征在于：所述固定环(46)的内侧设置有螺纹，且其螺纹的形状大小与通气管(45)的螺纹的形状大小和出浆管(3)的螺纹的形状大小相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种灌浆套筒液位器，其特征在于：所述液位显示主体(44)的底端中部设置有螺纹槽，且其螺纹的形状大小与丝杆件(43)的螺纹的形状大小相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种灌浆套筒液位器，其特征在于：所述调节底座(41)的顶端设置有定位柱，且其对称分布于调节底座(41)的顶端左右两侧。

6.根据权利要求1所述的一种灌浆套筒液位器，其特征在于：所述活塞滑件(47)的右侧的形状大小与通气管(45)底部内侧的形状大小相吻合。

7.根据权利要求2所述的一种灌浆套筒液位器，其特征在于：所述观察滑筒(481)呈透明状，且其表面设置有刻度尺。

8.根据权利要求2所述的一种灌浆套筒液位器，其特征在于：所述观察滑筒(481)的顶端设置有小孔的网罩件。