CN219675203U - 浮法玻璃窑炉液位测量装置及玻璃窑炉 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种浮法玻璃窑炉液位测量装置及玻璃窑炉，属于浮法玻璃生产技术领域。该液位测量装置，包括：液位测量取料组件，液位测量取料组件上设置有握把组件，且液位测量取料组件顶部设置有封料组件，封料组件用于封堵液位测量取料组件，握把组件用于在液位测量取料组件上形成自动下探结构。该液位测量装置解决了现有浮法玻璃窑炉无法实现液位测量的问题，能够方便对玻璃窑炉中液位进行测量，且利于工人对玻璃窑炉中液位的实际观察。

Description

浮法玻璃窑炉液位测量装置及玻璃窑炉

技术领域

本公开涉及浮法玻璃生产技术领域，尤其涉及一种浮法玻璃窑炉液位测量装置及玻璃窑炉。

背景技术

浮法玻璃的生产过程大致：由加工合格的各种原料按照配方制备的配合料经熔化、澄清并冷却至1150～1100℃左右的玻璃液，通过与锡槽连接的流道及深入锡槽内的流槽，连续流入锡槽内并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在自身重力、表面张力、拉边机以及过渡辊台拉力的共同作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、拉薄(积厚)，成型为上下表面平整的玻璃带，在锡槽尾部外过渡辊台及与之连接的退火窑传动辊的牵引下，被引上过渡辊台，传送入退火窑，进退火、切裁，就得到了浮法玻璃产品。

在浮法玻璃生产过程中，玻璃窑炉中液位的稳定对生产有着至关重要的影响，玻璃窑炉中液位浮动量大的话，一方面会加速池壁侵蚀，容易形成气泡，另外会影响成型作用的稳定，会导致次品率高，影响产品的质量和产量，玻璃窑炉中液位必须严格控制在允许的范围内。目前在生产中，缺乏一种方便实用的浮法玻璃窑炉液位测量装置，不利于工人对玻璃窑炉中液位的实际观察。

实用新型内容

本公开所要解决的一个技术问题是：现有浮法玻璃生产过程中不能对玻璃窑炉中液位进行测量而无法控制液位稳定的问题进而影响产品质量和产量的问题，且不利于工人对玻璃窑炉中液位的实际观察的问题。

为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种浮法玻璃窑炉液位测量装置，包括：液位测量取料组件，所述液位测量取料组件(100)由上至下依次设置有封料组件(200)和握把组件(300)，且封料组件(200)设置于液位测量取料组件(100)的顶部，封料组件用于封堵液位测量取料组件，握把组件用于在液位测量取料组件上形成自动下探结构。

在一些实施例中，液位测量取料组件包括液位测量取料管，液位测量取料管外壁靠近下端的位置设置有均匀分布的刻度线，液位测量取料管外壁且位于刻度线上方的位置固定连接有顶紧盘，顶紧盘顶部固定连接有套接在液位测量取料管外部的顶紧弹簧，液位测量取料管外壁靠近顶端的位置固定连接有顶部吊板，顶部吊板一侧固定连接有L型顶板，L型顶板远离顶部吊板的一端固定连接有转筒，转筒内部转动连接有拧紧螺杆，拧紧螺杆的两端均延伸出转筒，拧紧螺杆的一端固定连接有凸轮，顶部吊板顶部开设有贯穿滑动孔。

在一些实施例中，封料组件包括封料滑杆，封料滑杆活动插接在贯穿滑动孔上，封料滑杆下端固定连接有封料塞头，封料塞头与液位测量取料管相适配，且与配合液位测量取料管形成封堵结构，用于封堵液位测量取料管，封料滑杆顶端设置有弧形顶台，弧形顶台底侧固定连接有套接在封料滑杆外部的顶推弹簧，顶推弹簧位于顶部吊板上方。

在一些实施例中，握把组件包括带孔侧台，带孔侧台固定连接在顶紧弹簧顶端且活动套接在液位测量取料管外部，带孔侧台一侧固定连接有U型卡板，U型卡板远离孔侧台的一侧固定连接有T型握把。

在一些实施例中，顶部吊板呈椭圆状，其上开设的贯穿滑动孔位于液位测量取料管的正上方。

在一些实施例中，拧紧螺杆的另一端固定连接有旋转把手。

在一些实施例中，凸轮整体呈三角形，每个面均呈弧形，弧形顶台呈下凹状，凸轮与弧形顶台相适配。

在一些实施例中，封料塞头有上方的圆盘部和下方的圆台部组成，圆台部用于封堵液位测量取料管。

本发明另一方面提供一种玻璃窑炉，其包括用于容纳玻璃液的窑炉本体和上述液位测量装置，液位测量装置的安装在窑炉本体上。

通过上述技术方案，本公开提供的一种浮法玻璃窑炉液位测量装置，使用时，将液位测量取料管插入到玻璃窑炉底部，液位测量取料管内进入料液，此时通过旋转把手转动拧紧螺杆，带动凸轮转动，通过凸轮的转动，会将弧形顶台和封料滑杆下压，此时封料塞头下压并对液位测量取料管顶部进行封堵，通过刻度线即可读取玻璃窑炉内液位的深度，方便实用，且利于工人对玻璃窑炉中液位的测量和实际观察，从而能够控制玻璃窑炉中液位的稳定性。

通过上述技术方案，本公开提供的一种浮法玻璃窑炉液位测量装置，使用时，将握把组件通过U型卡板卡固在玻璃窑炉上，方便固定本装置，避免测量中液位测量取料管发生晃动，能够提高液位测量的准确性。

通过上述技术方案，本公开提供的一种浮法玻璃窑炉液位测量装置，将封料塞头下方设置成圆台状，能够更加紧密的封堵液位测量取料管，防止封堵处漏气，料液从液位测量取料管中流出，进一步提高了液位测量的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例公开的液位测量装置的结构示意图；

图2是本公开实施例公开的液位测量装置的分解结构示意图；

图3是本公开实施例公开的液位测量取料组件的结构示意图；

图4是本公开实施例公开的封料组件的分解结构示意图；

图5是本公开实施例公开的握把组件的结构示意图。

附图标记说明：

100、液位测量取料组件；101、液位测量取料管；102、刻度线；103、顶紧盘；104、顶紧弹簧；105、顶部吊板；106、L型顶板；107、拧紧螺杆；108、旋转把手；109、凸轮；110、贯穿滑动孔；200、封料组件；201、封料滑杆；202、封料塞头；203、顶推弹簧；204、弧形顶台；300、握把组件；301、U型卡板；302、T型握把；303、带孔侧台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本公开的原理，但不能用来限制本公开的范围，本公开可以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

本公开提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是大于或等于两个；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

此外，本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。

还需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。

本公开使用的所有术语与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

参阅图1和图2，一种浮法玻璃窑炉液位测量装置，包括：液位测量取料组件100，所述液位测量取料组件(100)由上至下依次设置有封料组件(200)和握把组件(300)，且封料组件(200)设置于液位测量取料组件(100)的顶部，封料组件200用于封堵液位测量取料组件100，握把组件300用于在液位测量取料组件100上形成自动下探结构，使用时，握住握把组件300将液位测量取料组件100伸入到玻璃窑炉底部，之后通过封料组件200对液位测量取料组件100进行封堵，读出液位测量取料组件100上的示数，即可知道玻璃窑炉中液位高度，方便操作和观察且实用。

参阅图3，在一些实施例中，液位测量取料组件100包括液位测量取料管101，液位测量取料管101一空心的管子，液位测量取料管101外壁靠近下端的位置设置有均匀分布的刻度线102，液位测量取料管101外壁且位于刻度线102上方的位置固定连接有顶紧盘103，顶紧盘103顶部固定连接有套接在液位测量取料管101外部的顶紧弹簧104，液位测量取料管101外壁靠近顶端的位置固定连接有顶部吊板105，顶部吊板105一侧固定连接有L型顶板106，L型顶板106远离顶部吊板105的一端固定连接有转筒，转筒内部转动连接有拧紧螺杆107，拧紧螺杆107的两端均延伸出转筒，拧紧螺杆107的一端固定连接有凸轮109，顶部吊板105顶部开设有贯穿滑动孔110，使用时，通过将液位测量取料管101插入到玻璃窑炉底部，液位测量取料管101内进入料液，然后通过转动拧紧螺杆107，带动凸轮109转动，通过凸轮109的转动带动封料组件200封堵住液位测量取料管101，然后通过刻度线102即可读取玻璃窑炉内液位的深度，实用且方便。

参阅图4，在一些实施例中，封料组件200包括封料滑杆201，封料滑杆201活动插接在贯穿滑动孔110上，封料滑杆201下端固定连接有封料塞头202，封料塞头202与液位测量取料管101相适配，且与配合液位测量取料管101形成封堵结构，用于封堵液位测量取料管101，封料滑杆201顶端设置有弧形顶台204，弧形顶台204底侧固定连接有套接在封料滑杆201外部的顶推弹簧203，顶推弹簧203位于顶部吊板105上方，使用时，将液位测量取料管101插入到玻璃窑炉底部，液位测量取料管101内进入料液，此时通过旋转把手108转动拧紧螺杆107，带动凸轮109转动，通过凸轮109的转动，会将弧形顶台204和封料滑杆201下压，此时封料塞头202下压并对液位测量取料管101顶部进行封堵，通过刻度线102即可读取玻璃窑炉内液位的深度。

参阅图5，在一些实施例中，握把组件300包括带孔侧台303，带孔侧台303固定连接在顶紧弹簧104顶端且活动套接在液位测量取料管101外部，带孔侧台303一侧固定连接有U型卡板301，U型卡板301远离孔侧台303的一侧固定连接有T型握把302)，使用时，握住T型握把302，将握把组件300通过U型卡板301卡固在玻璃窑炉上，方便固定本装置，避免测量中液位测量取料管101发生晃动，提高测量的准确性。

参阅图3，在一些实施例中，顶部吊板105呈椭圆状，其上开设的贯穿滑动孔110位于液位测量取料管101的正上方，这样是保证封料塞头202正对液位测量取料管101，并紧密封堵住液位测量取料管101。

参阅图3，在一些实施例中，拧紧螺杆107的另一端固定连接有旋转把手108，设置旋转把手108是为了更加方便的转动凸轮109。

参阅图3，在一些实施例中，凸轮109整体呈三角形，每个面均呈弧形，弧形顶台204呈下凹状，凸轮109与弧形顶台204相适配，将凸轮109三个面设置成弧形，可以避免凸轮109在转动时，与弧形顶台204卡住，导致凸轮109无法转动。

参阅图4，在一些实施例中，封料塞头202有上方的圆盘部和下方的圆台部组成，圆台部用于封堵液位测量取料管101，将封料塞头202下方设置成圆台状，能够更加紧密的封堵液位测量取料管101，防止封堵处漏气，料液从液位测量取料管101中流出。

本发明另一方面提供一种玻璃窑炉，其包括用于容纳玻璃液的窑炉本体和上述液位测量装置，液位测量装置的安装在窑炉本体上

使用时，握住T型握把302，将握把组件300通过U型卡板301卡固在玻璃窑炉上，通过顶紧弹簧104的顶紧，液位测量取料管101内部自动抵触到玻璃窑炉底部，液位测量取料管101内进入料液，此时通过旋转把手108转动拧紧螺杆107，带动凸轮109转动，通过凸轮109的转动，会将弧形顶台204和封料滑杆201下压，此时封料塞头202下压并对液位测量取料管101顶部进行封堵，通过刻度线102即可读取玻璃窑炉内液位的深度。

至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

Claims (9)

1.一种浮法玻璃窑炉液位测量装置，其特征在于，包括：液位测量取料组件(100)，所述液位测量取料组件(100)由上至下依次设置有封料组件(200)和握把组件(300)，且封料组件(200)设置于液位测量取料组件(100)的顶部，所述封料组件(200)用于封堵液位测量取料组件(100)，所述握把组件(300)用于在液位测量取料组件(100)上形成自动下探结构。

2.根据权利要求1所述的液位测量装置，其特征在于，所述液位测量取料组件(100)包括液位测量取料管(101)；所述液位测量取料管(101)外壁靠近下端的位置设置有均匀分布的刻度线(102)；所述液位测量取料管(101)外壁且位于刻度线(102)上方的位置固定连接有顶紧盘(103)；所述顶紧盘(103)顶部固定连接有套接在液位测量取料管(101)外部的顶紧弹簧(104)；所述液位测量取料管(101)外壁靠近顶端的位置固定连接有顶部吊板(105)，所述顶部吊板(105)一侧固定连接有L型顶板(106)；所述L型顶板(106)远离顶部吊板(105)的一端固定连接有转筒，所述转筒内部转动连接有拧紧螺杆(107)，所述拧紧螺杆(107)的两端均延伸出转筒，所述拧紧螺杆(107)的一端固定连接有凸轮(109)；所述顶部吊板(105)顶部开设有贯穿滑动孔(110)。

3.根据权利要求2所述的液位测量装置，其特征在于，所述封料组件(200)包括封料滑杆(201)，所述封料滑杆(201)活动插接在贯穿滑动孔(110)上，所述封料滑杆(201)下端固定连接有封料塞头(202)；所述封料塞头(202)与液位测量取料管(101)相适配，且与配合液位测量取料管(101)形成封堵结构，用于封堵液位测量取料管(101)；所述封料滑杆(201)顶端设置有弧形顶台(204)；所述弧形顶台(204)底侧固定连接有套接在封料滑杆(201)外部的顶推弹簧(203)，所述顶推弹簧(203)位于顶部吊板(105)上方。

4.根据权利要求2所述的液位测量装置，其特征在于，所述握把组件(300)包括带孔侧台(303)，所述带孔侧台(303)固定连接在顶紧弹簧(104)顶端且活动套接在液位测量取料管(101)外部，所述带孔侧台(303)一侧固定连接有U型卡板(301)，所述U型卡板(301)远离孔侧台(303)的一侧固定连接有T型握把(302)。

5.根据权利要求2所述的液位测量装置，其特征在于，所述顶部吊板(105)呈椭圆状，其上开设的贯穿滑动孔(110)位于液位测量取料管(101)的正上方。

6.根据权利要求2所述的液位测量装置，其特征在于，所述拧紧螺杆(107)的另一端固定连接有旋转把手(108)。

7.根据权利要求3所述的液位测量装置，其特征在于，所述凸轮(109)整体呈三角形，每个面均呈弧形，所述弧形顶台(204)呈下凹状，所述凸轮(109)与弧形顶台(204)相适配。

8.根据权利要求3所述的液位测量装置，其特征在于，所述封料塞头(202)有上方的圆盘部和下方的圆台部组成，圆台部用于封堵液位测量取料管(101)。

9.一种玻璃窑炉，其特征在于，包括用于容纳玻璃液的窑炉本体和如权利要求1-8任一项所述的液位测量装置，所述液位测量装置的安装在所述窑炉本体上。