CN219675058U - 一种料层厚度检测设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种料层厚度检测设备，属于厚度检测设备技术领域，包括Z型架，所述Z型架的顶端固定安装有分体式涂层测厚仪，所述Z型架的底部水平段顶端固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的活塞杆底端固定安装有U型架，所述U型架的两个竖直段内壁之间固定安装有支撑板，所述分体式涂层测厚仪的检测杆体与支撑板呈贯穿且固定连接，所述U型架的底端固定安装有升降板，所述升降板的底端贯穿且转动安装有圆管，所述圆管的顶端固定安装有多个呈阵列分布的搅拌杆，所述升降板的顶端设置有用于驱动圆管转动的传动机构，所述传动机构包括齿环。本实用新型提高了对料层厚度检测的准确性，适宜推广。

Description

一种料层厚度检测设备

技术领域

本申请涉及厚度检测设备技术领域，更具体地说，涉及一种料层厚度检测设备。

背景技术

在建筑施工过程中，通常要在混凝土的表面设置水泥砂浆抹灰层。传统的水泥砂浆抹灰层的厚度检测，通常是先打开水泥砂浆抹灰层至混凝土表面，然后测量参照尺底面至混凝土表面的距离，即为水泥砂浆抹灰层厚度。

中国专利公开号：(CN209623667U)公开了水泥砂浆抹灰层厚度检测装置，包括支座，包括竖向延伸的支撑杆，以及固定于所述支撑杆顶部的横梁；测量组件，包括测杆和位移传感器，所述测杆沿竖向延伸，所述测杆的顶端连接于所述横梁，所述测杆的底端与待测表面相抵触而可产生伸缩位移，所述位移传感器用于对所述测杆的伸缩位移进行检测；以及显示器，与所述位移传感器电性连接，所述显示器用于对所述位移传感器的检测结果进行数字化显示。本实用新型的水泥砂浆抹灰层厚度检测装置，操作简单方便，可有效提升检测精确度和检测效率。

针对上述相关技术，还存在一定的不足，例如厚度检测设备在使用过程中，一般由测杆插到水泥砂浆抹灰层的底端，配合位移传感器进行检测，由于水泥砂浆抹灰层的上表面容易受风或者自身流动的作用，造成水泥砂浆抹灰层平整度不高，导致厚度检测准确性不够高，因此，为了解决此类问题，我们提出一种料层厚度检测设备。

实用新型内容

为了解决上述的问题，本申请提供一种料层厚度检测设备，采用如下的技术方案：

一种料层厚度检测设备，包括Z型架，所述Z型架的顶端固定安装有分体式涂层测厚仪，所述Z型架的底部水平段顶端固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的活塞杆底端固定安装有U型架，所述U型架的两个竖直段内壁之间固定安装有支撑板，所述分体式涂层测厚仪的检测杆体与支撑板呈贯穿且固定连接，所述U型架的底端固定安装有升降板，所述升降板的底端贯穿且转动安装有圆管，所述圆管的顶端固定安装有多个呈阵列分布的搅拌杆，所述升降板的顶端设置有用于驱动圆管转动的传动机构。

优选的，所述Z型架的竖直段螺纹安装有两个用于固定Z型架的螺钉，两个所述螺钉呈对称设置。

优选的，所述圆管的圆周外壁设置有凸环，所述圆管的凸环与升降板相匹配。

优选的，所述升降板的顶端设置有凹槽，所述升降板的凹槽内固定安装有轴承，所述轴承与圆管呈转动连接。

优选的，所述传动机构包括齿环，所述齿环固定安装于圆管的圆周外壁，所述升降板的顶端通过转轴转动安装有第一齿轮，所述第一齿轮与齿环呈啮合设置，所述升降板的顶端通过转轴转动安装有第二齿轮，所述升降板的底端设置有驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机固定安装于升降板的底端，所述电机的输出轴通过联轴器与第二齿轮的转轴呈固定连接。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过对Z型架的安装，将Z型架安装后，电动液压缸驱动U型架和升降板同步下降，分体式涂层测厚仪的检测杆体插入水泥砂浆抹灰层的底端，对料层进行厚度进行自动检测，与此同时，传动机构驱动圆管转动，多个搅拌杆对水泥砂浆抹灰层被检测部分搅拌均匀，提高了对料层厚度检测的准确性。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请的传动机构的安装结构图；

图3为本申请的升降板的剖视图。

图中标号说明：

1、Z型架；2、螺钉；3、分体式涂层测厚仪；4、电动液压缸；5、U型架；6、支撑板；7、升降板；8、圆管；9、轴承；10、搅拌杆；11、齿环；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、电机。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1-3，一种料层厚度检测设备，包括Z型架1，在Z型架1的竖直段螺纹安装有两个用于固定Z型架1的螺钉2，两个螺钉2呈对称设置，在Z型架1的顶端固定安装有分体式涂层测厚仪3，具有对水泥料层的厚度检测作用，在Z型架1的底部水平段顶端固定安装有电动液压缸4，具有驱动作用，在电动液压缸4的活塞杆底端固定安装有U型架5，具有支撑作用，在U型架5的两个竖直段内壁之间固定安装有支撑板6，分体式涂层测厚仪3的检测杆体与支撑板6呈贯穿且固定连接，具有支撑作用，在U型架5的底端固定安装有升降板7，具有支撑作用，在升降板7的底端贯穿且转动安装有圆管8，圆管8的圆周外壁设置有凸环，圆管8的凸环与升降板7相匹配，具有支撑作用，在升降板7的顶端设置有凹槽，升降板7的凹槽内固定安装有轴承9，轴承9与圆管8呈转动连接，具有限位作用，在圆管8的顶端固定安装有多个呈阵列分布的搅拌杆10，具有搅拌作用，在升降板7的顶端设置有用于驱动圆管8转动的传动机构，传动机构包括齿环11，将齿环11固定安装于圆管8的圆周外壁，在升降板7的顶端通过转轴转动安装有第一齿轮12，第一齿轮12与齿环11呈啮合设置，具有传动作用，在升降板7的顶端通过转轴转动安装有第二齿轮13，具有传动作用，升降板7的底端设置有驱动机构，驱动机构包括电机14，将电机14固定安装于升降板7的底端，电机14的输出轴通过联轴器与第二齿轮13的转轴呈固定连接，具有驱动作用。

本申请实施例的实施原理为：通过螺钉2将Z型架1安装后，电动液压缸4驱动U型架5和升降板7同步下降，分体式涂层测厚仪3的检测杆体插入水泥砂浆抹灰层的底端，对料层进行厚度进行自动检测，与此同时，电机14通过转轴驱动第二齿轮13转动，第一齿轮12和第二齿轮13啮合传动，齿环11与第一齿轮12啮合传动，带动圆管8转动，多个搅拌杆10对水泥砂浆抹灰层被检测部分搅拌均匀，提高了检测的准确性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种料层厚度检测设备，包括Z型架(1)，其特征在于：所述Z型架(1)的顶端固定安装有分体式涂层测厚仪(3)，所述Z型架(1)的底部水平段顶端固定安装有电动液压缸(4)，所述电动液压缸(4)的活塞杆底端固定安装有U型架(5)，所述U型架(5)的两个竖直段内壁之间固定安装有支撑板(6)，所述分体式涂层测厚仪(3)的检测杆体与支撑板(6)呈贯穿且固定连接，所述U型架(5)的底端固定安装有升降板(7)，所述升降板(7)的底端贯穿且转动安装有圆管(8)，所述圆管(8)的顶端固定安装有多个呈阵列分布的搅拌杆(10)，所述升降板(7)的顶端设置有用于驱动圆管(8)转动的传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种料层厚度检测设备，其特征在于：所述Z型架(1)的竖直段螺纹安装有两个用于固定Z型架(1)的螺钉(2)，两个所述螺钉(2)呈对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种料层厚度检测设备，其特征在于：所述圆管(8)的圆周外壁设置有凸环，所述圆管(8)的凸环与升降板(7)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种料层厚度检测设备，其特征在于：所述升降板(7)的顶端设置有凹槽，所述升降板(7)的凹槽内固定安装有轴承(9)，所述轴承(9)与圆管(8)呈转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种料层厚度检测设备，其特征在于：所述传动机构包括齿环(11)，所述齿环(11)固定安装于圆管(8)的圆周外壁，所述升降板(7)的顶端通过转轴转动安装有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)与齿环(11)呈啮合设置，所述升降板(7)的顶端通过转轴转动安装有第二齿轮(13)，所述升降板(7)的底端设置有驱动机构。

6.根据权利要求5所述的一种料层厚度检测设备，其特征在于：所述驱动机构包括电机(14)，所述电机(14)固定安装于升降板(7)的底端，所述电机(14)的输出轴通过联轴器与第二齿轮(13)的转轴呈固定连接。