CN219674511U - 一种蒸发式换热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸发式换热装置，包括机箱和位于所述机箱内的换热器，所述换热器用于导入热量以在所述机箱内散热，还包括离心式加湿器，所述换热器的进风侧设置有离心式加湿器，以用于向所述换热器吹出含液风体；所述机箱在所述换热器进风侧设置有用于向所述离心式加湿器供风的进风口，在所述换热器的出风侧设置有用于引导所述换热器出风侧高热风体流出的出风口。在该蒸发式换热装置中，采用了离心式加湿器替换了原先的风机和喷淋装置，可以提高换热器处的蒸发效率，进而整体提高换热效果。液体颗粒流动更分散、更均匀，以使得整体散热更为均匀。综上所述，该蒸发式换热装置能够有效地解决目前蒸发式换热装置的散热效果不佳的问题。

Description

一种蒸发式换热装置

技术领域

本实用新型涉及换热装置技术领域，更具体地说，涉及一种蒸发式换热装置。

背景技术

目前的蒸发式冷凝器主要包括机箱、换热器、风机、喷淋装置。其中换热器放置于机箱内，机箱两侧位于换热器下方的部分开设有进风口，而在换热器的上侧设置有风机，以对上抽风。喷淋装置设置于风机和换热器之间，以向下对换热器喷洒水，而在换热器的正下方设置有接水槽，以接住下流的水。换热器的高热表面接触到水时，会促使水蒸发，以进行蒸发换热，而风机则可以将蒸发的水蒸气带走，以带走热量。

风机与喷淋装置分别为两套系统，即风机主要为排风换热使用，而喷淋装置主要喷淋液体，分别放置于不同的位置，带来的问题主要有三方面：第一方面是工序较多，成本较高，进而约束散热效果提升；第二方面，多部件带来的能耗损失大，效率低，引起散热效果不佳；第三方面，解决现有技术中的喷淋头易堵塞问题，会导致水量下降，喷洒不均匀等问题，导致散热效果不佳。

综上所述，如何有效地解决目前蒸发式换热装置的散热效果不佳的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种蒸发式换热装置，该蒸发式换热装置可以有效地解决目前蒸发式换热装置的散热效果不佳的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蒸发式换热装置，包括机箱和位于所述机箱内的换热器，所述换热器用于导入热量以在所述机箱内散热，还包括离心式加湿器，所述换热器的进风侧设置有离心式加湿器，以用于向所述换热器吹出含液风体；所述机箱在所述换热器进风侧设置有用于向所述离心式加湿器供风的进风口，在所述换热器的出风侧设置有用于引导所述换热器出风侧高热风体流出的出风口。

在该蒸发式换热装置中，在使用时，向离心式加湿器补水，然后离心式加湿器开启，离心式加湿器开启之后，从进风口获取风体，内部的电机转动使持续补入的水在离心力作用下分散成小液滴，小液滴在叶轮形成的风体作用下，混入到风体中，形成含液风体，含液风体高速向外吹出，吹向换热器，经过换热器时，风体中液体受热蒸发从换热器处携带热量带走，在风体流动下将蒸发后的水蒸气带走，以从出风口流出，以换出热量。随着含液风体持续吹向换热器，以持续在换热器处蒸发吸热，然后从出风口流出，进而持续换出热量。在该蒸发式换热装置，采用了离心式加湿器替换了原先的风机和喷淋装置，因为离心式加湿器主要是通过离心力将液体打散，相比喷淋的分散，可以起到更好的分散效果，提高换热器处的蒸发效率，进而整体提高换热效果。同时离心式加湿器含有风机，可以将蒸发的高热气体吹走，以使得换热器持续换热。且风体中富含液体颗粒，液体颗粒流动更分散、更均匀，以使得整体散热更为均匀，避免结垢腐蚀严重，可以有效地增长寿命。综上所述，该蒸发式换热装置能够有效地解决目前蒸发式换热装置的散热效果不佳的问题。

优选地，所述换热器底部具有接水槽，以用于接收所述换热器处下落的未蒸发液体；所述离心式加湿器的进液管连通至所述接水槽。

优选地，所述离心式加湿器被架在所述接水槽内，以向上吹出含液风体。

优选地，至少一个所述离心式加湿器设置于所述换热器下侧且倾斜设置在所述进风口处以使风体出口斜向上朝向所述换热器。

优选地，所述离心式加湿器与所述换热器水平方向并列设置。

优选地，所述换热器竖直设置，所述离心式加湿器出口倾斜向下设置。

优选地，所述离心式加湿器的中心线相比所述换热器的中心线偏上设置；所述换热器的内冷媒自上而下流动。

优选地，所述离心式加湿器包括供液装置和风机，所述供液装置用于将液体导向所述风机的叶轮处，以在所述叶轮转动，叶轮上液体在离心力作用下分散四周以形成雾化液体颗粒，并被转动的所述叶轮形成的风体吹出。

优选地，所述出风口设置有抽风风机。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的下置式蒸发式换热装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的上倾斜式蒸发式换热装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的水平式蒸发式换热装置的结构示意；

图4为本实用新型实施例提供的下倾斜式蒸发式换热装置的结构示意图。

附图中标记如下：

机箱1、换热器2、出风口3、进风口4、离心式加湿器5、接水槽6。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种蒸发式换热装置，该蒸发式换热装置可以有效地解决目前蒸发式换热装置的散热效果不佳的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，图1为本实用新型实施例提供的下置式蒸发式换热装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的上倾斜式蒸发式换热装置的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的水平式蒸发式换热装置的结构示意；图4为本实用新型实施例提供的下倾斜式蒸发式换热装置的结构示意图。

在一种具体实施例中，本实施例提供了一种蒸发式换热装置，一般为冷凝装置以应用于空调系统中，具体的，该蒸发式换热装置主要包括机箱1、换热器2和离心式加湿器5。

其中机箱1形成大致封闭的容纳腔体，以容纳上述换热器2，以使得换热器2可以放置于机箱1的容纳腔体内。其中机箱1形状并不限定，以能够形成上述容纳腔体为准，以大致限制内部液体、风体分布位置，以更好的引导风体穿过上述换热器2。

其中换热器2一般是一种冷凝器，以导入热量，然后在机箱1的容纳腔体内散热。其中换热器2导入热量的方式主要有两种：一种是利用导热导体直接导入热量，如金属导体，热量经由金属导体导入至容纳腔体内，在容纳腔体内散热；另一种，设置通道，以导入高热冷媒，通道在容纳腔体内盘绕设置，且与容纳腔体内气体通过通道壁导热，以使得冷媒流入通道以进入容纳腔体中时，能够通过通道壁向容纳腔体内散发热量，此时冷媒可以发生相变，也可以不发生相变，降温后的冷媒随着通道流出容纳腔体。

其中离心式加湿器5是一种利用离心力将导入的液体打散，以形成小颗粒液滴，飞溅在气体中，同时离心式加湿器5中的风机叶轮旋转形成高速流动的风体，混入上述打散的液滴之后，形成含液风体，吹出。现有存在的一些离心式加湿器5主要是用于给环境加湿，而本申请的离心式加湿器5主要是利用含液风体给换热器2散热，含液风体中液体颗粒在接触换热器2之后会蒸发散热，而蒸发散热形成的高热气体，会跟随风体流出。

具体的，换热器2的进风侧设置有离心式加湿器5，以用于向换热器2吹出含液风体，对应的，机箱1在换热器2进风侧设置有用于向离心式加湿器5供风的进风口4，以使得进风口4导入风体，风体进入到离心式加湿器5中与离心式加湿器5中的飞溅的液体颗粒混合，形成含液风体。其中进风口4与离心式加湿器5的风体进口无需正对设置，只需要满足进风口4进入的风体能够导向离心式加湿器5的风体进口为准，以能够有效地补充离心式加湿器5所需要的风体。

对应的，在换热器2的出风侧设置有用于引导换热器2出风侧高热流体的出风口3。一般来说出风口3与离心式加湿器5的风体出口正对设置或大致对齐设置，以使得在风体惯性作用下，蒸发形成的高热气体能够快速的从出风口3流出。

在该蒸发式换热装置中，在使用时，向离心式加湿器补水，然后离心式加湿器开启，离心式加湿器开启之后，从进风口4获取风体，内部的电机转动使持续补入的水在离心力作用下分散成小液滴，小液滴在叶轮形成的风体作用下，混入到风体中，形成含液风体，含液风体高速向外吹出，吹向换热器2，经过换热器2时，风体中液体受热蒸发从换热器2处携带热量带走，在风体流动下将蒸发后的水蒸气带走，以从出风口3流出，以换出热量。随着含液风体持续吹向换热器2，以持续在换热器2处蒸发吸热，然后从出风口3流出，进而持续换出热量。在该蒸发式换热装置，采用了离心式加湿器5替换了原先的风机和喷淋装置，因为离心式加湿器主要是通过离心力将液体打散，相比喷淋的分散，可以起到更好的分散效果，提高换热器2处的蒸发效率，进而整体提高换热效果。同时离心式加湿器含有风机，可以将蒸发的高热气体吹走，以使得换热器2持续换热。且风体中富含液体颗粒，液体颗粒流动更分散、更均匀，以使得整体散热更为均匀，避免结垢腐蚀严重，可以有效地增长寿命。综上所述，该蒸发式换热装置能够有效地解决目前蒸发式换热装置的散热效果不佳的问题。

在一些实施例中，考虑到离心式加湿器5，用于蒸发式换热器2，则需要更多的水量，一般明显高于加湿空气用的离心式加湿器5，因此会有大液滴进入到换热器2处。为了避免频繁性的注水，基于此，此处优选换热器2底部具有接水槽6，以用于接收换热器2处下落的未蒸发液体。而其中的离心式加湿器5的进液管连通至所述接水槽6，以可以从接水槽6中补水。一般来说离心式加湿器5内设置有水泵，以可以从接水槽6内泵入水至内部，或者利用内部叶轮形成的负压直接抽水。当然在引入市政供水(如自来水时)，则无需增设泵体。

在一些实施例中，其中离心式加湿器5，如现有结构，离心式转盘在电机作用下高速转动，将水强力甩出打在雾化盘上，把自来水雾化成5-10微米左右的超微粒子颗粒后喷射出去。吹到空气中后，通过空气与水微粒热湿交换，达到空气充分加湿和降温的目的。但是这样粒子比较小，散热效果并不是最佳的。

在一些实施例中，所述离心式加湿器5包括供液装置和轴流风机，所述供液装置用于将液体导向风机的叶轮处，以在叶轮转动，叶轮上液体在离心力作用下分散四周以形成雾化液体颗粒，并被转动的所述叶轮形成的风体吹出。液体直接导向叶轮，然后通过叶轮的旋转，以使得叶轮上的液体受到了离心力作用，甩出，摔倒四周侧壁上，液体击打在四周侧壁上，会四周飞溅，叶轮同时对液体起到切割的作用，会分散成较大的液滴，因为直接在叶轮处形成，所以可以获得更好的力量，以更好的被风体吹出。

其中风机可以是轴流风机、离心风机，轴流风机，可以获得较大的风面，以利于分散。

在风机为轴流风机时，供液装置可以分散多个供液口，如分散成两个或四个供液口，围绕风机的叶轮转轴均匀设置。供液口设置在叶轮径向方向中部位置，可以正对或倾斜朝向叶轮。而在叶轮的四周围绕设置有筒体，并在筒体内上设置有齿片，以更好的打散离心作用下飞散过来的液体颗粒。

在风机为离心风机时，供液装置的供液口可以设置在靠近风体出口的位置处，且设置在叶轮的径向外端处，可以正对或倾斜朝向叶轮，液体从供液口流出之后，击打在叶轮的径向边缘处，在叶轮的作用下，开始旋转，在风体出口处在离心力作用下飞向风体出口，并在风体作用下持续加速吹出。

在一些实施例中，如附图1所示，可以使离心式加湿器5被架在所述接水槽6内，以向上吹出含液风体。具体的，可以在接水槽6内设置架体，离心式加湿器5的电气部分做好防水处理之后，放置在架体，下端风体进口与接水槽6水面形成一定的差距，以方便进风口4进入的风体从风体进口进入到离心式加湿器5内。

而在箱体下部的相对两侧均设置有进风口4，其中进风口4优选略低于离心式加湿器5下端的风体进口，当然也可以是高于设置或略高设置。其中箱体的进风口4处，一般还设置有百叶窗。而在箱体顶部设置有出风口3，并在箱体内设置有挡水器。

在一些实施例中，还可以是离心式加湿器5设置在换热器2的上侧，以向下吹入风体。此时可以在箱体下部的相对两侧均设置有出风口3，而在箱体顶部设置有进风口4。可以更好的，将液体导向换热器2，以保证更好的散热效果。

在一些实施例中，如附图2所示，至少一个所述离心式加湿器5倾斜设置在所述进风口4处以使出口斜向上朝向换热器2。以可以获得更多过的风体，以保证风量，进而保证吹风效果，以可以带出更多液体颗粒。当然在箱体下部的相对两侧均设置有出风口3时，可以使两个出风口3均设置有上述离心式加湿器5，两个离心式加湿器5的轴线呈V型摆放。

需要说明的是，其中接水槽6导水至离心式加湿器5的管道，可以从箱体外穿设到箱体内，以利于在较低位置安装供液装置的泵体。当然也可以是在箱体内，直接设置管体以将接水槽6中的水导向离心式加湿器5。

其中离心式加湿器5倾斜角度，可以是与水平面夹角在30度至60度之间，优选为45度。其中该倾斜设置于出风口3的离心式加湿器5，优选设置于换热器2下侧，以向上对换热器2吹出含液风体。

在一些实施例中，如附图3、4所示，可以使其中的离心式加湿器5与换热器2水平方向并列设置，此时离心式加湿器5水平方向吹风，以吹向换热器2，以为换热器2提供含液风体。如附图3所示其中离心式加湿器5可以是正对换热器2设置。此时机箱1水平方向两侧分别设置有进风口4和出风口3。其中换热器2可以呈板状结构，且立设设置。

在水平方向并列设置时，此时离心式加湿器5的风体水平方向吹出，可以更好的进行大颗粒液体和小颗粒液体分离，同时保证风体中进入到换热器2处的液体含量。

此时说明的是，此时换热器2中冷媒流动方向可以是自上而下的流动，即整体趋势是自上而下流动。也可以是整体上自下而上流动，还可以是整体上顺着或逆着离心式加湿器5的风向流动，具体的流动方向，可以根据需要进行设置。

在一些实施例中，如附图4所示，其中离心式加湿器5也可以是倾斜朝向换热器2，如所述换热器2竖直设置，所述离心式加湿器5出口倾斜向下设置，以使得大液体颗粒能够在重力作用下，尽快下落，以更好的对离心式加湿器5吹出的液滴，进行体积上的筛分，以使得大小更合适的液滴进入到换热器2处。

在一些实施例中，如附图4所示，可以使离心式加湿器5相比换热器2偏上设置，以使得换热器2可以迎合更多的大液滴，以提高散热效率。需要说明的是，此时离心式加湿器5和换热器2之间的距离，不宜太近，也不宜太远。太近则容易导致迎合过多的大液体颗粒，太远，则导致过多的液滴因重力因素下落。此时换热器2的内冷媒自上而下流动。

在一些实施例中，考虑到换热量比较大时，气体中液体颗粒在换热器2处蒸发，会导致风压有所上升，导致离心式加湿器5的出风口3风体压力过大，不利于导热。基于此，此处优选所述出风口3设置有抽风风机。以蒸发量比较大时，开启出风口3的抽风风机，可以加速内部风体流动，不仅利于排出蒸发气体，同时利于更好的引导风体液体颗粒进入到换热器2处。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种蒸发式换热装置，包括机箱和位于所述机箱内的换热器，所述换热器用于导入热量以在所述机箱内散热，其特征在于，还包括离心式加湿器，设置于所述换热器的进风侧，以用于向所述换热器吹出含液风体；所述机箱在所述换热器进风侧设置有用于向所述离心式加湿器供风的进风口，在所述换热器的出风侧设置有用于引导所述换热器出风侧高热风体流出的出风口。

2.根据权利要求1所述的蒸发式换热装置，其特征在于，所述换热器底部具有接水槽，以用于接收所述换热器处下落的未蒸发液体；所述离心式加湿器的进液管连通至所述接水槽。

3.根据权利要求2所述的蒸发式换热装置，其特征在于，所述离心式加湿器被架在所述接水槽内，以向上吹出含液风体。

4.根据权利要求2所述的蒸发式换热装置，其特征在于，至少一个所述离心式加湿器设置于所述换热器下侧且倾斜设置在所述进风口处以使风体出口斜向上朝向所述换热器。

5.根据权利要求2所述的蒸发式换热装置，其特征在于，所述离心式加湿器与所述换热器水平方向并列设置。

6.根据权利要求5所述的蒸发式换热装置，其特征在于，所述换热器竖直设置，所述离心式加湿器出口倾斜向下设置。

7.根据权利要求6所述的蒸发式换热装置，其特征在于，所述离心式加湿器的中心线相比所述换热器的中心线偏上设置；所述换热器的内冷媒自上而下流动。

8.根据权利要求1-7任一项所述的蒸发式换热装置，其特征在于，所述离心式加湿器包括供液装置和风机，所述供液装置用于将液体导向所述风机的叶轮处，以在所述叶轮转动，所述叶轮上液体在离心力作用下分散四周以形成雾化液体颗粒，并被转动的所述叶轮形成的风体吹出。

9.根据权利要求1-7任一项所述的蒸发式换热装置，其特征在于，所述出风口设置有抽风风机。