CN219674226U - 一种医疗废弃物高温热解焚烧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种医疗废弃物高温热解焚烧设备，包括：加热底座及设于所述加热底座上的裂解炉；所述裂解炉的一端设置有进料组件，另一端分别连通有螺旋出料组件及油气出料组件，且所述油气出料组件及所述螺旋出料组件于垂直方向上下分布；所述油气出料组件的出气端连通有油气过滤降温罐，所述油气过滤降温罐上形成有出油口及出气口，所述出油口及所述出气口分别连接油罐及立式冷凝器，且立式冷凝器的底部与油罐内侧连通，以形成油气二次分离系统；所述油气二次分离系统连通水封，水封上形成有三通阀，三通阀分别通过回流管及排放管连通所述加热底座及废气燃烧室，以形成多余气体处理系统。实现了工业连续化生产，可大大提高油气分离效果。

Description

一种医疗废弃物高温热解焚烧设备

技术领域

本实用新型涉及固体废弃物裂解相关技术领域，具体是一种医疗废弃物高温热解焚烧设备。

背景技术

医疗废弃物是指接触过病人血液、肉体等，而由医院生产出的污染性垃圾。如使用过的棉球、纱布、胶布、废水、一次性医疗器具、术后的废弃品、过期的药品等等。由于医疗废弃物具有空间污染，急性传染和潜伏性污染等特征，其病毒，病菌的危害性是普通生活垃圾的几十、几百甚至上千倍。

医疗废弃物处理，一般采用热解焚烧的方法，因此会用到焚烧设备，但现有的焚烧设备在进行气体冷却时，采用的冷凝器通过导管与油罐连接，冷却油需沿管路进入到油罐内，增加了油的流动行程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医疗废弃物高温热解焚烧设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种医疗废弃物高温热解焚烧设备，包括：

加热底座及设于所述加热底座上的裂解炉；

所述裂解炉的一端设置有进料组件，另一端分别连通有螺旋出料组件及油气出料组件，且所述油气出料组件及所述螺旋出料组件于垂直方向上下分布；

所述油气出料组件的出气端连通有油气过滤降温罐，所述油气过滤降温罐上形成有出油口及出气口，所述出油口及所述出气口分别连接油罐及立式冷凝器，且立式冷凝器的底部与油罐内侧连通，以形成油气二次分离系统；

所述油气二次分离系统连通水封，水封上形成有三通阀，三通阀分别通过回流管及排放管连通所述加热底座及废气燃烧室，以形成多余气体处理系统。

如上所述的医疗废弃物高温热解焚烧设备：所述进料组件包括与所述裂解炉连通的进料管，所述进料管的内侧活动设置有挤压板，所述挤压板与设于所述进料管轴向端部的液压缸连接；

所述进料管上设置有与之内侧连通的进料斗，所述进料斗上形成有封堵件。

如上所述的医疗废弃物高温热解焚烧设备：所述裂解炉上设置有与之内侧连通的排气管，所述排气管与设置在所述裂解炉侧端的多个首尾连通的烟气净化塔连通。

如上所述的医疗废弃物高温热解焚烧设备：所述螺旋出料组件的出料端设置有至少一个倾斜放置且用于炭黑输送的螺旋输送组件。

如上所述的医疗废弃物高温热解焚烧设备：所述油气过滤降温罐设置有两组，其中一组油气过滤降温罐连通所述油气出料组件，另一组所述油气过滤降温罐的出气端通过导气管连通所述立式冷凝器的进气端；

且连通所述油气出料组件的所述油气过滤降温罐出气端连通另一所述油气过滤降温罐的进气端；

所述油气过滤降温罐的内侧安装有呈螺旋状的冷凝管。

如上所述的医疗废弃物高温热解焚烧设备：所述油气过滤降温罐上形成有出油口，出油口连接至少两个缓存罐，所述缓存罐与所述油罐连通。

如上所述的医疗废弃物高温热解焚烧设备：所述立式冷凝器设置有多个，相邻两个立式冷凝器的进气端与出气端通过连通管连通。

如上所述的医疗废弃物高温热解焚烧设备：所述油气过滤降温罐上连接有两个流通管道，两个所述流通管道均连接所述立式冷凝器，且与冷却塔连通，并与冷却水泵形成循环状态，所述冷却塔置于冷水池上部，冷却水泵置于冷水池下部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本发明设计新颖，实现了工业连续化生产，将立式冷凝器直接安装在油罐上，这样便于油气行走，重质油容易落入油罐，且立式冷凝器采用冷却水走管程，油气走壳程，不会堵塞立式冷凝器管道，使用周期长，通过设置的油气过滤降温罐及多个立式冷凝器，可大大提高油气分离效果，同时设置的多余气体处理系统可实现分离油的气体进行后续处理，确保气体符合排放要求，同时实现气体的二次利用，实用性强。

附图说明

图1为医疗废弃物高温热解焚烧设备的结构示意图。

图中：1-加热底座、2-裂解炉、3-进料斗、4-进料管、5-挤压板、6-液压缸、7-排气管、8-烟气净化塔、9-油气过滤降温罐、10-螺旋输送组件、11-螺旋出料组件、12-立式冷凝器、13-油罐、14-水封、15-废气燃烧室、16-冷却塔、17-冷水池、18-油气出料组件、19-缓存罐、20-导气管、21-回流管、22-排放管、23-三通阀。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。

另外，为了更好的说明本申请，在下文的具体实施例中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本申请同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件未作详细描述，以便于凸显本申请的主旨。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种医疗废弃物高温热解焚烧设备，包括进料组件、裂解炉2、加热底座1、油气过滤降温罐9、立式冷凝器12、水封14。

所述裂解炉2置于加热底座1上且可相对加热底座1转动，设置的加热底座1用于对裂解炉2进行加热处理，实现供热，当然，裂解炉2还与安装在加热底座1上的驱动件连接，设置的驱动件用于驱动裂解炉2转动，以提高加热的均匀性，确保裂解效果，示例性的，一种具体的实施方式，所述驱动件包括安装在所述加热底座1上的电机，电机的输出轴上安装有小齿轮，所述小齿轮与固定在所述裂解炉2上的大齿轮啮合，电机工作时通过小齿轮与大齿轮的啮合作用以带动裂解炉2转动。

所述进料组件包括与所述裂解炉2连通的进料管4，所述进料管4的内侧活动设置有挤压板5，所述挤压板5与设于所述进料管4轴向端部的液压缸6连接；所述进料管4上设置有与之内侧连通的进料斗3，所述进料斗3上形成有封堵件，设置的封堵件用于在裂解过程中保持进料斗3的密封性，当需要加料时，打开封堵件，将原料通过进料斗3置于进料管4内，随后启动液压缸6以带动挤压板5朝向裂解炉2移动，从而将进料管4内的原料推送到裂解炉2内，实现密封供料，原料不需要特殊处理，可适用多种物料。

所述裂解炉2远离进料管4的一端分别连通有螺旋出料组件11及油气出料组件18，且所述油气出料组件18及所述螺旋出料组件11于垂直方向上下分布，裂解产生的油气通过油气出料组件18排出，裂解产生的炭黑通过螺旋出料组件11排出，从而实现油气与炭黑的分离。

其中，所述油气出料组件18的出气端连通有油气过滤降温罐9，所述油气过滤降温罐9上形成有出油口及出气口，所述出油口及所述出气口分别连接油罐13及立式冷凝器12，且立式冷凝器12的底部与油罐13内侧连通，以形成油气二次分离系统，油气进入到油气过滤降温罐9内后油冷凝下移，并从出油口排出，气体与油分离后通过出气口排出，从而实现油气的分离，示例性的，一种具体实施方式，所述油气过滤降温罐9设置有两组，其中一组油气过滤降温罐9连通所述油气出料组件18，另一组所述油气过滤降温罐9的出气端通过导气管20连通所述立式冷凝器12的进气端；且连通所述油气出料组件18的所述油气过滤降温罐9出气端连通另一所述油气过滤降温罐9的进气端；所述油气过滤降温罐9的内侧安装有呈螺旋状的冷凝管。

进一步来说，所述油气过滤降温罐9上形成有出油口，出油口连接至少两个缓存罐19，所述缓存罐19与所述油罐13连通，所述立式冷凝器12设置有多个，相邻两个立式冷凝器12的进气端与出气端通过连通管连通，通过设置的多个立式冷凝器12实现含油气体内的油的逐级冷却，冷却后的液体油进入到油罐13内存储，可有效提高油气分离效果。

所述油气二次分离系统连通水封14，水封14上形成有三通阀23，三通阀23分别通过回流管21及排放管22连通所述加热底座1及废气燃烧室15，以形成多余气体处理系统，示例性的，所述三通阀23上连接所述回流管21及排放管22的位置处均设置有控制阀，在实际使用过程中可根据需求控制回流管21或排放管22的导通，以实现不同的需求。

所述油气过滤降温罐9上连接有两个流通管道，两个所述流通管道均连接所述立式冷凝器12，且与冷却塔16连通，并与冷却水泵形成循环状态，所述冷却塔16置于冷水池17上部，冷却水泵置于冷水池下部。

所述裂解炉2上设置有与之内侧连通的排气管7，所述排气管7与设置在所述裂解炉2侧端的多个首尾连通的烟气净化塔8连通。

所述螺旋出料组件11的出料端设置有至少一个倾斜放置且用于炭黑输送的螺旋输送组件10。

综上所述，本发明设计新颖，实现了工业连续化生产，将立式冷凝器12直接安装在油罐13上，这样便于油气行走，重质油容易落入油罐13，且立式冷凝器12采用冷却水走管程，油气走壳程，不会堵塞立式冷凝器12管道，使用周期长，通过设置的油气过滤降温罐9及多个立式冷凝器12，可大大提高油气分离效果，同时设置的多余气体处理系统可实现分离油的气体进行后续处理，确保气体符合排放要求，同时实现气体的二次利用，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种医疗废弃物高温热解焚烧设备，包括：

加热底座(1)及设于所述加热底座(1)上的裂解炉(2)；

所述裂解炉(2)的一端设置有进料组件，另一端分别连通有螺旋出料组件(11)及油气出料组件(18)，且所述油气出料组件(18)及所述螺旋出料组件(11)于垂直方向上下分布，其特征在于；

所述油气出料组件(18)的出气端连通有油气过滤降温罐(9)，所述油气过滤降温罐(9)上形成有出油口及出气口，所述出油口及所述出气口分别连接油罐(13)及立式冷凝器(12)，且立式冷凝器(12)的底部与油罐(13)内侧连通，以形成油气二次分离系统；

所述油气二次分离系统连通水封(14)，水封(14)上形成有三通阀(23)，三通阀(23)分别通过回流管(21)及排放管(22)连通所述加热底座(1)及废气燃烧室(15)。

2.根据权利要求1所述的一种医疗废弃物高温热解焚烧设备，其特征在于，所述进料组件包括与所述裂解炉(2)连通的进料管(4)，所述进料管(4)的内侧活动设置有挤压板(5)，所述挤压板(5)与设于所述进料管(4)轴向端部的液压缸(6)连接；

所述进料管(4)上设置有与之内侧连通的进料斗(3)，所述进料斗(3)上形成有封堵件。

3.根据权利要求1所述的一种医疗废弃物高温热解焚烧设备，其特征在于，所述裂解炉(2)上设置有与之内侧连通的排气管(7)，所述排气管(7)与设置在所述裂解炉(2)侧端的多个首尾连通的烟气净化塔(8)连通。

4.根据权利要求1所述的一种医疗废弃物高温热解焚烧设备，其特征在于，所述螺旋出料组件(11)的出料端设置有至少一个倾斜放置且用于炭黑输送的螺旋输送组件(10)。

5.根据权利要求1所述的一种医疗废弃物高温热解焚烧设备，其特征在于，所述油气过滤降温罐(9)设置有两组，其中一组油气过滤降温罐(9)连通所述油气出料组件(18)，另一组所述油气过滤降温罐(9)的出气端通过导气管(20)连通所述立式冷凝器(12)的进气端；

且连通所述油气出料组件(18)的所述油气过滤降温罐(9)出气端连通另一所述油气过滤降温罐(9)的进气端；

所述油气过滤降温罐(9)的内侧安装有呈螺旋状的冷凝管。

6.根据权利要求5所述的一种医疗废弃物高温热解焚烧设备，其特征在于，所述油气过滤降温罐(9)上形成有出油口，出油口连接至少两个缓存罐(19)，所述缓存罐(19)与所述油罐(13)连通。

7.根据权利要求1所述的一种医疗废弃物高温热解焚烧设备，其特征在于，所述立式冷凝器(12)设置有多个，相邻两个立式冷凝器(12)的进气端与出气端通过连通管连通。

8.根据权利要求5所述的一种医疗废弃物高温热解焚烧设备，其特征在于，所述油气过滤降温罐(9)上连接有两个流通管道，两个所述流通管道均连接所述立式冷凝器(12)，且与冷却塔(16)连通，并与冷却水泵形成循环状态，所述冷却塔(16)置于冷水池(17)上部，冷却水泵置于冷水池下部。