CN219673511U - 一种管道的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道的安装结构，包括底板，所述底板的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的外表面均开设有安装孔，所述底板的上端两侧均固定连接有支板，所述支板的相对侧均开设有第一滑孔，所述第一滑孔的内部均滑动连接有第一滑块。本实用新型采用上述结构，使得本装置具有调节的功能，能够根据沟槽地势的高低进行校正，使得管道在安装时为水平直线状态，极大的减少了管道发生形变和扭曲的情况，降低了管道出现破破损和渗水的概率，提高了本装置的实用性和灵活性，满足了使用者的使用需求，同时在对管道进行安装时更加的节省时间，同时减少了安装人员的辛苦程度，从而使得进一步的增加装置的实用性。

Description

一种管道的安装结构

技术领域

本实用新型属于管道安装领域，特别涉及一种管道的安装结构。

背景技术

常见的城市道路、桥梁、地铁、地下管线、隧道、河道、轨道交通、污水处理和垃圾处理处置等工程，又比如与生活紧密相关的各种管线，雨水、污水、给水、中水、热力和燃气等。

现有的管道安装结构不能够进行调节，因放置管道的沟槽因地势的不同，使得沟槽内不平整，这就使得管道在安装时，会产生一定程度的扭曲和形变，使得管道整体出现受力不平衡的情况，在水压的冲击下，从而导致管道极易出现破损和渗水的情况。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种管道的安装结构，以解决上述的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种管道的安装结构，包括底板，所述底板的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的外表面均开设有安装孔，所述底板的上端两侧均固定连接有支板，所述支板的相对侧均开设有第一滑孔，所述第一滑孔的内部均滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的相对侧均设置有固定组件，所述固定组件的相对侧均固定连接有压板，所述第一滑块的上端设置有调节组件。

进一步地，作为优选技术方案，所述调节组件包括设置在支板上端的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔贯穿第一滑孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定连接有第二轴承的内圈，所述第二轴承的外圈固定连接有第一滑块。

进一步地，作为优选技术方案，所述螺纹杆的上端固定连接有转盘，所述转盘的上端固定连接有第一轴承的外圈，所述第一轴承的内圈固定连接有握把。

进一步地，作为优选技术方案，所述压板的相对侧均设置有防滑垫，所述防滑垫覆盖在压板的相对侧。

进一步地，作为优选技术方案，所述固定组件包括设置在第一滑块相对侧的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部均螺纹连接有丝杆，所述丝杆的相对侧均固定连接有第三轴承的内圈，所述第三轴承的外圈均固定连接有压板。

进一步地，作为优选技术方案，所述丝杆的另一端均固定连接有圆盘，所述圆盘的周侧均开设有凹槽，所述凹槽的边角处均为圆角。

进一步地，作为优选技术方案，所述第一滑孔的内部相对侧均开设有第二滑槽，所述第一滑块的外侧均固定连接有第二滑块，所述第二滑槽与第二滑块相互滑动连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述支板的相对侧位于第一滑孔的两侧均开设有第二滑孔，所述第二滑孔的内部插接有限位杆，所述限位杆的另一端均固定连接在压板的两侧。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过设置的固定组件，在需要对管道进行安装时，可以将管道防止与两个压板的相对位置，然后转动丝杆，在丝杆的转动下两个压板向一起移动，使得在移动到合适位置后，可以将管道进行一个固定的效果，在固定组件的设置，使得在需要对管道进行安装固定时更加的方便，在对管道进行安装时更加的节省时间，同时减少了安装人员的辛苦程度，从而使得进一步的增加装置的实用性；

第二、通过设置的调节组件，在对管道安装时，地势过低或者过高时，可以转动螺杆，在转动螺纹杆的同时，第一滑块会随着螺纹杆转动的方向进行上下移动，而在第一滑块的移动下，可以将固定组件进行调节从而可以给管道进行调节，在调节组件的设置下，使得本装置具有调节的功能，能够根据沟槽地势的高低进行校正，使得管道在安装时为水平直线状态，极大的减少了管道发生形变和扭曲的情况，降低了管道出现破破损和渗水的概率，提高了本装置的实用性和灵活性，满足了使用者的使用需求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的图2的A部放大图。

附图标记：1、底板，2、安装板，3、安装孔，4、支板，5、第一滑孔，6、第一滑块，7、调节组件，71、第一螺纹孔，72、螺纹杆，73、第二轴承，8、固定组件，81、第二螺纹孔，82、丝杆，83、第三轴承，9、第二滑槽，10、第二滑块，11、压板，12、第二滑孔，13、限位杆，14、防滑垫，15、转盘，16、第一轴承，17、握把，18、圆盘，19、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1至图3，本实施例的一种管道的安装结构，包括底板1，底板1的两侧均固定连接有安装板2，安装板2的外表面均开设有安装孔3，底板1的上端两侧均固定连接有支板4，支板4的相对侧均开设有第一滑孔5，第一滑孔5的内部均滑动连接有第一滑块6，第一滑块6的相对侧均设置有固定组件8，固定组件8的相对侧均固定连接有压板11，第一滑块6的上端设置有调节组件7。

实施例2

参考图1-2，在实施例1的基础上，为了达到调节管道高低度的目的，本实施例对调节组件7进行了创新设计，具体地，调节组件7包括设置在支板4上端的第一螺纹孔71，第一螺纹孔71贯穿第一滑孔5，第一螺纹孔71的内部螺纹连接有螺纹杆72，螺纹杆72的下端固定连接有第二轴承73的内圈，第二轴承73的外圈固定连接有第一滑块6，螺纹杆72的上端固定连接有转盘15，转盘15的上端固定连接有第一轴承16的外圈，第一轴承16的内圈固定连接有握把17；在需要转动螺纹杆72时，可以通过握把17转动，在转动握把17时可以方便的对螺纹杆72进行转动，在螺纹杆72的转动下，第一滑块6会随着螺纹杆72转动的方向进行上下移动，而在第一滑块6的移动下，可以将固定组件8进行调节从而可以给管道进行调节，在调节组件7的设置下，使得本装置具有调节的功能，能够根据沟槽地势的高低进行校正，使得管道在安装时为水平直线状态。

参考图1，为了达到防滑的目的，本实施例，压板11的相对侧均设置有防滑垫14，防滑垫14覆盖在压板11的相对侧；在防滑垫14的作用下在固定管道时可以增加压板11与管道表面的摩擦力，从而可以在对管道进行固定时更加的牢固。

实施例3

参考图1和图3，本实施例在实施例2的基础上，为了达到固定管道的目的，本实施例对固定组件8进行了创新设计，具体地，固定组件8包括设置在第一滑块6相对侧的第二螺纹孔81，第二螺纹孔81的内部均螺纹连接有丝杆82，丝杆82的相对侧均固定连接有第三轴承83的内圈，第三轴承83的外圈均固定连接有压板11，丝杆82的另一端均固定连接有圆盘18，圆盘18的周侧均开设有凹槽19，凹槽19的边角处均为圆角；在需要对丝杆82进行转动时，可以通过凹槽19对圆盘18进行转动，而在圆盘18的转动下丝杆82方可转动，从而在凹槽19与圆盘18的设置下，可以方便的转动丝杆82，在丝杆82的转动下两个压板11向一起移动，使得在移动到合适位置后，可以将管道进行一个固定的效果，在固定组件8的设置，使得在需要对管道进行安装固定时更加的方便，在对管道进行安装时更加的节省时间。

参考图1和图3，为了达到限制第一滑块6的目的，本实施例，第一滑孔5的内部相对侧均开设有第二滑槽9，第一滑块6的外侧均固定连接有第二滑块10，第二滑槽9与第二滑块10相互滑动连接；在第二滑块10与第二滑槽9的作用下可以使得第一滑块6在第一滑孔5内部滑动时不会出现位移的现象。

参考图1-2，为了达到限制压板11的目的，本实施例，支板4的相对侧位于第一滑孔5的两侧均开设有第二滑孔12，第二滑孔12的内部插接有限位杆13，限位杆13的另一端均固定连接在压板11的两侧；在限位杆13的作用下可以将压板11达到一个限位的效果好，避免压板11在第三轴承83的作用下发生旋转的现象。

使用原理及优点：通过将底板1放置在合适位置后，然后通过将安装孔3将底板1安装完成后，在需要对管道进行安装时，可以将管道防止与两个压板11的相对位置，可以通过凹槽19对圆盘18进行转动，而在圆盘18的转动下丝杆82方可转动，从而在凹槽19与圆盘18的设置下，可以方便的转动丝杆82，在丝杆82的转动下两个压板11向一起移动，使得在移动到合适位置后，可以将管道进行一个固定的效果，在固定组件8的设置，使得在需要对管道进行安装固定时更加的方便，在对管道进行安装时更加的节省时间，同时减少了安装人员的辛苦程度，从而使得进一步的增加装置的实用性，然而在安装时遇到地势过低或者过高时，可以通过握把17转动，在转动握把17时可以方便的对螺纹杆72进行转动，在螺纹杆72的转动下，第一滑块6会随着螺纹杆72转动的方向进行上下移动，而在第一滑块6的移动下，可以将固定组件8进行调节从而可以给管道进行调节，在调节组件7的设置下，使得本装置具有调节的功能，能够根据沟槽地势的高低进行校正，使得管道在安装时为水平直线状态，极大的减少了管道发生形变和扭曲的情况，降低了管道出现破破损和渗水的概率，提高了本装置的实用性和灵活性，满足了使用者的使用需求，且在限位杆13的设置下可以将压板11达到一个限位的效果好，避免压板11在第三轴承83的作用下发生旋转的现象，而防滑垫14的设置下在固定管道时可以增加压板11与管道表面的摩擦力，从而可以在对管道进行固定时更加的牢固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种管道的安装结构，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的两侧均固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的外表面均开设有安装孔(3)，所述底板(1)的上端两侧均固定连接有支板(4)，所述支板(4)的相对侧均开设有第一滑孔(5)，所述第一滑孔(5)的内部均滑动连接有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)的相对侧均设置有固定组件(8)，所述固定组件(8)的相对侧均固定连接有压板(11)，所述第一滑块(6)的上端设置有调节组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种管道的安装结构，其特征在于：所述调节组件(7)包括设置在支板(4)上端的第一螺纹孔(71)，所述第一螺纹孔(71)贯穿第一滑孔(5)，所述第一螺纹孔(71)的内部螺纹连接有螺纹杆(72)，所述螺纹杆(72)的下端固定连接有第二轴承(73)的内圈，所述第二轴承(73)的外圈固定连接有第一滑块(6)。

3.根据权利要求2所述的一种管道的安装结构，其特征在于：所述螺纹杆(72)的上端固定连接有转盘(15)，所述转盘(15)的上端固定连接有第一轴承(16)的外圈，所述第一轴承(16)的内圈固定连接有握把(17)。

4.根据权利要求1所述的一种管道的安装结构，其特征在于：所述压板(11)的相对侧均设置有防滑垫(14)，所述防滑垫(14)覆盖在压板(11)的相对侧。

5.根据权利要求1所述的一种管道的安装结构，其特征在于：所述固定组件(8)包括设置在第一滑块(6)相对侧的第二螺纹孔(81)，所述第二螺纹孔(81)的内部均螺纹连接有丝杆(82)，所述丝杆(82)的相对侧均固定连接有第三轴承(83)的内圈，所述第三轴承(83)的外圈均固定连接有压板(11)。

6.根据权利要求5所述的一种管道的安装结构，其特征在于：所述丝杆(82)的另一端均固定连接有圆盘(18)，所述圆盘(18)的周侧均开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)的边角处均为圆角。

7.根据权利要求1所述的一种管道的安装结构，其特征在于：所述第一滑孔(5)的内部相对侧均开设有第二滑槽(9)，所述第一滑块(6)的外侧均固定连接有第二滑块(10)，所述第二滑槽(9)与第二滑块(10)相互滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种管道的安装结构，其特征在于：所述支板(4)的相对侧位于第一滑孔(5)的两侧均开设有第二滑孔(12)，所述第二滑孔(12)的内部插接有限位杆(13)，所述限位杆(13)的另一端均固定连接在压板(11)的两侧。