CN219672845U - 一种油气回收真空泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种油气回收真空泵，包括电机组件和泵体组件，所述泵体组件包括泵体壳体和设置在泵体壳体内的泵芯组件，所述电机组件包括电机壳体和穿过电机壳体的电机轴，所述泵体壳体和电机壳体之间通过螺纹紧固件固定连接，所述泵芯组件包括花型转轮，所述花型转轮联动连接有泵轴且与泵轴可拆卸连接，所述泵轴穿出泵体壳体与电机轴同轴联动连接配合且两者可拆卸连接。当泵轴出现磨损时，只需单独拆除并更换泵轴，维修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空泵领域，具体是一种油气回收真空泵。
背景技术
当前汽车行业迅速发展，汽车数量不断增加，油气对大气的污染越来越严重，油气回收显得越来越重要，因此油气回收的控制部件的改进显得尤为重要。目前的油气回收控制有两种，一种是机械式的控制，另一种是电子式的控制；机械式的控制在加油机的流速相差比较大的情况下，气液比无法满足要求；另一种电子式的控制，体积大，能耗大，噪音大，既不节能，也不环保。
申请号为201720162302.8的专利提供了一种油气回收真空泵，其结构紧凑，噪音小，能耗低，但由于其电机轴与泵轴为同一根轴，若轴出现磨损，需要连同电机部分一起拆卸方可进行维修，过程非常繁琐。为解决上述问题，本申请提供了一种泵轴和电机轴各自独立，当泵轴磨损时只需单独拆除并更换泵轴，维修方便的油气回收真空泵。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种维修方便的油气回收真空泵。
本实用新型所采取的技术方案如下：
一种油气回收真空泵，包括电机组件和泵体组件，所述泵体组件包括泵体壳体和设置在泵体壳体内的泵芯组件，所述电机组件包括电机壳体和穿过电机壳体的电机轴，所述泵体壳体和电机壳体之间通过螺纹紧固件固定连接，所述泵芯组件包括花型转轮，所述花型转轮联动连接有泵轴且与泵轴可拆卸连接，所述泵轴穿出泵体壳体与电机轴同轴联动连接配合且两者可拆卸连接。
该油气回收真空泵中的泵轴与电机轴、花型转轮可拆卸连接，当泵轴出现了磨损等情况时，只需对泵轴部分进行拆卸和更换，不需要动电机部分，方便了维修和养护。
进一步的，所述花型转轮靠近电机组件的一侧表面上设有供泵轴伸入的第一孔槽以及远离电机组件的一侧表面上设有供螺栓伸入的第二孔槽，所述第一孔槽与第二孔槽相连通，所述泵轴外周与花型转轮之间通过第一平键形成周向联动配合，所述泵轴内端与花型转轮之间通过螺栓连接紧固形成轴向联动配合。
通过第一平键和螺栓对泵轴和花型转轮进行连接，对花型转轮的位置进行固定，减少花型转轮与其他零件之间的摩擦，提高泵的使用寿命。
进一步的，所述电机轴外端面上设有供泵轴8伸入的第一孔槽，所述泵轴外周与电机轴之间通过第二平键形成周向联动配合。
泵轴和电机轴各自独立设置于泵体组件和电机组件内，通过第二平键对电机轴和泵轴进行连接使其形成周向联动配合。
进一步的，所述泵轴上设有使其通过的轴承，所述轴承的内孔与泵轴的外径形成过盈配合以便泵轴周向转动。
轴的外径与轴承内孔过盈配合，连接紧固，在泵轴周向转动的过程中能够承受较大的轴向力、扭矩及动载荷。
进一步的，所述花型转轮外周套设有缸套，所述缸套的两端装有前滑片和后滑片，所述缸套、前滑片以及后滑片均为导磁材料，所述花型转轮本体上周向均匀开设有若干个凹形缺口，每个所述凹形缺口与缸套之间安装有磁性滚子组件，所述磁性滚子组件始终与缸套内壁贴合。
磁性滚子组件转动过程中在磁性滚子组件对缸套磁铁吸力作用下，磁性滚子组件与缸套的内表面始终接触，保证真空泵的径向配合；且通过磁铁的吸力的作用，把前滑片和后滑片吸住，保证真空泵的轴向配合。
进一步的，每个所述磁性滚子组件的磁铁极性相同。
磁性滚子组件转动过程中在磁性滚子组件相互之间排斥力作用下，防止磁性滚子组件黏连且保证其与缸套的内表面始终接触，保证真空泵的径向配合。
通过利用特殊材料制备提高了磁性滚子组件的耐磨性。
进一步的，所述泵体壳体内安装有阻火器1。
提高了装置的安全性。
进一步的，所述凹形缺口的数量为4-6个。
本实用新型的有益效果如下：
1.泵轴与电机轴各自独立为一根轴，泵轴磨损只需要换泵轴，不需要动电机部分，维修方便。
2.泵轴与花型转轮通过平键和螺钉连接在一起，轴向位置固定，轴的外径与轴承内孔过盈配合，所以花型转轮与前滑片和后滑片的间隙是固定的，间隙调好后，花型转轮不会与前滑片和后滑片接触，减少摩擦，提高泵的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。
图1为本实用新型的纵向剖面图；
图2为本实用新型中泵轴连接细节图。
图中，1-阻火器，2-后滑片，3-缸套，4-花型转轮，5-磁性滚子组件，6-前滑片，7-第一平键，8-泵轴，9-第二平键，10-电机轴，11-第二孔槽，12-螺栓，13-第一孔槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二” 仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再 一一说明。
本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。
如图1-2所示，一种油气回收真空泵，包括电机组件和泵体组件，所述泵体组件包括泵体壳体和设置在泵体壳体内的泵芯组件，所述电机组件包括电机壳体和穿过电机壳体的电机轴10，所述泵体壳体和电机壳体之间通过螺纹紧固件固定连接，所述泵芯组件包括花型转轮4，所述花型转轮4联动连接有泵轴8且与泵轴8可拆卸连接，所述泵轴8穿出泵体壳体与电机轴10同轴联动连接配合且两者可拆卸连接。
该油气回收真空泵中的泵轴与电机轴、花型转轮可拆卸连接，当泵轴出现了磨损等情况时，只需对泵轴部分进行拆卸和更换，不需要动电机部分，方便了维修和养护。
所述花型转轮4靠近电机组件的一侧表面上设有供泵轴8伸入的第一孔槽13以及远离电机组件的一侧表面上设有供螺栓12伸入的第二孔槽11，所述第一孔槽13与第二孔槽11相连通，所述泵轴8外周与花型转轮4之间通过第一平键7形成周向联动配合，所述泵轴8内端与花型转轮4之间通过螺栓12连接紧固形成轴向联动配合。通过第一平键和螺栓对泵轴和花型转轮进行连接，对花型转轮的位置进行固定，减少花型转轮与其他零件之间的摩擦，提高泵的使用寿命。
所述电机轴10外端面上设有供泵轴8伸入的第一孔槽，所述泵轴8外周与电机轴10之间通过第二平键9形成周向联动配合。在本申请的油气回收真空泵中，泵轴和电机轴各自独立设置于泵体组件和电机组件内，通过第二平键对电机轴和泵轴进行连接使其形成周向联动配合。
所述泵轴8上设有使其通过的轴承，所述轴承的内孔与泵轴8的外径形成过盈配合以便泵轴8周向转动。轴的外径与轴承内孔过盈配合，连接紧固，在泵轴周向转动的过程中能够承受较大的轴向力、扭矩及动载荷。
所述花型转轮4外周套设有缸套3，所述缸套3的两端装有前滑片6和后滑片2，所述缸套3、前滑片6以及后滑片2均为导磁材料，所述花型转轮4本体上周向均匀开设有若干个凹形缺口，每个所述凹形缺口与缸套3之间安装有磁性滚子组件5，所述磁性滚子组件5始终与缸套3内壁贴合。磁性滚子组件转动过程中在磁性滚子组件对缸套磁铁吸力作用下，磁性滚子组件与缸套的内表面始终接触，保证真空泵的径向配合；且通过磁铁的吸力的作用，把前滑片和后滑片吸住，保证真空泵的轴向配合。
每个所述磁性滚子组件5的磁铁极性相同。磁性滚子组件转动过程中在磁性滚子组件相互之间排斥力作用下，防止磁性滚子组件黏连且保证其与缸套的内表面始终接触，保证真空泵的径向配合。
所述泵体壳体内安装有阻火器1，提高了装置的安全性。
所述凹形缺口19的数量为4-6个。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种油气回收真空泵，包括电机组件和泵体组件，所述泵体组件包括泵体壳体和设置在泵体壳体内的泵芯组件，所述电机组件包括电机壳体和穿过电机壳体的电机轴（10），所述泵体壳体和电机壳体之间通过螺纹紧固件固定连接，所述泵芯组件包括花型转轮（4），其特征在于：所述花型转轮（4）联动连接有泵轴（8）且与泵轴（8）可拆卸连接，所述泵轴（8）穿出泵体壳体与电机轴（10）同轴联动连接配合且两者可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的油气回收真空泵，其特征在于：所述花型转轮（4）靠近电机组件的一侧表面上设有供泵轴（8）伸入的第一孔槽（13）以及远离电机组件的一侧表面上设有供螺栓（12）伸入的第二孔槽（11），所述第一孔槽（13）与第二孔槽（11）相连通，所述泵轴（8）外周与花型转轮（4）之间通过第一平键（7）形成周向联动配合，所述泵轴（8）内端与花型转轮（4）之间通过螺栓（12）连接紧固形成轴向联动配合。
3.根据权利要求2所述的油气回收真空泵，其特征在于：所述电机轴（10）外端面上设有供泵轴（8）伸入的第一孔槽，所述泵轴（8）外周与电机轴（10）之间通过第二平键（9）形成周向联动配合。
4.根据权利要求1所述的油气回收真空泵，其特征在于：所述泵轴（8）上设有使其通过的轴承，所述轴承的内孔与泵轴（8）的外径形成过盈配合以便泵轴（8）周向转动。
5.根据权利要求2所述的一种油气回收真空泵，其特征在于：所述花型转轮（4）外周套设有缸套（3），所述缸套（3）的两端装有前滑片（6）和后滑片（2），所述缸套（3）、前滑片（6）以及后滑片（2）均为导磁材料，所述花型转轮（4）本体上周向均匀开设有若干个凹形缺口，每个所述凹形缺口与缸套（3）之间安装有磁性滚子组件（5），所述磁性滚子组件（5）始终与缸套（3）内壁贴合。
6.根据权利要求5所述的一种油气回收真空泵，其特征在于：每个所述磁性滚子组件（5）的磁铁极性相同。
7.根据权利要求1所述的一种油气回收真空泵，其特征在于：所述泵体壳体内安装有阻火器（1）。
8.根据权利要求5所述的一种油气回收真空泵，其特征在于：所述凹形缺口的数量为4-6个。
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