CN219672441U - 一种应用于电容器含浸生产线干燥室的闸门升降机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于电容器含浸生产线干燥室的闸门升降机构，包括闸门安装架、闸门本体、配重块、牵引绳、直立齿条、闸门电机；闸门本体设置在闸门安装架的一侧，配重块设置在闸门安装架的另一侧，闸门本体与配重块通过牵引绳连接；闸门电机固定安装在闸门本体的顶部，且闸门电机的动力输出端与一根竖直设置的直立齿条啮合传动，闸门电机转动带动闸门本体上下升降运动，而配重块作相反方向的上下升降运动。本申请通过增设配重块，使得闸门电机运作负载降低，控制单个闸门的只需一台输出低功率的驱动电机，从而使整线设备更节能环保；同时，该闸门升降机构的闸门的开合速度更快，并可有效降低故障率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器加工设备领域，尤其涉及一种应用于电容器含浸生产线干燥室的闸门升降机构。
背景技术
含浸生产线是一种用于对电容器、电感器等工件浸液处理的设备，具有提高工件的机械强度，绝缘强度及防潮、防霉、降低噪音等功能。在含浸加工过程中需要将电容器浸入电解液中，然后再进行干燥处理，上述两种步骤多次重复，使电解液中的物质能被电容器上的衬垫纸更好吸收。在干燥工序中，通常设计一干燥室，在干燥室的进料口和出料口两端均设计闸门，从而达到保温干燥的效果，所以该闸门在生产中需要多次开合。
然而，现有含浸生产线上的闸门存在如下缺陷：
(1)闸门重量大，且日常使用中需多次开合，导致驱动电机负载高、能耗高；
(2)现有用于驱动闸门升降的升降机构通常通过齿轮与丝杆的配合，在门板两侧设置驱动电机实现升降，则容易产生同步率偏差、故障率高、检修困难等问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种应用于电容器含浸生产线干燥室的闸门升降机构。本申请通过增设配重块，使得闸门电机运作负载降低，控制单个闸门的只需一台输出低功率(如功率为25w)的驱动电机，从而使整线设备更节能环保；同时，该闸门升降机构的闸门的开合速度更快，并可有效降低故障率。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：一种应用于电容器含浸生产线干燥室的闸门升降机构，所述电容器含浸生产线上的干燥室均设有进料口和出料口，所述闸门升降机构均设置在进料口和出料口上，所述闸门升降机构包括闸门安装架、闸门本体、配重块、牵引绳、直立齿条、闸门电机；所述闸门本体设置在闸门安装架的一侧，所述配重块设置在闸门安装架的另一侧，所述闸门本体与配重块通过牵引绳连接，所述牵引绳一端固定在闸门本体上，另一端通过定滑轮组转向后固定在配重块上；所述闸门电机固定安装在所述闸门本体的顶部，且所述闸门电机的动力输出端与一根竖直设置的所述直立齿条啮合传动，所述闸门电机转动带动闸门本体上下升降运动，而配重块作相反方向的上下升降运动。
进一步地，所述闸门电机通过一电机安装板安装在闸门本体的顶部，该闸门电机位于安装板的中部。
进一步地，所述牵引绳的数量为两条，分别设置在闸门电机的两侧；所述电机安装板上设有两个拉环，所述牵引绳的一端通过拉环与所述闸门本体固定连接。
进一步地，所述定滑轮组由两组定滑轮组件组成，所述闸门安装架顶部设有两个定滑轮组安装架，两个定滑轮组安装架位于所述闸门电机的两侧；所述定滑轮组安装架的宽度大于所述闸门安装架的宽度；两组定滑轮组件分别对应安装在两个定滑轮组安装架，每组定滑轮组件包括两个定滑轮，两个定滑轮分别位于一个定滑轮组安装架的两端。
进一步地，该闸门升降机构还包括配重块导向组件，所述配重块导向组件包括设置在配重块一侧的两根导向柱、套设在两根导向柱上的升降台；所述配重块安装在升降台上，所述牵引绳固定在升降台上。
进一步地，所述直立齿条位于所述闸门本体与所述导向柱之间。
进一步地，所述闸门安装架或所述闸门本体顶部设有光电传感器。
进一步地，所述闸门安装架的顶部设有一用于指示闸门上升最高位的限高触发件；所述电机安装架上设有一缓冲件。
进一步地，所述闸门安装架上开设有一长条形开口，所述闸门本体穿设在所述长条形开口内。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
(1)本申请通过增设配重块，使得闸门电机运作负载降低，控制单个闸门的只需一台输出低功率(如功率为25w)的驱动电机，从而使整线设备更节能环保；同时，该闸门升降机构的闸门的开合速度更快，并可有效降低故障率。
(2)另外两组配重块导向组件与牵引绳的配合，使得门板的安装受力分布点更均匀，更利于提高门体升降的平稳性。
(3)本申请通过设计光电传感器，当闸门本体上升至一定的位置，一般为门体上升的最高位置，光电传感器被触发，使得闸门电机停止转动，闸门本体停止上升，可防止闸门本体脱离传动轨道，产生安全事故，同时也实现自动化开门与关门的开合程度。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例应用于电容器含浸生产线干燥室的闸门升降机构的结构示意图；
图2为本实用新型较佳实施例闸门升降机构中闸门打开的状态示意图；
图3为本实用新型较佳实施例闸门升降机构中闸门关闭的状态示意图；
图4为本实用新型较佳实施例闸门升降机构在电容器含浸生产线干燥室中的应用场景示意图；
图5为本实用新型较佳实施例闸门升降机构在电容器含浸生产线干燥室中的应用场景立体示意图；
图6为图5中a处的放大示意图。
图中：100、闸门升降机构；1、闸门安装架；101、长条形开口；2、闸门本体；3、配重块；4、牵引绳；5、直立齿条；6、闸门电机；7、定滑轮组；701、定滑轮；8、电机安装板；9、拉环；10、导向柱；11、升降台；12、定滑轮组安装架；13、光电传感器；14、限高触发件；15、缓冲件；A、干燥室。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-6所示，一种应用于电容器含浸生产线干燥室A的闸门升降机构，所述电容器含浸生产线上的干燥室A均设有进料口和出料口，所述闸门升降机构均设置在进料口和出料口上，所述闸门升降机构100包括闸门安装架1、闸门本体2、配重块3、牵引绳4、直立齿条5、闸门电机6；所述闸门本体设置在闸门安装架1的一侧，所述配重块3设置在闸门安装架1的另一侧，所述闸门本体2与配重块3通过一牵引绳4连接，所述牵引绳4一端固定在闸门本体2上，另一端通过定滑轮组7转向后固定在配重块3上；所述闸门电机6固定安装在所述闸门本体2的顶部，且所述闸门电机6的动力输出端与一根竖直设置的所述直立齿条5啮合传动，所述闸门电机6转动带动闸门本体2上下升降运动，而配重块3作相反方向的上下升降运动。
本申请通过增设配重3块，使得闸门电机6运作负载降低，控制单个闸门的只需一台输出低功率的驱动电机，从而使整线设备更节能环保；同时，该闸门升降机构100的闸门的开合速度更快，并可有效降低故障率。
作为进一步优选方案，闸门本体2顶部与闸门电机6接触面积有限，为了提高电机安装稳定性，所述闸门电机6通过一电机安装板8安装在闸门本体2的顶部，该闸门电机6位于安装板的中部。作为进一步优选方案，所述牵引绳4的数量为两条，分别设置在闸门电机6的两侧；所述电机安装板8上设有两个拉环9，所述牵引绳4的一端通过拉环9与所述闸门本体2固定连接。为了提高闸门本体2升降的安装便利性和平稳性，本申请通过设计两个拉环9提高安装效率，同时，牵引绳4设置在闸门电机6的两侧，使牵引绳4的受力分布更均匀，更利于提高门体升降的平稳性。
作为进一步优选方案，为了提高闸门本体2升降运作的平稳性，该闸门升降机构100还包括配重块导向组件，所述配重块导向组件包括设置在配重块3一侧的两根导向柱10、套设在两根导向柱10上的升降台11；所述配重块3安装在升降台11上，所述牵引绳4固定在升降台11上。
直立齿条5与闸门电机6结合作为动力传送结构，作为进一步优选方案，所述直立齿条5位于闸门安装架1的中间位置，且位于所述闸门本体与所述导向柱10之间，其闸门升降机构的重心分布均匀。
作为进一步优选方案，定滑轮组7作为牵引绳4的转向结构，所述定滑轮组7由两组定滑轮组件组成，所述闸门安装架1顶部设有两个定滑轮组安装架12，两个定滑轮组安装架12位于所述闸门电机6的两侧；所述定滑轮组安装架12的宽度大于所述闸门安装架1的宽度；两组定滑轮组件分别对应安装在两个定滑轮组安装架12，每组定滑轮组件包括两个定滑轮701，两个定滑轮701分别位于一个定滑轮组安装架12的两端。定滑轮组7一方面提供转向便利，另一方面也是闸门升降的省力结构。
作为进一步优选方案，所述闸门安装架1或所述闸门本体2顶部设有光电传感器13。本申请通过设计光电传感器13，当闸门本体2上升至一定的位置，一般为门体上升的最高位置，光电传感器13被触发，使得闸门电机6停止转动，闸门本体2停止上升，可防止闸门本体2脱离传动轨道，产生安全事故，同时也实现自动化开门与关门的开合程度。
作为进一步优选方案，所述闸门安装架1的顶部设有一用于指示闸门上升最高位的限高触发件14；所述电机安装架上设有一缓冲件15。优选地，缓冲件15为弹性件，当闸门本体2上升时，缓冲件15触碰到位于其顶部的限高触发件14，从而指示闸门电机6已上升至最高位，不能再上升了，否则会绕乱牵引绳4的牵引。
作为进一步优选方案，所述闸门安装架1上开设有一长条形开口101，所述闸门本体2穿设在所述长条形开口101内。长条形开口101的设计也起到一定导向的作用，也减少闸门本体2与外界接触开口，有利于防止干燥室A内部热量流失。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种应用于电容器含浸生产线干燥室的闸门升降机构，所述电容器含浸生产线上的干燥室均设有进料口和出料口，所述闸门升降机构均设置在进料口和出料口上，其特征在于，所述闸门升降机构包括闸门安装架、闸门本体、配重块、牵引绳、直立齿条、闸门电机；所述闸门本体设置在闸门安装架的一侧，所述配重块设置在闸门安装架的另一侧，所述闸门本体与配重块通过牵引绳连接，所述牵引绳一端固定在闸门本体上，另一端通过定滑轮组转向后固定在配重块上；所述闸门电机固定安装在所述闸门本体的顶部，且所述闸门电机的动力输出端与一根竖直设置的所述直立齿条啮合传动，所述闸门电机转动带动闸门本体上下升降运动，而配重块作相反方向的上下升降运动。
2.如权利要求1所述的应用于电容器含浸生产线干燥室的闸门升降机构，其特征在于，所述闸门电机通过一电机安装板安装在闸门本体的顶部，该闸门电机位于安装板的中部。
3.如权利要求2所述的应用于电容器含浸生产线干燥室的闸门升降机构，其特征在于，所述牵引绳的数量为两条，分别设置在闸门电机的两侧；所述电机安装板上设有两个拉环，所述牵引绳的一端通过拉环与所述闸门本体固定连接。
4.如权利要求3所述的应用于电容器含浸生产线干燥室的闸门升降机构，其特征在于，所述定滑轮组由两组定滑轮组件组成，所述闸门安装架顶部设有两个定滑轮组安装架，两个定滑轮组安装架位于所述闸门电机的两侧；所述定滑轮组安装架的宽度大于所述闸门安装架的宽度；两组定滑轮组件分别对应安装在两个定滑轮组安装架，每组定滑轮组件包括两个定滑轮，两个定滑轮分别位于一个定滑轮组安装架的两端。
5.如权利要求1所述的应用于电容器含浸生产线干燥室的闸门升降机构，其特征在于，该闸门升降机构还包括配重块导向组件，所述配重块导向组件包括设置在配重块一侧的两根导向柱、套设在两根导向柱上的升降台；所述配重块安装在升降台上，所述牵引绳固定在升降台上。
6.如权利要求5所述的应用于电容器含浸生产线干燥室的闸门升降机构，其特征在于，所述直立齿条位于所述闸门本体与所述导向柱之间。
7.如权利要求1所述的应用于电容器含浸生产线干燥室的闸门升降机构，其特征在于，所述闸门安装架或所述闸门本体顶部设有光电传感器。
8.如权利要求2所述的应用于电容器含浸生产线干燥室的闸门升降机构，其特征在于，所述闸门安装架的顶部设有一用于指示闸门上升最高位的限高触发件；所述电机安装板上设有一缓冲件。
9.如权利要求1所述的应用于电容器含浸生产线干燥室的闸门升降机构，其特征在于，所述闸门安装架上开设有一长条形开口，所述闸门本体穿设在所述长条形开口内。
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