CN219672368U - 一种储物盒用按压锁止结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及按压锁领域。一种储物盒用按压锁止结构，包括一用于安装在盒盖上的锁扣以及安装在盒体上的锁舌，锁舌与盒体横向滑动连接，且锁舌与盒体之间安装有复位弹簧；还包括用于带动锁舌横向运动压缩复位弹簧的按压件，按压件与盒体纵向滑动连接；按压件包括罩体，罩体上开设有用于锁舌活动的缺口；按压件还包括抵住锁舌的引导臂，引导臂固定在罩体内，且引导臂设有两个，两个引导臂远离缺口的一侧开设有夹角呈锐角的限位槽，限位槽的上侧面为从邻近缺口侧至远离缺口侧倾斜向上的上斜面，限位槽的下侧面为从邻近缺口侧至远离缺口侧倾斜向下的下斜面；锁舌上开设有分别用于插入引导臂的插入孔。本实用新型结构简单，便于组装。

Description

一种储物盒用按压锁止结构

技术领域

本实用新型涉及按压锁领域，具体涉及储物盒用的按压锁止结构。

背景技术

目前汽车内往往设置有储物盒，将储物盒作为车内储物空间，储物盒一般有开口式的储物盒以及带有盖板的封闭式储物盒。

针对于封闭式储物盒，往往通过按压按钮实现锁舌与盒体上的锁腔的相对脱离，实现储物盒的开启。通过直接推动盖板，进而实现储物盒的关闭。

目前封闭式储物盒的按压锁的结构，如公开号为CN204701549U公开的一种汽车仪表板中部储物盒，该专利中锁扣设置在盒盖上，在盒体的前部具有隐藏锁舌的锁腔，锁舌通过前旋转轴可旋转的安装在锁腔内，锁舌通过前旋转弹簧复位，锁腔上具有露出锁舌的舌头的锁舌开口和安装锁按钮的按键开口，锁按钮通过该按键开口按压锁舌，使锁舌旋转，解除锁舌的舌头对锁扣的锁定作用。锁腔内安装有帮助锁按钮复位的按钮复位弹簧。该专利中锁舌需要通过前旋转弹簧复位，锁按钮需要通过按钮复位弹簧复位，锁舌以及锁按钮需要不同的弹簧进行复位，所需的零部件较多，不利于快速安装。

目前缺乏一种结构简单，便于安装，且保证锁止效果的盒用按压锁止结构。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种储物盒用按压锁止结构，已解决上述至少一个技术问题。

本实用新型的技术方案是：一种储物盒用按压锁止结构，包括一用于安装在盒盖上的锁扣以及安装在盒体上的锁舌，所述盒体与所述盒盖转动连接，且所述盒体与所述盒盖的转动连接处设有扭簧，其特征在于，所述锁舌与所述盒体横向滑动连接，且所述锁舌与所述盒体之间安装有复位弹簧；

还包括用于带动锁舌横向运动压缩所述复位弹簧的按压件，所述按压件与所述盒体纵向滑动连接；

所述按压件包括罩体，所述罩体上开设有用于锁舌活动的缺口；

所述按压件还包括抵住所述锁舌的引导臂，所述引导臂固定在所述罩体内，且所述引导臂设有两个，两个引导臂远离所述缺口的一侧开设有夹角呈锐角的限位槽，所述限位槽的上侧面为从邻近所述缺口侧至远离缺口侧倾斜向上的上斜面，所述限位槽的下侧面为从邻近所述缺口侧至远离所述缺口侧倾斜向下的下斜面；

所述锁舌上开设有两个分别用于插入两个引导臂的插入孔，所述插入孔远离所述缺口的侧壁的斜率与所述上斜面的斜率相匹配。

本实用新型通过优化按压件与锁舌的联动结构，锁舌与按压件的复位通过单一的复位弹簧即可实现。结构简单，便于组装。锁舌与按压件的运动方向相互垂直，锁止稳定性高。当应用在车辆内的储物盒时，避免了震动导致的锁扣的松开。

进一步优选的，所述锁舌的底部以及左右两侧设有第一导向条；

所述盒体上设有与所述第一导向条滑动连接的第一滑槽。

进一步优选的，所述锁舌上开设有用于嵌入所述复位弹簧的安装槽，所述安装槽的内部设有限位所述复位弹簧的限位凸起。

进一步优选的，所述锁舌的前端部为用于插入所述锁扣进行锁止的锁止部；

所述锁舌上底部的第一导向条的后端部开设有用于前后分隔成引导部以及缓冲部的V形缺口；

所述缓冲部从前至后倾斜向下设置，所述缓冲部向后延伸且超出所述安装槽的后端面。

便于锁舌按压后退时，通过缓冲部进行缓冲。

进一步优选的，所述罩体的内壁的左右两侧设有第二导向条；

所述盒体上设有与所述第二导向条滑动连接的第二滑槽。

进一步优选的，所述引导臂包括上下设置的上部以及下部，所述上部与所述下部的连接处开设有所述限位槽；

所述插入孔用于插入所述下部。

便于当需要安装按压件时，将锁舌推动压缩复位弹簧，然后将按压件从上至下滑动到位后，松开锁舌，即可将锁舌与按压件扣合，限位槽内卡入锁舌。

进一步优选的，所述锁舌位于所述插入孔远离所述锁扣的一侧设有球形凸起；

所述球形凸起用于抵住所述下斜面。

进一步优选的，两个所述引导臂通过固定在所述罩体顶部的加强筋相连，且所述引导臂的左右两侧设有条状凸起；

所述条状凸起用于抵住所述插入孔的内壁。

减少与插入孔的基础面，减少摩擦力。

进一步优选的，所述引导臂从底部至所述下斜面的最低处前后方向上的长度从下至上递增。

便于插入所述插入孔。

进一步优选的，所述引导臂位于所述下斜面的最低处位置的前后方向上的长度小于所述插入孔前后方向上的长度；

所述引导臂位于所述上斜面的最高处位置的前后方向上的长度大于所述插入孔前后方向上的长度。

有益效果：

1)结构简单，便于组装。

2)锁止效果优异，避免震动导致的锁止松脱。锁舌与按压件的运动方向相互垂直，锁止稳定性高。当应用在车辆内的储物盒时，避免了震动导致的锁扣的松开。

3)本实用新型可用于汽车的储物盒。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例1的局部结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例1图1结构的分解图；

图3为本实用新型具体实施例1图1结构的另一视角下的结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例1图3结构的分解图；

图5为本实用新型具体实施例1按压件与锁舌在插入孔处的断面图；

图6为本实用新型具体实施例1盒体的结构示意图；

图7为本实用新型具体实施例1盒体内滑入锁舌状态下的结构示意图；

图8为本实用新型具体实施例1的储物盒的结构示意图；

图9为本实用新型具体实施例1的储物盒锁扣与锁舌配合处的断面图。

图中：1为按压件，2为锁舌，3为复位弹簧，4为扭簧，5为盒体，6为盒盖，11为罩体，12为引导臂，21为插入孔，22为第一引导部，121为上斜面，221为缓冲部，222为V形缺口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1至图9，具体实施例1，一种储物盒用按压锁止结构，包括一用于安装在盒盖6上的锁扣以及安装在盒体5上的锁舌2，盒体5与盒盖6转动连接，且盒体5与盒盖6的转动连接处设有扭簧4，锁舌2与盒体5横向滑动连接，且锁舌2与盒体5之间安装有复位弹簧3；还包括用于带动锁舌2横向运动压缩复位弹簧3的按压件1，按压件1与盒体5纵向滑动连接；按压件1包括罩体11，罩体11上开设有用于锁舌2活动的缺口；按压件1还包括抵住锁舌2的引导臂12，引导臂12固定在罩体11内，且引导臂12设有两个，两个引导臂12远离缺口的一侧开设有夹角呈锐角的限位槽，限位槽的上侧面为从邻近缺口侧至远离缺口侧倾斜向上的上斜面121，限位槽的下侧面为从邻近缺口侧至远离缺口侧倾斜向下的下斜面；锁舌2上开设有两个分别用于插入两个引导臂12的插入孔21，插入孔21远离缺口的侧壁的斜率与上斜面121的斜率相匹配。

本实用新型通过优化按压件1与锁舌2的联动结构，锁舌2与按压件1的复位通过单一的复位弹簧3即可实现。结构简单，便于组装。锁舌2与按压件1的运动方向相互垂直，锁止稳定性高。当应用在车辆内的储物盒时，避免了震动导致的锁扣的松开。

参见图9，锁扣的下端设有用于下压抵住锁舌2带动锁舌2后退的引导部。引导部的下端面从前至后向上倾斜。锁舌2的前端部为从前至后向上倾斜的斜面。便于引导部与斜面相抵。实现锁舌2的后退。

锁舌2的底部以及左右两侧设有第一导向条21；盒体5上设有与第一导向条滑动连接的第一滑槽。锁舌2上开设有用于嵌入复位弹簧3的安装槽，安装槽的内部设有限位复位弹簧3的限位凸起。锁舌2的前端部为用于插入锁扣进行锁止的锁止部；锁舌2上底部的第一导向条22的后端部开设有用于前后分隔成引导部以及缓冲部221的V形缺口222；缓冲部从前至后倾斜向下设置，缓冲部向后延伸且超出安装槽的后端面。便于锁舌2按压后退时，通过缓冲部进行缓冲。

罩体11的内壁的左右两侧设有第二导向条；盒体5上设有第二导向条滑动连接的第二滑槽。

锁舌2位于插入孔21远离锁扣的一侧设有球形凸起；球形凸起用于抵住下斜面。

两个引导臂12通过固定在罩体11顶部的加强筋相连，且引导臂12的左右两侧设有条状凸起；条状凸起用于抵住插入孔21的内壁。减少与插入孔21的基础面，减少摩擦力。

引导臂12包括上下设置的上部以及下部，上部与下部的连接处开设有限位槽；插入孔21用于插入下部。便于当需要安装按压件1时，将锁舌2推动压缩复位弹簧3，然后将按压件1从上至下滑动到位后，松开锁舌2，即可将锁舌2与按压件1扣合，限位槽内卡入锁舌2。引导臂12从底部至下斜面处前后方向上的长度从下至上递增。便于插入插入孔21。引导臂12位于下斜面的最低处位置的前后方向上的长度小于插入孔21前后方向上的长度；引导臂12位于上斜面121的最高处位置的前后方向上的长度大于插入孔21前后方向上的长度。

本装置的组装过程，首先，将锁舌2的安装槽内装入复位弹簧3，通过第一导向条横向滑入第一滑槽。参见图6至图7。然后，抵住锁舌2，压缩复位弹簧3，将按压件1通过第二导向条滑入第二滑槽，松开按压件1即可完成安装。

本装置进行解锁动作时，对按压件1进行按压，上斜面121与锁舌2的相互滑动，进而实现按压件1下压过程中，带动锁舌2的向后运动，伸入按压件1上的缺口，进而导致锁舌2脱离盒盖6上的锁扣。盒盖6在扭簧的作用下打开。松开按压件1后，锁舌2在复位弹簧3的作用下向前运动伸出按压件1上的缺口。锁舌2复位的同时，带动按压件1向上运动进行复位。

本装置进行锁闭动作时，带动盒盖6克服扭簧的作用闭合时，盒盖6推动锁舌2向后运动，当盒盖6按压到位后，锁舌2在复位弹簧3的作用下，向前运动顶入锁扣，进行锁闭。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种储物盒用按压锁止结构，包括一用于安装在盒盖上的锁扣以及安装在盒体上的锁舌，所述盒体与所述盒盖转动连接，且所述盒体与所述盒盖的转动连接处设有扭簧，其特征在于，所述锁舌与所述盒体横向滑动连接，且所述锁舌与所述盒体之间安装有复位弹簧；

还包括用于带动锁舌横向运动压缩所述复位弹簧的按压件，所述按压件与所述盒体纵向滑动连接；

所述按压件包括罩体，所述罩体上开设有用于锁舌活动的缺口；

所述按压件还包括抵住所述锁舌的引导臂，所述引导臂固定在所述罩体内，且所述引导臂设有两个，两个引导臂远离所述缺口的一侧开设有夹角呈锐角的限位槽，所述限位槽的上侧面为从邻近所述缺口侧至远离缺口侧倾斜向上的上斜面，所述限位槽的下侧面为从邻近所述缺口侧至远离所述缺口侧倾斜向下的下斜面；

所述锁舌上开设有两个分别用于插入两个引导臂的插入孔，所述插入孔远离所述缺口的侧壁的斜率与所述上斜面的斜率相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种储物盒用按压锁止结构，其特征在于：所述锁舌的底部以及左右两侧设有第一导向条；

所述盒体上设有与所述第一导向条滑动连接的第一滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种储物盒用按压锁止结构，其特征在于：所述锁舌上开设有用于嵌入所述复位弹簧的安装槽，所述安装槽的内部设有限位所述复位弹簧的限位凸起。

4.根据权利要求3所述的一种储物盒用按压锁止结构，其特征在于：所述锁舌的前端部为用于插入所述锁扣进行锁止的锁止部；

所述锁舌上底部的第一导向条的后端部开设有用于前后分隔成引导部以及缓冲部的V形缺口；

所述缓冲部从前至后倾斜向下设置，所述缓冲部向后延伸且超出所述安装槽的后端面。

5.根据权利要求1所述的一种储物盒用按压锁止结构，其特征在于：所述罩体的内壁的左右两侧设有第二导向条；

所述盒体上设有与所述第二导向条滑动连接的第二滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种储物盒用按压锁止结构，其特征在于：所述引导臂包括上下设置的上部以及下部，所述上部与所述下部的连接处开设有所述限位槽；

所述插入孔用于插入所述下部。

7.根据权利要求1所述的一种储物盒用按压锁止结构，其特征在于：所述锁舌位于所述插入孔远离所述锁扣的一侧设有球形凸起；

所述球形凸起用于抵住所述下斜面。

8.根据权利要求1所述的一种储物盒用按压锁止结构，其特征在于：两个所述引导臂通过固定在所述罩体顶部的加强筋相连，且所述引导臂的左右两侧设有条状凸起；

所述条状凸起用于抵住所述插入孔的内壁。

9.根据权利要求1所述的一种储物盒用按压锁止结构，其特征在于：所述引导臂从底部至所述下斜面的最低处前后方向上的长度从下至上递增。

10.根据权利要求1所述的一种储物盒用按压锁止结构，其特征在于：所述引导臂位于所述下斜面的最低处位置的前后方向上的长度小于所述插入孔前后方向上的长度；

所述引导臂位于所述上斜面的最高处位置的前后方向上的长度大于所述插入孔前后方向上的长度。