CN219672145U - 一种墙体模板加固结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种墙体模板加固结构，涉及建筑施工技术领域包括螺杆，包括螺杆，所述螺杆的两端均螺纹连接有定位丝帽，两个定位丝帽之间的外侧对称布设有两个异型卡，所述螺杆的长度与墙体的厚度相适配，即，当将两个定位丝帽旋在螺杆两端，并通过异型卡对主龙骨、次龙骨和两层模板限位后，两层模板的间距等于待浇筑墙体的厚度。该墙体模板加固结构，通过根据待浇筑墙体厚度定制相应长度的螺杆，可减少螺杆长度，并减少水泥支撑用量、使墙体厚度达到一致、墙体更加平整，同时提高施工效率，降低人工成本；可适用于钢管和方钢的固定，同时可重复使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种墙体模板加固结构。
背景技术
建筑浇筑施工时，如果支设模板时仅靠模板外侧的支撑体来支撑模板，在模板内浇注砼时极容易产生胀模现象，导致最终浇注成的墙体变形，影响墙体粉刷及后续施工。于是，在支设模板过程中，通常在模板上均匀布置穿墙的对拉螺栓来保证浇筑成型效果。
现有的对拉螺栓在使用时，存在以下问题：1、现有的对拉螺栓因其是通过旋转其两端的限位螺母来限定两层模板的间距，其间距难以把控，需要在两层模板之间布设水泥支撑来控制梁、墙的截面宽度，因此在大规模同等厚度墙体浇筑时，该种方式会消耗大量的水泥支撑，同时影响施工效率；2、主龙骨大致分为方钢及钢管两种，现有的对拉螺栓通常仅可单独适用于方钢或钢管，通用性较差；3、采用钢管作为主龙骨时，通常是两个钢管为一组，使管卡以及螺杆受力平衡，避免其弯曲，钢管用量较大。
因此，提出一种墙体模板加固结构来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种施工方便，可减少施工耗材、成本，通用性高的墙体模板加固结构，以解决上述背景技术中提出的现有的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种墙体模板加固结构，包括螺杆，所述螺杆的两端均螺纹连接有定位丝帽，两个定位丝帽之间的外侧对称布设有两个异型卡，所述螺杆的长度与墙体的厚度相适配，即，当将两个定位丝帽旋在螺杆两端，并通过异型卡对主龙骨、次龙骨和两层模板限位后，两层模板的间距等于待浇筑墙体的厚度；
所述异型卡包括套管，所述套管的一侧固定连接有用于对横向龙骨限位的卡块，所述卡块的两侧均布设有用于对次龙骨限位的限位块，所述限位块与套管固定连接。
优选的，两个所述卡块相邻的一侧均开设有与钢管相适配的限位卡槽。
优选的，两个所述卡块相邻的一侧均设有垂直于螺杆的端面。
优选的，所述螺杆的外侧套接有PVC管，所述PVC管位于两个模板之间。
优选的，所述限位块与卡块的夹角不小于90°，且两个限位块的夹角不小于90°。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种墙体模板加固结构，具备以下有益效果：
1、该墙体模板加固结构，通过根据待浇筑墙体厚度定制相应长度的螺杆，可减少螺杆长度，并减少水泥支撑用量、使墙体厚度达到一致、墙体更加平整，同时提高施工效率，降低人工成本。
2、该墙体模板加固结构，通过设置异型卡，在异型卡上设置相对应的限位卡槽和端面，使其可适用于方钢和钢管的限位固定，同时当采用钢管固定时，可减少一半钢管用量，减少耗材。
3、该墙体模板加固结构，通过在螺杆外布设PVC管，当拆除模板时，可将螺杆从PVC管中抽出，以便进行重复使用。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体示意图；
图2为本实用新型墙体加固示意图；
图3为本实用新型墙体加固立体示意图。
图中：1、定位丝帽；2、卡块；3、套管；4、限位块；5、螺杆；6、异型卡；7、钢管；8、方钢；9、模板；10、墙体；11、PVC管；12、次龙骨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3所示，一种墙体模板加固结构，包括螺杆5，螺杆5的两端均螺纹连接有定位丝帽1，两个定位丝帽1之间的外侧对称布设有两个异型卡6；异型卡6包括套管3，套管3的一侧固定连接有用于对横向龙骨限位的卡块2，卡块2的两侧均布设有用于对次龙骨12限位的限位块4，限位块4与套管3固定连接，螺杆5的长度与墙体10的厚度相适配。
使用时，因当螺杆5的长度与墙体10的厚度相适配，将两个定位丝帽1旋在螺杆5两端，并通过螺杆5、定位丝帽1和异型卡6对主龙骨、次龙骨12以及两层模板9限位后，两层模板9的间距等于待浇筑墙体10的厚度，在大规模同等厚度墙体10浇筑时，根据墙体10、主龙骨和次龙骨12厚度定制螺杆5的长度，通过该固定结构对模板9进行限位，可减少螺杆5长度，并减少水泥支撑用量、使墙体10厚度达到一致、墙体10更加平整，同时提高施工效率，降低人工成本。
在一些实施例中，螺杆5仅两端开设有外螺纹，以降低加工成本。
在一些实施例中，两个卡块2相邻的一侧均开设有与钢管7相适配的限位卡槽，通过开设限位卡槽，使其适应于对钢管7进行限位，同时并将卡块2固定在套管3上，并在套管3两侧设置与次龙骨12相抵的限位块4，增大受力面，避免卡块2受力歪斜，在使用时，可减少一半钢管7用量。
在一些实施例中，两个卡块2相邻的一侧均设有垂直于螺杆5的端面，将方钢8放置于套管3上，可防止方钢8坠落，通过端面对方钢8进行限位。
螺杆5的外侧套接有PVC管11，PVC管11位于两个模板9之间，通过设置PVC管11避免混凝土与螺杆5直接接触，以便螺杆5抽出重复使用。
为使其受力平衡，限位块4与卡块2的夹角不小于90°，且两个限位块4的夹角不小于90°。
工作原理：根据墙体10的厚度定制相应长度的螺杆5，可减少螺杆5长度，使用时，通过旋紧两端的定位丝帽1，即可使两层模板9的间距等于待浇筑墙体10厚度，减少水泥支撑用量、使墙体10厚度达到一致、墙体10更加平整，同时提高施工效率，降低人工成本。
采用方钢8作为主龙骨时，将方钢8放置在螺杆5上，在卡块2端面的作用下对方钢8进行限位，同时在限位块4的作用下，可与次龙骨12相抵；采用钢管7作为主龙骨时，通过卡块2上的限位卡槽对钢管7进行限位，同时在限位块4的作用下，可与次龙骨12相抵，减小钢管7用量，同时使其受力平衡，异型卡6可同时适用于方钢8和钢管7的固定。
通过在螺杆5外布设PVC管11，当拆除模板9时，可将螺杆5从PVC管11中抽出，以便进行重复使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种墙体模板加固结构，包括螺杆（5），其特征在于：所述螺杆（5）的两端均螺纹连接有定位丝帽（1），两个定位丝帽（1）之间的外侧对称布设有两个异型卡（6），所述螺杆（5）的长度与墙体（10）的厚度相适配；
所述异型卡（6）包括套管（3），所述套管（3）的一侧固定连接有用于对横向龙骨限位的卡块（2），所述卡块（2）的两侧均布设有用于对次龙骨（12）限位的限位块（4），所述限位块（4）与套管（3）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种墙体模板加固结构，其特征在于：两个所述卡块（2）相邻的一侧均开设有与钢管（7）相适配的限位卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种墙体模板加固结构，其特征在于：两个所述卡块（2）相邻的一侧均设有垂直于螺杆（5）的端面。
4.根据权利要求1所述的一种墙体模板加固结构，其特征在于：所述螺杆（5）的外侧套接有PVC管（11），所述PVC管（11）位于两个模板（9）之间。
5.根据权利要求1所述的一种墙体模板加固结构，其特征在于：所述限位块（4）与卡块（2）的夹角不小于90°，且两个限位块（4）的夹角不小于90°。
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