CN219671247U - 一种灌区渡槽槽身后浇带施工装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种灌区渡槽槽身后浇带施工装置，包括：箱体，其内部具有用于物料存储的空腔；两组预处理机构，两组所述预处理机构沿箱体长度向分布；所述预处理机构包括喷淋组件、驱动件和刷洗组件，所述喷淋组件设置在箱体上，所述刷洗组件滑动设置在箱体上，所述驱动件与刷洗组件连接，并用于驱动刷洗组件沿箱体高度向升降，本申请可通过喷淋组件、驱动件和刷洗组件可以混凝土浇筑前，对后浇带自动进行钢筋的清理，素水泥浆或者界面剂的涂抹，以及后浇带的润湿工作，减少工作人员的劳动强度，高工作效率。

Description

一种灌区渡槽槽身后浇带施工装置

技术领域

本申请涉及灌区渡槽施工技术领域，特别涉及一种灌区渡槽槽身后浇带施工装置。

背景技术

渡槽是指输送渠道水流跨越河渠、溪谷、洼地和道路的架空水槽，普遍用于灌溉输水，也用于排洪、排沙等，大型渡槽还可以通航；渡槽主要用砌石、混凝土及钢筋混凝土等材料建成；由于渡槽一般由多段跨分段组成，渡槽长度较长，经过的区域较多，一般为25-35m一跨，且各跨之间需要设置后浇带。

后浇带将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体的地带，后浇带施工前进行基面凿毛，随后清理钢筋上的泥浆，在干燥之后还要在其表面刷上素水泥浆或者界面剂，最后进行润湿以及混凝土浇筑，在实际操作中，后浇带的混凝土浇筑前的钢筋清理、预涂抹和润湿工作，通常采用人工方式，利用水管冲洗，手工刷洗、手工涂抹和洒水湿润工作，导致工作人员操作过程繁琐，劳动强度大，降低施工效率。

针对上述问题，现在设计一种灌区渡槽槽身后浇带施工装置。

实用新型内容

本申请实施例提供一种灌区渡槽槽身后浇带施工装置，以解决相关技术中后浇带的混凝土浇筑前的钢筋清理、预涂抹和润湿工作，通常采用人工方式进行操作，导致工作人员操作过程繁琐，劳动强度大，降低施工效率的问题。

第一方面，提供了一种灌区渡槽槽身后浇带施工装置，包括：

箱体，其内部具有用于物料存储的空腔；

两组预处理机构，两组所述预处理机构沿箱体长度向分布；

所述预处理机构包括喷淋组件、驱动件和刷洗组件，所述喷淋组件设置在箱体上，所述刷洗组件滑动设置在箱体上，所述驱动件与刷洗组件连接，并用于驱动刷洗组件沿箱体高度向升降。

一些实施例中，所述喷淋组件包括管道、若干喷头和泵体，所述箱体内部开设有安装腔室，所述泵体设置在安装腔室内部，所述管道设置在箱体上，若干所述喷头设置在管道底部。

一些实施例中，所述驱动件包括相互连接的安装板和电动推杆，所述安装板设置在箱体上，所述电动推杆远离安装板一端与刷洗组件连接。

一些实施例中，所述刷洗组件包括支撑板、侧板和滚筒毛刷，所述支撑板滑动设置在箱体上，两个所述侧板相对设置在支撑板底部，所述滚筒毛刷转动设置在两个支撑板之间。

一些实施例中，还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括两个刮除件、以及相互连接的驱动电机和搅拌杆，所述驱动电机设置在箱体上，所述搅拌杆远离驱动电机一端转动设置在空腔内部，两个所述刮除件相对设置在搅拌杆上。

一些实施例中，所述刮除件包括两个连接杆和刮条，两个所述连接杆相对设置在搅拌杆上，所述连接杆远离搅拌杆一端与刮条连接，所述刮条远离搅拌杆一端与空腔侧壁接触。

一些实施例中，所述箱体底部设置有与空腔相连通的排水阀。

本申请实施例提供了一种灌区渡槽槽身后浇带施工装置，通过空腔对液体进行存储，随后移动该设备，通过喷淋组件将清洗剂喷洒到钢筋上，通过驱动件带动刷洗组件移动至合适高度，通过刷洗组件对钢筋进行刷洗，同样的原理，将空腔内部清洗液换为界面剂或是清水，可以对钢筋上涂抹和湿润，从而可以混凝土浇筑前，对后浇带自动进行钢筋的清理，素水泥浆或者界面剂的涂抹，以及后浇带的润湿工作，减少工作人员的劳动强度，简化操作步骤，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的三维结构示意图；

图2为本申请实施例提供的预处理机构三维示意图；

图3为本申请实施例提供的正视剖视图。

图中：1、箱体；1a、空腔；1b、安装腔室；2、预处理机构；21、喷淋组件；211、管道；212、喷头；213、泵体；22、驱动件；221、安装板；222、电动推杆；23、刷洗组件；231、支撑板；232、侧板；233、滚筒毛刷；3、搅拌机构；31、驱动电机；32、搅拌杆；33、刮除件；331、连接杆；332、刮条；4、排水阀。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种灌区渡槽槽身后浇带施工装置，其能解决相关技术中后浇带的混凝土浇筑前的钢筋清理、预涂抹和润湿工作，通常采用人工方式进行操作，导致工作人员操作过程繁琐，劳动强度大，降低施工效率的问题。

请参阅图1-图3，一种灌区渡槽槽身后浇带施工装置包括；箱体1和两组预处理机构2，所述箱体1内部具有用于物料存储的空腔1a；所述预处理机构2包括喷淋组件21、驱动件22和刷洗组件23，所述喷淋组件21设置在箱体1上，所述刷洗组件23滑动设置在箱体1上，所述驱动件22与刷洗组件23连接，并用于驱动刷洗组件23沿箱体1高度向升降，可以理解的是，所示箱体1上与空腔1a连通的进料管，通过进料管进行上料。

在具体的实施过程中，将清洗剂倒入空腔1a内部，随后沿后浇带一侧移动该设备，让喷淋组件21和刷洗组件23位于后浇带上方，随后，启动喷淋组件21，喷淋组件21将清洗剂喷洒到钢筋上，启动驱动件22，驱动件22带动刷洗组件23进行升降，让其移动至合适高度后，通过刷洗组件23对钢筋进行刷洗，清洗完毕后等待其干燥，在此过程中，将空腔1a内部清洗液换为界面剂，根据上述原理，对钢筋上涂抹界面剂，最后将空腔1a内部界面剂更换为清水，对钢筋表面进行湿润工作。

具体的，如图1、图2和图3所示，本实施方案中的所述喷淋组件21包括管道211、若干喷头212和泵体213，所述箱体1内部开设有安装腔室1b，所述泵体213设置在安装腔室1b内部，所述管道211设置在箱体1上，若干所述喷头212设置在管道211底部。

需要说明的是，安装腔室1b呈环形，且安装腔室1b位于空腔1a外侧，通过加大安装腔室1b的腔室，减轻箱体1的重量。

在使用过程中，通过启动泵体213，将空腔1a内部液体送入到管道211中，再通过喷头212对钢筋进行喷淋。

可以理解的是，为了让喷头212适配素水泥浆的喷淋工作，本实施方案中的喷头212可为三孔喷头，且其孔径为120mm和500mm。

具体的，如图1和图2所示，所述驱动件22包括相互连接的安装板221和电动推杆222，所述安装板221设置在箱体1上，所述电动推杆222远离安装板221一端与刷洗组件23连接。

在具体实施过程中，通过电动推杆222带动刷洗组件23进行升降，让刷洗组件23适配不同高度的后浇带。

具体的，本实施方案中的所述刷洗组件23包括支撑板231、侧板232和滚筒毛刷233，所述支撑板231滑动设置在箱体1上，两个所述侧板232相对设置在支撑板231底部，所述滚筒毛刷233转动设置在两个支撑板231之间，可以理解的是，为了让支撑板231和滚筒毛刷233进行上下滑动，另外一个实施例中，可以让支撑板231和侧板232采用悬空设置。

实际使用过程中，通过侧板提高支撑，该设备在移动过程中，带动滚筒毛刷233进行旋转，从而对钢筋表面进行刷洗和涂抹工作。

其中一个实施例中，为了方便对滚筒毛刷233进行更换，两个侧板232之间设置有销轴，滚筒毛刷233套接在销轴上，且销轴与侧板232通过螺栓固定。

可以理解的是，由于后浇带内部钢筋为多层交叉，为此滚筒毛刷233上刷毛长度为12cm-35cm，从而对内层的钢筋也可以进行刷洗和涂抹，另外，为了提高钢筋刷洗的效果，至少一个滚筒毛刷233为软铜毛刷。

另外一个实施例中，为了提高钢筋表面清理的效果，本实施方案中的任一所述侧板232上设置有第二驱动电机(图中未画出)，所述第二驱动电机的输出轴与销轴连接，用于驱动销轴旋转，且所述销轴与对应的滚筒毛刷233为一体式焊接成型，且滚筒毛刷233为软铜毛刷。

在具体使用过程中，通过启动第二驱动电机，第二驱动电机带动销轴和滚筒毛刷233进行转动，通过滚筒毛刷233上的若干软铜刷毛将钢筋上的杂质清理干净，并且采用软铜可以避免对钢筋造成磨损。

优选的，如图1和图3所示，本实施例还包括搅拌机构3，所述搅拌机构3包括两个刮除件33、以及相互连接的驱动电机31和搅拌杆32，所述驱动电机31设置在箱体1上，所述搅拌杆32远离驱动电机31一端转动设置在空腔1a内部，两个所述刮除件33相对设置在搅拌杆32上。

通过启动驱动电机31带动搅拌杆32进行旋转，对空腔1a内部液体进行搅动，在涂抹素水泥浆、界面剂和清洗液过程中，让其保持均匀，并且通过刮除件33也方便对空腔1a侧壁上的残留进行清洗。

可以理解的是，为了对每次清洗过后的废水进行排放，本实施方案中的所述箱体1底部设置有与空腔1a相连通的排水阀4。

具体的，如图3所示，本实施方案中的所述刮除件33包括两个连接杆331和刮条332，两个所述连接杆331相对设置在搅拌杆32上，所述连接杆331远离搅拌杆32一端与刮条332连接，所述刮条332远离搅拌杆32一端与空腔1a侧壁接触。

需要说明的是所述空腔1a呈圆柱形，所述刮条332靠近空腔1a一侧与空腔1a侧壁相贴合，且刮条332的长度与空腔1a的长度相同，也就是说转动的刮条332可以对空腔1a侧壁进行无死角的清洗工作。

在其中一个实施例中，为了方便对箱体1进行移动，所示箱体1底部四角设置有移动轮，箱体1上设置有移动把手。

本申请的工作原理如下：

将清洗剂倒入空腔1a内部，随后沿后浇带一侧移动该设备，让喷淋组件21和刷洗组件23位于后浇带上方，随后，启动喷淋组件21，通过泵体213将空腔1a内部液体送入到管道211中，再通过喷头212对钢筋进行喷淋，随后，启动驱动件22，电动推杆222带动滚筒毛刷233进行升降，让滚筒毛刷233适配不同高度的后浇带，通过滚筒毛刷233对钢筋进行刷洗，清洗完毕后等待其干燥，

在等待过程中，通过启动搅拌机构3，启动电机31带动搅拌杆32和刮除件33进行旋转，对空腔1a进行清洗，然后开启排水阀4将污水排出，将空腔1a内部清洗液换为界面剂或是素水泥浆，根据上述原理，通过喷头212将其喷出，通过滚筒毛刷233对钢筋上涂抹界面剂，在此过程中，通过搅拌杆32的搅拌可以让空腔1a内部液体保持均匀，最后将空腔1a内部界面剂更换为清水，对钢筋表面进行湿润工作。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种灌区渡槽槽身后浇带施工装置，其特征在于，包括：

箱体(1)，其内部具有用于物料存储的空腔(1a)；

两组预处理机构(2)，两组所述预处理机构(2)沿箱体(1)长度向分布；

所述预处理机构(2)包括喷淋组件(21)、驱动件(22)和刷洗组件(23)，所述喷淋组件(21)设置在箱体(1)上，所述刷洗组件(23)滑动设置在箱体(1)上，所述驱动件(22)与刷洗组件(23)连接，并用于驱动刷洗组件(23)沿箱体(1)高度向升降。

2.如权利要求1所述的一种灌区渡槽槽身后浇带施工装置，其特征在于：

所述喷淋组件(21)包括管道(211)、若干喷头(212)和泵体(213)，所述箱体(1)内部开设有安装腔室(1b)，所述泵体(213)设置在安装腔室(1b)内部，所述管道(211)设置在箱体(1)上，若干所述喷头(212)设置在管道(211)底部。

3.如权利要求1所述的一种灌区渡槽槽身后浇带施工装置，其特征在于：

所述驱动件(22)包括相互连接的安装板(221)和电动推杆(222)，所述安装板(221)设置在箱体(1)上，所述电动推杆(222)远离安装板(221)一端与刷洗组件(23)连接。

4.如权利要求1所述的一种灌区渡槽槽身后浇带施工装置，其特征在于：

所述刷洗组件(23)包括支撑板(231)、侧板(232)和滚筒毛刷(233)，所述支撑板(231)滑动设置在箱体(1)上，两个所述侧板(232)相对设置在支撑板(231)底部，所述滚筒毛刷(233)转动设置在两个支撑板(231)之间。

5.如权利要求1所述的一种灌区渡槽槽身后浇带施工装置，其特征在于：

还包括搅拌机构(3)，所述搅拌机构(3)包括两个刮除件(33)、以及相互连接的驱动电机(31)和搅拌杆(32)，所述驱动电机(31)设置在箱体(1)上，所述搅拌杆(32)远离驱动电机(31)一端转动设置在空腔(1a)内部，两个所述刮除件(33)相对设置在搅拌杆(32)上。

6.如权利要求5所述的一种灌区渡槽槽身后浇带施工装置，其特征在于：

所述刮除件(33)包括两个连接杆(331)和刮条(332)，两个所述连接杆(331)相对设置在搅拌杆(32)上，所述连接杆(331)远离搅拌杆(32)一端与刮条(332)连接，所述刮条(332)远离搅拌杆(32)一端与空腔(1a)侧壁接触。

7.如权利要求6所述的一种灌区渡槽槽身后浇带施工装置，其特征在于：

所述箱体(1)底部设置有与空腔(1a)相连通的排水阀(4)。