CN219670872U - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种洗衣机，包括：箱体，所述箱体形成有内部空间；筒体，设置于所述箱体的内部空间中，用于洗涤衣物；减振组件，包括减振器以及设置于所述箱体内部空间底部的丝杠，所述减振器的第一端与所述筒体连接，所述减振器的第二端与所述丝杠通过螺旋传动连接，以能够通过所述丝杠的自转带动所述减振器沿所述丝杠移动；其中，所述丝杠的一端设有旋拧部，所述旋拧部上开设有旋拧槽，用于配合转动工具以调节所述丝杠转动。本洗衣机能够对减振器的安装位置进行灵活调试，方便调试人员操作，省时省力。

Description

洗衣机

技术领域

本申请属于家电设备领域，具体涉及一种洗衣机。

背景技术

洗衣机在运行过程中由于电机运转带动筒体旋转会产生振动，为减小振动带来的影响，洗衣机内设置有减振器以将筒体的振动传递到洗衣机箱体上。

在洗衣机的安装调试阶段，为了获得最佳的减振器安装位置，需要对减振器进行不同位置的调试。目前，在对减振器进行调试时，需要制作多个手板样件，在调试时，进行手板样件的更换，不仅改变了机器的测试状态，而且还费时费力。

实用新型内容

本公开的目的在于提供一种洗衣机，能够对减振器的安装位置进行灵活调试，方便调试人员操作，省时省力。

一种洗衣机，包括：箱体，所述箱体形成有内部空间；筒体，设置于所述箱体的内部空间中，用于洗涤衣物；减振组件，包括减振器以及设置于所述箱体内部空间底部的丝杠，所述减振器的第一端与所述筒体连接，所述减振器的第二端与所述丝杠通过螺旋传动连接，以能够通过所述丝杠的自转带动所述减振器沿所述丝杠移动；其中，所述丝杠的一端设有旋拧部，所述旋拧部上开设有旋拧槽，用于配合转动工具以调节所述丝杠转动。

在本公开的一种示范性实施例中，所述减振组件还包括铰接于所述减振器第二端的滑块、以及与所述丝杠平行的滑轨，所述滑轨固定于所述箱体内底部，所述滑块上间隔设有螺纹通孔及滑动通孔，所述滑轨穿设于所述滑动通孔、以及所述丝杠穿设于所述螺纹通孔中并与其螺接，以使所述滑块和丝杠螺旋传动。

在本公开的一种示范性实施例中，所述箱体内底部设有支撑件，所述支撑件包括与所述箱体底部固定连接的底板以及向上凸设于所述底板的凸出部，所述凸出部上开设有安装槽，所述丝杠及滑轨均设置于所述安装槽。

在本公开的一种示范性实施例中，所述安装槽包括两相对的侧壁，所述侧壁上开设有安装孔，所述丝杠的两端转动设置于所述两安装孔，且设有所述旋拧部的一端穿过其对应的安装孔，以使所述旋拧部暴露于所述安装槽外侧。

在本公开的一种示范性实施例中，所述滑轨平行设有至少两个，至少两个所述滑轨布设于所述丝杠的两侧，所述滑轨的两端连接于所述两侧壁上。

在本公开的一种示范性实施例中，所述旋拧部的尺寸大于所述其对应安装孔的尺寸，以使所述旋拧部限位于所述安装槽外侧；

所述丝杠上还设有限位件，所述限位件抵接于所述旋拧部所对应的侧壁的内侧，以限制所述丝杠向侧壁外侧移动。

在本公开的一种示范性实施例中，所述限位件为螺接于所述丝杠上的套筒，所述套筒的尺寸大于所述其对应安装孔的尺寸。

在本公开的一种示范性实施例中，所述滑块上间隔设置有两个连接耳，所述连接耳上开设有第一连接通孔，所述减振器第二端设有第二连接通孔，所述第二连接通孔位于两个所述第一连接通孔之间，且和两个所述第一连接通孔同轴设置，所述两第一连接通孔及第二连接通孔中穿设有连接销子，以使所述减振器第二端和所述滑块铰接。

在本公开的一种示范性实施例中，所述转动工具为螺丝刀，所述旋拧槽为十字开槽，用于配合所述螺丝刀旋拧所述丝杠。

在本公开的一种示范性实施例中，所述减振组件至少设有两组，至少两组所述减振组件沿所述筒体中轴线所在的竖直平面对称设置。

本申请方案具有以下有益效果：

在本申请中，通过设置丝杠并在丝杠的一端设置旋拧部，通过减振器与丝杠螺旋传动，在需要调节减振器位置及角度时，通过转动工具转动旋拧部，以方便控制丝杠转动，从而带动减振器的第二端移动，以此调整其位置及角度，省时省力，方便操作。

本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本申请的实践而习得。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本实施例所述的洗衣机的部分结构示意图一。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为根据本实施例所述的洗衣机的减振组件的部分结构示意图。

图4为根据本实施例所述的洗衣机的减振组件的俯视图。

图5为根据本实施例所述的洗衣机的减振组件的正视图。

图6为根据本实施例所述的洗衣机的减振组件的部分结构示意图。

图7为根据本实施例所述的洗衣机的滑块的结构示意图。

附图标记说明：

筒体1、洗涤腔11、减振组件2、减振器21、缸筒211、活塞杆212、丝杠22、旋拧部23、旋拧槽24、滑块25、螺纹通孔251、滑动通孔252、连接耳253、第一连接通孔254、连接销子255、滑轨26、支撑件27、底板271、凸出部272、安装槽273、限位件28。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本申请的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本申请的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本申请的各方面。

下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详述。在此需要说明的是，下面所描述的本申请各个实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在洗衣机的安装调试阶段，为了获得最佳的减振器安装位置，需要对减振器进行不同位置的调试。目前，在对减振器进行调试时，需要制作多个手板样件，在调试时，进行手板样件的更换，不仅改变了机器的测试状态，而且还费时费力。为解决上述问题，本申请特提出一种洗衣机。

为便于描述，以洗衣机面向用户的方向为前侧方向，背向用户的方向为后侧方向。

图1为根据本实施例所述的洗衣机的部分结构示意图一。图2为图1中A处的局部放大图。

参见图1及图2，一种洗衣机，包括箱体、筒体1和减振组件2。

其中，箱体可以是洗衣机外部整体结构，箱体为中空结构，形成有内部空间，其中可设有洗衣机的其他部件结构，比如电路结构、风道结构、驱动机构及排水结构等。箱体可以呈中空的长方体形状设置，也可以是呈中空的圆柱体形状设置，当然，并不限于上述形状。

筒体1设置于箱体内，用于洗涤衣物，筒体1具有洗涤腔11，衣物通过筒体1上开设的衣物投放口投入洗涤腔11中进行清洗。相应的，箱体上设有门体，门体对应衣物投放口设置，用于在洗涤衣物时封闭筒体1的衣物投放口，使洗涤腔11在洗涤衣物时为密闭空间，门体上还可设置门玻璃以方便观察洗衣进程。

其中，筒体1可包括外筒和内筒，内筒中空以形成洗涤腔11，内筒设置于外筒的内腔内，外筒设置于箱体内，门体盖设内筒的衣物投放口以使得洗涤腔11能够形成密闭空间。且内筒周壁上设有开孔，内筒通过开孔与外筒的内腔进行连通，内筒通过开孔可向外筒排出洗涤水，洗涤水通过与外筒连接的排水结构排出洗衣机。

根据门体开设的位置及驱动结构的形式不同，本实施例的洗衣机可为波轮洗衣机或滚筒洗衣机，在本实施例中，门体开设于洗衣机箱体前侧面，洗衣机为滚筒洗衣机。

图3为根据本实施例所述的洗衣机的减振组件的部分结构示意图。图4为根据本实施例所述的洗衣机的减振组件的俯视图。图5为根据本实施例所述的洗衣机的减振组件的正视图。图6为根据本实施例所述的洗衣机的减振组件的部分结构示意图。图7为根据本实施例所述的洗衣机的滑块的结构示意图。

继续参见图3至图7，减振组件2设置于箱体和筒体1之间，用于将筒体1的振动传递到箱体上，降低噪音及对筒体1的影响。减振组件2至少设有两组，至少两组减振组件2沿筒体1中轴线所在的竖直平面对称设置，使得筒体1受力更加均衡，筒体1两侧均能够得到减振传递。其中，每组相对于筒体1中轴线的竖向平面对称设置的减振组件2之间形成有夹角，这样的话，减振组件2可以同时消除筒体1水平方向和竖直方向的振动能量，以使得洗衣机减振效果更好。

在本实施例中，减振组件2设有两组，两组减振组件2沿筒体1中轴线所在的竖直平面对称设置，筒体1的中轴线沿前后方向延伸，也即是两组减振组件2分别对称设置于筒体1的左右两侧。当然，在前后方向上，每一侧的减振组件2还可以设置两组或者更多，能够使减振效果更好，在此不再赘述。

具体的，减振组件2包括减振器21以及设置于箱体内部空间底部的丝杠22。其中，减振器21用于将筒体1运转时产生的振动传递至箱体，以减轻振动及其带来的噪音。减振器21可包括缸筒211和活塞杆212，缸筒211内设有阻尼腔，活塞杆212插设于阻尼腔中，活塞杆212上固定有活塞，阻尼腔中可装满磁流体，通过改变磁流体的流动性改变阻尼的大小，从而调整减振器21的减振强度。当然，减振器21还可以是其他结构，可参考现有减振器21，在此不再赘述。

示例的，减振器21整体呈长杆状，具有第一端和第二端，第一端和第二端为减振器21长度方向上的两端，如上文所述，第一端可以是缸筒211背离活塞杆212的一端，第二端是活塞杆212背离缸筒211的一端，也可以是，第一端为活塞杆212背离缸筒211的一端，第二端为缸筒211背离活塞杆212的一端。在本实施例中，第一端为缸筒211背离活塞杆212的一端，第二端为活塞杆212背离缸筒211的一端，减振器21的第一端与筒体1连接，第二端与丝杆通过螺旋传动连接，由于丝杆设置于箱体内部空间底部，即减振器21的第二端和箱体连接。

螺旋传动是靠螺旋与螺纹牙面旋合实现回转运动与直线运动转换的机械传动，其采用较小的转矩就能产生较大的轴向推力，并且运动准确性高、工作平稳。本申请中通过设置丝杠22，减振器21的第二端与丝杆螺旋传动，以能够通过丝杠22的自转带动减振器21沿丝杠22移动，从而可以通过调节丝杠22转动来控制减振器21移动，以此来调节减振器21的位置。

在本实施例中，为便于调节减振器21位置，可将丝杠22沿箱体左右方向设置于箱体内底部上，这样在调节丝杠22的时候，可使减振器21的第二端沿丝杠22在左右方向上来回移动，从而调节其减振器21与箱体底部上的连接位置，以及减振器21与筒体1之间的夹角，以帮助操作人员找到最佳的减振角度。

其中，丝杠22的一端设有旋拧部23，旋拧部23上开设有旋拧槽24，用于配合转动工具以调节丝杠22转动。由于丝杆承受的重量较大，直接转动丝杠22的话对于操作人员来说会比较困难。因此，本申请中通过在丝杆的一端设置旋拧部23，来配合工具来旋拧丝杠22，减轻操作人员的调试难度，更加省时省力。

例如，转动工具为螺丝刀，旋拧槽24为十字开槽，螺丝刀的刀头伸入十字开槽中，以能够旋拧丝杠22；当然旋拧槽24还可以为一字开槽，或其他形状的开槽，转动工具能够伸入旋拧槽24中以带动其转动即可。

进一步的，减振组件2还包括铰接于减振器21第二端的滑块25、以及与丝杠22平行的滑轨26，滑轨26固定于箱体内底部，滑块25上间隔设有螺纹通孔251和滑动通孔252，滑轨26穿设于滑动通孔252中，对滑块25的移动起到导向作用及限制其转动的作用，丝杠22穿设于螺纹通孔251中并与其螺接，从而使得滑块25和丝杠22螺旋传动，以通过丝杠22的转动带动滑块25沿丝杠22轴向移动，从而带动减振器21沿丝杠22轴向移动。当然，在一些实施例中，螺纹通孔251和滑动通孔252可直接开设于减振器21的第二端。

通过在滑块25上设置螺纹通孔251以与丝杠22螺接，并配合滑轨26的限制转动，从而实现滑块25和丝杠22的螺旋传动。在一些实施例中，滑块25中还可以设置滚动体，以与丝杠22组成滚珠丝杠22副，其传动效率及传动精度较高。

示例的，滑块25上间隔设有两个连接耳253，连接耳253上开设有第一连通通孔，减振器21的第二端设有第二连接通孔，第二连接通孔位于两个第一连接通孔254之间，且和两个第一连接通孔254同轴设置，两个第一连接通孔254及第二连接通孔中穿设有连接销子255，通过连接销子255可使减振器21第二端和滑块25铰接，这样在沿丝杠22移动调节滑块25的位置时，减振器21的第二端可相对于滑块25转动，以便于调节减振器21的减振角度。

示例的，箱体内底部设有支撑件27，支撑件27包括与箱体底部固定连接的底板271以及向上凸设于底板271的凸出部272，凸出部272相对于底板271具有一定高度，底板271为板状结构，支撑于箱体底部，与箱体的接触面积大，支撑效果好。凸出部272上开设有安装槽273，丝杠22及滑轨26均设置于安装槽273，从而使得丝杠22及滑轨26中间部分可以悬空，以便于滑块25套设。

示例的，凸出部272可以是由底板271部分结构向上整体延伸的实体柱体结构，安装槽273开设于其中间；也可以是底板271在冲压成型时，底板271部分结构二次冲压所形成的薄壁壳形结构，并在此基础上形成安装槽273。

更进一步的，安装槽273底部可以贯通至底板271，使安装槽273形成通孔结构，这样可以在后期维修调试的时候，将箱体倒置，便于拆卸丝杠22及滑轨26。

安装槽273包括两相对的侧壁，侧壁上开设有安装孔，丝杠22的两端转动设置于两安装孔，从而将丝杠22设置于安装槽273，且丝杠22设有旋拧部23的一端穿过其对应的安装孔，至安装孔外，以使旋拧部23暴露于安装槽273外侧，这样在操作人员调试的时候，直接在安装槽273外侧通过转动工具对其进行调试，方便其进行操作。

进一步的，为了使丝杠22在安装孔中转动的更加顺畅，安装孔中可设置轴承件，轴承件的外圈固定与安装孔内，丝杠22从轴承件的内圈中穿设出并与其固定连接。

示例的，安装槽273可为矩形槽结构，由四个侧壁围合而形成，且侧壁两两相对，以便于丝杠22的两端分别连接于两相对的侧壁上。在一些实施例中，安装槽273还可以是圆形槽或其他形状的槽结构，如为圆形槽结构时，丝杠22可沿圆形槽的直径方向设置，其两端连接于圆形槽的内周壁上。

进一步的，丝杠22设有旋拧部23的一端穿过对应的安装孔后，为了对丝杠22轴向进行限位，防止其在调试到位后发生轴向窜动。旋拧部23的尺寸大于其对应安装孔的尺寸，以使旋拧部23限位于安装槽273外侧，丝杠22上还设有限位件28，限位件28抵接于旋拧部23对应的侧壁的内侧，以限制丝杠22向侧壁外侧移动，从而与旋拧部23配合，限制丝杠22左右移动，使其只能转动。可以理解的是，安装孔为便于丝杠22穿过且能转动，安装孔为圆孔，旋拧部23可为设置在丝杆端部的柱状结构，旋拧部23位圆柱结构时，其尺寸大于安装孔尺寸可以是指其直径大于安装孔的直径，旋拧部23为矩形柱结构时，其尺寸大于安装孔尺寸可以是指其边沿超出安装孔边沿。

其中，限位件28为螺接于丝杠22上的套筒，套筒的尺寸大于其对应安装孔的尺寸，通过螺接于丝杠22上，可以固定限位件28，并且方便调节其在丝杆上的位置，从而可以将其旋拧至与旋拧部23对应的侧壁的内侧相抵接，以配合位于外侧的旋拧部23限制丝杠22的轴向移动。当然，在一些实施例中，限位件28还可以是凸设于丝杠22外周壁上的块状结构，其抵接于旋拧部23对应的侧壁的内侧，同样可以与旋拧部23配合来限制丝杠22轴向移动。

示例的，滑轨26平行设有至少两个，至少两个滑轨26布设于丝杠22的两侧，以使得滑块25滑动的更加顺畅，承受能力也更强，在本实施例中，滑轨26设有两个，也可以设置三个或四个等。滑轨26的两端连接于两侧壁上，如滑轨26的两端直接固定于侧壁上或者，便于安装滑轨26。

由此，在本申请中，通过设置丝杠22并在丝杠22的一端设置旋拧部23，通过减振器21与丝杠22螺旋传动，在需要调节减振器21位置及角度时，通过转动工具转动旋拧部23，以方便控制丝杠22转动，从而带动减振器21的第二端移动，以此调整其位置及角度，省时省力，方便操作。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“装配”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“示例地”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，故但凡依本申请的权利要求和说明书所做的变化或修饰，皆应属于本申请专利涵盖的范围之内。

Claims (10)

1.一种洗衣机，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体形成有内部空间；

筒体，设置于所述箱体的内部空间中，用于洗涤衣物；

减振组件，包括减振器以及设置于所述箱体内部空间底部的丝杠，所述减振器的第一端与所述筒体连接，所述减振器的第二端与所述丝杠通过螺旋传动连接，以能够通过所述丝杠的自转带动所述减振器沿所述丝杠移动；

其中，所述丝杠的一端设有旋拧部，所述旋拧部上开设有旋拧槽，用于配合转动工具以调节所述丝杠转动。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述减振组件还包括铰接于所述减振器第二端的滑块、以及与所述丝杠平行的滑轨，所述滑轨固定于所述箱体内底部，所述滑块上间隔设有螺纹通孔及滑动通孔，所述滑轨穿设于所述滑动通孔、以及所述丝杠穿设于所述螺纹通孔中并与其螺接，以使所述滑块和丝杠螺旋传动。

3.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，所述箱体内底部设有支撑件，所述支撑件包括与所述箱体底部固定连接的底板以及向上凸设于所述底板的凸出部，所述凸出部上开设有安装槽，所述丝杠及滑轨均设置于所述安装槽。

4.根据权利要求3所述的洗衣机，其特征在于，所述安装槽包括两相对的侧壁，所述侧壁上开设有安装孔，所述丝杠的两端转动设置于所述两安装孔，且设有所述旋拧部的一端穿过其对应的安装孔，以使所述旋拧部暴露于所述安装槽外侧。

5.根据权利要求3所述的洗衣机，其特征在于，所述滑轨平行设有至少两个，至少两个所述滑轨布设于所述丝杠的两侧，所述滑轨的两端连接于所述两侧壁上。

6.根据权利要求4所述的洗衣机，其特征在于，所述旋拧部的尺寸大于所述其对应安装孔的尺寸，以使所述旋拧部限位于所述安装槽外侧；

所述丝杠上还设有限位件，所述限位件抵接于所述旋拧部所对应的侧壁的内侧，以限制所述丝杠向侧壁外侧移动。

7.根据权利要求6所述的洗衣机，其特征在于，所述限位件为螺接于所述丝杠上的套筒，所述套筒的尺寸大于所述其对应安装孔的尺寸。

8.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，所述滑块上间隔设置有两个连接耳，所述连接耳上开设有第一连接通孔，所述减振器第二端设有第二连接通孔，所述第二连接通孔位于两个所述第一连接通孔之间，且和两个所述第一连接通孔同轴设置，所述两第一连接通孔及第二连接通孔中穿设有连接销子，以使所述减振器第二端和所述滑块铰接。

9.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述转动工具为螺丝刀，所述旋拧槽为十字开槽，用于配合所述螺丝刀旋拧所述丝杠。

10.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述减振组件至少设有两组，至少两组所述减振组件沿所述筒体中轴线所在的竖直平面对称设置。