CN219670827U - 一种玻璃纤维网布生产用浸渍机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃纤维网布生产用浸渍机构，浸渍池一端的上部通过支撑台设置有气缸，浸渍池内部设置有转向辊，浸渍池内部且位于转向辊上方设置有固定板，浸渍池内部且靠近气缸一端设置有活动板，活动板与气缸的活塞相连，固定板及活动板相互靠近一端均设置有毛刷板及刮刀，刮刀位于毛刷板的上方，毛刷板表面设置有毛刷，本实用新型结构合理，浸渍池内设置有一个固定板和一个活动板，通过固定板及活动板内侧表面的毛刷，可将增强剂更好的填充到玻璃纤维网布的网孔内，大大提高增强剂的附着效果，并且活动板与气缸活动连接，可根据不同厚度的玻璃纤维网布调节两侧毛刷及刮刀的距离，灵活性及适用性大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维网布浸渍设备技术领域，具体为一种玻璃纤维网布生产用浸渍机构。
背景技术
玻璃纤维网格布是以玻璃纤维机织物为基材制造而成，玻璃纤维网布在生产过程中，为了提高玻璃纤维网布的抗拉性、抗碱性、抗裂性等，一般会将玻璃纤维网布浸入到浸渍机构中，浸渍机构可以有多个，且分别加入增强剂、抗碱液等，从而提高玻璃纤维网布的性能。而传统玻璃纤维网布用的浸渍机构，将玻璃纤维网布浸入浸渍池后，通过内部的转向辊转向后，直接通过刮刀刮除多余增强剂，接着便直接进入后位的烘干箱中，在浸渍的过程中，特别是网孔微小的玻璃纤维网布，容易出现网孔没有完全填充到增强剂便离开浸渍机构，从而导致玻璃纤维网布的品质收到影响，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维网布生产用浸渍机构，浸渍池内设置有一个固定板和一个活动板，通过固定板及活动板内侧表面的毛刷，可将增强剂更好的填充到玻璃纤维网布的网孔内，大大提高增强剂的附着效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维网布生产用浸渍机构，包括浸渍池、进料导辊、出料导辊、气缸、转向辊、固定板、活动板、毛刷板及刮刀，所述浸渍池上表面为敞口，所述浸渍池上表面一端通过支架A设置有进料导辊，所述浸渍池另一端的上部通过支撑台设置有气缸，所述浸渍池还通过支架B设置有出料导辊，所述浸渍池内部设置有转向辊，所述浸渍池内部且位于转向辊上方设置有固定板，所述浸渍池内部且靠近气缸一端设置有活动板，所述活动板与气缸的活塞相连，所述活动板两侧设置有导杆，所述导杆穿设于固定板两侧，所述活动板上表面两侧设置有延伸架，所述延伸架底部通过轮架设置有若干水平布置的支撑轮，所述支撑轮支撑于浸渍池上表面，所述固定板及活动板相互靠近一端均设置有毛刷板及刮刀，所述刮刀位于毛刷板的上方，所述毛刷板表面设置有毛刷。
优选的，本实用新型提供的一种玻璃纤维网布生产用浸渍机构，其中，所述浸渍池底部设置有排废口，所述排废口设置有密封盖。
优选的，本实用新型提供的一种玻璃纤维网布生产用浸渍机构，其中，所述固定板两侧通过螺栓与浸渍池两侧紧固相连。
优选的，本实用新型提供的一种玻璃纤维网布生产用浸渍机构，其中，所述出料导辊远离气缸一端与转向辊靠近气缸一端位于同一垂直平面。
优选的，本实用新型提供的一种玻璃纤维网布生产用浸渍机构，其中，所述毛刷板及刮刀均通过螺栓分别与固定板及活动板相连。
优选的，本实用新型提供的一种玻璃纤维网布生产用浸渍机构，其中，所述固定板两侧开设有导孔，所述导杆与导孔一一对应并滑动配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)浸渍池内设置有一个固定板和一个活动板，通过固定板及活动板内侧表面的毛刷，可将增强剂更好的填充到玻璃纤维网布的网孔内，大大提高增强剂的附着效果，且刮刀无需通过支座另外安装。
(2)活动板与气缸活动连接，可根据不同厚度的玻璃纤维网布调节两侧毛刷及刮刀的距离，灵活性及适用性大大提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型位于固定板和活动板处的放大结构示意图；
图3为活动板正视结构示意图。
图中：浸渍池1、进料导辊2、出料导辊3、气缸4、转向辊5、固定板6、活动板7、毛刷板8、刮刀9、支架A10、支架B11、导杆12、延伸架13、支撑轮14、毛刷15、排废口16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；
需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃纤维网布生产用浸渍机构，包括浸渍池1、进料导辊2、出料导辊3、气缸4、转向辊5、固定板6、活动板7、毛刷板8及刮刀9，浸渍池1上表面为敞口，浸渍池1上表面一端通过支架A10设置有进料导辊2，浸渍池1另一端的上部通过支撑台设置有气缸4，浸渍池1还通过支架B11设置有出料导辊3，出料导辊3远离气缸4一端与转向辊5靠近气缸4一端位于同一垂直平面，以保证玻璃纤维网布与固定板6及活动板7相互平行，便于毛刷15玻璃纤维网布两端面更好的配合，浸渍池1内部设置有转向辊5，浸渍池1内部且位于转向辊5上方设置有固定板6，固定板6两侧通过螺栓与浸渍池1两侧紧固相连，以实现固定板6与浸渍池1的连接安装，浸渍池1内部且靠近气缸4一端设置有活动板7，活动板7与气缸4的活塞相连，活动板7两侧设置有导杆12，导杆12穿设于固定板6两侧，固定板6两侧开设有导孔，导杆12与导孔一一对应并滑动配合，以实现和导杆12的导向配合，活动板7上表面两侧设置有延伸架13，延伸架13底部通过轮架设置有若干水平布置的支撑轮14，支撑轮14支撑于浸渍池1上表面，固定板6及活动板7相互靠近一端均设置有毛刷板8及刮刀9，毛刷板8及刮刀9均通过螺栓分别与固定板6及活动板7相连，以便于毛刷板8及刮刀9的更换，刮刀9位于毛刷板8的上方，毛刷板8表面设置有毛刷15，浸渍池1底部设置有排废口16，排废口16设置有密封盖，通过排废口16实现长期使用后剩余的增强剂排出，同时清洗时，废水的排出。
安装方法及使用原理：首先将刮刀9及毛刷板8分别通过螺栓安装在固定板6和活动板7表面，再将活动板7一侧的导杆12穿过固定板6的导孔，使固定板6上的刮刀9和毛刷板8与活动板7上的刮刀9和毛刷板8相对应，随后将固定板6放置到浸渍池1内，并通过螺栓将两侧与浸渍池1两侧内壁相连，此时，活动板7两侧的支撑轮14支撑在浸渍池1上表面。接着将气缸4安装在支撑台上表面，并将气缸4的活塞与活动板7外端相连，完成安装。使用时，将增强剂倒入浸渍池1内，增强剂液位不超过支撑台。通过气缸4收缩将活动板7远离固定板6，通过牵引将玻璃纤维网布依次经过进料导辊2、转向辊5及出料导辊3，随后通过气缸4推顶将活动板7前推，并使活动板7的刮刀9和固定板6的刮刀9均压制于玻璃纤维网布的两端表面面上，此时，活动板7的毛刷15和固定板6的毛刷15也同样压制于玻璃纤维网布的两端表面。通过牵引，玻璃纤维网布前进，经过增强剂后进入毛刷15部分，通过毛刷15部分将增强剂更好的填充到玻璃纤维网布的网孔内，对于细孔的玻璃纤维网布优势尤为明显，接着通过两侧的刮刀9将多余增强剂刮除。本实用新型结构合理，浸渍池1内设置有一个固定板6和一个活动板7，通过固定板6及活动板7内侧表面的毛刷15，可将增强剂更好的填充到玻璃纤维网布的网孔内，大大提高增强剂的附着效果，且刮刀无需通过支座另外安装，同时活动板7与气缸4活动连接，可根据不同厚度的玻璃纤维网布调节两侧毛刷15及刮刀9的距离，灵活性及适用性大大提高。
本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种玻璃纤维网布生产用浸渍机构，其特征在于：包括浸渍池(1)、进料导辊(2)、出料导辊(3)、气缸(4)、转向辊(5)、固定板(6)、活动板(7)、毛刷板(8)及刮刀(9)，所述浸渍池(1)上表面为敞口，所述浸渍池(1)上表面一端通过支架A(10)设置有进料导辊(2)，所述浸渍池(1)另一端的上部通过支撑台设置有气缸(4)，所述浸渍池(1)还通过支架B(11)设置有出料导辊(3)，所述浸渍池(1)内部设置有转向辊(5)，所述浸渍池(1)内部且位于转向辊(5)上方设置有固定板(6)，所述浸渍池(1)内部且靠近气缸(4)一端设置有活动板(7)，所述活动板(7)与气缸(4)的活塞相连，所述活动板(7)两侧设置有导杆(12)，所述导杆(12)穿设于固定板(6)两侧，所述活动板(7)上表面两侧设置有延伸架(13)，所述延伸架(13)底部通过轮架设置有若干水平布置的支撑轮(14)，所述支撑轮(14)支撑于浸渍池(1)上表面，所述固定板(6)及活动板(7)相互靠近一端均设置有毛刷板(8)及刮刀(9)，所述刮刀(9)位于毛刷板(8)的上方，所述毛刷板(8)表面设置有毛刷(15)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网布生产用浸渍机构，其特征在于：所述浸渍池(1)底部设置有排废口(16)，所述排废口(16)设置有密封盖。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网布生产用浸渍机构，其特征在于：所述固定板(6)两侧通过螺栓与浸渍池(1)两侧紧固相连。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网布生产用浸渍机构，其特征在于：所述出料导辊(3)远离气缸(4)一端与转向辊(5)靠近气缸(4)一端位于同一垂直平面。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网布生产用浸渍机构，其特征在于：所述毛刷板(8)及刮刀(9)均通过螺栓分别与固定板(6)及活动板(7)相连。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网布生产用浸渍机构，其特征在于：所述固定板(6)两侧开设有导孔，所述导杆(12)与导孔一一对应并滑动配合。
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