CN219670332U - 一种污泥无害化干燥处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污泥无害化处理技术领域，具体提供了一种污泥无害化干燥处理系统，包括用于输送污泥原料的进料装置，所述进料装置内设置有搅拌叶；用于将污泥原料进行干燥处理的污泥干燥装置，所述污泥干燥装置与所述进料装置相连通；用于收集污水的第一收集装置；用于收集干燥污泥的第二收集装置；所述污泥干燥装置包括外壳以及安装于外壳内部的过滤筒与干燥筒，所述过滤筒分别与干燥筒和第一收集装置相连通，所述干燥筒与第二收集装置相连通；过滤筒内设置有污泥输送机构，干燥筒设置有污泥干燥机构。通过过滤筒来过滤掉污泥中的部分水分，再通过干燥筒来对经过过滤后的污泥进行干燥处理，整体工艺集一体处理，处理效率高，不易造成二次污染。

Description

一种污泥无害化干燥处理系统

技术领域

本实用新型属于污泥无害化处理技术领域，具体涉及一种污泥无害化干燥处理系统。

背景技术

污泥干燥化是通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干燥化床等自蒸发设施或采用蒸汽、烟气、热油等热源的干化设施。

目前，为了降低干燥能耗，几乎都是采用先脱水，如机械脱水、正负压差压滤等，然后再干燥，干燥方法主要有蒸气高温干化，热泵节能干燥，并在干燥过程对污泥中的挥发分进行冷凝，从而减少废气排放。这种工艺方法与设备往往是分立的，原污泥的输运到干燥往往是开式的、间断的，易于造成二次污染，而且处理效率偏低，其处理能耗与经济成本也较高。

基于此，本实用新型提供了一种污泥无害化干燥处理系统，以解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种污泥无害化干燥处理系统，以解决现有技术中的污泥干燥工艺方法与设备分立易于造成二次污染和处理效率低、能耗与成本高的问题。

本实用新型其中一个实施例提供了一种污泥无害化干燥处理系统，包括：

用于输送污泥原料的进料装置，所述进料装置内设置有搅拌叶；

用于将污泥原料进行干燥处理的污泥干燥装置，所述污泥干燥装置与所述进料装置相连通；

用于收集污水的第一收集装置；

用于收集干燥污泥的第二收集装置；

其中，所述污泥干燥装置包括外壳以及安装于外壳内部的过滤筒与干燥筒，所述过滤筒分别与干燥筒和第一收集装置相连通，所述干燥筒与第二收集装置相连通；

所述过滤筒内设置有污泥输送机构，所述干燥筒设置有污泥干燥机构。

在其中一个实施例中，所述外壳底部安装有支撑架，所述支撑架为多个，且均与外壳固定连接。

在其中一个实施例中，所述过滤筒的顶部侧壁设置有第一进料口，所述过滤筒通过第一进料口与所述进料装置相连通；

所述干燥筒的顶部侧壁设置有第二进料口，所述干燥筒通过第二进料口与所述过滤筒相连通。

在其中一个实施例中，所述过滤筒的底部侧壁设置有排水口，所述排水口处安装有过滤网，所述第一收集装置安装于过滤筒的排水口下方，所述过滤筒通过排水口与第一收集装置相连通。

在其中一个实施例中，所述污泥输送机构包括：

第一螺杆，所述第一螺杆安装于过滤筒内，用于向前输送污泥；

第一驱动电机，所述第一驱动电机安装于外壳外部，且第一驱动电机与第一螺杆的一端相连接；

第一减速机，所述第一减速机安装于外壳外部，且第一减速机位于第一螺杆和第一驱动电机之间。

在其中一个实施例中，所述污泥干燥机构包括：

第二螺杆，所述第二螺杆安装于干燥筒内，用于向前输送污泥；

第二驱动电机，所述第二驱动电机安装于外壳内部，且第二驱动电机与第二螺杆的一端相连接；

第二减速机，所述第二减速机安装于外壳内部，且第二减速机位于第二螺杆和第二驱动电机之间；

其中，所述第二螺杆、第二驱动电机以及第二减速机均设置有两个，且两个第二螺杆之间同向啮合转动。

在其中一个实施例中，所述干燥筒设置有油腔、进油口与出油口，所述油腔用于加入导热油。

以上实施例所提供的污泥无害化干燥处理系统具有以下有益效果：

1、通过过滤筒来过滤掉污泥中的部分水分，再通过干燥筒来对经过过滤后的污泥进行干燥处理，整体工艺流程集一体处理，处理效率高，不易造成二次污染。

2、通过在进料装置内设置有搅拌叶来对污泥原料进行搅拌，可以让污泥原料松散，使污泥原料在进入过滤筒时，能够更好的过滤掉部分水分，便于后续的干燥处理。

3、通过在过滤筒内设置有两个螺杆，通过螺杆之间的啮合，来让污泥与螺杆、干燥筒之间摩擦产生热量进行干燥；通过在过滤筒的油腔内加入导热油，来进一步加强干燥效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的污泥无害化干燥处理系统的整体结构示意图；

图2为图1中的污泥无害化干燥处理系统的A部分结构放大图；

图3为图1中的污泥无害化干燥处理系统的B部分结构放大图；

图4为本实用新型实施例提供的污泥无害化干燥处理系统的干燥筒俯视内部结构示意图。

附图标号：

100、进料装置；110、搅拌叶；200、第一收集装置；300、第二收集装置；400、外壳；500、过滤筒；510、第一进料口；520、排水口；530、过滤网；600、干燥筒；610、第二进料口；620、油腔；630、进油口；640、出油口；700、污泥输送机构；710、第一螺杆；720、第一驱动电机；730、第一减速机；800、污泥干燥机构；810、第二螺杆；820、第二驱动电机；830、第二减速机；900、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1-图4，本实用新型其中一个实施例提供了一种污泥无害化干燥处理系统，包括：

用于输送污泥原料的进料装置100，所述进料装置100内设置有搅拌叶110；

用于将污泥原料进行干燥处理的污泥干燥装置，所述污泥干燥装置与所述进料装置100相连通；

用于收集污水的第一收集装置200；

用于收集干燥污泥的第二收集装置300；

其中，所述污泥干燥装置包括外壳400以及安装于外壳400内部的过滤筒500与干燥筒600，所述过滤筒500分别与干燥筒600和第一收集装置200相连通，所述干燥筒600与第二收集装置300相连通；

所述过滤筒500内设置有污泥输送机构700，所述干燥筒600设置有污泥干燥机构800。

在本实施例中，参照图1，具体的，污泥干燥装置包括外壳400、过滤筒500与干燥筒600，过滤筒500内设置有污泥输送机构700，干燥筒600内设置有污泥干燥机构800；过滤筒500用于过滤掉污泥中的部分水分，以及通过污泥输送机构700来向前输送污泥，干燥筒600内的污泥干燥机构800用于对经过过滤后的污泥进行干燥处理以及向前输送污泥；进料装置100安装在外壳400上，用于输入污泥原料，进料装置100内部设置有搅拌叶110，搅拌叶110由电机(图中未示出)来进行驱动，通过搅拌叶110来对污泥原料进行搅拌，可以让污泥原料松散，使污泥原料在进入过滤筒500时，能够更好的过滤掉部分水分，便于后续的干燥处理。本实施例中对污泥的干燥处理过程为：将待处理的污泥原料输入至进料装置100内，通过搅拌叶110来对污泥进行搅拌，搅拌后的污泥进入到过滤筒500内，由过滤筒500内的污泥输送机构700来向前输送，污泥在输送时，会过滤掉部分水分，使水分减少，便于后续的干燥处理，过滤出来的水分由第一收集装置200进行收集，收集的污水可进行污水净化处理，以用作其他地方，环保节约，不会造成二次污染；过滤筒500内的污泥通过污泥输送机构700输送至干燥筒600内，由污泥干燥机构800对污泥进行干燥处理，经干燥处理完的污泥由第二收集装置300进行收集。

在其中一个实施例中，所述外壳400底部安装有支撑架900，所述支撑架900为多个，且均与外壳400固定连接。

在本实施例中，参照图1，具体的，外壳400的底部固定安装有多个支撑架900，通过支撑架900来对整体起到支撑作用。

在其中一个实施例中，所述过滤筒500的顶部侧壁设置有第一进料口510，所述过滤筒500通过第一进料口510与所述进料装置100相连通；

所述干燥筒600的顶部侧壁设置有第二进料口610，所述干燥筒600通过第二进料口610与所述过滤筒500相连通。

在本实施例中，参照图2、图3，具体的，过滤筒500的顶部侧壁设置有第一进料口510，用于与进料装置100相连通来输入污泥原料，干燥筒600的顶部侧壁设置有第二进料口610，用于与过滤筒500相连通来输入经过过滤后的污泥进行干燥处理。

在其中一个实施例中，所述过滤筒500的底部侧壁设置有排水口520，所述排水口520处安装有过滤网530，所述第一收集装置200安装于过滤筒500的排水口520下方，所述过滤筒500通过排水口520与第一收集装置200相连通。

在本实施例中，参照图2，具体的，过滤筒500的底部侧壁还设置有排水口520，排水口520位于过滤筒500的前半部分，用于排出污泥原料中带有的部分水分，使污泥中的水分减少，便于后续的干燥处理；排水口520处设置有过滤网530，用于在排出水分时，避免污泥跟随进入第一收集装置200内。

在其中一个实施例中，所述污泥输送机构700包括：

第一螺杆710，所述第一螺杆710安装于过滤筒500内，用于向前输送污泥；

第一驱动电机720，所述第一驱动电机720安装于外壳400外部，且第一驱动电机720与第一螺杆710的一端相连接；

第一减速机730，所述第一减速机730安装于外壳400外部，且第一减速机730位于第一螺杆710和第一驱动电机720之间。

在本实施例中，参照图2，具体的，污泥输送机构700包括第一螺杆710、第一驱动电机720与第一减速机730；第一螺杆710安装于过滤筒500内，第一驱动电机720与第一减速机730安装在外壳400的外侧；第一驱动电机720用于驱动第一减速机730来带动第一螺杆710进行转动，使第一螺杆710向前输送污泥。

在其中一个实施例中，所述污泥干燥机构800包括：

第二螺杆810，所述第二螺杆810安装于干燥筒600内，用于向前输送污泥；

第二驱动电机820，所述第二驱动电机820安装于外壳400内部，且第二驱动电机820与第二螺杆810的一端相连接；

第二减速机830，所述第二减速机830安装于外壳400内部，且第二减速机830位于第二螺杆810和第二驱动电机820之间；

其中，所述第二螺杆810、第二驱动电机820以及第二减速机830均设置有两个，且两个第二螺杆810之间同向啮合转动。

在本实施例中，参照图3、图4，具体的，污泥干燥机构800包括第二螺杆810、第二驱动电机820与第二减速机830，第二螺杆810安装于干燥筒600内，第二驱动电机820与第二减速机830安装在外壳400的内侧；第二螺杆810、第二驱动电机820与第二减速机830均设置有两个，两个第二螺杆810之间同向啮合转动；第二驱动电机820用于驱动第二减速机830来带动第二螺杆810进行转动，使两个第二螺杆810之间相啮合来对污泥进行干燥以及向前输送；在输送污泥过程中，污泥与第二螺杆810、干燥筒600内壁之间相摩擦，通过摩擦产生的热量对污泥进行干燥。

在其中一个实施例中，所述干燥筒600设置有油腔620、进油口630与出油口640，所述油腔620用于加入导热油。

在本实施例中，参照图3，具体的，干燥筒600还设置有油腔620、进油口630与出油口640；在污泥干燥处理过程中，通过进油口630来向干燥筒600的油腔620内进行加入导热油，通过导热油来加热干燥筒600，导热油从进油口630处进入，从出油口640处排出，对干燥筒600循环加热，污泥在进入干燥筒600后，通过与两个螺杆之间摩擦产生热量进行干燥，同时干燥筒600通过导热油进行循环加热，使干燥筒600内部热量增加，提高了对污泥的干燥效果。

根据需要，以上所述安装、设置、设有或连接的方式包括且不限于螺钉、铆接、焊接或套接、固定等方式进行安装、设置或连接，根据工作情景需要进行选择安装、设置或连接的方式。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种污泥无害化干燥处理系统，其特征在于，包括：

用于输送污泥原料的进料装置(100)，所述进料装置(100)内设置有搅拌叶(110)；

用于将污泥原料进行干燥处理的污泥干燥装置，所述污泥干燥装置与所述进料装置(100)相连通；

用于收集污水的第一收集装置(200)；

用于收集干燥污泥的第二收集装置(300)；

其中，所述污泥干燥装置包括外壳(400)以及安装于外壳(400)内部的过滤筒(500)与干燥筒(600)，所述过滤筒(500)分别与干燥筒(600)和第一收集装置(200)相连通，所述干燥筒(600)与第二收集装置(300)相连通；

所述过滤筒(500)内设置有污泥输送机构(700)，所述干燥筒(600)设置有污泥干燥机构(800)。

2.如权利要求1所述的污泥无害化干燥处理系统，其特征在于：

所述外壳(400)底部安装有支撑架(900)，所述支撑架(900)为多个，且均与外壳(400)固定连接。

3.如权利要求2所述的污泥无害化干燥处理系统，其特征在于：

所述过滤筒(500)的顶部侧壁设置有第一进料口(510)，所述过滤筒(500)通过第一进料口(510)与所述进料装置(100)相连通；

所述干燥筒(600)的顶部侧壁设置有第二进料口(610)，所述干燥筒(600)通过第二进料口(610)与所述过滤筒(500)相连通。

4.如权利要求3所述的污泥无害化干燥处理系统，其特征在于：

所述过滤筒(500)的底部侧壁设置有排水口(520)，所述排水口(520)处安装有过滤网(530)，所述第一收集装置(200)安装于过滤筒(500)的排水口(520)下方，所述过滤筒(500)通过排水口(520)与第一收集装置(200)相连通。

5.如权利要求1-4任意一项所述的污泥无害化干燥处理系统，其特征在于，所述污泥输送机构(700)包括：

第一螺杆(710)，所述第一螺杆(710)安装于过滤筒(500)内，用于向前输送污泥；

第一驱动电机(720)，所述第一驱动电机(720)安装于外壳(400)外部，且第一驱动电机(720)与第一螺杆(710)的一端相连接；

第一减速机(730)，所述第一减速机(730)安装于外壳(400)外部，且第一减速机(730)位于第一螺杆(710)和第一驱动电机(720)之间。

6.如权利要求1-4任意一项所述的污泥无害化干燥处理系统，其特征在于，所述污泥干燥机构(800)包括：

第二螺杆(810)，所述第二螺杆(810)安装于干燥筒(600)内，用于向前输送污泥；

第二驱动电机(820)，所述第二驱动电机(820)安装于外壳(400)内部，且第二驱动电机(820)与第二螺杆(810)的一端相连接；

第二减速机(830)，所述第二减速机(830)安装于外壳(400)内部，且第二减速机(830)位于第二螺杆(810)和第二驱动电机(820)之间；

其中，所述第二螺杆(810)、第二驱动电机(820)以及第二减速机(830)均设置有两个，且两个第二螺杆(810)之间同向啮合转动。

7.如权利要求6所述的污泥无害化干燥处理系统，其特征在于：

所述干燥筒(600)设置有油腔(620)、进油口(630)与出油口(640)，所述油腔(620)用于加入导热油。