CN219670292U - 去除离子膜烧碱装置的一次盐水中SiO2和Al的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了去除离子膜烧碱装置的一次盐水中SiO2和Al的装置，它采用降低一次盐水的pH值来去除盐水中的二氧化硅和铝的方法及其装置，最后在膜过滤器后增加离子交换树脂管，利用离子交换树脂管内的树脂层过滤的含Si的SiO2以及含Al的Al2O3还原为固体，以固体状态的存在就可以实现物理去除的目的，这种工艺不但技术稳定可靠，运行成本低，而且工艺简单、操作简便、运行成本相对较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及去除离子膜烧碱装置的一次盐水中SiO2和Al的装置。
背景技术
目前离子膜烧碱装置一次盐水全部使用精制盐，由于精制盐中钙镁含量较低，而使用的补充水中SiO2和Al又超标，所以盐水系统中的SiO2和Al在精制过程中，不能随碳酸钙和氢氧化镁一起带走，导致会在系统内富积。一次盐水中Al和SiO2的控制指标分别是小于100PPb和小于5000PPm，而一次盐水中的Al含量最高时达到1179PPb、SiO2含量达到9344PPm，因此盐水中SiO2和Al严重超标对离子膜电解槽运行造成很大的伤害，引起电解槽电压升高，电流效率下降，从而导致烧碱的交流电耗大幅度上升。
实用新型内容
本实用新型提供了去除离子膜烧碱装置的一次盐水中SiO2和Al的装置，它可以有效地去除一次盐水中SiO2和Al，而且整个去除过程以及使用的装置稳定可靠，运行成本低。
本实用新型采用了以下技术方案：一种去除离子膜烧碱装置的一次盐水中SiO2和Al的装置，它主要包括化盐池、前反应槽、加压溶气冲罐、PH预处理器、后反应槽、膜过滤器和离子交换树脂管，所述的化盐池上设有盐水进口、补水进口和加盐扣，化盐池的出口与前反应槽的进口相连通，前反应槽的出口与加压溶气冲罐的进口相连通，加压溶气冲罐的出口与PH预处理器的进口相连通，PH预处理器的出口与后反应槽的进口相连通，后反应槽的出口与膜过滤器的进口相连通，膜过滤器的出口与离子交换树脂管的进料口相连通，在离子交换树脂管内由上至下分布有若干树脂层，离子交换树脂管的出料口与电解池相通。
进一步说，所述的加压溶气冲罐的上部设有加气口。
进一步说，所述的若干树脂层呈塔型分布。
本实用新型具有以下有益效果：采用了以上技术方案后，本实用新型采用降低一次盐水的pH值来去除盐水中的二氧化硅和铝的方法及其装置，最后在膜过滤器后增加离子交换树脂管，利用离子交换树脂管内的树脂层过滤的含Si的SiO2以及含Al的Al2O3还原为固体，以固体状态的存在就可以实现物理去除的目的，这种工艺不但技术稳定可靠，运行成本低，而且工艺简单、操作简便、运行成本相对较低。本实用新型的加压溶气冲罐的上部设有加气口，这样方便加压溶气冲罐通过充气来加压。本实用新型离子交换树脂管内由上至下分布有五层树脂层，五层树脂层呈塔型分布，这样可以使含Si的SiO2以及含Al的Al2O3还原为固体，而且成本比较低，都是采用的废旧树脂再利用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的去除离子膜烧碱装置的一次盐水中SiO2和Al的装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的加工实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
在图1中，本实用新型提供了一种去除离子膜烧碱装置的一次盐水中SiO2和Al的装置，它主要包括化盐池1、前反应槽2、加压溶气冲罐3、PH预处理器4、后反应槽5、膜过滤器6和离子交换树脂管7，所述的化盐池1上设有盐水进口、补水进口和加盐扣，化盐池1的出口与前反应槽2的进口相连通，前反应槽2的出口与加压溶气冲罐3的进口相连通，加压溶气冲罐3的出口与PH预处理器4的进口相连通，PH预处理器4的出口与后反应槽5的进口相连通，后反应槽5的出口与膜过滤器6的进口相连通，膜过滤器6的出口与离子交换树脂管7的进料口相连通，在离子交换树脂管7内由上至下分布有若干树脂层8，离子交换树脂管7的出料口与电解池9相通，本实施例的加压溶气冲罐3的上部设有加气口10，本实施例离子交换树脂管7内由上至下分布有五层树脂层8，五层树脂层8呈塔型分布。
本实用新型的使用过程：首先离子膜烧碱装置中化盐池1产生的含有Si和Al的一次性盐水溶液排出，此时一次盐水中Si状态为液体状的SiO2以及Al的状态为液体状的Al2O3存在；将一次盐水溶液排入到前反应槽2内加入氢氧化钠和次氯酸钠进行反应降低PH值，得到的反应后的一次盐水溶液通过加压溶气冲罐3的加压作用下排入到PH预处理器4内；在PH预处理器4内得到一次盐水溶液中加入三氯化铁，此时使得PH预处理器4内的Si和Al状态变为阴离子状态，同时也将PH降低至10-11，含Si的阴离子状态为HmSiOn-，含Al的阴离子状态为AlO2 -；将含有Si阴离子和Al阴离子的盐水溶液再进入到后反应槽5内加入碳酸钠后得到反应溶液进入到膜过滤器6进行过滤处理，使得溶液的PH=9-11，含Si的阴离子状态为HmSiOn-，含Al的阴离子状态为AlO2 -；经过膜过滤器6处理后的盐水溶液导入到离子交换树脂管7内，对离子交换树脂管内7的含有Si阴离子和Al阴离子盐水溶液的通过塔型分布树脂层8过滤后将PH值从PH=9-11降低到PH=7-8，由于盐水的PH值降至7-8，最后将经过树脂层8过滤的含Si的SiO2以及含Al的Al2O3还原为固体，以固体状态的存在就可以实现物理去除的目的，将固体状的SiO2和Al2O3排入到电解池9内。
不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (3)
1.去除离子膜烧碱装置的一次盐水中SiO2和Al的装置，其特征是它主要包括化盐池（1）、前反应槽（2）、加压溶气冲罐（3）、PH预处理器（4）、后反应槽（5）、膜过滤器（6）和离子交换树脂管（7），所述的化盐池（1）上设有盐水进口、补水进口和加盐扣，化盐池（1）的出口与前反应槽（2）的进口相连通，前反应槽（2）的出口与加压溶气冲罐（3）的进口相连通，加压溶气冲罐（3）的出口与PH预处理器（4）的进口相连通，PH预处理器（4）的出口与后反应槽（5）的进口相连通，后反应槽（5）的出口与膜过滤器（6）的进口相连通，膜过滤器（6）的出口与离子交换树脂管（7）的进料口相连通，在离子交换树脂管（7）内由上至下分布有若干树脂层（8），离子交换树脂管（7）的出料口与电解池（9）相通。
2.根据权利要求1所述的去除离子膜烧碱装置的一次盐水中SiO2和Al的装置，其特征是所述的加压溶气冲罐（3）的上部设有加气口。
3.根据权利要求1所述的去除离子膜烧碱装置的一次盐水中SiO2和Al的装置，其特征是所述的若干树脂层（8）呈塔型分布。
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