CN219669958U - 模板吊装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了模板吊装结构，属于模板技术领域，包括吊装框架，吊装框架上方固定安装有横架，吊装框架表面贯通设置有板槽，且板槽数量至少为四个，板槽内部设置有可对模板进行限位的固定机构，固定机构包括齿条、卡板、齿轮、摇把、连接轴、固定板、紧固螺栓A和夹板A。本实用新型通过固定机构，通过卡板对模板进行固定，通过将限位板A和限位板B紧紧卡在限位板A上下两侧，对模板进行二次固定，当齿轮或者齿条受损，使得卡板失去作用时，模板仍被固定在板槽内部，固定效果更好，更安全，可以同时至少吊装四个模板，工作效率更高，滚轴降低了模板与板槽之间的摩擦力，使得上料卸料更容易，使用更加便捷。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑模板技术领域，具体为模板吊装结构。
背景技术
建筑模板是一种临时性支护结构，使混凝土结构等保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，在对建筑模板吊装过程中，为了提高吊装效率，同时为了提高吊装的安全性，提出模板吊装结构。
其中，经检索发现，有一篇申请号为CN202021721511.X，公开了一种模板吊装装置，包括吊装板，所述吊装板的内部两侧对称设置有两组限位杆，且横向两组限位杆的内部皆套设有牵引绳，具有通过设置槽、弹簧、传动杆和卡环的相互配合，竖向两组卡环可在设置槽和弹簧的相互配合下从而对向移动形成对牵引绳的位置的限定，借此使牵引绳在吊装过程中，两侧的设置长度可保持固定不变，从而避免了现有的吊装装置在使用过程中，使用者需要使吊绳两侧的两侧长度保持一致并保持水平状态固定不变，否则在吊装过程中，吊装装置容易在模具的重力作用下发生偏转，从而影响模具的正常装卸的问题，提高了装置的易用性，通过滑槽、限位槽、滑块、螺纹槽、旋钮和挡杆的相互配合，旋钮可带动挡杆使挡杆改变自身的设置位置，从而使牵引绳在绕设在挡杆外部的过程中需要更长的长度，避免了现有的固定式设计在使用过程中无法调整吊绳的长度，对不同体型的模具的适应效果较差的问题，提高了装置的适用性的优点。
但是经过研究发现：该装置一次性只能吊装一个模板，不便于同时吊装多个模板，吊装效率较低，使用不够便捷，另外，该装置对模板的固定结构强度不够高，固定效果不够好，模板存在坠落的风险，使用安全性不够高，只有因此提供一种新型装置解决该问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述固定效果不够好，使用不够便捷的问题，提供模板吊装结构。
本实用新型采用的技术方案如下：模板吊装结构，包括吊装框架，所述吊装框架上方固定安装有横架，所述吊装框架表面贯通设置有板槽，且板槽数量至少为四个；
所述板槽内部设置有可对模板进行限位的固定机构。
其中，所述固定机构包括齿条、卡板、齿轮、摇把、连接轴、固定板、紧固螺栓A和夹板A，所述横架下方与板槽对应处通过滑槽对称滑动连接有齿条，所述齿条下端固定安装有卡板，所述齿条咬合有齿轮，且齿轮数量为四对并分别处于四个板槽内部，所述吊装框架一侧对称嵌入转动连接有连接轴，且连接轴从对应的四个齿轮中心处贯穿通过并与齿轮固定连接，所述连接轴一侧固定安装有摇把，所述吊装框架外壁靠近摇把处对称固定安装有固定板，所述固定板中部贯穿螺纹连接有紧固螺栓A，所述紧固螺栓A末端转动连接有夹板A，且夹板A呈弧形设置，所述板槽内部下边沿处转动连接有滚轴，且滚轴数量若干。
其中，所述横架两侧对称嵌入安装有卷扬机，所述卷扬机配套钢丝绳卷一端通过联轴器连接有把手，所述横架两侧与把手对应处对称固定安装有固定块，所述固定块中部贯穿螺纹连接有紧固螺栓B，所述紧固螺栓B末端转动连接有夹板B，且夹板B呈弧形设置，所述卷扬机配套钢丝绳卷活动端连接有限位板A，且限位板A延伸至横架下方，所述限位板A下方活动连接有限位板B，且限位板B上方和限位板A下方均安装有编织带，且限位板B上方的编织带和限位板A下方的编织带通过紧绳器连接，所述限位板A和限位板B均呈L形设置。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过固定机构，通过卡板对模板进行固定，通过将限位板A和限位板B紧紧卡在限位板A上下两侧，对模板进行二次固定，当齿轮或者齿条受损，使得卡板失去作用时，模板仍被固定在板槽内部，固定效果更好，更安全。
2、本实用新型中，可以同时至少吊装四个模板，工作效率更高，滚轴降低了模板与板槽之间的摩擦力，使得上料卸料更容易，使用更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型中整体侧剖面结构示意简图；
图2为本实用新型的部分立体结构示意简图；
图3为本实用新型中图2的A处放大结构示意简图；
图4为本实用新型中吊装框架整体侧剖面结构示意简图；
图5为本实用新型中吊装框架局部正剖面结构示意简图。
图中标记：1、吊装框架；101、板槽；1011、滚轴；102、横架；1021、齿条；1022、卡板；103、齿轮；1031、摇把；1032、连接轴；104、固定板；1041、紧固螺栓A；1042、夹板A；105、固定块；1051、紧固螺栓B；1052、夹板B；2、卷扬机；201、把手；202、限位板A；2021、限位板B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中：
参照图1-5，模板吊装结构，包括吊装框架1，吊装框架1上方固定安装有横架102，吊装框架1表面贯通设置有板槽101，且板槽101数量至少为四个；
板槽101内部设置有可对模板进行限位的固定机构。
参照图1、2、3、4、5，进一步的，固定机构包括齿条1021、卡板1022、齿轮103、摇把1031、连接轴1032、固定板104、紧固螺栓A1041和夹板A1042，横架102下方与板槽101对应处通过滑槽对称滑动连接有齿条1021，齿条1021下端固定安装有卡板1022，且卡板1022呈U形设置，齿条1021咬合有齿轮103，且齿轮103数量为四对并分别处于四个板槽101内部，吊装框架1一侧对称嵌入转动连接有连接轴1032，且连接轴1032从对应的四个齿轮103中心处贯穿通过并与齿轮103固定连接，连接轴1032一侧固定安装有摇把1031，吊装框架1外壁靠近摇把1031处对称固定安装有固定板104，固定板104中部贯穿螺纹连接有紧固螺栓A1041，紧固螺栓A1041末端转动连接有夹板A1042，且夹板A1042呈弧形设置，板槽101内部下边沿处转动连接有滚轴1011，且滚轴1011数量若干；
地面工作人员辅助将建筑模板推入至板槽101内部，滚轴1011降低了模板与板槽101之间的摩擦力，使得上料卸料更容易，将四个板槽101内均推入模板后，工作人员摇动摇把1031，使得齿轮103转动，转动的齿轮103咬合齿条1021，使得齿条1021缓缓下移，直至卡板1022紧紧卡在模板顶部，将模板固定在板槽101内，之后工作人员拧动紧固螺栓A1041，使得夹板A1042紧紧夹持在摇把1031两侧，对摇把1031进行固定，避免摇把1031自转。
参照图1、2、3、4，进一步的，横架102两侧对称嵌入安装有卷扬机2，卷扬机2配套钢丝绳卷一端通过联轴器连接有把手201，横架102两侧与把手201对应处对称固定安装有固定块105，固定块105中部贯穿螺纹连接有紧固螺栓B1051，紧固螺栓B1051末端转动连接有夹板B1052，且夹板B1052呈弧形设置，卷扬机2配套钢丝绳卷活动端连接有限位板A202，且限位板A202延伸至横架102下方，限位板A202下方活动连接有限位板B2021，且限位板B2021上方和限位板A202下方均安装有编织带，且限位板B2021上方的编织带和限位板A202下方的编织带通过紧绳器连接，限位板A202和限位板B2021均呈L形设置；
之后工作人员将限位板A202和限位板B2021分别卡在模板上下两侧，之后通过紧绳器将编织带拉紧，之后工作人员转动把手201，使得卷扬机2配套钢丝绳卷转动将多余的钢丝绳拉紧，使得限位板A202和限位板B2021紧紧卡在限位板A202上下两侧，对模板进行二次固定，之后工作人员拧动紧固螺栓B1051，使夹板B1052夹持在把手201两侧，避免把手201自转，当齿轮103或者齿条1021受损，使得卡板1022失去作用时，模板仍被固定在板槽101内部，固定效果更好，更安全，之后工作人员辅助将外部吊车的吊钩挂在横架102上方的挂环上，之后外部吊车将吊装框架1及其内部的模板吊装至需要的位置，可以同时至少吊装四个模板，工作效率更高。
工作原理：首先地面工作人员辅助将建筑模板推入至板槽101内部，滚轴1011降低了模板与板槽101之间的摩擦力，使得上料卸料更容易，接着将四个板槽101内均推入模板后，工作人员摇动摇把1031，使得齿轮103转动，转动的齿轮103咬合齿条1021，使得齿条1021缓缓下移，直至卡板1022紧紧卡在模板顶部，将模板固定在板槽101内，之后工作人员拧动紧固螺栓A1041，使得夹板A1042紧紧夹持在摇把1031两侧，对摇把1031进行固定，避免摇把1031自转，然后工作人员将限位板A202和限位板B2021分别卡在模板上下两侧，之后通过紧绳器将编织带拉紧，之后工作人员转动把手201，使得卷扬机2配套钢丝绳卷转动将多余的钢丝绳拉紧，使得限位板A202和限位板B2021紧紧卡在限位板A202上下两侧，对模板进行二次固定，之后工作人员拧动紧固螺栓B1051，使夹板B1052夹持在把手201两侧，避免把手201自转，当齿轮103或者齿条1021受损，使得卡板1022失去作用时，模板仍被固定在板槽101内部，固定效果更好，更安全，最后工作人员辅助将外部吊车的吊钩挂在横架102上方的挂环上，之后外部吊车将吊装框架1及其内部的模板吊装至需要的位置，可以同时至少吊装四个模板，工作效率更高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.模板吊装结构，包括吊装框架（1），其特征在于：所述吊装框架（1）上方固定安装有横架（102），所述吊装框架（1）表面贯通设置有板槽（101），且板槽（101）数量至少为四个；
所述板槽（101）内部设置有可对模板进行限位的固定机构；
所述固定机构包括齿条（1021）、卡板（1022）、齿轮（103）、摇把（1031）、连接轴（1032）、固定板（104）、紧固螺栓A（1041）和夹板A（1042）；
所述横架（102）下方与板槽（101）对应处通过滑槽对称滑动连接有齿条（1021），所述齿条（1021）下端固定安装有卡板（1022），所述齿条（1021）咬合有齿轮（103），且齿轮（103）数量为四对并分别处于四个板槽（101）内部，所述吊装框架（1）一侧对称嵌入转动连接有连接轴（1032），且连接轴（1032）从对应的四个齿轮（103）中心处贯穿通过并与齿轮（103）固定连接，所述连接轴（1032）一侧固定安装有摇把（1031），所述吊装框架（1）外壁靠近摇把（1031）处对称固定安装有固定板（104），所述固定板（104）中部贯穿螺纹连接有紧固螺栓A（1041），所述紧固螺栓A（1041）末端转动连接有夹板A（1042），且夹板A（1042）呈弧形设置。
2.如权利要求1所述的模板吊装结构，其特征在于：所述板槽（101）内部下边沿处转动连接有滚轴（1011），且滚轴（1011）数量若干。
3.如权利要求1所述的模板吊装结构，其特征在于：所述横架（102）两侧对称嵌入安装有卷扬机（2），所述卷扬机（2）配套钢丝绳卷一端通过联轴器连接有把手（201），所述横架（102）两侧与把手（201）对应处对称固定安装有固定块（105），所述固定块（105）中部贯穿螺纹连接有紧固螺栓B（1051），所述紧固螺栓B（1051）末端转动连接有夹板B（1052），且夹板B（1052）呈弧形设置。
4.如权利要求3所述的模板吊装结构，其特征在于：所述卷扬机（2）配套钢丝绳卷活动端连接有限位板A（202），且限位板A（202）延伸至横架（102）下方，所述限位板A（202）下方活动连接有限位板B（2021），且限位板B（2021）上方和限位板A（202）下方均安装有编织带，且限位板B（2021）上方的编织带和限位板A（202）下方的编织带通过紧绳器连接。
5.如权利要求4所述的模板吊装结构，其特征在于：所述限位板A（202）和限位板B（2021）均呈L形设置。
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