CN219669837U - 一种棉纺工艺用棉卷成卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棉纺工艺用棉卷成卷装置，涉及棉纺技术领域，具体为一种棉纺工艺用棉卷成卷装置，包括底部支撑架，底部支撑架上表面的两端固定连接有安装立板，一侧安装立板的侧面固定连接有传动箱，传动箱内表面的侧壁上设有驱动电机，驱动电机的输出端传动连接有转动杆，转动杆的一端可转动的贯穿安装立板并固定连接有传动杆，两个安装立板之间设有绕卷柱，传动杆的一端插接在绕卷柱侧面的圆心处。该棉纺工艺用棉卷成卷装置，通过底部支撑架、安装立板、传动箱、驱动电机、转动杆、传动杆、绕卷柱、转动套、限位杆和限位盒的配合设置，在拆卸时只需将限位杆向外抽出即可将绕卷柱取下，拆卸安装的过程更加的便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉纺技术领域，具体为一种棉纺工艺用棉卷成卷装置。
背景技术
把棉纤维加工成为棉纱、棉线的纺纱工艺过程。这一工艺过程也适用于纺制棉型化纤纱、中长纤维纱以及棉与其他纤维混纺纱等。棉织物服用性能产好，价格低廉，且棉纺工序比较简单，所以在纺织工业中占首要地位，在工艺用棉的使用前，需要对其进行绕卷的工作。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN 210456978 U中公开的一种棉纺工艺用棉卷成卷装置，虽然，通过将绕卷柱的一端与转轴绕卷柱螺纹连接在一起，用手握住手柄绕卷柱并旋转，手柄绕卷柱旋转会带动丝杆绕卷柱向绕卷柱的方向移动，进而可达到将绕卷柱固定套接在轴承绕卷柱上的工作，此时完成绕卷柱的安装与拆卸，便于绕卷柱的安装与拆卸工作，但是在实际使用的过程中由于绕卷柱与电机输出端之间是通过螺纹连接的，为避免收卷过程中松动，只能使得沿螺纹锁紧方向转动，因此在收卷完成后再次进行拆卸会较为费力，此外绕卷柱上缺少固定棉卷的装置，若工作人员在初步缠绕时用手动缠绕的方式则会影响工作的效率，而使用诸如卡夹的固定方式，则只能对固定宽度的棉卷进行缠绕。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种棉纺工艺用棉卷成卷装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种棉纺工艺用棉卷成卷装置，包括底部支撑架，底部支撑架上表面的两端固定连接有安装立板，一侧安装立板的侧面固定连接有传动箱，传动箱内表面的侧壁上设有驱动电机，驱动电机的输出端传动连接有转动杆，转动杆的一端可转动的贯穿安装立板并固定连接有传动杆，两个安装立板之间设有绕卷柱，传动杆的一端插接在绕卷柱侧面的圆心处，另一侧安装立板的上设有可转动的转动套，转动套的中心处插接有可滑动的限位杆，转动套远离安装立板一端的侧面固设有限位盒，绕卷柱上设有调节槽，调节槽内插接有可转动的双向丝杆，双向丝杆的两端传动连接有调节座，调节座的顶部固定连接有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的顶部固定连接有夹紧片。
可选的，传动杆的截面形状为矩形，绕卷柱朝向传动杆的一侧设有与之相适配的矩形插槽，传动杆的一端抵接在矩形插槽内表面的侧壁上。
可选的，转动套包括两端的圆盘段和中部的圆柱段，转动套两端的圆盘段分别抵接在安装立板的两侧，转动套的圆盘段可转动的贯穿安装立板。
可选的，绕卷柱朝向转动套的一端设有限位槽，限位杆的一端插接在限位槽内，且限位杆的端部抵接在限位槽内表面的侧壁上。
可选的，限位盒沿中心处插接有可滑动的锁定杆，锁定杆插接在限位盒内一段的外表面固定连接有复位推板，锁定杆的外部套接有压缩弹簧，压缩弹簧的一端抵接在复位推板的侧面，压缩弹簧的另一端抵接在限位盒内表面的侧壁上。
可选的，锁定杆的两端均延伸至限位盒的外部，限位杆一端的侧面与锁定杆一端相对应的位置设有锁定插槽，锁定杆的一端插接在锁定插槽内。
可选的，双向丝杆两端的螺纹方向相反，双向丝杆的一端转动连接在调节槽内表面的侧壁上，双向丝杆的另一端与绕卷柱的端面齐平。
可选的，夹紧片为弧面设置，夹紧片的内径与绕卷柱的半径一致，夹紧片的底部抵接在绕卷柱的外表面。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种棉纺工艺用棉卷成卷装置，具备以下有益效果：
1、该棉纺工艺用棉卷成卷装置，通过底部支撑架、安装立板、传动箱、驱动电机、转动杆、传动杆、绕卷柱、转动套、限位杆和限位盒的配合设置，在使用的过程中拉动锁定杆使其一端从锁定插槽内抽出，此时能够将限位杆向外抽动，从而将限位杆从一侧安装立板的侧面取出，将绕卷柱放在安装立板之间使得矩形插槽套在传动杆上，随后将限位杆向两个安装立板之间推动，使其一端插入到绕卷柱侧面的限位槽内，完全插入后锁定杆重新插入到锁定插槽内完成对绕卷柱的安装，在转动的过程中驱动电机通过转动杆带动传动杆转动，传动杆转动的过程中带动绕卷柱同步转动，实现收卷动作，在拆卸时只需将限位杆向外抽出即可将绕卷柱取下，拆卸安装的过程更加的便捷。
2、该棉纺工艺用棉卷成卷装置，通过绕卷柱、调节槽、双向丝杆、调节座、弹性伸缩杆和夹紧片的配合设置，在使用的过程中根据需要绕卷的棉卷宽度对两侧的夹紧片的间距进行调节，通过转动双向丝杆，双向丝杆在转动的过程中其两端传动的调节座同步向中间靠拢或向两侧运动，从而对不同宽的棉卷进行适配，将棉卷的一端抵接在绕卷柱的表面，向上拉动夹紧片将棉卷一端的两侧塞入夹紧片与绕卷柱之间的缝隙内，松开夹紧片后弹性伸缩杆带动夹紧片将棉卷夹持住，从而使得棉卷的端部能够随着绕卷柱进行转动，便于后续的成卷工作的进行。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型安装立板侧视的结构示意图；
图3为本实用新型传动箱剖视的结构示意图；
图4为本实用新型转动套剖视的结构示意图；
图5为本实用新型绕卷柱剖视的结构示意图。
图中：1、底部支撑架；2、安装立板；3、传动箱；4、驱动电机；5、转动杆；6、传动杆；7、绕卷柱；701、矩形插槽；702、限位槽；8、转动套；9、限位杆；901、锁定插槽；10、限位盒；1001、锁定杆；1002、复位推板；1003、压缩弹簧；11、调节槽；12、双向丝杆；13、调节座；14、弹性伸缩杆；15、夹紧片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：棉纺工艺用棉卷成卷装置，包括底部支撑架1，底部支撑架1上表面的两端固定连接有安装立板2，一侧安装立板2的侧面固定连接有传动箱3，传动箱3内表面的侧壁上设有驱动电机4，驱动电机4的输出端传动连接有转动杆5，转动杆5的一端可转动的贯穿安装立板2并固定连接有传动杆6，两个安装立板2之间设有绕卷柱7，传动杆6的截面形状为矩形，绕卷柱7朝向传动杆6的一侧设有与之相适配的矩形插槽701，传动杆6的一端抵接在矩形插槽701内表面的侧壁上，传动杆6的一端插接在绕卷柱7侧面的圆心处，另一侧安装立板2的上设有可转动的转动套8，转动套8包括两端的圆盘段和中部的圆柱段，转动套8两端的圆盘段分别抵接在安装立板2的两侧，转动套8的圆盘段可转动的贯穿安装立板2，转动套8的中心处插接有可滑动的限位杆9，绕卷柱7朝向转动套8的一端设有限位槽702，限位杆9的一端插接在限位槽702内，且限位杆9的端部抵接在限位槽702内表面的侧壁上，转动套8远离安装立板2一端的侧面固设有限位盒10，限位盒10沿中心处插接有可滑动的锁定杆1001，锁定杆1001插接在限位盒10内一段的外表面固定连接有复位推板1002，锁定杆1001的外部套接有压缩弹簧1003，压缩弹簧1003的一端抵接在复位推板1002的侧面，压缩弹簧1003的另一端抵接在限位盒10内表面的侧壁上，锁定杆1001的两端均延伸至限位盒10的外部，限位杆9一端的侧面与锁定杆1001一端相对应的位置设有锁定插槽901，锁定杆1001的一端插接在锁定插槽901内。
使用中，拉动锁定杆1001使其一端从锁定插槽901内抽出，此时能够将限位杆9向外抽动，从而将限位杆9从一侧安装立板2的侧面取出，将绕卷柱7放在安装立板2之间使得矩形插槽701套在传动杆6上，随后将限位杆9向两个安装立板2之间推动，使其一端插入到绕卷柱7侧面的限位槽702内，完全插入后锁定杆1001重新插入到锁定插槽901内完成对绕卷柱7的安装，在转动的过程中驱动电机4通过转动杆5带动传动杆6转动，传动杆6转动的过程中带动绕卷柱7同步转动，实现收卷动作，在拆卸时只需将限位杆9向外抽出即可将绕卷柱7取下，拆卸安装的过程更加的便捷。
实施例2
请参阅图1和图5，本实用新型提供技术方案：棉纺工艺用棉卷成卷装置，包括绕卷柱7，绕卷柱7上设有调节槽11，调节槽11内插接有可转动的双向丝杆12，双向丝杆12两端的螺纹方向相反，双向丝杆12的一端转动连接在调节槽11内表面的侧壁上，双向丝杆12的另一端与绕卷柱7的端面齐平，双向丝杆12的两端传动连接有调节座13，调节座13的顶部固定连接有弹性伸缩杆14，弹性伸缩杆14的顶部固定连接有夹紧片15，夹紧片15为弧面设置，夹紧片15的内径与绕卷柱7的半径一致，夹紧片15的底部抵接在绕卷柱7的外表面。
使用中，根据需要绕卷的棉卷宽度对两侧的夹紧片15的间距进行调节，通过转动双向丝杆12，双向丝杆12在转动的过程中其两端传动的调节座13同步向中间靠拢或向两侧运动，从而对不同宽的棉卷进行适配，将棉卷的一端抵接在绕卷柱7的表面，向上拉动夹紧片15将棉卷一端的两侧塞入夹紧片15与绕卷柱7之间的缝隙内，松开夹紧片15后弹性伸缩杆14带动夹紧片15将棉卷夹持住，从而使得棉卷的端部能够随着绕卷柱7进行转动，便于后续的成卷工作的进行。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种棉纺工艺用棉卷成卷装置，包括底部支撑架，其特征在于：底部支撑架上表面的两端固定连接有安装立板，一侧安装立板的侧面固定连接有传动箱，传动箱内表面的侧壁上设有驱动电机，驱动电机的输出端传动连接有转动杆，转动杆的一端可转动的贯穿安装立板并固定连接有传动杆，两个安装立板之间设有绕卷柱，传动杆的一端插接在绕卷柱侧面的圆心处，另一侧安装立板的上设有可转动的转动套，转动套的中心处插接有可滑动的限位杆，转动套远离安装立板一端的侧面固设有限位盒，绕卷柱上设有调节槽，调节槽内插接有可转动的双向丝杆，双向丝杆的两端传动连接有调节座，调节座的顶部固定连接有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的顶部固定连接有夹紧片。
2.根据权利要求1所述的一种棉纺工艺用棉卷成卷装置，其特征在于：传动杆的截面形状为矩形，绕卷柱朝向传动杆的一侧设有与之相适配的矩形插槽，传动杆的一端抵接在矩形插槽内表面的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种棉纺工艺用棉卷成卷装置，其特征在于：转动套包括两端的圆盘段和中部的圆柱段，转动套两端的圆盘段分别抵接在安装立板的两侧，转动套的圆盘段可转动的贯穿安装立板。
4.根据权利要求1所述的一种棉纺工艺用棉卷成卷装置，其特征在于：绕卷柱朝向转动套的一端设有限位槽，限位杆的一端插接在限位槽内，且限位杆的端部抵接在限位槽内表面的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种棉纺工艺用棉卷成卷装置，其特征在于：限位盒沿中心处插接有可滑动的锁定杆，锁定杆插接在限位盒内一段的外表面固定连接有复位推板，锁定杆的外部套接有压缩弹簧，压缩弹簧的一端抵接在复位推板的侧面，压缩弹簧的另一端抵接在限位盒内表面的侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种棉纺工艺用棉卷成卷装置，其特征在于：锁定杆的两端均延伸至限位盒的外部，限位杆一端的侧面与锁定杆一端相对应的位置设有锁定插槽，锁定杆的一端插接在锁定插槽内。
7.根据权利要求1所述的一种棉纺工艺用棉卷成卷装置，其特征在于：双向丝杆两端的螺纹方向相反，双向丝杆的一端转动连接在调节槽内表面的侧壁上，双向丝杆的另一端与绕卷柱的端面齐平。
8.根据权利要求1所述的一种棉纺工艺用棉卷成卷装置，其特征在于：夹紧片为弧面设置，夹紧片的内径与绕卷柱的半径一致，夹紧片的底部抵接在绕卷柱的外表面。
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