CN219669243U - 一种便于固液分离的螺旋排屑设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于固液分离的螺旋排屑设备，涉及加工领域，包括有安装框，安装框底端固定有支腿，安装框内部转动有中心转杆，中心转杆侧壁上安装有螺旋绞龙，安装框侧壁上安装有驱动电机，驱动电机输出轴转动贯穿安装框和中心转杆相连，安装框顶端安装有接料喇叭口，安装框底端开设有落料槽，落料槽底端安装有倾斜料道，倾斜料道底面开设有安装槽，安装槽内部安装有筛网，倾斜料道下方放置有废液箱，倾斜料道出口位置放置有废屑箱，通过上述方式，在废屑移动到相应位置，在重力和螺旋绞龙的推动下，通过倾斜料道落下，经过筛网的过程中，液体滴入下方的废液箱中，固体废屑落入废屑箱内进行收集，方便废料排出，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工领域，尤其涉及一种便于固液分离的螺旋排屑设备。
背景技术
在金属加工的过程中，会产生废屑，需要及时进行清理，现有一般通过排屑机进行废屑的输送，一般将排屑机放置在加工台下部，将漏出的废屑排出，目前常用的排屑机是螺旋式排屑机，其主要用于加工过程中金属材料所切割下来的颗粒状、粉状、块状及卷状切屑的输送，但是在金属加工时，会使用一些辅助液体，废屑上会带有残留的液体，在经过螺旋排屑机排出后残留有液体，不便于后续的集中处理。
申请号为CN202222725810.6的中国专利公开了螺旋式排屑机，包括底板，所述底板的上方安装有传动机构，所述传动机构包括固定于底板上表面的第一连板与第二连板，所述第一连板与第二连板的内部分别内嵌有轴承，所述第一连板与第二连板的相对一侧固定有传动筒，两个所述轴承的相对一侧转动连接有螺杆，所述传动筒的外壁固定有下料框。其在排屑后进行废屑的固液筛分，但是其出口设置在侧面，不便于废料的排出，且存在部分液体残留在装置内部。
因此提出一种便于固液分离的螺旋排屑设备。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种便于固液分离的螺旋排屑设备，解决背景提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种便于固液分离的螺旋排屑设备，包括有安装框，所述安装框底端固定有支腿，所述安装框内部转动有中心转杆，所述中心转杆侧壁上安装有螺旋绞龙，所述安装框侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴转动贯穿安装框和中心转杆相连，所述安装框顶端安装有接料喇叭口，所述安装框底端开设有落料槽，所述落料槽底端安装有倾斜料道，所述倾斜料道底面开设有安装槽，所述安装槽内部安装有筛网，所述倾斜料道下方放置有废液箱，所述倾斜料道出口位置放置有废屑箱。
更进一步的，所述落料槽设置在安装框底部远离驱动电机的一端。
更进一步的，所述筛网边缘固定有连接框，所述连接框侧面固定有连接块，所述安装槽边缘配合开设有连接槽，所述连接块和连接槽之间螺纹配合有连接螺钉。
更进一步的，所述安装框侧面对称开设有贯穿槽，所述贯穿槽内安装有定位板，所述定位板侧面固定有电加热杆。
更进一步的，所述定位板的厚度小于贯穿槽的厚度，所述定位板边缘安装有连接盘，所述安装框侧面配合开设有圆槽，所述连接盘和圆槽之间螺纹配合有定位螺钉。
更进一步的，所述安装框顶端开设有转动槽，所述转动槽内转动有转轴，所述转轴侧壁固定有盖板。
更进一步的，所述转动槽的长度小于安装框的长度，所述盖板为透明板。
更进一步的，所述转轴侧壁上连接有凸板，所述盖板固定在凸板上，所述盖板的长度等于落料槽至接料喇叭口的最小水平距离。
本实用新型的技术方案提出的装置使用时，落料槽设置在安装框底端，在废屑移动到相应位置，在重力和螺旋绞龙的推动下，通过倾斜料道落下，经过筛网的过程中，液体滴入下方的废液箱中，固体废屑落入废屑箱内进行收集，方便废料排出，便于使用；利用连接块和连接槽的配合，在连接螺钉的作用下，将筛网安装在安装槽上，利用连接盘和圆槽的配合，在定位螺钉的固定下，实现定位板和电加热杆的安装，便于装置；利用转轴，通过盖板对安装框上部进行遮挡。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型安装框结构示意图；
图3为本实用新型侧面结构示意图；
图4为本实用新型倾斜料道结构示意图。
图中标记为：1.安装框2.支腿3.中心转杆4.螺旋绞龙5.驱动电机6.接料喇叭口7.落料槽8.倾斜料道9.安装槽10.筛网11.废液箱12.废屑箱13.连接框14.连接块15.连接槽16.连接螺钉17.贯穿槽18.定位板19.电加热杆20.连接盘21.圆槽22.定位螺钉23.转动槽24.转轴25.盖板26.凸板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图4所示，一种便于固液分离的螺旋排屑设备，包括安装框1，实施例一
如图1、图3和图4所示，安装框1底端固定有支腿2，安装框1内部转动有中心转杆3，中心转杆3侧壁上安装有螺旋绞龙4，安装框1侧壁上安装有驱动电机5，驱动电机5输出轴转动贯穿安装框1和中心转杆3相连，安装框1顶端安装有接料喇叭口6，安装框1底端开设有落料槽7，落料槽7设置在安装框1底部远离驱动电机5的一端，落料槽7底端安装有倾斜料道8，倾斜料道8底面开设有安装槽9，安装槽9内部安装有筛网10，筛网10边缘固定有连接框13，连接框13侧面固定有连接块14，安装槽9边缘配合开设有连接槽15，连接块14和连接槽15之间螺纹配合有连接螺钉16，倾斜料道8下方放置有废液箱11，倾斜料道8出口位置放置有废屑箱12；利用连接块14和连接槽15的配合，在连接螺钉16的作用下，将筛网10安装在安装槽9上，加工过程中产生的废料通过接料喇叭口6进入安装框1内，随着驱动电机5的运行，驱动中心转杆3和螺旋绞龙4转动，使得废屑移动到落料槽7位置，落料槽7设置在安装框1底端，在废屑移动到相应位置，在重力和螺旋绞龙4的推动下，通过倾斜料道8落下，经过筛网10的过程中，液体滴入下方的废液箱11中，固体废屑落入废屑箱12内进行收集。
实施例二
在实施例一的基础上，如图2所示，安装框1侧面对称开设有贯穿槽17，贯穿槽17内安装有定位板18，定位板18侧面固定有电加热杆19，定位板18的厚度小于贯穿槽17的厚度，定位板18边缘安装有连接盘20，安装框1侧面配合开设有圆槽21，连接盘20和圆槽21之间螺纹配合有定位螺钉22；利用连接盘20和圆槽21的配合，在定位螺钉22的固定下，实现定位板18和电加热杆19的安装，加工过程中产生的废料通过接料喇叭口6进入安装框1内，随着驱动电机5的运行，驱动中心转杆3和螺旋绞龙4转动，使得废屑移动到落料槽7位置，过程中利用电加热杆19对安装框1内部进行加热，可以初步对废屑进行干燥，实现固液分离的同时便于废屑在安装框1内输送，同时在废屑传输完成后，可以螺旋绞龙4和中心转杆3进行干燥。
实施例三
在实施例二的基础上，如图2和图3所示，安装框1顶端开设有转动槽23，转动槽23的长度小于安装框1的长度，转动槽23内转动有转轴24，转轴24侧壁固定有盖板25，转轴24侧壁上连接有凸板26，盖板25固定在凸板26上，盖板25的长度等于落料槽7至接料喇叭口6的最小水平距离，盖板25为透明板；在装置运行前，利用转轴24，通过盖板25对安装框1上部进行遮挡。
使用时，利用连接块14和连接槽15的配合，在连接螺钉16的作用下，将筛网10安装在安装槽9上，利用连接盘20和圆槽21的配合，在定位螺钉22的固定下，实现定位板18和电加热杆19的安装，利用转轴24，通过盖板25对安装框1上部进行遮挡，加工过程中产生的废料通过接料喇叭口6进入安装框1内，随着驱动电机5的运行，驱动中心转杆3和螺旋绞龙4转动，使得废屑移动到落料槽7位置，过程中利用电加热杆19对安装框1内部进行加热，可以初步对废屑进行干燥，实现固液分离的同时便于废屑在安装框1内输送，同时在废屑传输完成后，可以螺旋绞龙4和中心转杆3进行干燥，落料槽7设置在安装框1底端，在废屑移动到相应位置，在重力和螺旋绞龙4的推动下，通过倾斜料道8落下，经过筛网10的过程中，液体滴入下方的废液箱11中，固体废屑落入废屑箱12内进行收集。
以上，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种便于固液分离的螺旋排屑设备，包括有安装框(1)，其特征在于：所述安装框(1)底端固定有支腿(2)，所述安装框(1)内部转动有中心转杆(3)，所述中心转杆(3)侧壁上安装有螺旋绞龙(4)，所述安装框(1)侧壁上安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出轴转动贯穿安装框(1)和中心转杆(3)相连，所述安装框(1)顶端安装有接料喇叭口(6)，所述安装框(1)底端开设有落料槽(7)，所述落料槽(7)底端安装有倾斜料道(8)，所述倾斜料道(8)底面开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内部安装有筛网(10)，所述倾斜料道(8)下方放置有废液箱(11)，所述倾斜料道(8)出口位置放置有废屑箱(12)。
2.如权利要求1所述的一种便于固液分离的螺旋排屑设备，其特征在于：所述落料槽(7)设置在安装框(1)底部远离驱动电机(5)的一端。
3.如权利要求2所述的一种便于固液分离的螺旋排屑设备，其特征在于：所述筛网(10)边缘固定有连接框(13)，所述连接框(13)侧面固定有连接块(14)，所述安装槽(9)边缘配合开设有连接槽(15)，所述连接块(14)和连接槽(15)之间螺纹配合有连接螺钉(16)。
4.如权利要求3所述的一种便于固液分离的螺旋排屑设备，其特征在于：所述安装框(1)侧面对称开设有贯穿槽(17)，所述贯穿槽(17)内安装有定位板(18)，所述定位板(18)侧面固定有电加热杆(19)。
5.如权利要求4所述的一种便于固液分离的螺旋排屑设备，其特征在于：所述定位板(18)的厚度小于贯穿槽(17)的厚度，所述定位板(18)边缘安装有连接盘(20)，所述安装框(1)侧面配合开设有圆槽(21)，所述连接盘(20)和圆槽(21)之间螺纹配合有定位螺钉(22)。
6.如权利要求5所述的一种便于固液分离的螺旋排屑设备，其特征在于：所述安装框(1)顶端开设有转动槽(23)，所述转动槽(23)内转动有转轴(24)，所述转轴(24)侧壁固定有盖板(25)。
7.如权利要求6所述的一种便于固液分离的螺旋排屑设备，其特征在于：所述转动槽(23)的长度小于安装框(1)的长度，所述盖板(25)为透明板。
8.如权利要求7所述的一种便于固液分离的螺旋排屑设备，其特征在于：所述转轴(24)侧壁上连接有凸板(26)，所述盖板(25)固定在凸板(26)上，所述盖板(25)的长度等于落料槽(7)至接料喇叭口(6)的最小水平距离。
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