CN219668790U - 一种印刷油墨防凝固剂储存装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防凝固剂储存技术领域，且公开了一种印刷油墨防凝固剂储存装置，包括用于油墨防凝固剂的储存桶，储存桶上安装有混合机构；混合机构包括设置在储存桶正上方的压盘，储存桶的桶顶开设有压孔，压盘的下端中心处固定连接有压杆，压杆的另一端穿过压孔并向储存桶内延伸，压盘和储存桶之间共同连接有弹性件，位于储存桶内的压杆杆壁上均匀等距的固定套接有若干块混合板，混合板上开设有导流件。本实用新型使得油墨防凝固剂发生运动，沉淀物与油墨防凝固剂重新混合，方便快捷的提高了油墨防凝固剂使用质量，而且将储存桶进行码放储存，降低了占用面积的同时，避免储存桶被挤压发生破裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及防凝固剂储存技术领域，尤其涉及一种印刷油墨防凝固剂储存装置。
背景技术
印刷油墨防凝固剂生产出后，一般采用塑料桶进行储存，但是塑料桶内的印刷油墨防凝固剂在长时间静止下，容易产生沉淀，因此在使用前需要将其摇匀，但是装有防凝固剂的塑料桶过重，人工摇匀费时费力，同时装有防凝固剂的塑料桶在储存时，占地面积大，码放储存的方式又会导致下层的塑料桶受到挤压容易发生破裂。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中上述问题，而提出的一种印刷油墨防凝固剂储存装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种印刷油墨防凝固剂储存装置，包括用于油墨防凝固剂的储存桶，所述储存桶上安装有混合机构；
所述混合机构包括设置在储存桶正上方的压盘，所述储存桶的桶顶开设有压孔，所述压盘的下端中心处固定连接有压杆，所述压杆的另一端穿过压孔并向储存桶内延伸，所述压盘和储存桶之间共同连接有弹性件，位于所述储存桶内的压杆杆壁上均匀等距的固定套接有若干块混合板，所述混合板上开设有导流件。
优选的，所述储存桶的外桶壁上连接有支撑机构，所述支撑机构包括两块支撑板，两块所述支撑板对称连接在储存桶的外桶壁上，所述支撑板的上端固定连接有定位插块，所述支撑板的下端开设有相匹配的定位插槽。
优选的，所述压孔的孔壁上固定连接有密封圈，所述压杆穿过密封圈设置，且所述压杆和密封圈的内圈壁密封滑动连接。
优选的，所述弹性件包括弹簧，所述弹簧的两端分别与压盘和储存桶相连接，所述弹簧套设在压杆的杆壁上。
优选的，所述导流件包括若干个呈喇叭状的导流孔，若干个所述导流孔呈矩阵均匀等距的开设在混合板上，任意相邻的两个所述导流孔大小口方向交错设置。
优选的，所述储存桶上端连接有拉把。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种印刷油墨防凝固剂储存装置，具备以下有益效果：
1、该印刷油墨防凝固剂储存装置，当需要使用油墨防凝固剂时，对压盘施加向下的按压力，在弹簧复位力的作用下，混合板在储存桶内的油墨防凝固剂中反复运动，沉淀物与油墨防凝固剂重新混合，方便快捷的提高了油墨防凝固剂使用质量。
2、该印刷油墨防凝固剂储存装置，储存桶内的油墨防凝固剂依次穿过导流孔上的大小口，从大口进入则从小口高速喷出，从小口进入则从大口低速喷出，使得原先处于同一层的油墨防凝固剂在穿过导流孔时速度不一，从而提高了其混合效果。
3、该印刷油墨防凝固剂储存装置，将储存桶进行码放储存，降低了占用面积，而且重量施加在支撑板上，储存桶仅承受内部防凝固剂的重力，不承受上方其余储存桶的重力，避免被挤压发生破裂。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得油墨防凝固剂发生运动，沉淀物与油墨防凝固剂重新混合，方便快捷的提高了油墨防凝固剂使用质量，而且将储存桶进行码放储存，降低了占用面积的同时，避免储存桶被挤压发生破裂。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种印刷油墨防凝固剂储存装置的立体示意图；
图2为本实用新型提出的一种印刷油墨防凝固剂储存装置的仰视图；
图3为本实用新型提出的一种印刷油墨防凝固剂储存装置的结构示意图；
图4为图3中A部分的放大图。
图中：1、储存桶；2、压盘；3、压孔；4、压杆；5、混合板；6、支撑板；7、定位插块；8、定位插槽；9、密封圈；10、弹簧；11、导流孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种印刷油墨防凝固剂储存装置，包括用于油墨防凝固剂的储存桶1，储存桶1上端连接有拉把，储存桶1的外桶壁上连接有支撑机构，支撑机构包括两块支撑板6，两块支撑板6对称连接在储存桶1的外桶壁上，支撑板6的上端固定连接有定位插块7，支撑板6的下端开设有相匹配的定位插槽8，将储存桶1进行码放储存，降低了占用面积，而且重量施加在支撑板6上，储存桶1仅承受内部防凝固剂的重力，不承受上方其余储存桶1的重力，避免被挤压发生破裂。
参照图1，图3-4，储存桶1上安装有混合机构，混合机构包括设置在储存桶1正上方的压盘2，储存桶1的桶顶开设有压孔3，压盘2的下端中心处固定连接有压杆4，压杆4的另一端穿过压孔3并向储存桶1内延伸，压孔3的孔壁上固定连接有密封圈9，压杆4穿过密封圈9设置，且压杆4和密封圈9的内圈壁密封滑动连接，通过密封圈9提高了压杆4和压孔3之间的密封性。
压盘2和储存桶1之间共同连接有弹性件，弹性件包括弹簧10，弹簧10的两端分别与压盘2和储存桶1相连接，弹簧10套设在压杆4的杆壁上，压盘2向下运动时对弹簧10进行压缩，当压盘2失去按压力时，被压缩的弹簧10推动压盘2复位。
参照图3，位于储存桶1内的压杆4杆壁上均匀等距的固定套接有若干块混合板5，混合板5上开设有导流件，导流件包括若干个呈喇叭状的导流孔11，若干个导流孔11呈矩阵均匀等距的开设在混合板5上，任意相邻的两个导流孔11大小口方向交错设置，储存桶1内的油墨防凝固剂依次穿过导流孔11上的大小口，从大口进入则从小口高速喷出，从小口进入则从大口低速喷出，喷出速度不一，从而提高了其混合效果。
工作原理：当需要使用油墨防凝固剂时，对压盘2施加向下的按压力，压盘2向下运动对弹簧10进行压缩时，通过压杆4带动混合板5在储存桶1内的油墨防凝固剂中同步向下运动，随后松开压盘2，在弹簧10复位力的作用下，压盘2通过压杆4带动混合板5再向上运动，混合板5在储存桶1内的油墨防凝固剂中反复运动，储存桶1内的油墨防凝固剂依次穿过导流孔11上的大小口，从大口进入则从小口高速喷出，从小口进入则从大口低速喷出，使得原先处于同一层的油墨防凝固剂在穿过导流孔11时速度不一，从而提高了其混合效果，沉淀物与油墨防凝固剂重新混合，方便快捷的提高了油墨防凝固剂使用质量；储存桶1进行码放时，上下两个储存桶1上的支撑板6对应放置，下方储存桶1的支撑板6上定位插块7插入到上方储存桶1的支撑板6上定位插槽8中，提高了支撑板6之间的稳定性，将储存桶1进行码放储存，降低了占用面积，而且重量施加在支撑板6上，储存桶1仅承受内部防凝固剂的重力，不承受上方其余储存桶1的重力，避免被挤压发生破裂。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种印刷油墨防凝固剂储存装置，包括用于油墨防凝固剂的储存桶，其特征在于，所述储存桶上安装有混合机构；
所述混合机构包括设置在储存桶正上方的压盘，所述储存桶的桶顶开设有压孔，所述压盘的下端中心处固定连接有压杆，所述压杆的另一端穿过压孔并向储存桶内延伸，所述压盘和储存桶之间共同连接有弹性件，位于所述储存桶内的压杆杆壁上均匀等距的固定套接有若干块混合板，所述混合板上开设有导流件。
2.根据权利要求1所述的一种印刷油墨防凝固剂储存装置，其特征在于，所述储存桶的外桶壁上连接有支撑机构，所述支撑机构包括两块支撑板，两块所述支撑板对称连接在储存桶的外桶壁上，所述支撑板的上端固定连接有定位插块，所述支撑板的下端开设有相匹配的定位插槽。
3.根据权利要求1所述的一种印刷油墨防凝固剂储存装置，其特征在于，所述压孔的孔壁上固定连接有密封圈，所述压杆穿过密封圈设置，且所述压杆和密封圈的内圈壁密封滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种印刷油墨防凝固剂储存装置，其特征在于，所述弹性件包括弹簧，所述弹簧的两端分别与压盘和储存桶相连接，所述弹簧套设在压杆的杆壁上。
5.根据权利要求1所述的一种印刷油墨防凝固剂储存装置，其特征在于，所述导流件包括若干个呈喇叭状的导流孔，若干个所述导流孔呈矩阵均匀等距的开设在混合板上，任意相邻的两个所述导流孔大小口方向交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种印刷油墨防凝固剂储存装置，其特征在于，所述储存桶上端连接有拉把。
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