CN209350940U - 一种油漆废罐挤压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油漆废罐挤压机，包括底座、工作台、弧形导向柱、安装板、压板、活动板、尖刺和通孔，底座上对称焊接有多根支撑柱，支撑柱顶部固定安装有工作台，工作台顶部对称固定有两根弧形导向柱，弧形导向柱顶部固定安装有安装板，安装板顶部固定安装有第一气缸，第一气缸的伸缩杆贯穿安装板并与安装板下方的压板中部固定连接，底座中部固定安装有第二气缸，第二气缸的伸缩杆朝上设置，且第二气缸的伸缩杆顶部固定安装有活动板，活动板顶部均匀焊接有多根尖刺，尖刺为不锈钢针结构，工作台上分布有多个与尖刺相对应的通孔；该种油漆废罐挤压机，通过尖刺可以刺破油漆废罐，释放其内部的空气，减小压缩阻力，提高压缩效率。

Description

一种油漆废罐挤压机

技术领域

本实用新型涉及一种挤压机，尤其是涉及一种油漆废罐挤压机，涉及油漆废罐回收设备技术领域。

背景技术

为达到环保要求，工矿企业需要对生产中产生的废弃的油漆废罐进行无公害处理，但是油漆废罐体积较大，运输不方便，因此为了处理和运输的方便，一般会把油漆废罐先压扁，但是目前的油漆废罐压扁装置通常采用气缸或油缸驱动压板挤压油漆废罐，从而将其压扁，但是由于油漆废罐内部的空腔内储存有大量空气，在挤压过程中空气得不到释放出去会增大油漆废罐的压缩阻力，不利于油漆废罐的快速压缩。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有油漆废罐挤压过程中其内部的空气得不到释放出去会增大油漆废罐的压缩阻力，不利于油漆废罐的快速压缩的缺陷，提供一种油漆废罐挤压机，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油漆废罐挤压机，包括底座、工作台、弧形导向柱、安装板、压板、活动板、尖刺和通孔，所述底座上对称焊接有多根支撑柱，所述支撑柱顶部固定安装有工作台，所述工作台顶部对称固定有两根弧形导向柱，所述弧形导向柱顶部固定安装有安装板，所述安装板顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆贯穿安装板并与安装板下方的压板中部固定连接，所述底座中部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆朝上设置，且所述第二气缸的伸缩杆顶部固定安装有活动板，所述活动板顶部均匀焊接有多根尖刺，所述尖刺为不锈钢针结构，所述工作台上分布有多个与尖刺相对应的通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板两侧对称设置有两根导向柱，所述导向柱滑动套装在导向套内部，所述导向套顶部焊接在工作台底部两侧，所述导向套和导向柱之间设置有限位结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两根所述弧形导向柱之间的最短距离大于大号油漆废罐的外径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板呈圆形，且所述压板的半径等于弧形导向柱内侧弧面的半径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种油漆废罐挤压机，通过弧形导向柱的设置，可以对压板的运动起到一定的导向作用，通过尖刺的设置，在压缩油漆废罐时，可以刺破油漆废罐，释放其内部的空气，减小压缩阻力，提高压缩效率，通过第二气缸驱动活动板上下运动，并带动尖刺上下运动，从而既可以保证尖刺刺破油漆废罐，同时又可以避免尖刺阻碍取下压缩好的油漆废罐，通过导向柱和导向套的设置，可以对尖刺的上下运动起到导向作用，保证尖刺都可以通过通孔刺破油漆废罐，以减小油漆废罐的体积，方便油漆废罐的运输。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种油漆废罐挤压机结构示意图；

图2为本实用新型所述一种油漆废罐挤压机的立体示意图；

图中：1、底座；2、支撑柱；3、工作台；4、弧形导向柱；5、安装板；6、第一气缸；7、压板；8、第二气缸；9、活动板；10、导向柱；11、导向套；12、尖刺；13、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种油漆废罐挤压机，包括底座1、工作台3、弧形导向柱4、安装板5、压板7、活动板9、尖刺12和通孔13，底座1上对称焊接有多根支撑柱2，支撑柱2顶部固定安装有工作台3，工作台3顶部对称固定有两根弧形导向柱4，弧形导向柱4顶部固定安装有安装板5，安装板5顶部固定安装有第一气缸6，第一气缸6的伸缩杆贯穿安装板5并与安装板5下方的压板7中部固定连接，底座1中部固定安装有第二气缸8，第二气缸8的伸缩杆朝上设置，且第二气缸8的伸缩杆顶部固定安装有活动板9，活动板9顶部均匀焊接有多根尖刺12，尖刺12为不锈钢针结构，工作台3上分布有多个与尖刺12相对应的通孔13，通孔13的内径大于尖刺12的外径。

活动板9两侧对称设置有两根导向柱10，导向柱10滑动套装在导向套11内部，导向套11顶部焊接在工作台3底部两侧，导向套11和导向柱10之间设置有限位结构，两根弧形导向柱4之间的最短距离大于大号油漆废罐的外径，压板7呈圆形，且压板7的半径等于弧形导向柱4内侧弧面的半径。

具体原理：使用时，将油漆废罐放置在两根弧形导向柱4之间，第一气缸6驱动压板7挤压油漆废罐，与此同时，第二气缸8驱动活动板9沿着导向套11向上运动，从而使得尖刺12穿过通孔13刺破油漆废罐，当油漆废罐刺破后，第二气缸8驱动活动板9沿着导向套11向下运动，从而将尖刺12拔出油漆废罐，避免尖刺12阻碍工作人员取下压缩好的油漆废罐。

该种油漆废罐挤压机，通过弧形导向柱的设置，可以对压板的运动起到一定的导向作用，通过尖刺的设置，在压缩油漆废罐时，可以刺破油漆废罐，释放其内部的空气，减小压缩阻力，提高压缩效率，通过第二气缸驱动活动板上下运动，并带动尖刺上下运动，从而既可以保证尖刺刺破油漆废罐，同时又可以避免尖刺阻碍取下压缩好的油漆废罐，通过导向柱和导向套的设置，可以对尖刺的上下运动起到导向作用，保证尖刺都可以通过通孔刺破油漆废罐，以减小油漆废罐的体积，方便油漆废罐的运输。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种油漆废罐挤压机，包括底座（1）、工作台（3）、弧形导向柱（4）、安装板（5）、压板（7）、活动板（9）、尖刺（12）和通孔（13），其特征在于，所述底座（1）上对称焊接有多根支撑柱（2），所述支撑柱（2）顶部固定安装有工作台（3），所述工作台（3）顶部对称固定有两根弧形导向柱（4），所述弧形导向柱（4）顶部固定安装有安装板（5），所述安装板（5）顶部固定安装有第一气缸（6），所述第一气缸（6）的伸缩杆贯穿安装板（5）并与安装板（5）下方的压板（7）中部固定连接，所述底座（1）中部固定安装有第二气缸（8），所述第二气缸（8）的伸缩杆朝上设置，且所述第二气缸（8）的伸缩杆顶部固定安装有活动板（9），所述活动板（9）顶部均匀焊接有多根尖刺（12），所述尖刺（12）为不锈钢针结构，所述工作台（3）上分布有多个与尖刺（12）相对应的通孔（13）。

2.根据权利要求1所述的一种油漆废罐挤压机，其特征在于，所述活动板（9）两侧对称设置有两根导向柱（10），所述导向柱（10）滑动套装在导向套（11）内部，所述导向套（11）顶部焊接在工作台（3）底部两侧，所述导向套（11）和导向柱（10）之间设置有限位结构。

3.根据权利要求1所述的一种油漆废罐挤压机，其特征在于，两根所述弧形导向柱（4）之间的最短距离大于大号油漆废罐的外径。

4.根据权利要求1所述的一种油漆废罐挤压机，其特征在于，所述压板（7）呈圆形，且所述压板（7）的半径等于弧形导向柱（4）内侧弧面的半径。