CN219666503U - 一种遥控器生产自动合壳组装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卷帘门遥控器生产技术领域，具体涉及一种遥控器生产自动合壳组装设备，包括底座，底座的底部设有多个防滑垫，底座上端后侧安装有支架，支架为T型结构，其前端部的安装有液压杆，液压杆的底部安装有可拆卸的并用于按压壳体上盖的下压组件；底座上端位于下压组件的正下方设置有安装座，安装座上设有便捷拆卸的底模组件，下压组件和底模组件组成合壳机构。本实用新型中通过液压杆、下压组件以及底模组件的设置，使得遥控器壳体在合壳时能自动按压，节省了人工，节约了时间，提升了效率，同时，下压组件以及底模组件均方便拆卸安装，在更换产品型号时能做到快速的对其更换，实用性好。

Description

一种遥控器生产自动合壳组装设备

技术领域

本实用新型涉及卷帘门遥控器生产技术领域，具体涉及一种遥控器生产自动合壳组装设备。

背景技术

卷帘门是以多关节活动的门片串联在一起，在固定的滑道内，以门上方卷轴为中心转动上下的门。卷来门在打开收卷时，有的是手动，有的设置有自动机构，通过遥控器对其控制。卷帘门收卷用遥控器在生产时，其壳体一般由上壳和下壳组成，为方便组装，一般采用卡接的形式，从而在安装时只要上壳、下壳卡在一起即可，现有的操作方式一般采用人工进行作业，工作量大，效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种遥控器生产自动合壳组装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种遥控器生产自动合壳组装设备，包括底座，底座的底部设有多个防滑垫，底座上端后侧安装有支架，支架为T型结构，其前端部的安装有液压杆，液压杆的底部安装有可拆卸的并用于按压壳体上盖的下压组件；

底座上端位于下压组件的正下方设置有安装座，安装座上设有便捷拆卸的底模组件，下压组件和底模组件组成合壳机构。

优选的：所述底座上端位于安装座的一侧设有控制器，控制器上还设有开关按钮和急停按钮。

优选的：所述液压杆的活塞杆底部固定安装有安装框，安装框的下侧壁的中部位置开设有固定孔，固定孔用于安装固定下压组件，且位于固定孔的左右两侧均设有对下压组件限位的限位孔。

优选的：所述下压组件包括固定座，固定座的下端设置压板，压板的下表面设有上缓冲垫。

优选的：所述固定座的上端对应固定孔的位置设有螺柱，螺柱穿过固定孔并套设有螺母，固定座上端左右两侧均设有限位杆，限位杆位于限位孔内。

优选的：所述安装座固定在底座上表面，其上表面开设有两条前后对称分布的滑道，滑道内滑动连接底模组件。

优选的：所述底模组件包括放置框，放置框内设有下缓冲垫，下缓冲垫包裹住放置框的内侧壁。

优选的：所述放置框左右两侧均开设有前后对称的两个侧槽一，下缓冲垫上位于侧槽一的位置设置侧槽二。

优选的：所述放置框的下端设有两条凸起的滑轨，两条滑轨位于两个滑道内，放置框的左侧设有固定板，固定板上开设有通孔，通孔内有内螺纹。

优选的：所述安装座上表面对应通孔的位置设有螺孔，螺孔内螺纹安装有螺杆。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型中通过液压杆、下压组件以及底模组件的设置，使得遥控器壳体在合壳时能自动按压，节省了人工，节约了时间，提升了效率，同时，下压组件以及底模组件均方便拆卸安装，在更换产品型号时能做到快速的对其更换，实用性好。

附图说明

图1是本申请实施例提供的一种遥控器生产自动合壳组装设备的立体图一；

图2是本申请实施例提供的一种遥控器生产自动合壳组装设备的立体图二；

图3是本申请实施例提供的一种遥控器生产自动合壳组装设备的主视图；

图4是本申请实施例提供的一种遥控器生产自动合壳组装设备中安装座与底模组件组装状态的结构示意图；

图5是本申请实施例提供的一种遥控器生产自动合壳组装设备中安装座与底模组件拆分后的结构示意图；

图6是本申请实施例提供的一种遥控器生产自动合壳组装设备中放置框的结构示意图；

图7是本申请实施例提供的一种遥控器生产自动合壳组装设备中液压杆与下压组件拆分后的结构示意图。

图中：

1、底座；2、支架；3、液压杆；4、下压组件；5、安装座；6、底模组件；7、控制器；8、防滑垫；31、安装框；32、限位孔；33、固定孔；41、固定座；42、限位杆；43、螺柱；44、压板；45、上缓冲垫；51、滑道；52、螺孔；61、放置框；62、下缓冲垫；63、侧槽一；64、侧槽二；65、固定板；66、螺杆；67、滑轨。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例

请参阅图1～图7，在本实施例中提供一种遥控器生产自动合壳组装设备，包括底座1，底座1的底部设有多个防滑垫8，防滑垫8使得底座1与放置设备的物体表面能具备很好的摩擦力，从而使设备在放置时能保持稳定，避免出现移动，提升使用的安全性；

在底座1上端后侧安装有支架2，支架2为T型结构，其前端部的安装有液压杆3，液压杆3的底部安装有可拆卸的并用于按压壳体上盖的下压组件4，对应的，在底座1上端位于下压组件4的正下方设置有安装座5，安装座5上设有便捷拆卸的底模组件6，下压组件4和底模组件6组成合壳机构，其中，底模组件6以及下压组件4均设采用方便拆卸的连接方式，其能在对不同规格的壳体盒壳时进行更换，方便操作；

卷帘门的遥控器，在生产中，其壳体一般由上壳和下壳组成，为方便组装，一般采用卡接的形式，从而在安装时只要上壳、下壳卡在一起即可，现有的操作方式一般采用人工进行作业，工作量大，效率较低，从而本申请的设备可代替人工，在使用时，将下壳置于底模组件6内，然后将上壳置于下壳上方并同样放置在底模组件6中，然后液压杆3带动下压组件4下移并按压上壳，从而上壳在压力作用下下移并与下壳卡接好，操作完成后，液压杆3收缩并带动下压组件4一起上移，这时将压合好的遥控器从底模组件6取出即可，重复步骤，可进行高效的作业，减轻了人工的劳动强度，并可以提升工作效率；

在底座1上端位于安装座5的一侧设有控制器7，控制器7能控制液压杆3工作，使其自动化下压或者上升，并且，在控制器7上还设有开关按钮和急停按钮，按下开关按钮则液压杆3伸长带动下压组件4下移，压合结束后自动恢复，其为一次按压作业，急停按钮用于在紧急状态下控制设备停止工作，保证使用的安全；

具体的，液压杆3的活塞杆底部固定安装有安装框31，安装框31的下侧壁的中部位置开设有固定孔33，固定孔33用于安装固定下压组件4，且位于固定孔33的左右两侧均设有对下压组件4限位的限位孔32,在下压组件4中，包括固定座41，固定座41的下端设置压板44，压板44的下表面设有上缓冲垫45，在压板44按压壳体时，上缓冲垫45能起到缓冲保护的作用，固定座41的上端对应固定孔33的位置设有螺柱43，螺柱43穿过固定孔33并套设有螺母，从而在下压组件4拆卸时，只需要将螺母拧下，然后就可取下固定座41，反之，安装新规格的下压组件4时，将螺柱43插入到固定孔33内再拧紧螺母，在拆卸固定座41时，固定座41上端左右两侧的限位杆42从限位孔32内滑出，安装固定座41时，将限位杆42与限位孔32对其，在螺柱43插入到固定孔33内时，限位杆42同样插入到限位孔32内，限位杆42与限位孔32的配合，能避免固定座41在受到上下的作用力后出现偏移，保持其与底模组件6对齐；

安装座5固定在底座1上表面，其上表面开设有两条前后对称分布的滑道51，滑道51内滑动连接底模组件6，在底模组件6安装时，其底部插接到滑道51内，然候在二次固定，滑道51能对底模组件6进行限位，在方便其安装的同时，能保持在作业时的稳定，避免出现误差；

底模组件6包括放置框61，放置框61内设有下缓冲垫62，下缓冲垫62包裹住放置框61的内侧壁，壳体放置在下缓冲垫62上，下缓冲垫62同样起到保护壳体的作用，避免被挤压过度造成损坏；

为方便取出合壳后的遥控器，则在放置框61左右两侧均开设有前后对称的两个侧槽一63，同样的，在下缓冲垫62上位于侧槽一63的位置设置侧槽二64，从而在完成合壳以后可通过侧边的槽方便将遥控器的取出；

放置框61的下端设有两条凸起的滑轨67，两条滑轨67位于两个滑道51内，在安装时，将滑轨67的一端插入到滑道51，然后直接用力推动放置框61，直到滑轨67与滑道51相抵即可，这时，再将放置框61进行固定，放置框61的左侧设有固定板65，固定板65上开设有通孔，通孔内有内螺纹，安装座5上表面对应通孔的位置设有螺孔52，螺孔52内螺纹安装有螺杆66，在滑道51对滑轨67起到限制作用的前提下，再用螺杆66穿过固定板65并将其与螺孔52限制固定，螺杆66顶部有一字槽，方便拧动，通过一个螺杆66固定，拆卸安装便捷。

本实用新型中通过液压杆3、下压组件4以及底模组件6的设置，使得遥控器壳体在合壳时能自动按压，节省了人工，节约了时间，提升了效率，同时，下压组件4以及底模组件6均方便拆卸安装，在更换产品型号时能做到快速的对其更换，实用性好。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种遥控器生产自动合壳组装设备，包括底座(1)，底座(1)的底部设有多个防滑垫(8)，底座(1)上端后侧安装有支架(2)，支架(2)为T型结构，其前端部的安装有液压杆(3)，其特征在于：

液压杆(3)的底部安装有可拆卸的并用于按压壳体上盖的下压组件(4)；

底座(1)上端位于下压组件(4)的正下方设置有安装座(5)，安装座(5)上设有便捷拆卸的底模组件(6)，下压组件(4)和底模组件(6)组成合壳机构。

2.根据权利要求1所述的一种遥控器生产自动合壳组装设备，其特征在于，所述底座(1)上端位于安装座(5)的一侧设有控制器(7)，控制器(7)上还设有开关按钮和急停按钮。

3.根据权利要求1所述的一种遥控器生产自动合壳组装设备，其特征在于，所述液压杆(3)的活塞杆底部固定安装有安装框(31)，安装框(31)的下侧壁的中部位置开设有固定孔(33)，固定孔(33)用于安装固定下压组件(4)，且位于固定孔(33)的左右两侧均设有对下压组件(4)限位的限位孔(32)。

4.根据权利要求3所述的一种遥控器生产自动合壳组装设备，其特征在于，所述下压组件(4)包括固定座(41)，固定座(41)的下端设置压板(44)，压板(44)的下表面设有上缓冲垫(45)。

5.根据权利要求4所述的一种遥控器生产自动合壳组装设备，其特征在于，所述固定座(41)的上端对应固定孔(33)的位置设有螺柱(43)，螺柱(43)穿过固定孔(33)并套设有螺母，固定座(41)上端左右两侧均设有限位杆(42)，限位杆(42)位于限位孔(32)内。

6.根据权利要求1所述的一种遥控器生产自动合壳组装设备，其特征在于，所述安装座(5)固定在底座(1)上表面，其上表面开设有两条前后对称分布的滑道(51)，滑道(51)内滑动连接底模组件(6)。

7.根据权利要求6所述的一种遥控器生产自动合壳组装设备，其特征在于，所述底模组件(6)包括放置框(61)，放置框(61)内设有下缓冲垫(62)，下缓冲垫(62)包裹住放置框(61)的内侧壁。

8.根据权利要求7所述的一种遥控器生产自动合壳组装设备，其特征在于，所述放置框(61)左右两侧均开设有前后对称的两个侧槽一(63)，下缓冲垫(62)上位于侧槽一(63)的位置设置侧槽二(64)。

9.根据权利要求8所述的一种遥控器生产自动合壳组装设备，其特征在于，所述放置框(61)的下端设有两条凸起的滑轨(67)，两条滑轨(67)位于两个滑道(51)内，放置框(61)的左侧设有固定板(65)，固定板(65)上开设有通孔，通孔内有内螺纹。

10.根据权利要求1所述的一种遥控器生产自动合壳组装设备，其特征在于，所述安装座(5)上表面对应通孔的位置设有螺孔(52)，螺孔(52)内螺纹安装有螺杆(66)。