CN219665526U - 一种铝合金挡水板焊接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝合金挡水板焊接技术领域，且公开了一种铝合金挡水板焊接结构，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定板，所述底板的上表面固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的伸缩端固定连接有滑架，所述滑架的外表面滑动连接有方形滑块，所述方形滑块的下表面固定连接有焊接机构，该铝合金挡水板焊接结构，通过在滑槽的内部活动连接滑块，通过三号电机控制滑块移动，再控制一号电机和二号电机控制一号电动伸缩杆和二号电动伸缩杆向下进行缩回，再控制电机带动电动伸缩杆推动方形滑块在滑架上进行伸缩运动，带动焊接机构对铝合金挡水板进行焊接，从而达到理想焊接的效果。

Description

一种铝合金挡水板焊接结构

技术领域

本实用新型涉及铝合金挡水板焊接技术领域，具体为一种铝合金挡水板焊接结构。

背景技术

铝合金是指以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，在当前生产生活中对铝合金挡水板的使用也越来越多，这样就少不了需要进行焊接。

无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，目前市场上的铝合金挡水板的焊接技术还不够成熟，大多都是人工焊接，焊接时容易功率不一，造成焊接不同的影响，而且防护较弱，容易对焊接工人产生伤害。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金挡水板焊接结构，以解决上述背景技术中提到的无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，目前市场上的铝合金挡水板的焊接技术还不够成熟，大多都是人工焊接，焊接时容易功率不一，造成焊接不同的影响，而且防护较弱，容易对焊接工人产生伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金挡水板焊接结构，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面开设有一号滑槽、二号滑槽、三号滑槽和四号滑槽，所述一号滑槽、二号滑槽、三号滑槽和四号滑槽的内部活动连接有滑块，所述底板的上表面固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有一号电动伸缩杆，所述底板的上表面固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有二号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的伸缩端固定连接有滑架，所述二号电动伸缩杆的伸缩端固定连接有滑架，所述滑架的外表面滑动连接有方形滑块，所述方形滑块的下表面固定连接有焊接机构，所述滑架的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的伸缩端固定连接有方形滑块，所述滑架的上表面固定连接有滑块，所述固定板的上表面固定连接有感应结构。

采用上述技术方案，通过在固定板的上表面开设一号滑槽、二号滑槽、三号滑槽和四号滑槽，在滑槽的内部活动连接滑块，通过三号电机控制滑块移动，当滑块的方形凹槽内连接有铝合金挡水板时控制一号电机推动滑块带动铝合金挡水板进行推动，当铝合金挡水板接触到感应结构时感应结构控制三号电机停止推动达到两块铝合金挡板进行挤压，再控制一号电机和二号电机控制一号电动伸缩杆和二号电动伸缩杆向下进行缩回，达到合适的高度，再控制电机带动电动伸缩杆推动方形滑块在滑架上进行伸缩运动，带动焊接机构对铝合金挡水板进行焊接，达到理想焊接的效果。

优选的，所述固定板的上表面固定连接有三号电机，所述固定板的上表面固定开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有升降板，所述固定板的外表面固定连接有控制台。

采用上述技术方案，通过在固定板上开设凹槽，凹槽内部固定连接有升降板，由控制台控制固定板内部的电动装置带动升降板进行升降，当铝合金挡水板焊接结构在工作时控制升降板上升，对外部环境进行防护，减少焊接时火花对外部环境的影响。

优选的，所述滑块的外表面开设有方形凹槽，所述三号电机的输出端固定连接有滑块，所述感应结构的输出端与三号电机的输出端固定连接。

采用上述技术方案，通过感应结构与三号电机的输出端固定连接，达到当两块铝合金挡水板进行挤压时控制三号电机控制滑块进行继续推进。

优选的，所述固定板的内部固定连接有电动装置，所述电动装置的输出端固定连接有升降板，所述电动装置的控制端与控制台的内部固定连接。

采用上述技术方案，通过固定板的内部固定连接有电动装置，电动装置的输出端固定连接有升降板，电动装置的控制端与控制台的内部固定连接，达到控制台控制升降板的升降，对作业外部环境进行防护。

优选的，所述方形滑块的外表面开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的外表面与滑架的外表面滑动连接。

采用上述技术方案，通过方形滑块的外表面开设有矩形凹槽，矩形凹槽的外表面与滑架的外表面滑动连接，达到方形滑块在滑架上在电机的推动下进行滑动，带动焊接机构进行滑动，对铝合金挡水板进行焊接。

优选的，所述固定板的上表面活动连接有推动器。

采用上述技术方案，通过固定板的上表面活动连接有推动器，当两块铝合金挡水板挤压时两端不平行时，使用推动器进行推平，推平后再拿下来，以防影响焊接结构的工作，使得焊接时焊接得更完美。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该铝合金挡水板焊接结构，通过在固定板的上表面开设一号滑槽、二号滑槽、三号滑槽和四号滑槽，在滑槽的内部活动连接滑块，通过三号电机控制滑块移动，当滑块的方形凹槽内连接有铝合金挡水板时控制一号电机推动滑块带动铝合金挡水板进行推动，当铝合金挡水板接触到感应结构时感应结构控制三号电机停止推动达到两块铝合金挡板进行挤压，再控制一号电机和二号电机控制一号电动伸缩杆和二号电动伸缩杆向下进行缩回，达到合适的高度，再控制电机带动电动伸缩杆推动方形滑块在滑架上进行伸缩运动，带动焊接机构对铝合金挡水板进行焊接，从而达到理想焊接的效果。

2、该铝合金挡水板焊接结构，通过在固定板上开设凹槽，凹槽内部固定连接有升降板，由控制台控制固定板内部的电动装置带动升降板进行升降，当铝合金挡水板焊接结构在工作时控制升降板上升，对外部环境进行防护，从而达到减少焊接时火花对外部环境影响的效果。

附图说明

图1为本实用新型结立体示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型结构正视示意图；

图4为本实用新型结构侧视示意图。

图中：1、底板；2、固定板；3、一号滑槽；4、二号滑槽；5、滑块；6、一号电机；7、一号电动伸缩杆；8、二号电机；9、二号电动伸缩杆；10、滑架；11、方块；12、电机；13、电动伸缩柱；14、方形滑块；15、焊接机构；16、三号电机；17、升降板；18、感应结构；19、控制台；20、三号滑槽；21、四号滑槽；22、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请结合参阅图1-4，

在现实生活中铝合金挡水板的使用越来越多，但是并不是所有的铝合金挡水板都能正好适合使用的，这时候就需要进行焊接，当工人拿到裁剪好需要进行焊接的两块铝合金挡水板时，拿到铝合金挡水板焊接结构的固定板2上，放入滑块5上的方形凹槽22里，再控制三号电机16控制滑块5移动，当滑块5的方形凹槽22内连接有铝合金挡水板时控制一号电机6推动滑块5带动铝合金挡水板进行推动，当铝合金挡水板接触到感应结构18时感应结构18控制三号电机16停止推动达到两块铝合金挡板进行挤压，再控制一号电机6和二号电机8控制一号电动伸缩杆7和二号电动伸缩杆9向下进行缩回，达到合适的高度，再控制电机12带动电动伸缩杆推动方形滑块14在滑架10上进行伸缩运动，到达方块11时进行阻挡，进行焊接，焊接完成后工人再控制三号电机16控制滑块5进行回缩，解除对两块铝合金挡水板的挤压，工人将合二为一的铝合金挡水板从固定板2上拿下来，以备使用。

工作原理：在现实生活中铝合金挡水板的使用越来越多，但是并不是所有的铝合金挡水板都能正好适合使用的，这时候就需要进行焊接，当工人拿到裁剪好需要进行焊接的两块铝合金挡水板时，拿到铝合金挡水板焊接结构的固定板2上，放入滑块5上的方形凹槽22里，再控制三号电机16控制滑块5移动，当滑块5的方形凹槽22内连接有铝合金挡水板时控制一号电机6推动滑块5带动铝合金挡水板进行推动，当铝合金挡水板接触到感应结构18时感应结构18控制三号电机16停止推动达到两块铝合金挡板进行挤压，当两块铝合金挡水板挤压时两端不平行时，使用推动器进行推平，推平后再拿下来，以防影响焊接结构的工作，使得焊接时焊接的更完美。再控制一号电机6和二号电机8控制一号电动伸缩杆7和二号电动伸缩杆9向下进行缩回，达到合适的高度，再控制电机12带动电动伸缩杆推动方形滑块14在滑架10上进行伸缩运动，进行焊接，焊接完成后工人再控制三号电机16控制滑块5进行回缩，解除对两块铝合金挡水板的挤压，工人将合二为一的铝合金挡水板从固定板2上拿下来，以备使用，与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铝合金挡水板焊接结构具有如下有益效果：

实施例2：

请结合参阅图1-4，

当铝合金挡水板焊接结构在工作时工人通过控制台19控制升降板17上升，对外部环境进行防护，当工作结束后再通过控制台19把升降板17进行下降，方便工人将焊接好的铝合金挡水板拿下来和放上去。

工作原理：当铝合金挡水板焊接结构在工作时工人通过控制台19控制升降板17上升，对外部环境进行防护，当工作结束后再通过控制台19把升降板17进行下降，当工作结束后再通过控制台19把升降板17进行下降，方便工人将焊接好的铝合金挡水板拿下来和放上去，与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铝合金挡水板焊接结构具有如下有益效果：从而达到减少焊接时火花对外部环境影响的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝合金挡水板焊接结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的上表面开设有一号滑槽(3)、二号滑槽(4)、三号滑槽(20)和四号滑槽(21)，所述一号滑槽(3)、二号滑槽(4)、三号滑槽(20)和四号滑槽(21)的内部活动连接有滑块(5)，所述底板(1)的上表面固定连接有一号电机(6)，所述一号电机(6)的输出端固定连接有一号电动伸缩杆(7)，所述底板(1)的上表面固定连接有二号电机(8)，所述二号电机(8)的输出端固定连接有二号电动伸缩杆(9)，所述一号电动伸缩杆(7)的伸缩端固定连接有滑架(10)，所述二号电动伸缩杆(9)的伸缩端固定连接有滑架(10)，所述滑架(10)的外表面滑动连接有方形滑块(14)，所述方形滑块(14)的下表面固定连接有焊接机构(15)，所述滑架(10)的上表面固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有电动伸缩柱(13)，所述电动伸缩柱(13)的伸缩端固定连接有方形滑块(14)，所述滑架(10)的上表面固定连接有方块(11)，所述固定板(2)的上表面固定连接有感应结构(18)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金挡水板焊接结构，其特征在于：所述固定板(2)的上表面固定连接有三号电机(16)，所述固定板(2)的上表面固定开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)的内部活动连接有升降板(17)，所述固定板(2)的外表面固定连接有控制台(19)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金挡水板焊接结构，其特征在于：所述滑块(5)的外表面开设有方形凹槽(22)，所述三号电机(16)的输出端固定连接有滑块(5)，所述感应结构(18)的输出端与三号电机(16)的输出端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种铝合金挡水板焊接结构，其特征在于：所述固定板(2)的内部固定连接有电动装置，所述电动装置的输出端固定连接有升降板(17)，所述电动装置的控制端与控制台(19)的内部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金挡水板焊接结构，其特征在于：所述方形滑块(14)的外表面开设有矩形凹槽(22)，所述矩形凹槽(22)的外表面与滑架(10)的外表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金挡水板焊接结构，其特征在于：所述固定板(2)的上表面活动连接有推动器。