CN219665265U - 一种钢材锻造用钢材冲切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲切装置技术领域,尤其涉及一种钢材锻造用钢材冲切装置,其技术方案包括:液压装置本体,所述液压装置本体底端固定安装有安装座,所述安装座两侧分别固定安装有连接板,两个所述连接板上表面分别固定安装有限位架,两个所述限位架顶部相对一侧分别与液压装置本体外壁上方滑动安装。本实用新型解决了现有技术中结构容易因受力而出现变形并导致对钢板固定效果降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲切装置技术领域,具体为一种钢材锻造用钢材冲切装置。
背景技术
钢材锻造工艺是利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变型,以获得具有一定机械性能、一定型状和尺寸的锻件的加工方法,将钢板作为金属坯料进行锻造前需要对钢板进行切割,切割钢板常用到钢板冲切装置。
中国实用新型专利:公开号为CN214161037U,公开了一种钢材锻造用钢材冲切装置,包括冲切台,所述冲切台的底部固定连接有多个均匀分布的支撑腿,所述冲切台的上表面设置有冲切机构,本实用新型所达到的有益效果是:推动L型块沿二号滑槽滑动,调节抵板与切刀之间的距离,从而调节切割后钢板的尺寸,随后将螺纹杆旋紧在冲切台的上表面,从而固定住L型块,启动液压伸缩杆,带动切刀快速冲切在钢板上,在切刀向下移动且尚未接触到钢板之前,两个压板会在多个弹簧的作用下逐渐压紧在钢板上,将钢板固定住,防止钢板在被切刀冲切时出现晃动。
现有的技术中CN214161037U在使用时,方便调节切割后的钢板的尺寸,并且可以在冲切时固定住钢板,防止钢板在冲切时出现晃动,影响切割效果。但是,现有技术中的连接板在受力的情况下容易出现变形,且一旦变形则影响对钢板的夹持,因此需要一种钢材锻造用钢材冲切装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢材锻造用钢材冲切装置,具备避免在使用过程中因结构变形而导致对钢板固定效果降低的优点,解决了现有技术中结构容易因受力而出现变形并导致对钢板固定效果降低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢材锻造用钢材冲切装置,包括液压装置本体,所述液压装置本体底端固定安装有安装座,所述安装座两侧分别固定安装有连接板,两个所述连接板上表面分别固定安装有限位架,两个所述限位架顶部相对一侧分别与液压装置本体外壁上方滑动安装。
使用本技术方案中一种钢材锻造用钢材冲切装置时,将液压装置本体与现有技术中的液压伸缩杆进行替换,并将液压装置本体安装在现有技术中U型横梁内壁顶部,继而在使用时,两个连接板可通过限位架与液压装置本体外壁上方进行滑动安装,从而能够在连接板受力时,减少变形。
优选的,所述液压装置本体顶部安装在在冲切装置内,液压装置本体横截面采用圆形结构设计。
优选的,所述安装座底端开槽并活动插装有刀片本体,安装座正面开设有通孔。
优选的,所述刀片本体通过安装螺丝与安装座固定连接。
优选的,两个所述连接板相对一侧均设有凹槽,两个连接板上的凹槽尺寸均与液压装置本体外壁底部直径相匹配,两个连接板分别通过安装螺丝与安装座固定连接,两个连接板下方均设有压板。
优选的,所述压板上表面弹性安装有弹簧本体,弹簧本体外侧包覆有防护套,弹簧本体采用压缩弹簧结构设计。
优选的,两个所述限位架顶部相对一侧的前后两端均通过安装螺丝闭合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置连接板并在连接板上固定安装有限位架,通过限位架与液压装置本体的滑动安装,使得连接板在随液压装置本体进行上下移动时,可得到一定程度上的限位,继而在受力的情况下,避免连接板出现较大程度的变形,达到了避免在使用过程中因结构变形而导致对钢板固定效果降低的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的。
图中:1、防护套;2、连接板;3、限位架;4、液压装置本体;5、安装座;6、刀片本体;7、弹簧本体;8、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1和图2所示,本实用新型提供的一种实施例:一种钢材锻造用钢材冲切装置,包括液压装置本体4,液压装置本体4顶部安装在在冲切装置内,液压装置本体4横截面采用圆形结构设计。液压装置本体4底端固定安装有安装座5,安装座5底端开槽并活动插装有刀片本体6,刀片本体6通过安装螺丝与安装座5固定连接。安装座5正面开设有通孔。安装座5两侧分别固定安装有连接板2,两个连接板2相对一侧均设有凹槽,两个连接板2上的凹槽尺寸均与液压装置本体4外壁底部直径相匹配,两个连接板2分别通过安装螺丝与安装座5固定连接,两个连接板2下方均设有压板8。压板8上表面弹性安装有弹簧本体7,弹簧本体7外侧包覆有防护套1,弹簧本体7采用压缩弹簧结构设计。
两个连接板2上表面分别固定安装有限位架3,两个限位架3顶部相对一侧分别与液压装置本体4外壁上方滑动安装。两个限位架3顶部相对一侧的前后两端均通过安装螺丝闭合。通过设置连接板2并在连接板2上固定安装有限位架3,通过限位架3与液压装置本体4的滑动安装,使得连接板2在随液压装置本体4进行上下移动时,可得到一定程度上的限位,继而在受力的情况下,避免连接板2出现较大程度的变形,达到了避免在使用过程中因结构变形而导致对钢板固定效果降低的效果。
本实用新型使用时,将液压装置本体4与现有技术中的液压伸缩杆进行替换,并将液压装置本体4安装在现有技术中U型横梁内壁顶部,继而在使用时,两个连接板2可通过限位架3与液压装置本体4外壁上方进行滑动安装,从而能够在连接板2受力时,减少变形。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种钢材锻造用钢材冲切装置,包括液压装置本体(4),其特征在于:所述液压装置本体(4)底端固定安装有安装座(5),所述安装座(5)两侧分别固定安装有连接板(2),两个所述连接板(2)上表面分别固定安装有限位架(3),两个所述限位架(3)顶部相对一侧分别与液压装置本体(4)外壁上方滑动安装。
2.根据权利要求1所述的一种钢材锻造用钢材冲切装置,其特征在于:所述液压装置本体(4)顶部安装在在冲切装置内,液压装置本体(4)横截面采用圆形结构设计。
3.根据权利要求1所述的一种钢材锻造用钢材冲切装置,其特征在于:所述安装座(5)底端开槽并活动插装有刀片本体(6),安装座(5)正面开设有通孔。
4.根据权利要求3所述的一种钢材锻造用钢材冲切装置,其特征在于:所述刀片本体(6)通过安装螺丝与安装座(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢材锻造用钢材冲切装置,其特征在于:两个所述连接板(2)相对一侧均设有凹槽,两个连接板(2)上的凹槽尺寸均与液压装置本体(4)外壁底部直径相匹配,两个连接板(2)分别通过安装螺丝与安装座(5)固定连接,两个连接板(2)下方均设有压板(8)。
6.根据权利要求5所述的一种钢材锻造用钢材冲切装置,其特征在于:所述压板(8)上表面弹性安装有弹簧本体(7),弹簧本体(7)外侧包覆有防护套(1),弹簧本体(7)采用压缩弹簧结构设计。
7.根据权利要求1所述的一种钢材锻造用钢材冲切装置,其特征在于:两个所述限位架(3)顶部相对一侧的前后两端均通过安装螺丝闭合。
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