CN219664324U - 一种药材筛分清洗烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种药材筛分清洗烘干装置，包括壳体，壳体的外部上端和内部上端分别设有进料斗和吸尘罩，壳体的内部从上至下依次设有第一筛网、第一筛板、第一水板、第一料板、第二筛网、第二筛板、第二水板、第二料板、第三筛网、第三筛板、第三水板、第三料板、第四筛板和第四水板；第一筛网、第二筛网和第三筛网分别与第一筛板、第二筛板和第三筛板之间设有喷头组；第一筛网的孔径小于第二筛网的孔径，第二筛网的孔径小于第三筛网的孔径；第一筛板、第二筛板、第三筛板和第四筛板的孔径小于第一筛网的孔径；使得药材在经过多级筛分的同时还可以对药材进行清洗且烘干，使得药材经过本装置后可直接进行包装等工序，通过了生产效率。

Description

一种药材筛分清洗烘干装置

技术领域

本实用新型涉及药材加工技术领域，尤其是一种药材筛分清洗烘干装置。

背景技术

随着中药材加工业的发展，我们对加工工具的功能和方便性要求越来越高；当前对干果类的药材时，如枣、枸杞、莲子、无花果等，由于药材大小不一，需要对其进行大小筛选，而手工对药材的筛选相当普遍，众多筛选工具无法满足当前对效率和便捷性的要求，况且，有些药材由于作用不同，需要在筛分之后需要清洗，而有些则不需要清洗，这就给药材的生产加工增加了难度，从而影响其生产效率；因此，迫切需求一种既能筛分又可选择性清洗的装置。

实用新型内容

为了解决上述的问题，本实用新型提供了一种药材筛分清洗烘干装置。

为了实现以上目的，本实用新型是通过如下技术方案来实现：

一种药材筛分清洗烘干装置，包括壳体，所述壳体的外部上端和内部上端分别设有进料斗和吸尘罩，所述吸尘罩通过管道连接有除尘装置，通过所述吸尘罩可以对所述壳体的内部进行除尘作业，所述壳体的内部从上至下依次设有第一筛网、第一筛板、第一水板、第一料板、第二筛网、第二筛板、第二水板、第二料板、第三筛网、第三筛板、第三水板、第三料板、第四筛板和第四水板；所述第一筛网、所述第一筛板、所述第二水板、所述第二料板、所述第三筛网和所述第三筛板平行且倾斜设置，所述第一水板、所述第一料板、所述第二筛网、所述第二筛板、所述第三水板、所述第三料板、所述第四筛板和所述第四水板平行且倾斜设置；所述第一筛网与所述第二筛网反向倾斜设置；所述第一水板、所述第二水板和所述第三水板的高端与所述第一筛板、所述第二筛板和所述第三筛板的低端连接，所述第一料板、所述第二料板和所述第三料板的高端与所述第一筛网、所述第二筛网和所述第三筛网的低端在同一垂直平面上且设有挡板连接，且所述挡板与所述壳体的最短距离远大于药材的最大尺寸，即所述第一筛网、所述第二筛网、所述第三筛网和所述第四筛板的上方连接起来是一个螺旋式的通道，药材可从所述进料斗滚动到所述第四筛板的低端；所述第一筛网、所述第二筛网和所述第三筛网分别与所述第一筛板、所述第二筛板和所述第三筛板之间设有喷头组，所述第四筛板的高端上方与所述第三筛网的低端下方之间设有大喷头，所述第一水板、所述第二水板、所述第三水板和所述第四筛板分别与所述第一料板、所述第二料板、所述第三料板和所述第三料板之间设有烘干机；靠近所述第一水板、所述第二水板、所述第三水板和所述第四水板的低端的所述壳体上设有出水口，靠近所述第一料板、所述第二料板、所述第三料板和所述第四筛板的低端的所述壳体上设有出料口；所述第一筛网的孔径小于所述第二筛网的孔径，所述第二筛网的孔径小于所述第三筛网的孔径；所述第一筛板、所述第二筛板、所述第三筛板和所述第四筛板的孔径小于所述第一筛网的孔径。

进一步的，所述第一筛板、所述第二筛板和所述第三筛板的长度相等且其长度小于长度相等的所述第一筛网、所述第二筛网和所述第三筛网的长度，即所述第一筛网和所述第一料板与所述第一筛板和所述第一水板之间形成V型通道，所述第二筛网和所述第二料板与所述第二筛板和所述第二水板之间形成V型通道，所述第三筛网和所述第三料板与所述第三筛板和所述第三水板之间形成V型通道；方便药材从所述第一筛板、所述第二筛板和所述第三筛板的高端滚落到所述第一料板、所述第二料板和所述第三料板的低端。

进一步的，所述喷头组包括至少3个喷头，且均匀分布在所述第一筛板、所述第二筛板和所述第三筛板的上方，使得从所述第一筛网、所述第二筛网和所述第三筛网筛选下来的药材得到喷头喷水的清洗。

进一步的，所述第一筛网、所述第一筛板、所述第二筛网、所述第二筛板、所述第三筛网、所述第三筛板和所述第四筛板的下端面都设有振动电机；加快筛选速度和提高筛选效果，从而提高生产效率和生产质量。

进一步的，所述第一水板、所述第一料板、所述第二水板、所述第二料板、所述第三水板、所述第三料板和所述第四水板的上端面光滑平整；使得所述壳体内的药材快速流动，提高生产效率。

本实用新型的有益效果是：设有所述第一筛网、所述第二筛网、所述第三筛网、所述喷头组、所述大喷头和所述烘干机，使得药材在经过多级筛分的同时还可以对药材进行清洗且烘干，使得药材经过本装置后可直接进行包装等工序，通过了生产效率；而且所述喷头组设置在所述第一筛网和所述第一筛板、所述第二筛网和所述第二筛板、第三筛网和所述第三筛板之间，可以选择性的对筛分出来的药材进行清洗烘干。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、壳体；2、进料斗；3、吸尘罩；4、第一筛网；5、第二筛网；6、第三筛网；7、第四筛板；8、出水口；9、出料口；10、挡板；11；喷头；12、第一筛板；13、第一水板；14、第一料板；15、烘干机；16、第二筛板；17、第二水板；18、第二料板；19、第三筛板；20、第三水板；21、第三料板；22、第四水板；23、大喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种药材筛分清洗烘干装置，包括壳体1，所述壳体1的外部上端和内部上端分别设有进料斗2和吸尘罩3，吸尘罩3通过管道连接有除尘装置，通过吸尘罩3可以对壳体1的内部进行除尘作业，壳体1的内部从上至下依次设有第一筛网4、第一筛板12、第一水板13、第一料板14、第二筛网5、第二筛板16、第二水板17、第二料板18、第三筛网6、第三筛板19、第三水板20、第三料板21、第四筛板7和第四水板22；第一筛网4、第一筛板12、第二水板17、第二料板18、第三筛网6和第三筛板19平行且倾斜设置，第一水板13、第一料板14、第二筛网5、第二筛板16、第三水板20、第三料板21、第四筛板7和第四水板22平行且倾斜设置；第一筛网4与第二筛网5反向倾斜设置；第一水板13、第二水板17和第三水板20的高端与第一筛板12、第二筛板16和第三筛板19的低端连接，第一料板14、第二料板18和第三料板21的高端与第一筛网4、第二筛网5和第三筛网6的低端在同一垂直平面上且设有挡板10连接，且挡板10与壳体1的最短距离远大于药材的最大尺寸，即第一筛网4、第二筛网5、第三筛网6和第四筛板7的上方连接起来是一个螺旋式的通道，药材可从进料斗2滚动到第四筛板7的低端；第一筛网4、第二筛网5和第三筛网6分别与第一筛板12、第二筛板16和第三筛板19之间设有喷头11组，第四筛板7的高端上方与第三筛网6的低端下方之间设有大喷头23，第一水板13、第二水板17、第三水板20和第四筛板7分别与第一料板14、第二料板18、第三料板21和第三料板21之间设有烘干机15；靠近第一水板13、第二水板17、第三水板20和第四水板22的低端的壳体1上设有出水口8，靠近第一料板14、第二料板18、第三料板21和第四筛板7的低端的壳体1上设有出料口9；第一筛网4的孔径小于第二筛网5的孔径，第二筛网5的孔径小于第三筛网6的孔径；第一筛板12、第二筛板16、第三筛板19和第四筛板7的孔径小于第一筛网4的孔径。

在一实施方式中，第一筛板12、第二筛板16和第三筛板19的长度相等且其长度小于长度相等的第一筛网4、第二筛网5和第三筛网6的长度，即第一筛网4和第一料板14与第一筛板12和第一水板13之间形成V型通道，第二筛网5和第二料板18与第二筛板16和第二水板17之间形成V型通道，第三筛网6和第三料板21与第三筛板19和第三水板20之间形成V型通道；方便药材从第一筛板12、第二筛板16和第三筛板19的高端滚落到第一料板14、第二料板18和第三料板21的低端。

在一实施方式中，喷头11组包括至少3个喷头11，且均匀分布在第一筛板12、第二筛板16和第三筛板19的上方，使得从第一筛网4、第二筛网5和第三筛网6筛选下来的药材得到喷头11喷水的清洗。

在一实施方式中，第一筛网4、第一筛板12、第二筛网5、第二筛板16、第三筛网6、第三筛板19和第四筛板7的下端面都设有振动电机；加快筛选速度和提高筛选效果，从而提高生产效率和生产质量。

在一实施方式中，第一水板13、第一料板14、第二水板17、第二料板18、第三水板20、第三料板21和第四水板22的上端面光滑平整；使得壳体1内的药材快速流动，提高生产效率。

本实用新型的工作原理为：

如图1所示，药材从进料斗2进入壳体1，之后依次经过第一筛网4、第二筛网5和第三筛网6的筛选，把需要不同尺寸的药材筛分出来，例如：筛分最小尺寸的药材，药材从第一筛网4的高端滚动到低端，最小尺寸的药材从第一筛网4上掉落到第一筛板12上，之后沿着第一筛板12和第一料板14流到出料口9并被收集；之后根据需求开启喷头11和烘干机15对药材进行清洗烘干，例如：需要对最小尺寸的药材进行清洗，则开启第一筛网4和第一筛板12之间的喷头11组和相关的烘干机15，使其对筛分出来的药材进行清洗和烘干；如果需要对最大尺寸的药材进行清洗，则开启大喷头23和相关的烘干机15，使得从第三筛网6滚动下来的药材得到清洗烘干。

相比于现有技术，本实用新型具有的有益效果为：

设有第一筛网4、第二筛网5、第三筛网6、喷头11组、大喷头2311和烘干机15，使得药材在经过多级筛分的同时还可以对药材进行清洗且烘干，使得药材经过本装置后可直接进行包装等工序，通过了生产效率；而且喷头11组设置在第一筛网4和第一筛板12、第二筛网5和第二筛板16、第三筛网6和第三筛板19之间，可以选择性的对筛分出来的药材进行清洗烘干。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本公开，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本公开能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种药材筛分清洗烘干装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体的外部上端和内部上端分别设有进料斗和吸尘罩，所述壳体的内部从上至下依次设有第一筛网、第一筛板、第一水板、第一料板、第二筛网、第二筛板、第二水板、第二料板、第三筛网、第三筛板、第三水板、第三料板、第四筛板和第四水板；所述第一筛网、所述第一筛板、所述第二水板、所述第二料板、所述第三筛网和所述第三筛板平行且倾斜设置，所述第一水板、所述第一料板、所述第二筛网、所述第二筛板、所述第三水板、所述第三料板、所述第四筛板和所述第四水板平行且倾斜设置；所述第一筛网与所述第二筛网反向倾斜设置；所述第一水板、所述第二水板和所述第三水板的高端与所述第一筛板、所述第二筛板和所述第三筛板的低端连接，所述第一料板、所述第二料板和所述第三料板的高端与所述第一筛网、所述第二筛网和所述第三筛网的低端在同一垂直平面上且设有挡板连接；所述第一筛网、所述第二筛网和所述第三筛网分别与所述第一筛板、所述第二筛板和所述第三筛板之间设有喷头组，所述第四筛板的高端上方与所述第三筛网的低端下方之间设有大喷头，所述第一水板、所述第二水板、所述第三水板和所述第四筛板分别与所述第一料板、所述第二料板、所述第三料板和所述第三料板之间设有烘干机；靠近所述第一水板、所述第二水板、所述第三水板和所述第四水板的低端的所述壳体上设有出水口，靠近所述第一料板、所述第二料板、所述第三料板和所述第四筛板的低端的所述壳体上设有出料口；所述第一筛网的孔径小于所述第二筛网的孔径，所述第二筛网的孔径小于所述第三筛网的孔径；所述第一筛板、所述第二筛板、所述第三筛板和所述第四筛板的孔径小于所述第一筛网的孔径。

2.根据权利要求1所述的药材筛分清洗烘干装置，其特征在于，所述第一筛板、所述第二筛板和所述第三筛板的长度相等且其长度小于长度相等的所述第一筛网、所述第二筛网和所述第三筛网的长度。

3.根据权利要求1所述的药材筛分清洗烘干装置，其特征在于，所述喷头组包括至少3个喷头，且均匀分布在所述第一筛板、所述第二筛板和所述第三筛板的上方。

4.根据权利要求1所述的药材筛分清洗烘干装置，其特征在于，所述第一筛网、所述第一筛板、所述第二筛网、所述第二筛板、所述第三筛网、所述第三筛板和所述第四筛板的下端面都设有振动电机。

5.根据权利要求1所述的药材筛分清洗烘干装置，其特征在于，所述第一水板、所述第一料板、所述第二水板、所述第二料板、所述第三水板、所述第三料板和所述第四水板的上端面光滑平整。