CN219664119U - 防火涂层板加工喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了防火涂层板加工喷涂设备，涉及喷涂设备技术领域，包括支撑台，所述支撑台的上方设置有相对称的翻转机构，所述翻转机构包括固定板，所述固定板的内壁转动连接有转动筒，所述转动筒的内壁转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外表面固定连接有控制杆。本实用新型能够通过支撑台和翻转机构之间的配合设置，能够使得工作人员较为方便的对岩棉板基体层本体进行翻转，从而不再需要工作人员将固定好的岩棉板基体层本体拆卸下来翻面以后再重新固定，不仅使得工作人员的工作流程极为简便，同时有效的节约了工作人员的工作时间，进一步的保证了对岩棉板基体层本体的喷涂效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体是防火涂层板加工喷涂设备。
背景技术
防火涂层板包括一个岩棉板基体层，在岩棉板基体层的正反两面分别涂覆有一层防火涂料层，其主要采用岩棉板作为基体材料，同时在正反两面覆盖防火涂料，其密度小、重量轻，易于运输和施工，在其遇火膨胀，释放的气体无毒无害环保无污染，无卤素成分，主要用于电力、石油、石化、冶金、通讯、建筑等行业各种电压等级电缆的防火保护，工作人员在对岩棉板基体层的正反两面进行喷涂防火涂料层的时候主要使用喷涂设备来进行作业。
在使用喷涂设备进行作业的时候，由于需要对其正反两面进行喷涂作业，因此，需要对一面进行喷涂完成以后需要岩棉板基体层进行翻面来进行另一面的喷涂作业，但是在现有的喷涂设备技术中，在对岩棉板基体层进行翻面的时候较为麻烦，通常需要工作人员将固定好的岩棉板基体层拆卸下来翻面以后再重新固定，如此一来不仅较为繁琐，并且会耗费工作人员的工作人员时间，导致对岩棉板基体层的喷涂效率降低。于是，在此提出防火涂层板加工喷涂设备。
实用新型内容
解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了防火涂层板加工喷涂设备。
技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防火涂层板加工喷涂设备，包括支撑台，所述支撑台的上方设置有相对称的翻转机构，所述翻转机构包括固定板，所述固定板的内壁转动连接有转动筒，所述转动筒的内壁转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外表面固定连接有控制杆，所述控制杆延伸至转动筒的外部并与转动筒转动连接，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一远离控制杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆延伸至转动筒的外部并与转动筒滑动连接，所述连接杆的外表面固定连接有夹持板，所述转动筒的外表面固定连接有齿轮，所述传动杆的顶端固定连接有齿条，所述齿条与齿轮相啮合。
上述的，所述固定板固定连接于支撑台的上表面，所述传动杆贯穿支撑台并与支撑台滑动连接，传动杆通过支撑台上表面所开设的滑槽实现与支撑台的滑动连接。
上述的，所述支撑台的上方设置有岩棉板基体层本体，所述岩棉板基体层本体的外表面与夹持板相接触，岩棉板基体层本体属于现有技术，且本申请中不对岩棉板基体层本体的型号做进一步的限定，通过两个夹持板的相互靠近夹持能够实现对岩棉板基体层本体的固定，在齿条移动到最大限度以后，岩棉板基体层本体刚好处于水平状态。
上述的，所述支撑台的底面安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有螺纹杆二，正反转电机属于现有技术，且本申请中不对正反转电机的型号做进一步的限定，通过启动正反转电机能够带动螺纹杆二的转动。
上述的，所述螺纹杆二的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的外表面固定连接有相对称的驱动杆，所述驱动杆与传动杆固定连接，所述支撑台的底面固定连接有U形块，所述螺纹杆二与U形块转动连接，通过螺纹杆二的转动能够带动螺纹块的移动，随着螺纹块的移动在驱动杆的连接作用下，能够带动传动杆的移动。
上述的，所述支撑台的底面固定连接有四个支撑腿一，所述支撑台的上方设置有承载板，所述承载板的底面固定连接有四个支撑腿二，四个所述支撑腿二均固定连接于支撑台的上表面，通过支撑腿一能够对支撑台起到支撑作用，通过支撑腿二能够对承载板起到支撑作用。
上述的，所述承载板的上表面安装有喷涂桶，所述承载板的下方设置有喷涂管，所述喷涂管的两端固定连接有固定座，两个所述固定座均固定连接于承载板的底面，所述喷涂桶与喷涂管相连通，喷涂桶的上表面安装有密封盖，工作人员可以通过打开桶盖向喷涂桶内加注喷涂原料，喷涂桶通过导管与喷涂管相连通，通过启动喷涂桶内部的增压泵能够将喷涂桶内部的涂料通过喷涂管的喷头喷洒于岩棉板基体层本体的外表面。
有益效果：
与现有技术相比，该防火涂层板加工喷涂设备具备如下有益效果：
一、本实用新型通过支撑台和翻转机构之间的配合设置，能够使得工作人员较为方便的对岩棉板基体层本体进行翻转，从而不再需要工作人员将固定好的岩棉板基体层本体拆卸下来翻面以后再重新固定，不仅使得工作人员的工作流程极为简便，同时有效的节约了工作人员的工作时间，进一步的保证了对岩棉板基体层本体的喷涂效率，值得人们推广使用。
二、本实用新型通过控制杆、螺纹筒、螺纹杆一、连接杆和夹持板之间的配合设置，能够使得工作人员较为方便的对岩棉板基体层本体进行固定，通过转动控制杆能够带动转动筒的转动，随着转动筒的转动能够带动螺纹杆一的移动，进而带动连接杆的移动，从而带动两个夹持板相互靠近，以此来实现较为方便的对岩棉板基体层本体的固定，方便使用。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构正视示意图；
图2为本实用新型翻转机构的分体结构示意图；
图3为本实用新型的部分结构示意图；
图4为本实用新型翻转机构的立体结构示意图。
图中：
1、支撑台；
2、翻转机构；201、固定板；202、转动筒；203、螺纹筒；204、控制杆；205、螺纹杆一；206、连接杆；207、夹持板；208、齿轮；209、传动杆；210、齿条；
3、岩棉板基体层本体；
4、正反转电机；5、螺纹杆二；6、螺纹块；7、驱动杆；8、U形块；
9、支撑腿一；10、承载板；11、支撑腿二；12、喷涂桶；13、喷涂管；14、固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～图4所示，本实用新型提供技术方案：防火涂层板加工喷涂设备，包括支撑台1，支撑台1的上表面开设有相对称的预留滑槽，支撑台1的上方设置有相对称的翻转机构2，翻转机构2包括固定板201，固定板201的内壁转动连接有转动筒202，转动筒202的内壁转动连接有螺纹筒203，螺纹筒203的外表面固定连接有控制杆204，控制杆204外侧的一端固定有手柄，使得工作人员较为方便的转动控制杆204。
控制杆204延伸至转动筒202的外部并与转动筒202转动连接，通过转动控制杆204能够带动螺纹筒203的转动，螺纹筒203的内壁螺纹连接有螺纹杆一205，通过螺纹筒203的转动能够带动螺纹杆一205向外或者向内移动，螺纹杆一205远离控制杆204的一端固定连接有连接杆206，连接杆206的形状为长方体。
连接杆206延伸至转动筒202的外部并与转动筒202滑动连接，连接杆206的外表面固定连接有夹持板207，随着连接杆206的移动能够带动夹持板207的移动，转动筒202的外表面固定连接有齿轮208，随着齿轮208的转动能够带动转动筒202的转动。
传动杆209的顶端固定连接有齿条210，通过传动杆209的移动能够带动齿条210的移动，传动杆209与齿条210之间固定有加强筋，齿条210与齿轮208相啮合，随着齿条210的移动能够带动齿轮208的转动。
固定板201固定连接于支撑台1的上表面，传动杆209贯穿支撑台1并与支撑台1滑动连接，传动杆209通过支撑台1上表面所开设的滑槽实现与支撑台1的滑动连接。
请着重参照图1和图2，支撑台1的上方设置有岩棉板基体层本体3，岩棉板基体层本体3的外表面与夹持板207相接触，岩棉板基体层本体3属于现有技术，且本申请中不对岩棉板基体层本体3的型号做进一步的限定，通过两个夹持板207的相互靠近夹持能够实现对岩棉板基体层本体3的固定，在齿条210移动到最大限度以后，岩棉板基体层本体3刚好处于水平状态。
支撑台1的底面安装有正反转电机4，正反转电机4的输出端固定连接有螺纹杆二5，正反转电机4属于现有技术，且本申请中不对正反转电机4的型号做进一步的限定，通过启动正反转电机4能够带动螺纹杆二5的转动。
螺纹杆二5的外表面螺纹连接有螺纹块6，螺纹块6的外表面固定连接有相对称的驱动杆7，驱动杆7与传动杆209固定连接，支撑台1的底面固定连接有U形块8，螺纹杆二5与U形块8转动连接，通过螺纹杆二5的转动能够带动螺纹块6的移动，随着螺纹块6的移动在驱动杆7的连接作用下，能够带动传动杆209的移动。
请着重参照图1和图3，支撑台1的底面固定连接有四个支撑腿一9，支撑台1的上方设置有承载板10，承载板10的底面固定连接有四个支撑腿二11，四个支撑腿二11均固定连接于支撑台1的上表面，通过支撑腿一9能够对支撑台1起到支撑作用，通过支撑腿二11能够对承载板10起到支撑作用。
承载板10的上表面安装有喷涂桶12，承载板10的下方设置有喷涂管13，喷涂管13的两端固定连接有固定座14，两个固定座14均固定连接于承载板10的底面，喷涂桶12与喷涂管13相连通，喷涂桶12的上表面安装有密封盖，工作人员可以通过打开桶盖向喷涂桶12内加注喷涂原料，喷涂桶12通过导管与喷涂管13相连通，通过启动喷涂桶12内部的增压泵能够将喷涂桶12内部的涂料通过喷涂管13的喷头喷洒于岩棉板基体层本体3的外表面，由于喷涂桶12不属于本申请的主要创新方向，因此申请人不再附图中对喷涂桶12内部的具体细节进行展示。
工作原理：在使用该装置对岩棉板基体层本体3进行喷涂的时候，工作人员只需通过启动正反转电机4，随着正反转电机4的启动能够带动螺纹杆二5的转动，随着螺纹杆二5的转动可以带动螺纹块6的移动，随着螺纹块6的移动可以带动驱动杆7的移动，随着驱动杆7的移动能够带动传动杆209的移动，进而带动齿条210的移动，随着齿条210的移动能够带动齿轮208的转动，进而带动转动筒202的转动，以此实现较为方便的对岩棉板基体层本体3的翻面，从而不再需要工作人员将固定好的岩棉板基体层本体3拆卸下来翻面以后再重新固定，不仅使得工作人员的工作流程极为简便，同时有效的节约了工作人员的工作时间，进一步的保证了对岩棉板基体层本体3的喷涂效率，值得人们推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.防火涂层板加工喷涂设备，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的上方设置有相对称的翻转机构(2)，所述翻转机构(2)包括固定板(201)和两个传动杆(209)，所述固定板(201)的内壁转动连接有转动筒(202)，所述转动筒(202)的内壁转动连接有螺纹筒(203)，所述螺纹筒(203)的外表面固定连接有控制杆(204)，所述控制杆(204)延伸至转动筒(202)的外部并与转动筒(202)转动连接，所述螺纹筒(203)的内壁螺纹连接有螺纹杆一(205)，所述螺纹杆一(205)远离控制杆(204)的一端固定连接有连接杆(206)，所述连接杆(206)延伸至转动筒(202)的外部并与转动筒(202)滑动连接，所述连接杆(206)的外表面固定连接有夹持板(207)，所述转动筒(202)的外表面固定连接有齿轮(208)，所述传动杆(209)的顶端固定连接有齿条(210)，所述齿条(210)与齿轮(208)相啮合。
2.根据权利要求1所述的防火涂层板加工喷涂设备，其特征在于：所述固定板(201)固定连接于支撑台(1)的上表面，所述传动杆(209)贯穿支撑台(1)并与支撑台(1)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的防火涂层板加工喷涂设备，其特征在于：所述支撑台(1)的上方设置有岩棉板基体层本体(3)，所述岩棉板基体层本体(3)的外表面与夹持板(207)相接触。
4.根据权利要求1所述的防火涂层板加工喷涂设备，其特征在于：所述支撑台(1)的底面安装有正反转电机(4)，所述正反转电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆二(5)。
5.根据权利要求4所述的防火涂层板加工喷涂设备，其特征在于：所述螺纹杆二(5)的外表面螺纹连接有螺纹块(6)，所述螺纹块(6)的外表面固定连接有相对称的驱动杆(7)，所述驱动杆(7)与传动杆(209)固定连接，所述支撑台(1)的底面固定连接有U形块(8)，所述螺纹杆二(5)与U形块(8)转动连接。
6.根据权利要求1所述的防火涂层板加工喷涂设备，其特征在于：所述支撑台(1)的底面固定连接有四个支撑腿一(9)，所述支撑台(1)的上方设置有承载板(10)，所述承载板(10)的底面固定连接有四个支撑腿二(11)，四个所述支撑腿二(11)均固定连接于支撑台(1)的上表面。
7.根据权利要求6所述的防火涂层板加工喷涂设备，其特征在于：所述承载板(10)的上表面安装有喷涂桶(12)，所述承载板(10)的下方设置有喷涂管(13)，所述喷涂管(13)的两端固定连接有固定座(14)，两个所述固定座(14)均固定连接于承载板(10)的底面，所述喷涂桶(12)与喷涂管(13)相连通。
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