CN219663183U - 一种生物基材料生产的烟气处理器 - Google Patents

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郑国栋
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Abstract

本实用新型公开了一种生物基材料生产的烟气处理器,包括排烟管道,排烟管道的左侧卡接有挡板,挡板上安装有把手,排烟管道内安装有三个过滤网,每个过滤网的下侧均安装有一个清灰机构,排烟管道的右侧安装有用于带动三个清灰机构转动的驱动机构,清灰机构包括:旋转轴、刮板、灰尘储存盒、插杆和第二锥齿轮,旋转轴转动连接于过滤网的底部,旋转轴的一侧安装有刮板,刮板的顶部与过滤网的底部相贴合,刮板的下侧安装有灰尘储存盒,灰尘储存盒上安装有贯穿旋转轴的插杆,旋转轴的底部安装有第二锥齿轮。本实用新型对烟气中的灰尘过滤充分,对过滤网上的灰尘颗粒清理方便,不易堵塞。

Description

一种生物基材料生产的烟气处理器
技术领域
本实用新型涉及烟气处理设备领域,具体是一种生物基材料生产的烟气处理器。
背景技术
生物基材料:是指利用可再生生物质,包括农作物、树木、其它植物及其残体和内含物为原料,通过生物、化学以及物理等方法制造的一类新材料。生物基产品:主要指除粮食以外的秸秆等木质纤维素类农林废弃物,以其为原料生产环境友好的化工产品和绿色能源是人类实现可持续发展的必由之路。生物基产品及绿色能源问题已经成为世界科技领域的前沿。
生物基产品在燃烧时其生产的烟气内会携带较多的PM2.5,若是直接将烟气排到大气中,会造成污染,当前多是使用过滤网对烟气中的PM2.5进行过滤,但是过滤网使用一段时间后会积蓄较多的灰尘颗粒的,导致过滤网的过滤性能降低设置堵塞,现有的过滤网需要人工拆卸清理,较为不便,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种对过滤网上的灰尘颗粒清理方便,不易堵塞的生物基材料生产的烟气处理器,以克服当前实际应用中的不足,满足当前的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物基材料生产的烟气处理器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种生物基材料生产的烟气处理器,包括排烟管道,所述排烟管道的左侧卡接有挡板,所述挡板上安装有把手,所述排烟管道内安装有三个过滤网,每个所述过滤网的下侧均安装有一个清灰机构,所述排烟管道的右侧安装有用于带动三个清灰机构转动的驱动机构,所述清灰机构包括:旋转轴、刮板、灰尘储存盒、插杆和第二锥齿轮,所述旋转轴转动连接于过滤网的底部,所述旋转轴的一侧安装有刮板,所述刮板的顶部与过滤网的底部相贴合,所述刮板的下侧安装有灰尘储存盒,所述灰尘储存盒上安装有贯穿旋转轴的插杆,所述旋转轴的底部安装有第二锥齿轮。
作为本实用新型进一步的方案:三个所述过滤网的网孔直径从下至上逐渐减小。
作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动机构包括:伺服电机、传动轴、链轮、链条和第一锥齿轮,所述伺服电机固定于排烟管道外侧,所述排烟管道上转动连接有三个传动轴,所述伺服电机的输出轴与一个传动轴相连,每个所述传动轴上均安装有一个链轮,三个所述链轮之间通过链条传动连接,每个所述传动轴的左端均安装有一个第一锥齿轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二锥齿轮与第一锥齿轮转动配合。
有益效果:该生物基材料生产的烟气处理器,使用时,将烟气通入到排烟管道内,通过三个过滤网对烟气进行三重过滤,便于充分的除去烟气中的灰尘颗粒,使用一段时间后,过滤网上会蓄积较多的灰尘,此时,通过伺服电机带动传动轴转动,通过传动轴带动第一锥齿轮转动,通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,通过第二锥齿轮带动旋转轴转动,通过旋转轴带动刮板转动,通过刮板将过滤网上蓄积的灰尘颗粒刮掉,防止过滤网被堵塞,进而保持过滤网的过滤性能,通过刮板下侧的灰尘储存盒对刮掉的灰尘颗粒进行收集,使用一段时间后,通过把手将挡板从排烟管道上拔下,然后,再把灰尘储存盒上的插杆从旋转轴上拔下,进而对灰尘储存盒内的灰尘进行清理。综上所述,本实用新型对烟气中的灰尘过滤充分,对过滤网上的灰尘颗粒清理方便,不易堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的内部剖视图。
图3为本实用新型的部分结构示意图。
图中:1、排烟管道;2、挡板;201、把手;3、驱动机构;301、伺服电机;302、传动轴;303、链轮;304、链条;305、第一锥齿轮;4、过滤网;5、清灰机构;501、旋转轴;502、刮板;503、灰尘储存盒;504、插杆;505、第二锥齿轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种生物基材料生产的烟气处理器,包括排烟管道1,使用时,将烟气通入到排烟管道1内,所述排烟管道1的左侧卡接有挡板2,所述挡板2上安装有把手201,所述排烟管道1内安装有三个过滤网4,三个所述过滤网4的网孔直径从下至上逐渐减小,通过三个过滤网4对烟气进行三重过滤,便于充分的除去烟气中的灰尘颗粒,每个所述过滤网4的下侧均安装有一个清灰机构5,所述排烟管道1的右侧安装有用于带动三个清灰机构5转动的驱动机构3,通过驱动机构3带动清灰机构5转动,通过清灰机构5将过滤网4上蓄积的灰尘颗粒刮掉,防止过滤网4堵塞,保持过滤网4的过滤性能;
所述驱动机构3包括:伺服电机301、传动轴302、链轮303、链条304和第一锥齿轮305,所述伺服电机301固定于排烟管道1外侧,所述排烟管道1上转动连接有三个传动轴302,所述伺服电机301的输出轴与一个传动轴302相连,每个所述传动轴302上均安装有一个链轮303,三个所述链轮303之间通过链条304传动连接,每个所述传动轴302的左端均安装有一个第一锥齿轮305,通过伺服电机301带动传动轴302转动,通过传动轴302带动第一锥齿轮305转动,通过第一锥齿轮305带动清灰机构5转动,通过清灰机构5对过滤网4进行清理;
所述清灰机构5包括:旋转轴501、刮板502、灰尘储存盒503、插杆504和第二锥齿轮505,所述旋转轴501转动连接于过滤网4的底部,所述旋转轴501的一侧安装有刮板502,所述刮板502的顶部与过滤网4的底部相贴合,所述刮板502的下侧安装有灰尘储存盒503,所述灰尘储存盒503上安装有贯穿旋转轴501的插杆504,所述旋转轴501的底部安装有第二锥齿轮505,所述第二锥齿轮505与第一锥齿轮305转动配合,使用时,通过第一锥齿轮305带动第二锥齿轮505转动,通过第二锥齿轮505带动旋转轴501转动,通过旋转轴501带动刮板502转动,通过刮板502将过滤网4上蓄积的灰尘颗粒刮掉,通过刮板502下侧的灰尘储存盒503对刮掉的灰尘颗粒进行收集,使用一段时间后,通过把手201将挡板2从排烟管道1上拔下,然后,再把灰尘储存盒503上的插杆504从旋转轴501上拔下,进而对灰尘储存盒503内的灰尘进行清理。
本实用新型的工作原理是:该生物基材料生产的烟气处理器,使用时,将烟气通入到排烟管道1内,通过三个过滤网4对烟气进行三重过滤,便于充分的除去烟气中的灰尘颗粒,使用一段时间后,过滤网4上会蓄积较多的灰尘,此时,通过伺服电机301带动传动轴302转动,通过传动轴302带动第一锥齿轮305转动,通过第一锥齿轮305带动第二锥齿轮505转动,通过第二锥齿轮505带动旋转轴501转动,通过旋转轴501带动刮板502转动,通过刮板502将过滤网4上蓄积的灰尘颗粒刮掉,防止过滤网4被堵塞,进而保持过滤网4的过滤性能,通过刮板502下侧的灰尘储存盒503对刮掉的灰尘颗粒进行收集,使用一段时间后,通过把手201将挡板2从排烟管道1上拔下,然后,再把灰尘储存盒503上的插杆504从旋转轴501上拔下,进而对灰尘储存盒503内的灰尘进行清理。

Claims (4)

1.一种生物基材料生产的烟气处理器,其特征在于:包括排烟管道(1),所述排烟管道(1)的左侧卡接有挡板(2),所述挡板(2)上安装有把手(201),所述排烟管道(1)内安装有三个过滤网(4),每个所述过滤网(4)的下侧均安装有一个清灰机构(5),所述排烟管道(1)的右侧安装有用于带动三个清灰机构(5)转动的驱动机构(3),所述清灰机构(5)包括:旋转轴(501)、刮板(502)、灰尘储存盒(503)、插杆(504)和第二锥齿轮(505),所述旋转轴(501)转动连接于过滤网(4)的底部,所述旋转轴(501)的一侧安装有刮板(502),所述刮板(502)的顶部与过滤网(4)的底部相贴合,所述刮板(502)的下侧安装有灰尘储存盒(503),所述灰尘储存盒(503)上安装有贯穿旋转轴(501)的插杆(504),所述旋转轴(501)的底部安装有第二锥齿轮(505)。
2.根据权利要求1所述的生物基材料生产的烟气处理器,其特征在于:三个所述过滤网(4)的网孔直径从下至上逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的生物基材料生产的烟气处理器,其特征在于:所述驱动机构(3)包括:伺服电机(301)、传动轴(302)、链轮(303)、链条(304)和第一锥齿轮(305),所述伺服电机(301)固定于排烟管道(1)外侧,所述排烟管道(1)上转动连接有三个传动轴(302),所述伺服电机(301)的输出轴与一个传动轴(302)相连,每个所述传动轴(302)上均安装有一个链轮(303),三个所述链轮(303)之间通过链条(304)传动连接,每个所述传动轴(302)的左端均安装有一个第一锥齿轮(305)。
4.根据权利要求3所述的生物基材料生产的烟气处理器,其特征在于:所述第二锥齿轮(505)与第一锥齿轮(305)转动配合。
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