CN219663008U - 一种粪便固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粪便固液分离装置,包括分离筒,所述分离筒一端固定安装有动力电机,所述动力电机输出端固定安装有螺旋叶,所述螺旋叶上转动安装有第一连接转盘,所述分离筒上开设有观察口,所述观察口内铰接有密封盖,所述分离筒末端通过螺栓固定安装有筒盖,所述分离筒下面固定安装有支架,所述分离筒上面且靠近一端边缘处位置固定安装有进料口。通过打开密封盖带动限位卡块移动,解除限位卡块对限位柱的限制,第一连接转盘即可在分离筒内部自由旋转,从观察口向滤网框表面喷射清水冲洗固液分离滤网,同时旋转第一连接转盘可以将处于下方的第一连接转盘翻转向上,全方位清洗滤网,不需要将滤网拆卸下来。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固液分离装置,尤其涉及一种粪便固液分离装置。
背景技术
根据新农村建设的要求和人们环保节能意识的加强,养猪场建沼气池和生化池处理粪尿,但是进沼气池的粪类物料都未经固液分离,实际使用证明这样直接的沼气培养效果不甚理想,需要使用粪便固液分离机将粪便中含有的水分分离出来。
如中国专利公开的公开号为CN217645942U的一种粪便污水固液分离装置,包括支撑架,所述支撑架上一端设置有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴一端设置有分离筒,所述分离筒的底部中心位置处设置有液体出口,所述分离筒的一端底部设置有固体出口。
上述现有的一种粪便污水固液分离装置使用时,能够泵机和传送带能够及时将分离完成的固体和液体输送到载体内,不会造成堆积产生难闻气味,提高工作环境,但是清洗内部滤网时,仍然需要将端盖拆卸,才可以对处于分离筒内部的滤网进行冲洗的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粪便固液分离装置,以解决上述背景技术中提出现有的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粪便固液分离装置,包括分离筒,所述分离筒一端固定安装有动力电机,所述动力电机输出端固定安装有螺旋叶,所述螺旋叶上转动安装有第一连接转盘,所述分离筒上开设有观察口,所述观察口内铰接有密封盖,所述分离筒末端通过螺栓固定安装有筒盖。
优选的,所述分离筒下面固定安装有支架,所述分离筒上面且靠近一端边缘处位置固定安装有进料口。
优选的,所述第一连接转盘一侧固定安装有滤网固定架,所述滤网固定架上下面均开设有限位连接槽,所述限位连接槽内滑动安装有限位块,所述限位块上面固定安装有滤网框,所述滤网框上嵌设安装有固液分离滤网。
优选的,所述滤网框上固定安装有限位柱,所述密封盖上面固定安装有位移把手,所述位移把手下面固定安装有限位卡块,所述限位柱与限位卡块相互配合。
优选的,所述筒盖下面固定安装有出料口。
优选的,所述滤网固定架另一端固定安装有连接柱,所述筒盖内转动安装有第二连接转盘,所述第二连接转盘一侧开设有连接孔,所述连接孔与连接柱相互配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、打开密封盖带动限位卡块移动,解除限位卡块对限位柱的限制,第一连接转盘即可在分离筒内部自由旋转,从观察口向滤网框表面喷射清水冲洗固液分离滤网,同时旋转第一连接转盘可以将处于下方的第一连接转盘翻转向上,全方位清洗滤网,不需要将滤网拆卸下来。
2、限位块与限位连接槽相互配合,将两个滤网框滑动连接在滤网固定架上,当固液分离滤网损坏后,当筒盖拆卸下来后,根据损坏的固液分离滤网,可以直接将损坏的滤网框从滤网固定架上抽出,不需要将滤筒整体更换,节约维修成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的密封盖打开状态整体结构示意图;
图3为本实用新型的爆炸图;
图4为本实用新型的筒盖结构示意图。
图中:1、分离筒;101、支架;102、进料口;103、动力电机;104、螺旋叶;105、观察口;2、密封盖;201、位移把手;202、限位卡块;3、第一连接转盘;301、滤网固定架;302、限位连接槽;303、滤网框;304、固液分离滤网;305、限位柱;306、连接柱;4、筒盖;401、出料口;402、第二连接转盘;403、连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种粪便固液分离装置,包括分离筒1,分离筒1一端固定安装有动力电机103,动力电机103输出端固定安装有螺旋叶104,螺旋叶104上转动安装有第一连接转盘3,分离筒1上开设有观察口105,观察口105内铰接有密封盖2,分离筒1末端通过螺栓固定安装有筒盖4。
本实施方案中,通过将第一连接转盘3与螺旋叶104转动连接在一起,从而使第一连接转盘3可以在分离筒1内部自由转动,从而带动第一连接转盘3上固定连接的滤网在分离筒1内部转动,从而需要清洗滤网时,打开密封盖2即可通过观察口105,向分离筒1内部喷射清水冲洗固定在第一连接转盘3上的滤网,第一连接转盘3旋转带动滤网旋转,使操作人员可以冲洗处于下方的滤网,不需要再次将滤网拆卸下来冲洗。
其中,为了实现限制第一连接转盘3随意旋转的目的,本装置采用如下技术方案实现的:分离筒1下面固定安装有支架101,分离筒1上面且靠近一端边缘处位置固定安装有进料口102,第一连接转盘3一侧固定安装有滤网固定架301,滤网固定架301上下面均开设有限位连接槽302,限位连接槽302内滑动安装有限位块,限位块上面固定安装有滤网框303,滤网框303上嵌设安装有固液分离滤网304,滤网框303上固定安装有限位柱305,密封盖2上面固定安装有位移把手201,位移把手201下面固定安装有限位卡块202,限位柱305与限位卡块202相互配合。
通过支架101可以将分离筒1固定在地面上,使用进料口102可以向分离筒1内部注入一定的粪液混合物,位移把手201可以带动密封盖2一定,限位柱305与限位卡块202相互配合,在第一连接转盘3旋转时会带动滤网框303旋转,滤网框303旋转会带动限位柱305旋转,限位柱305卡入限位卡块202内部,可以限制第一连接转盘3在分离筒1内部旋转,从而保证第一连接转盘3正面向上,使处于上方的滤网框303进料凹槽与进料口102相对。
其中,为了实现便于拆卸滤网框303的目的,本装置采用如下技术方案实现的:筒盖4下面固定安装有出料口401,滤网固定架301另一端固定安装有连接柱306,筒盖4内转动安装有第二连接转盘402,第二连接转盘402一侧开设有连接孔403,连接孔403与连接柱306相互配合。
通过连接孔403与连接柱306相互配合,可以为滤网固定架301另一端提供稳定的支撑力,同时出料口401可以排出分离后的粪便,筒盖4可以抵住滤网框303,使限位块一直处于限位连接槽302内部,当筒盖4拆卸下来后,可以直接将滤网框303从滤网固定架301上抽出。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时需要将装置放置在合适的位置,启动动力电机103可以带动螺旋叶104旋转,通过进料口102加注一定的粪液进入分离筒1内部,螺旋叶104可以带动粪便沿着滤网框303与滤网固定架301组成的滤筒移动,使用固液分离滤网304将粪便中含有的液体过滤处,从分离筒1下方设置的排液口排出,需要清洗滤网时,只需要打开密封盖2,密封盖2移动会带动限位卡块202移动,从而解除限位卡块202对限位柱305的限制,第一连接转盘3即可在分离筒1内部自由旋转,从观察口105向滤网框303表面喷射清水冲洗固液分离滤网304,同时旋转第一连接转盘3可以将处于下方的第一连接转盘3翻转向上,全方位清洗滤网。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种粪便固液分离装置,包括分离筒(1),其特征在于:所述分离筒(1)一端固定安装有动力电机(103),所述动力电机(103)输出端固定安装有螺旋叶(104),所述螺旋叶(104)上转动安装有第一连接转盘(3),所述分离筒(1)上开设有观察口(105),所述观察口(105)内铰接有密封盖(2),所述分离筒(1)末端通过螺栓固定安装有筒盖(4)。
2.根据权利要求1所述的一种粪便固液分离装置,其特征在于:所述分离筒(1)下面固定安装有支架(101),所述分离筒(1)上面且靠近一端边缘处位置固定安装有进料口(102)。
3.根据权利要求1所述的一种粪便固液分离装置,其特征在于:所述第一连接转盘(3)一侧固定安装有滤网固定架(301),所述滤网固定架(301)上下面均开设有限位连接槽(302),所述限位连接槽(302)内滑动安装有限位块,所述限位块上面固定安装有滤网框(303),所述滤网框(303)上嵌设安装有固液分离滤网(304)。
4.根据权利要求3所述的一种粪便固液分离装置,其特征在于:一个所述滤网框(303)上固定安装有限位柱(305)且滤网框(303)上面开设有进料凹槽,所述密封盖(2)上面固定安装有位移把手(201),所述位移把手(201)下面固定安装有限位卡块(202),所述限位柱(305)与限位卡块(202)相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种粪便固液分离装置,其特征在于:所述筒盖(4)下面固定安装有出料口(401)。
6.根据权利要求3所述的一种粪便固液分离装置,其特征在于:所述滤网固定架(301)另一端固定安装有连接柱(306),所述筒盖(4)内转动安装有第二连接转盘(402),所述第二连接转盘(402)一侧开设有连接孔(403),所述连接孔(403)与连接柱(306)相互配合。
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