CN219660296U - 一种emc屏蔽罩和电路板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种EMC屏蔽罩，包括：第一部分，第一部分具有顶壁和沿周向设置的第一侧壁，第一侧壁包括多个固定单元；与第一部分相配合的第二部分，第二部分具有底壁和沿周向设置的第二侧壁，第二侧壁包括多个对应于固定单元的限位单元；沿第一方向，第一部分和第二部分分别设于电路板的两侧，且固定单元和限位单元被配置为以相配合的方式设于电路板，以使第一部分和第二部分共同拼合成屏蔽罩；当第一部分和第二部分共同拼合成屏蔽罩时，固定单元容纳于限位单元内，限位单元用于限制固定单元相对电路板运动。本实用新型能够使EMC屏蔽罩的屏蔽范围更灵活，成本更低，生产效率更高，实际使用过程更可靠。本实用新型还提供了一种电路板安装结构。

Description

一种EMC屏蔽罩和电路板安装结构

技术领域

本实用新型涉及电磁屏蔽技术领域，特别涉及一种EMC屏蔽罩和电路板安装结构。

背景技术

目前电子控制器的产品硬件设计中，由于经常需要使用高速芯片、应用接口滤波电路、大功率电路等易产生电磁干扰的产品，需要考虑到电子控制器的电磁兼容性能(Electro-Magnetic Compatibility，EMC)。因此电子控制器中均设置有EMC防护结构。目前较为常用的方式有使用SMT把屏蔽罩焊接到电路板上的固定式；或者，使用屏蔽罩夹子(焊接在电路板上的屏蔽罩固定件)和屏蔽罩两部分组成的可拆式。以上两种EMC防护结构均设置于电路板上；或者，将EMC防护结构通过紧固件固定在集成电路板的电子控制器壳体上。

然而，以上两种方式都需要电路板满足可焊接性的要求和增加额外的子零件，从而增加了成本和SMT工艺的复杂程度。并且在汽车电子控制器的实际应用中，SMT工艺的焊接可靠性不能满足较高屏蔽罩振动和冲击的限制。此外，EMC防护结构通过紧固件固定在集成电路板的电子控制器壳体上的方案，还增加了电子控制器壳体和设计难度和零件成本，使得电子控制器内部的空间布局变得复杂。

发明内容

本实用新型的目的在于解决EMC屏蔽罩安装方式复杂，成本高的问题。本实用新型提供了一种EMC屏蔽罩和电路板安装结构，可以使汽车电子控制器中设置EMC防护结构时，控制器空间更紧凑，屏蔽范围更灵活，成本更低，生产效率更高，实际使用过程更可靠。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式公开了一种EMC屏蔽罩，包括：第一部分，所述第一部分具有顶壁和沿周向设置的第一侧壁，所述第一侧壁包括多个固定单元；与所述第一部分相配合的第二部分，所述第二部分具有底壁和沿所述周向设置的第二侧壁，所述第二侧壁包括多个对应于所述固定单元的限位单元；沿第一方向，所述第一部分和所述第二部分分别设于电路板的两侧，且所述固定单元和所述限位单元被配置为以相配合的方式设于所述电路板，以使所述第一部分和所述第二部分共同拼合成所述屏蔽罩；当所述第一部分和所述第二部分共同拼合成所述屏蔽罩时，所述固定单元容纳于所述限位单元内，所述限位单元用于限制所述固定单元相对所述电路板运动。

采用上述技术方案，可以形成局部包覆式的屏蔽罩，在电路板上的位置布局更为灵活，使得电子控制器空间更为紧凑，减少相应的零件数量和降低相应的零件成本，以及生产更简便更可靠。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种EMC屏蔽罩，所述第一侧壁还包括多个沿所述周向间隔设置的第一延伸段，每一个所述第一延伸段都设有一个所述固定单元；所述第二侧壁还包括多个沿所述周向间隔设置的第二延伸段，每一个所述第二延伸段都设有一个所述限位单元；沿所述第一方向，所述固定单元与所述限位单元配合，以使所述第一延伸段和所述第二延伸段固定设于所述电路板上。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种EMC屏蔽罩，所述固定单元是凸起，所述凸起沿所述第一方向延伸，所述固定单元沿所述第一方向穿过所述电路板上的孔与所述限位单元连接。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种EMC屏蔽罩，所述限位单元是通孔，所述通孔沿所述第一方向延伸，所述凸起插入所述通孔。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种EMC屏蔽罩，所述第一侧壁还包括第一边沿，所述第一边沿设于所述第一侧壁和所述第一延伸段之间，所述第一边沿沿所述周向延伸；所述第二侧壁还包括第二边沿，所述第二边沿设于所述第二侧壁和所述第二延伸段之间，所述第二边沿沿所述周向延伸；当所述第一部分和所述第二部分共同拼合成所述屏蔽罩时，所述第一边沿和所述第二边沿分别贴设于所述电路板的所述第一方向的两侧。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种EMC屏蔽罩，所述通孔的数量包括四个，四个所述通孔两两对称设于所述第二部分的周向；所述凸起的数量包括四个，并与四个所述通孔分别对应。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种EMC屏蔽罩，所述凸起与所述通孔铆接配合，以使所述第一部分和所述第二部分分别固定设于所述电路板的两侧。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种EMC屏蔽罩，所述固定单元与所述第一延伸段一体成型。

根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种EMC屏蔽罩，所述第一部分和所述第二部分的材质为金属。

本实用新型的实施方式还公开了一种电路板安装结构，包括：如所述的EMC屏蔽罩；电路板，所述EMC屏蔽罩以铆接配合的方式压紧在所述电路板上。

采用上述技术方案，可以使汽车电子控制器中设置EMC防护结构时，控制器空间更紧凑，屏蔽范围更灵活，成本更低，生产效率更高，实际使用过程更可靠。

附图说明

图1示出本实用新型实施例EMC屏蔽罩的立体图。

图2示出本实用新型实施例EMC屏蔽罩的第一部分的立体图。

图3示出本实用新型实施例EMC屏蔽罩的第二部分的立体图。

图4示出本实用新型实施例EMC屏蔽罩的剖视图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此发明的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作发明介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

参考图1，本申请提供一种EMC屏蔽罩1，包括：第一部分11和与第一部分11相配合的第二部分12。

其中，参考图2，第一部分11具有顶壁111和沿周向(如图1中R方向所示)设置的第一侧壁112。并且，参考图3，第二部分12具有底壁121和沿周向(如图3中R方向所示)设置的第二侧壁122，继续参考图1，第二部分12和第一部分11沿第一方向(如图1中Z方向所示)对称设于电路板2的上下两侧。示例性地，第一部分11和第二部分12的材质为金属。

示例性地，参考图2和图3并结合图1，本申请实施例中，第一部分11和第二部分12为两个方形扣盖，第一侧壁112沿第一方向倾斜延伸(如图1中Z方向所示)，第二侧壁122沿第一方向倾斜延伸(如图3中Z方向所示)。顶壁111和底壁121为形状相同的两个方板，第一侧壁112与顶壁111和第二侧壁122与底壁121的连接处均经过圆角处理。

需要说明的是，对于第一部分11和第二部分12的具体形状，本申请实施例不作具体限制，可根据实际情况选择，例如：第一部分11和第二部分12可以为圆形结构，或者，第一部分11和第二部分12可以为半球形结构。

继续参考图2和图3，第一侧壁112包括多个固定单元31，第二侧壁122包括多个对应于固定单元31的限位单元32，限位单元32用于和对应的固定单元31相配合，以限制固定单元31相对限位单元32的径向(如图2中Y方向所示)运动。

具体地，参考图4并结合图1，沿第一方向(如图4中Z方向所示)，第一部分11和第二部分12分别设于电路板2的上下两侧。并且，设于第一侧壁112上的固定单元31和设于第二侧壁122上的限位单元32被配置为以相配合的方式设于电路板2上。即，固定单元31从电路板2的一侧穿过电路板2上预设的孔后，与位于电路板2另一侧的限位单元32相配合，以使固定单元31与限位单元32与电路板2固定连接。

另外，由于固定单元31设于第一侧壁112，限位单元32设于第二侧壁122，第一侧壁112沿第一部分11的顶壁111的周向设置，第二侧壁122沿第二部分12的底壁121的周向设置，当固定单元31和限位单元32相配合，也就是固定单元31容纳于限位单元32内时，第一侧壁112和第二侧壁122分别与电路板2固定连接。

因此，当第一部分11和第二部分12共同拼合成屏蔽罩时，限位单元32能够用于限制固定单元31相对电路板2运动，以限制第一部分11和第二部分12相对电路板2沿限位单元32的径向(如图4中Y方向所示)运动。

本申请将EMC屏蔽罩设置为相互对应的第一部分11和第二部分12，第一部分11和第二部分12通过设于第一部分11的第一侧壁112的固定单元31和设于第二部分12的第二侧壁122的限位单元32，沿第一方向扣设在电路板2上。与现有的焊接，或者，使用屏蔽罩夹子等将EMC屏蔽罩设置在电路板2上的技术相比，本申请的相互对应的第一部分11和第二部分12屏蔽效果更加局部灵活，零件成本更低。

从而，本申请通过第一部分11和第二部分12相互配合以形成局部包覆式的EMC屏蔽罩，在电路板上的位置布局更为灵活，使得电子控制器空间更为紧凑，减少相应的零件数量和降低相应的零件成本，以及生产更简便更可靠。

在一些可能的实施方式中，参考图1并结合图2，第一侧壁112还包括多个沿周向(如图1中R方向所示)间隔设置的第一延伸段1121，每一个第一延伸段1121上都设有一个固定单元31。

示例性地，第一延伸段1121的数量为四个，因此，对应设于第一延伸段1121上的固定单元31的数量为四个，四个第一延伸段1121沿顶壁111的周向间隔设置，第一延伸段1121与第一侧壁112的连接处均经过圆角处理。

参考图3，第二侧壁122还包括多个沿周向(如图3中R方向所示)间隔设置的第二延伸段1221，每一个第二延伸段1221上都设有一个限位单元32。

示例性地，第二延伸段1221的数量为四个，因此，对应设于第二延伸段1221上的限位单元32的数量为四个，四个第二延伸段1221沿顶壁121的周向间隔设置，第二延伸段1221与第二侧壁122的连接处均经过圆角处理。

继续参考图4，沿第一方向(如图4中Z方向所示)，固定单元31与限位单元32配合，以使第一延伸段1121和第二延伸段1221固定设于电路板2上。具体地，固定单元31和限位单元32以相配合的方式相互连接，由于固定单元31设于第一延伸段1121上，限位单元32设于第二延伸段1221上，第一延伸段1121和第二延伸段1221以压配合的方式固定于电路板2上。示例性地，第一延伸段1121和第二延伸段1221沿第一方向相对电路板2平行设置。

在一些可能的实施方式中，固定单元31沿第一方向穿过电路板2上的孔与限位单元32连接。示例性地，参考图4，固定单元31是沿第一方向延伸的凸起。限位单元32是沿第一方向延伸的通孔。当第一部分11和第二部分12共同拼合成屏蔽罩时，凸起插入通孔，凸起与通孔连接，即固定单元31与限位单元32连接。

在一些可能的实施方式中，参考图2和图3并结合图4，固定单元31的数量包括四个，固定单元31沿周向(如图2中R方向所示)间隔设置。限位单元32的数量包括四个，限位单元32沿周向(如图3中R方向所示)间隔设置，示例性地，参考图3，限位单元32两两对称设于第二部分12的周向。第一部分11的顶壁111和第二部分12的第二侧壁122均位于两两对称设置的限位单元32之间，每一个限位单元32内均设有固定单元31。

固定单元31与限位单元32铆接配合，以使第一部分11和第二部分12分别固定设于电路板2的两侧。铆接是一种永久性的固定技术。通过使用被称为铆钉的金属销(即固定单元31)在铆接设备的压力下，由自生变形将其他部件(即限位单元32和电路板2)固定在一起。示例性地，固定单元31与第一延伸段1121一体成型。

在一些可能的实施方式中，参考图1和图3并结合图4，第一侧壁112还包括第一边沿1122，第一边沿1122设于第一侧壁112和第一延伸段1121之间，第一边沿1122沿周向(如图1中R方向所示)延伸。第二侧壁122还包括第二边沿1222，第二边沿1222设于第二侧壁122和第二延伸段1221之间，第二边沿1222沿周向(如图1中R方向所示)延伸。示例性地，参考图4，当第一部分11和第二部分12共同拼合成屏蔽罩时，第一边沿1122和第二边沿1222分别贴设于电路板2的第一方向(如图4中Z方向所示)的两侧。

在另一实施例中，本申请提供了一种电路板2安装结构，包括：电路板2和上述任一实施例所述的EMC屏蔽罩1。具体而言，EMC屏蔽罩1由第一部分11和第二部分12组成，沿第一方向，第一部分11和第二部分12分别于电路板2的上下两侧共同拼合而成EMC屏蔽罩1，以使EMC屏蔽罩1以铆接配合的方式压紧在电路板2上。

虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种EMC屏蔽罩，其特征在于，包括：

第一部分，所述第一部分具有顶壁和沿周向设置的第一侧壁，所述第一侧壁包括多个固定单元；

与所述第一部分相配合的第二部分，所述第二部分具有底壁和沿所述周向设置的第二侧壁，所述第二侧壁包括多个对应于所述固定单元的限位单元；

沿第一方向，所述第一部分和所述第二部分分别设于电路板的两侧，且所述固定单元和所述限位单元被配置为以相配合的方式设于所述电路板上，以使所述第一部分和所述第二部分共同拼合成所述屏蔽罩；

当所述第一部分和所述第二部分共同拼合成所述屏蔽罩时，所述固定单元容纳于所述限位单元内，所述限位单元用于限制所述固定单元相对所述电路板运动。

2.根据权利要求1所述的EMC屏蔽罩，其特征在于，所述第一侧壁还包括多个沿所述周向间隔设置的第一延伸段，每一个所述第一延伸段都设有一个所述固定单元；

所述第二侧壁还包括多个沿所述周向间隔设置的第二延伸段，每一个所述第二延伸段都设有一个所述限位单元；

沿所述第一方向，所述固定单元与所述限位单元配合，以使所述第一延伸段和所述第二延伸段固定设于所述电路板上。

3.根据权利要求2所述的EMC屏蔽罩，其特征在于，所述固定单元是凸起，所述凸起沿所述第一方向延伸，所述固定单元沿所述第一方向穿过所述电路板上的孔与所述限位单元连接。

4.根据权利要求3所述的EMC屏蔽罩，其特征在于，所述限位单元是通孔，所述通孔沿所述第一方向延伸，所述凸起插入所述通孔。

5.根据权利要求2所述的EMC屏蔽罩，其特征在于，所述第一侧壁还包括第一边沿，所述第一边沿设于所述第一侧壁和所述第一延伸段之间，所述第一边沿沿所述周向延伸；

所述第二侧壁还包括第二边沿，所述第二边沿设于所述第二侧壁和所述第二延伸段之间，所述第二边沿沿所述周向延伸；

当所述第一部分和所述第二部分共同拼合成所述屏蔽罩时，所述第一边沿和所述第二边沿分别贴设于所述电路板的所述第一方向的两侧。

6.根据权利要求4所述的EMC屏蔽罩，其特征在于，所述通孔的数量包括四个，两两对称设于所述第二部分的周向；所述凸起的数量包括四个，并与四个所述通孔分别对应。

7.根据权利要求6所述的EMC屏蔽罩，其特征在于，所述凸起与所述通孔铆接配合，以使所述第一部分和所述第二部分分别固定设于所述电路板的两侧。

8.根据权利要求2所述的EMC屏蔽罩，其特征在于，所述固定单元与所述第一延伸段一体成型。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的EMC屏蔽罩，其特征在于，所述第一部分和所述第二部分的材质为金属。

10.一种电路板安装结构，其特征在于，包括：

如权利要求1至9中任一项所述的EMC屏蔽罩；

电路板，所述EMC屏蔽罩以铆接配合的方式压紧在所述电路板上。