CN219659377U - 一种稳定性强的拼接式母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定性强的拼接式母线槽，涉及母线槽技术领域，包括顶板、底板、左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板呈“C”字形结构。本实用新型通过在对母线槽进行组装时，可以通过先用左侧板侧坐和右侧板右侧挤压底板上固定槽内的凸块，当凸块到达凹槽时没有了挤压力，弹簧复位使得凸块固定在奥曹操内，同样顶部也通过此操作，使得顶板底面设置的固定槽上的凸块也卡在左侧板和右侧板的凹槽内，有利于通过凹槽和凸块对顶板、底板、左侧板和右侧板之间起到预卡紧的效果，再在顶板顶部和底板的底板用螺栓进行固定，有利于母线槽的稳定性，同时因为凹槽和凸块的预卡紧效果，可以在组装的过程中只需要一个人就可以完成，操作简单。

Description

一种稳定性强的拼接式母线槽

技术领域

本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种稳定性强的拼接式母线槽。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。

目前在使用的母线槽是在顶板、底板、左侧板和右侧板的四角仅仅通过螺栓拧紧固定的，在组装时需要一人扶着顶板和左侧板，一人扶着底板和右侧板，一个对顶板、底板、左侧板和右侧板的四角通过拧紧螺栓进行固定，整个组装过程需要多人配合才能组装完成，耗费人力。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种稳定性强的拼接式母线槽，以解决母线槽在组装过程中耗费人力，安装比较麻烦的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性强的拼接式母线槽，包括顶板、底板、左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板呈“C”字形结构，所述顶板底部和底板顶部两侧处设置有固定槽，且顶板、底板和左侧板、右侧板通过螺栓进行固定，所述固定槽一侧处均匀设置有若干个凸块，且固定槽同侧处内部设置有与凸块相连接的弹簧，所述左侧板和右侧板背面设置有若干个凹槽。

通过采用上述技术方案，若干个凸块和若干个卡槽对整个固定装置起到预卡紧的效果，安装便捷，可以节约人力，同时在预卡紧后，在通过螺栓进行固定，使得整个装置的稳定性更好。

本实用新型进一步设置为，所述凸块呈半圆形结构，所述凸块和凹槽尺寸相契合。

通过采用上述技术方案，由于凸块时半圆形结构，当凸块受到固定槽挤压时，凸块由于弹簧的作用往里缩，到达凹槽时，没有了挤压力弹簧复位使得凸块进行凹槽内，同时需要拆卸时，向外移动顶板或者底板，这是凸块又会收到挤压，通过弹簧作用往内缩，当凸块彻底移出固定槽时，弹簧带动凸块复位，这样的结构可以在不受外力影响时，凸块和凹槽起到预卡紧的作用，可以只通过一个人对母线槽进行安装固定。

本实用新型进一步设置为，所述固定槽内部设置有螺纹槽，所述左侧板和右侧板顶部和底部设置有螺纹槽，所述螺栓通过螺纹槽把顶板、底板和左侧板、右侧板相连接，所述螺栓底部设置有螺母。

通过采用上述技术方案，通过凸块和凹槽达到预卡紧的效果，这个时候可以只通过一个施工工人拧紧螺栓达到固定的作用，安装便捷。

本实用新型进一步设置为，所述顶板、底板、左侧板和右侧板连接组成固定结构。

通过采用上述技术方案通过顶板、底板、左侧板和右侧板通过螺栓拧紧固定，有利于母线槽的稳定性结构更好。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过在底板顶部和顶板底部的左右两端处分别设置有固定槽，且固定槽的一侧设置有凸块，凸块背面设置有在固定槽内部的弹簧，同时在左侧板的左侧和右侧板的右侧的四角处设置有凹槽，凹槽和凸块尺寸在契合，在对母线槽进行组装时，可以通过先用左侧板侧坐和右侧板右侧挤压底板上固定槽内的凸块，当凸块到达凹槽时没有了挤压力，弹簧复位使得凸块固定在奥曹操内，同样顶部也通过此操作，使得顶板底面设置的固定槽上的凸块也卡在左侧板和右侧板的凹槽内，有利于通过凹槽和凸块对顶板、底板、左侧板和右侧板之间起到预卡紧的效果，再在顶板顶部和底板的底板用螺栓进行固定，整个操作有利于母线槽的稳定性，同时因为凹槽和凸块的预卡紧效果，可以在组装的过程中只需要一个人就可以完成，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的固定立体结构示意图；

图3为本实用新型的剖面图；

图4为本实用新型的欲卡紧结构细节图。

图中：1、顶板；2、底板；3、左侧板；4、右侧板；5、固定槽；6、螺栓；7、螺纹槽；8、螺母；9、弹簧；10、凸块；11、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种稳定性强的拼接式母线槽，如图1-4所示，包括顶板1、底板2、左侧板3和右侧板4，在左侧板3的顶部和右侧板4的底板同样位置出设置右固定槽5，固定槽5的一侧设置有若干的凸块10，且凸块呈半圆形结构，固定槽5在凸块10的同样位置处内部设置有弹簧9，弹簧与凸块10相连接，左侧板3和右侧板4呈“C”字形结构，且左侧板3和右侧板4顶部和底部与固定槽5尺寸相契合，且左侧板3和右侧板4背面设置有若干个凹槽11，在进行安装时，先把左侧板3和右侧板4放入顶板1和底板2上的固定槽5内，当左侧板3和右侧板4背面设置的凸块10受到固定槽5的挤压时，凸块往内缩直至道道凹槽11时，凸块10没有了挤压力由于弹簧9的复位，凸块10到达凹槽11内部，对整个结构起到预卡紧的效果，正在需要对其进行拆卸时，由于凸块10是圆形结构，当左侧板3和右侧板4离开固定槽5时，凸块10先受到挤压往内缩，当凸块10离开固定槽5内时，弹簧带动凸块10进行复位，整体结构安装和拆卸操作简单，一个施工工人就可以独自完成操作。

同时在顶板1的顶部和底板2的顶部固定槽5同位置处设置有若干个螺纹槽，且左侧板3和右侧板4的顶部和底部也设置有螺纹槽，使用螺栓6把顶板1、底板2、左侧板3和右侧板4连接起来，正在通过螺栓6底部的螺母8进行固定，使得整个装置更加具有稳定性。

工作原理：左侧板3和右侧板4的背面设置有若干个凹槽11，顶板1的底部和底板2的顶部设置有固定槽5，固定槽5的一侧设置有若干个凸块10且固定槽5内部设置有弹簧与凸块10连接，通过凹槽11卡住凸块10，对其结构起到预卡紧作用，同时在顶板1顶部和底板2底部与固定槽5同位置处设置有螺纹槽7，且左侧板3和右侧板4与固定槽连接处也设置有螺纹槽7，当整个装置预卡紧后，通过螺栓6对顶板1、底板2、左侧板和右侧板4固定，在用螺栓6顶部的螺母8进行固定拧紧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种稳定性强的拼接式母线槽，包括顶板(1)、底板(2)、左侧板(3)和右侧板(4)，其特征在于：所述左侧板(3)和右侧板(4)呈“C”字形结构，所述顶板(1)底部和底板(2)顶部两侧处设置有固定槽(5)，且顶板(1)、底板(2)和左侧板(3)、右侧板(4)通过螺栓(6)进行固定，所述固定槽(5)一侧处均匀设置有若干个凸块(10)，且固定槽(5)同侧处内部设置有与凸块(10)相连接的弹簧(9)，所述左侧板(3)和右侧板(4)背面设置有若干个凹槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性强的拼接式母线槽，其特征在于：所述凸块(10)呈半圆形结构，所述凸块(10)和凹槽(11)尺寸相契合。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性强的拼接式母线槽，其特征在于：所述左侧板(3)和右侧板(4)的顶部和底板与顶板(1)和底板(2)上设置的固定槽尺寸相契合。

4.根据权利要求1所述的一种稳定性强的拼接式母线槽，其特征在于：所述固定槽(5)内部设置有螺纹槽(7)，所述左侧板(3)和右侧板(4)顶部和底部设置有螺纹槽(7)，所述螺栓(6)通过螺纹槽(7)把顶板(1)、底板(2)和左侧板(3)、右侧板(4)相连接，所述螺栓(6)底部设置有螺母(8)。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性强的拼接式母线槽，其特征在于：所述顶板(1)、底板(2)、左侧板(3)和右侧板(4)连接组成固定结构。