CN219657364U - 一种粗集料压碎值试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粗集料压碎值试验装置，属于工检验检测技术领域，以解决试样震实易洒落、试样压碎后粘壁时清理易变形的问题。该试验装置包括设在底板上的圆筒，圆筒上设有压头；底板底部设有圆槽，圆槽底部活动设有钢筋；圆筒外圆周设有敲击圈；压头上表面设有水平泡。本实用新型结构简单，组装方便，在垫钢筋摇晃震实时，不用整体抬起沉重的粗集料压碎值试验装置与试样，只需轻抬一侧调整支柱，就能在原始装样状态时，就将钢筋卡入圆槽中，需要摇晃时变换状态，就能保证顶部试样不被震出。实用性强，造价低，可在原粗集料压碎值试验装置基础上改造，改造成本也低，但能大大减少试验震实时的失误，进一步提升试验效率。

Description

一种粗集料压碎值试验装置

技术领域

本实用新型属于检验检测技术领域，具体涉及一种粗集料压碎值试验装置。

背景技术

集料压碎值用于衡量石料在逐渐加压的荷载下抵抗压碎的能力，是石料的力学指标性能，用于评定在公里工程中的适用性。其试验用石料压碎值试验装置配合压力机实现。

现有技术中用的传统的石料压碎值试验装置由钢制圆形筒、底板、压柱组成。近年来的改进集中在圆形筒与底板的结构上，部分较为实用，如 CN201620423847.5《一种集料压碎值测定仪》，很好地解决了压完试样粘筒倒不出来的问题。在建筑用的细集料中实用性强，但在路用粗集料时，由于粗集料压碎完颗粒也较大，不太会出现紧实到需要压力机辅助的问题。同时，有部分结构在应用中存在实用性不强的问题，如CN202122368376.6《一种集料压碎指标值测定仪》，记载的方案中，内筒套在底筒中，在200KN的压力机压碎时，极易在内筒的变形中，导致无法将内筒与底筒分离。

将路用粗集料的集料压碎值试验中遇到的所有问题归集，主要显现在以下方面：

1.筒内装样捣实效率低，震实方便可行；但底部垫钢筋在摇动震实时，由于钢筋位置不固定，震动的轴心位置会有偏移，在振实中遇到最顶层试样铺装后，容易将顶部试样震出。

2.压头压实试样时，要保证水平，上压力机后的压力才能保证竖直，否则上压力机受压后压头的轻微倾斜都对筒壁有斜向破坏性的压力，会使筒壁变形；

3.粗加料压完后虽然一般不会整体卡在筒内，但粘壁是无法避免的，钢筋或皮锤敲击筒壁时，长期操作也会使筒壁产生形变。

基于以上使用中的实际问题，试验人员提出了一种粗集料压碎值试验装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粗集料压碎值试验装置，以解决试样震实易洒落、试样压碎后粘壁时清理易变形的问题。

为了解决以上问题，本实用新型技术方案为：

一种粗集料压碎值试验装置，包括设在底板上的圆筒，圆筒上设有压头；底板底部设有圆槽，圆槽底部活动设有钢筋；圆筒外圆周设有敲击圈；压头上表面设有水平泡。

进一步的，底板两端活动设有一组支柱，支柱为方墩型橡胶制品，底板两端与对应的支柱均设有成组适配的限位块，成组的限位块中活动设有销子。支柱可将底板撑起，便于在装料时就将钢筋垫好，而不是装好料之后抬起粗集料压碎值试验装置使其圆槽正好卡在钢筋上，操作更加方便。

进一步的，支柱底面位于底板的底面之下，支柱底面与钢筋底面齐平。保证装料时，支柱与钢筋将粗集料压碎值试验装置整体撑起，需要振实时，解开销子，支柱连在底板两端，延伸出部分橡胶墩，方便振实时，震动有缓冲，顶部试样不易震出。

进一步的，底板顶部设有一圈方槽，圆筒底部卡在方槽中。保证压力机压碎时，圆筒不移位。

进一步的，圆筒内部上部设有一圈阻力垫。便于料装满后压头跟圆筒组合时，提供阻力，保证调整好水平的底板稳定，在移动至压力机时也能一直被阻力垫卡住不移位。

进一步的，底板上设有一对提手。使装好样的粗集料压碎值试验装置便于抬至压力机。

进一步的，压头顶部设有压柱，压头与压柱间设有若干加强筋，压柱上还设有一组转动把手。便于试样摇动震实后安装压头时可转动调整水平。

本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型将底板开槽后便于架在钢筋上，左右摇动震实时，由于钢筋位置固定，震动的轴心稳定，振实顶部试样不会轻易震出；水平泡保证压头水平，上压力机后压力竖直，保证粗集料在筒壁中竖直受压，筒壁也不易变形；敲击圈在能在敲击筒壁时，作为受力对象，将震动传导筒壁，筒壁形变减轻，使用寿命延长。

（2）本实用新型结构简单，组装方便，在垫钢筋摇晃震实时，不用整体抬起沉重的粗集料压碎值试验装置与试样，只需轻抬一侧调整支柱，就能在原始装样状态时，就将钢筋卡入圆槽中，需要摇晃时变换状态，就能保证顶部试样不被震出。实用性强，造价低，可在原粗集料压碎值试验装置基础上改造，改造成本也低，但能大大减少试验震实时的失误，进一步提升试验效率。

附图说明

图1为一种粗集料压碎值试验装置的结构示意图；

图2为一种粗集料压碎值试验装置中底板的结构示意图；

图3为一种粗集料压碎值试验装置的工作状态示意图；

图4为一种粗集料压碎值试验装置的另一种工作状态示意图；

图5为一种粗集料压碎值试验装置的又一种工作状态示意图。

附图标记如下：1-底板；11-提手；12-圆槽；13-支柱；14-限位块；15-方槽；2-圆筒；21-阻力垫；22-敲击圈；3-压头组件；31-压柱；32-转动把手；33-加强筋；34-水平泡；4-钢筋。

具体实施方式

如图1-2所示，一种粗集料压碎值试验装置，包括设在底板1上的圆筒2，圆筒2上设有压头3。

底板1底部设有圆槽12，圆槽12底部活动设有钢筋4。底板1两端活动设有一组支柱13，支柱13为方墩型橡胶制品，底板1两端与对应的支柱13均设有成组适配的限位块14，成组的限位块14中活动设有销子；支柱13底面位于底板1的底面之下，支柱13底面与钢筋4底面齐平。底板1上设有一对提手11；底板1顶部设有一圈方槽15，圆筒2底部卡在方槽15中。

圆筒2外圆周设有敲击圈22；圆筒2内部上部设有一圈阻力垫21。

压头3顶部设有压柱31，压头3与压柱31间设有若干加强筋33，压柱31上还设有一组转动把手32；压头3上表面设有水平泡34。

如图3-5所示，一种粗集料压碎值试验装置置的工作过程如下：

试验前，先将样品按四分法处理，之后用标准筛过筛，如有潮湿，按标准规定烘干并冷却至室温。用针片状规准仪进行筛选，除去片状与针状试样后称量计重。分3次装入石料，每次震实后再装下一次。

装样时，参照图1下半部分，

将粗集料分三份，每份倒入安装好的底板1与圆筒2中，轻抬任一侧，转动支柱13，用销子将其固定在底板1一侧，另一侧翘起时重复操作，直图3工作状态，左右摇晃装在圆筒2中的试样（图4、图5所示），震实后进行第二次装样，重复至第三次装样完毕，震实，由于支柱13有部分橡胶墩延伸出底板1底部，方便振实时，震动有缓冲，顶部试样不易震出。

装完后如图1所示，取下销子，支柱13和钢筋4将试样与圆筒2整体撑起，此时只要试验台水平，底板1就能保证水平状态，圆筒2就竖直安装在方槽15中，将压头3放在试样顶部，通过转动把手32转动调节水平泡34，调平后在阻力垫21的稳定下，将整个装好样的粗集料压碎值试验装置放入压力机，在此观察水平泡34状态，调平压头3。

设置压力机400KN，10min内均匀加压，降下承压板，使其压住压柱31，启动压力机加压后，稳压5S后卸荷，之后取模倒样、筛分、称量。

如遇粘壁，用皮锤或钢筋对敲击圈22进行敲打，毛刷扫即可。

需要说明的是，压力机是现有技术中的设备，其具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定不再详细赘述，其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

Claims (7)

1.一种粗集料压碎值试验装置，包括设在底板（1）上的圆筒（2），所述圆筒（2）上设有压头（3）；其特征在于：所述底板（1）底部设有圆槽（12），所述圆槽（12）底部活动设有钢筋（4）；所述圆筒（2）外圆周设有敲击圈（22），所述压头（3）上表面设有水平泡（34）。

2.如权利要求1所述的一种粗集料压碎值试验装置，其特征在于：所述底板（1）两端活动设有一组支柱（13），所述支柱（13）为方墩型橡胶制品，所述底板（1）两端与对应的支柱（13）均设有成组适配的限位块（14），成组的所述限位块（14）中活动设有销子。

3.如权利要求2所述的一种粗集料压碎值试验装置，其特征在于：所述支柱（13）底面位于底板（1）的底面之下，所述支柱（13）底面与钢筋（4）底面齐平。

4.如权利要求1-3任一项所述的一种粗集料压碎值试验装置，其特征在于：所述底板（1）顶部设有一圈方槽（15），所述圆筒（2）底部卡在方槽（15）中。

5.如权利要求4所述的一种粗集料压碎值试验装置，其特征在于：所述圆筒（2）内部上部设有一圈阻力垫（21）。

6.如权利要求4所述的一种粗集料压碎值试验装置，其特征在于：所述底板（1）上设有一对提手（11）。

7.如权利要求1所述的一种粗集料压碎值试验装置，其特征在于：所述压头（3）顶部设有压柱（31），所述压头（3）与压柱（31）间设有若干加强筋（33），所述压柱（31）上还设有一组转动把手（32）。